CN219522042U - 一种电池包定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种电池包定位装置，涉及锂电池领域。本实用新型提供的电池包定位装置包括定位工装车和定位框架。第一步，定位工装车设计有第一工作台，产品电池包可通过第一定位销安全可靠地定位在第一工作台上。第二步，将第一步已经实现定位产品电池包的定位工装车与定位框架配合定位。上述工作流程既实现了产品电池包装配过程中较高的灵活度，又实现了产品电池包装配结束后精确位置的固定。

Description

一种电池包定位装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，具体而言，涉及一种电池包定位装置。

背景技术

现阶段的生产工艺规划过程中，电池包的安装普遍采取流水线作业进行安装定位。

经发明人研究发现，此安装形式虽然通用化程度较高，但其灵活性比较低，同时场地局限性高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池包定位装置，其相较于传统流水线灵活度比较高可快速切换第一定位销位置以匹配各类型产品，场地局限性低，可应用到多种工况。此外，针对小批量产品，本申请的实用新型实施例能保证高精度的前提下投入比较低。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种电池包定位装置，包括：

定位工装车，定位工装车设置有第一工作台，第一工作台设置有用于定位电池包的第一定位销；

定位框架，定位框架用于与定位工装车配合定位。

在可选的实施方式中，第一定位销可拆卸地连接于第一工作台。

在可选的实施方式中，所设第一工作台设置有第一定位孔，第一定位销插接于第一定位孔。

在可选的实施方式中，第一工作台的四角处设置有用于与定位框架定位配合的连接耳。

在可选的实施方式中，连接耳均设置有第二定位孔，定位框架设置有第二定位销，第二定位销与第二定位孔插接配合。

在可选的实施方式中，连接耳均设置有滚筒，定位框架设置有导向结构，导向结构设置有用于滚筒滚动配合的导向平面。

在可选的实施方式中，定位框架还包括：

第二工作台，第二定位销与导向结构均设置于第二工作台；

阻挡件，阻挡件与第二工作台连接，以共同围绕形成容置定位工装车的容置空间。

在可选的实施方式中，定位工装车设置有用于限位和导向的载物板，载物板上开设有用于叉车货叉件插接的叉车孔。

在可选的实施方式中，定位工装车的四角处设置有脚轮。

在可选的实施方式中，定位框架的四角处设置有第三定位孔，第三定位孔用于与地脚螺栓插接配合。

本实用新型实施例的有益效果是：第一步，定位工装车设计有第一工作台，产品电池包可通过第一定位销安全可靠地定位在第一工作台上。第二步，将第一步已经实现定位产品电池包的定位工装车与定位框架配合定位。上述工作流程既实现了产品电池包装配过程中较高的灵活度，又实现了产品电池包装配结束后精确位置的固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的定位工装车的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的定位框架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种电池包定位装置的结构示意图。

图标:100-定位工装车；110-第一工作台；130-第一定位销；150-第一定位孔；170-连接耳；171-第二定位孔；173-滚筒；180-脚轮；190-载物板；191-叉车孔；200-定位框架；210-第二工作台；211-第二定位销；213-导向结构；215-导向平面；230-阻挡件；250-第三定位孔；300-电池包定位装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

正如背景技术中所公开的，现阶段的生产工艺规划过程中，电池包的安装普遍采取流水线作业进行安装定位。经发明人研究发现，此安装形式虽然通用化程度较高，但其灵活性低，同时，场地的局限性高。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种新型的电池包定位装置300，其相较于传统流水线灵活度比较高可快速切换第一定位销130位置以匹配各类型产品，场地局限性低，可应用到多种工况。此外，针对小批量产品，本申请的实用新型实施例能保证高精度的前提下投入比较低。

图1为本实施例提供的定位工装车100的结构示意图，图2为本实施例提供的定位框架200的结构示意图，图3为本实施例提供的电池包定位装置300的结构示意图。请参见图1至图3，本实施例提供了一种电池包定位装置300，其相较于传统流水线灵活度比较高可快速切换第一定位销130位置以匹配各类型产品，场地局限性低，可应用到多种工况，此外，针对小批量产品，本实施例能保证在高精度的前提下投入比较低。

