CN219521758U - 一种铝扁管模具加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝扁管模具加工夹具,涉及铝扁管模具技术领域,包括放置台,所述放置台的上方设置有固定机构,所述放置台的下方设置有调节机构,所述固定机构包括有L形板、夹板和防滑垫,所述L形板设置在放置台的上方,所述L形板有两个,所述夹板设置在L形板的下方,所述防滑垫固定安装在夹板的外壁上,所述调节机构包括有横杆、滑架和竖杆,所述横杆活动安装在放置台的内壁上。本实用新型通过将铝扁管模具放在放置台上,转动第一双向螺纹杆使L形板带动限位杆上的夹板移动到模具的两侧上方,再转动第一螺纹杆带动夹板靠近模具,夹板带动防滑垫贴紧模具的表面,具有方便对不同大小的铝扁管模具固定的优点。

Description

一种铝扁管模具加工夹具
技术领域
本实用新型涉及铝扁管模具技术领域,具体涉及一种铝扁管模具加工夹具。
背景技术
铝扁管模具是生产铝扁管的重要部件,有时需要对铝扁管模具的上部外侧进行磨削加工,适应生产的需要,在对铝扁管模具加工时需要利用夹具对铝扁管模具进行固定。
例如公开号为CN218364086U中国专利公开了一种铝扁管模具加工夹具,属于模具加工夹具技术领域;包括底座,底座上方设有滑板,滑板连接有横向调节机构,滑板的上方固定有支撑块,支撑块的底部设有圆形的转动凹槽,转动凹槽内设有转盘,转盘的顶部穿过支撑块固定连接有支撑板,支撑板上设有通过纵向调节机构前后调节位置的滑块一,滑块一的上方安装有安装板,安装板上设有压紧模具的压紧工装。本实用新型通过设置横向移动结构、纵向移动结构和旋转结构,可以更加精确地移动安装板上的模具位置,使得磨削加工更加精确,并且更加安全。
但上述装置还存在以下不足之处,不方便对不同大小的铝扁管模具进行固定,而且底座的高度不方便调节,难以适应不同的加工需求
实用新型内容
本实用新型提供一种铝扁管模具加工夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种铝扁管模具加工夹具,包括放置台,所述放置台的上方设置有固定机构,所述放置台的下方设置有调节机构,所述固定机构包括有L形板、夹板和防滑垫,所述L形板设置在放置台的上方,所述L形板有两个,所述夹板设置在L形板的下方,所述防滑垫固定安装在夹板的外壁上,所述调节机构包括有横杆、滑架和竖杆,所述横杆活动安装在放置台的内壁上,所述滑架固定安装在横杆的一端上,所述竖杆活动安装在滑架的内壁上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述放置台的顶部固定安装有支撑板,所述L形板的内壁活动安装有第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆的外壁与L形板的内壁活动连接,所述支撑板的一侧外壁上固定安装有导向杆,所述导向杆的外壁与L形板的内壁活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述L形板的内壁固定安装有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒的内壁活动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底端外壁与夹板的内壁活动连接,所述夹板的顶部固定安装有限位杆,所述限位杆的外壁与L形板的内壁活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述竖杆的一端固定安装有门形块,所述门形块的内壁活动安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁与滑架的内壁活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述门形块的底部固定安装有转杆,所述转杆的底端活动安装有门形架,所述门形架的外壁上活动安装有底座,所述底座的一侧内壁上固定安装有电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底座的内壁上活动安装有第二双向螺纹杆,所述第二双向螺纹杆的一端与电机的输出轴固定连接,所述门形架的底部活动安装有调节杆,所述调节杆的一端活动安装有滑块,所述滑块的内壁与第二双向螺纹杆的外壁活动连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种铝扁管模具加工夹具,通过L形板、夹板、防滑垫、第一双向螺纹杆、内螺纹套筒、第一螺纹杆和限位杆的相互作用下,通过将铝扁管模具放在放置台上,转动第一双向螺纹杆使L形板带动限位杆上的夹板移动到模具的两侧上方,再转动第一螺纹杆带动夹板靠近模具,夹板带动防滑垫贴紧模具的表面,具有方便对不同大小的铝扁管模具固定的优点。
2、本实用新型提供一种铝扁管模具加工夹具,通过横杆、滑架、竖杆、第二螺纹杆、转杆、门形架、底座、电机和第二双向螺纹杆的相互作用下,通过启动电机带动第二双向螺纹杆转动,第二双向螺纹杆带动调节块上的调节杆移动,调节杆带动门形架上下移动,门形架带动转杆上门形块上下移动,对门形块上的模具的高度进行调节,具有方便调节的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构固定机构剖视示意图;
图3为本实用新型的结构调节机构剖视示意图;
图4为本实用新型的部分结构示意图。
图中:1、放置台;2、固定机构;21、L形板;22、夹板;23、防滑垫;24、第一双向螺纹杆;25、内螺纹套筒;26、第一螺纹杆;27、限位杆;3、调节机构;31、横杆;32、滑架;33、竖杆;34、第二螺纹杆;35、转杆;36、门形架;37、底座;38、电机;39、第二双向螺纹杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种铝扁管模具加工夹具,包括放置台1,放置台1的上方设置有固定机构2,放置台1的下方设置有调节机构3,固定机构2包括有L形板21、夹板22和防滑垫23,L形板21设置在放置台1的上方,L形板21有两个,夹板22设置在L形板21的下方,防滑垫23固定安装在夹板22的外壁上,调节机构3包括有横杆31、滑架32和竖杆33,横杆31活动安装在放置台1的内壁上,滑架32固定安装在横杆31的一端上,竖杆33活动安装在滑架32的内壁上,放置台1的顶部固定安装有支撑板,L形板21的内壁活动安装有第一双向螺纹杆24,第一双向螺纹杆24的外壁与L形板21的内壁活动连接,支撑板的一侧外壁上固定安装有导向杆,导向杆的外壁与L形板21的内壁活动连接,L形板21的内壁固定安装有内螺纹套筒25,内螺纹套筒25的内壁活动安装有第一螺纹杆26,第一螺纹杆26的底端外壁与夹板22的内壁活动连接,夹板22的顶部固定安装有限位杆27,限位杆27的外壁与L形板21的内壁活动连接。