本实施例提供的电池包定位装置300包括有定位工装车100和定位框架200。定位工装车100设置有第一工作台110，第一工作台110设置有用于定位电池包的第一定位销130。定位框架200用于与定位工装车100配合定位。

在本实施例中的电池包定位装置300的工作流程如下：

第一步，定位工装车100设计有第一工作台110，产品电池包可通过第一定位销130安全可靠地定位在第一工作台110上。第二步，将第一步已经实现定位产品电池包的定位工装车100与定位框架200配合定位。上述工作流程既实现了产品电池包装配过程中较高的灵活度，又实现了产品电池包装配结束后精确位置的固定。

请再参照图1所示，第一定位销130可拆卸地连接于第一工作台110，以便于实现各类型的产品电池包与第一工作台110之间灵活安装与拆卸。

详细地，第一工作台110设置有第一定位孔150，第一定位销130插接于第一定位孔150。需要说明的是：为与各类型的产品电池包相匹配，本实施例中的第一定位销130数量不予限定，且第一定位销130的位置可快速切换。上述定位设置进而也提高了产品电池包安装定位的可靠性和准确性，同时，相较于传统流水线，此种定位装置灵活度更高。

为达到第一定位销130的位置快速切换的技术效果，可在第一工作台110上设置有数量较多的第一定位孔150，以供第一定位销130进行插接。

请在图1的基础上结合图2和图3参阅：第一工作台110的四角处设置有用于与定位框架200配合的连接耳170。

本实施例中，连接耳170设置在第一工作台110的四角处，作为定位工装车100设置在外端的、与定位框架200配合定位的连接结构，不会对第一工作台110与产品电池包的配合定位造成影响。当然，在其他实施例中，可以在定位工装车100上设置其他连接结构，以实现定位工装车100与定位框架200配合定位的技术效果。

作为可选的方案，每个连接耳170均设置有第二定位孔171，定位框架200设置有第二定位销211，第二定位销211与第二定位孔171插接配合。

还需要说明的是，第二定位销211与第二定位孔171一一对应插接配合，以便于更稳固更可靠地实现定位工装车100与定位框架200配合定位，防止定位工装车100与定位框架200之间发生错位和松动的状况。

与之对应地，每个连接耳170均设置有滚筒173，定位框架200设置有导向结构213，导向结构213设置有用于滚筒173滚动的导向平面215。

通过上述设置，当将抬升起的定位工装车100放置入定位框架200进行安装定位的时候，滚筒173可沿着导向结构213向定位框架200内部倾斜的导向平面215滑落，以防在此过程中，定位工装车100与定位框架200之间发生磕碰或碰撞，导致用于将产品电池包安装定位在第一工作台110上的第一定位销130发生松动或脱落，进一步导致事先已经精确安装定位的产品电池包位置发生错动。

当然，在其他实施例中，可将导向结构213的导向平面215设置为导向轨道，连接耳170的滚筒173设置为滚子，适用于实现定位工装车100与定位框架200安装时的导向作用即可。

请再次参阅图2，详细地，定位框架200还包括有第二工作台210和阻挡件230。第二定位销211与导向结构213均设置于第二工作台210，阻挡件230与第二工作台210连接，以共同围绕形成容置定位工装车100的容置空间。

在本实施例中，为便于稳固可靠地实现定位工装车100与定位框架200的定位配合，第二工作台210的数量为2，分别设置在定位工装车100设置有连接耳170的两侧，第二定位销211与导向结构213也分别两两设置于两侧的第二工作台210上。同时，阻挡件230的两端分别与两侧的第二工作台210固定连接，共同围绕以形成容置定位工装车100的容置空间，从而更进一步地达到了定位工装车100与定位框架200精确定位安装的技术效果。