在本实施例中,将铝扁管模具放在放置台1上,转动第一双向螺纹杆24带动两个L形板21移动,L形板21带动限位杆27上的夹板22移动到模具的两侧上方,转动第一螺纹杆26,第一螺纹杆26在内螺纹套筒25的作用下向下移动并带动夹板22靠近模具,夹板22带动防滑垫23贴紧模具的表面。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,竖杆33的一端固定安装有门形块,门形块的内壁活动安装有第二螺纹杆34,第二螺纹杆34的外壁与滑架32的内壁活动连接,门形块的底部固定安装有转杆35,转杆35的底端活动安装有门形架36,门形架36的外壁上活动安装有底座37,底座37的一侧内壁上固定安装有电机38。
在本实施例中,通过拉动放置台1在横杆31上移动即可对模具的左右位置进行调节,再转动第二螺纹杆34带动滑架32前后移动,从而对横杆31上的放置台1和模具的前后位置进行调节,设置的转杆35方便门形块转动,使门形块上的模具发生转动,对模具的角度进行调节。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,底座37的内壁上活动安装有第二双向螺纹杆39,第二双向螺纹杆39的一端与电机38的输出轴固定连接,门形架36的底部活动安装有调节杆,调节杆的一端活动安装有滑块,滑块的内壁与第二双向螺纹杆39的外壁活动连接。
在本实施例中,通过启动电机38带动第二双向螺纹杆39转动,第二双向螺纹杆39带动调节块上的调节杆移动,调节杆带动门形架36上下移动,门形架36带动转杆35上门形块上下移动,对门形块上的模具的高度进行调节。
下面具体说一下该铝扁管模具加工夹具的工作原理。
如图1-4所示,当需要对铝扁管模具进行加工时,将铝扁管模具放在放置台1上,转动第一双向螺纹杆24带动两个L形板21移动,L形板21带动限位杆27上的夹板22移动到模具的两侧上方,转动第一螺纹杆26,第一螺纹杆26在内螺纹套筒25的作用下向下移动并带动夹板22靠近模具,夹板22带动防滑垫23贴紧模具的表面,具有方便对不同大小的铝扁管模具固定的优点,当需要对放置台1上的铝扁管模具的位置调节时,拉动放置台1在横杆31上移动即可对模具的左右位置进行调节,再转动第二螺纹杆34带动滑架32前后移动,从而对横杆31上的放置台1和模具的前后位置进行调节,设置的转杆35方便门形块转动,使门形块上的模具发生转动,对模具的角度进行调节,当需要对模具的高度进行调节时,启动电机38带动第二双向螺纹杆39转动,第二双向螺纹杆39带动调节块上的调节杆移动,调节杆带动门形架36上下移动,门形架36带动转杆35上门形块上下移动,对门形块上的模具的高度进行调节,具有方便调节的优点。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝扁管模具加工夹具,包括放置台(1),其特征在于:所述放置台(1)的上方设置有固定机构(2),所述放置台(1)的下方设置有调节机构(3),所述固定机构(2)包括有L形板(21)、夹板(22)和防滑垫(23),所述L形板(21)设置在放置台(1)的上方,所述L形板(21)有两个,所述夹板(22)设置在L形板(21)的下方,所述防滑垫(23)固定安装在夹板(22)的外壁上,所述调节机构(3)包括有横杆(31)、滑架(32)和竖杆(33),所述横杆(31)活动安装在放置台(1)的内壁上,所述滑架(32)固定安装在横杆(31)的一端上,所述竖杆(33)活动安装在滑架(32)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种铝扁管模具加工夹具,其特征在于:所述放置台(1)的顶部固定安装有支撑板,所述L形板(21)的内壁活动安装有第一双向螺纹杆(24),所述第一双向螺纹杆(24)的外壁与L形板(21)的内壁活动连接,所述支撑板的一侧外壁上固定安装有导向杆,所述导向杆的外壁与L形板(21)的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝扁管模具加工夹具,其特征在于:所述L形板(21)的内壁固定安装有内螺纹套筒(25),所述内螺纹套筒(25)的内壁活动安装有第一螺纹杆(26),所述第一螺纹杆(26)的底端外壁与夹板(22)的内壁活动连接,所述夹板(22)的顶部固定安装有限位杆(27),所述限位杆(27)的外壁与L形板(21)的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝扁管模具加工夹具,其特征在于:所述竖杆(33)的一端固定安装有门形块,所述门形块的内壁活动安装有第二螺纹杆(34),所述第二螺纹杆(34)的外壁与滑架(32)的内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝扁管模具加工夹具,其特征在于:所述门形块的底部固定安装有转杆(35),所述转杆(35)的底端活动安装有门形架(36),所述门形架(36)的外壁上活动安装有底座(37),所述底座(37)的一侧内壁上固定安装有电机(38)。
6.根据权利要求5所述的一种铝扁管模具加工夹具,其特征在于:所述底座(37)的内壁上活动安装有第二双向螺纹杆(39),所述第二双向螺纹杆(39)的一端与电机(38)的输出轴固定连接,所述门形架(36)的底部活动安装有调节杆,所述调节杆的一端活动安装有滑块,所述滑块的内壁与第二双向螺纹杆(39)的外壁活动连接。
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