为实现定位框架200与地面的固定配合，定位框架200的四角处设置有第三定位孔250，第三定位孔250与地脚螺栓插接配合。

请再次参阅图1，作为可选的方案，定位工装车100设置有用于限位和导向的载物板190，载物板190上开设有用于叉车货叉件插接的叉车孔191。

需要说明的是，将已经装配好产品电池包的定位工装车100，进一步定位到定位框架200的时候，可使用叉车对定位工装车100进行抬升。在本实施例中，定位工装车100设置的叉车孔191与载物板190，不仅便于叉车货叉件的插接，也便于对货叉件进行限位和导向，防止货叉件与定位工装车100配合不到位，在抬升过程中晃动或摔落，导致产品电池包与定位工装车100摔毁，造成工业上的损失。

进一步地，定位工装车100的四角处设置有脚轮180。通过上述设置，以便于实现定位工装车100的周转，提高定位工装车100与产品电池包配合定位时的灵活性。

以本实施例为例，其工作原理和过程为：

第一步，第一定位销130通过与第一定位孔150插接，将产品电池包安全可靠地定位在第一工作台110上。脚轮180可在此过程中实现周转，以提高灵活度。至此，产品电池包与定位工装车100已经实现定位配合。之后，为提高叉车在抬升定位工装车100时的平稳性，定位工装车100通过叉车孔191与货车的货叉件插接，通过载物板190对货叉件进行限位和导向。将定位工装车100放置于定位框架200定位时，滚筒173沿着导向平面215滑落，避免磕碰，从而实现将定位工装车100平稳安全地放置在第二工作台210与阻挡件230所围绕形成的容置空间内。第二步，通过第二定位销211与第二定位孔171配合安装，在较高灵活度的安装基础上，达到产品精确定位的技术效果。

综上，本实用新型的实施例提供了一种结构简单，灵活度高的电池包定位装置300，其相较于传统流水线灵活度比较高可快速切换第一定位销130位置以匹配各类型产品，场地局限性低，可应用到多种工况，此外，针对小批量产品，本实施例能保证在高精度的前提下投入比较低。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池包定位装置(300)，其特征在于，包括：

定位工装车(100)，所述定位工装车(100)设置有第一工作台(110)，所述第一工作台(110)设置有用于定位电池包的第一定位销(130)；

定位框架(200)，所述定位框架(200)用于与定位工装车(100)配合定位。

2.根据权利要求1所述的一种电池包定位装置(300)，其特征在于，所述第一定位销(130)可拆卸地连接于所述第一工作台(110)。

3.根据权利要求2所述的一种电池包定位装置(300)，其特征在于，所设第一工作台(110)设置有第一定位孔(150)，所述第一定位销(130)插接于所述第一定位孔(150)。

4.根据权利要求1所述的一种电池包定位装置(300)，其特征在于，所述第一工作台(110)的四角处设置有用于与所述定位框架(200)定位配合的连接耳(170)。

5.根据权利要求4所述的一种电池包定位装置(300)，其特征在于，所述连接耳(170)均设置有第二定位孔(171)，所述定位框架(200)设置有第二定位销(211)，所述第二定位销(211)与所述第二定位孔(171)插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种电池包定位装置(300)，其特征在于，所述连接耳(170)均设置有滚筒(173)，所述定位框架(200)设置有导向结构(213)，所述导向结构(213)设置有用于与所述滚筒(173)滚动配合的导向平面(215)。

7.根据权利要求6所述的一种电池包定位装置(300)，其特征在于，所述定位框架(200)还包括：

第二工作台(210)，所述第二定位销(211)与所述导向结构(213)均设置于所述第二工作台(210)；

阻挡件(230)，所述阻挡件(230)与所述第二工作台(210)连接，以共同围绕形成容置所述定位工装车(100)的容置空间。

8.根据权利要求1所述的一种电池包定位装置(300)，其特征在于，所述定位工装车(100)设置有用于限位和导向的载物板(190)，所述载物板(190)上开设有用于叉车货叉件插接的叉车孔(191)。

9.根据权利要求1所述的一种电池包定位装置(300)，其特征在于，所述定位工装车(100)的四角处设置有脚轮(180)。

10.根据权利要求1所述的一种电池包定位装置(300)，其特征在于，所述定位框架(200)的四角处设置有第三定位孔(250)，所述第三定位孔(250)用于与地脚螺栓插接配合。