CN219521663U - 对建筑石材的平面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
对建筑石材的平面打磨装置，包括机架、用于加工建筑石材的切刀，所述切刀在竖向面转动，所述切刀转动设置在机架且处于代加工建筑石材的上方，机架包括两侧部，两侧部之间通过一横向部相连，两侧部之间具有可供建筑石材通过的通道；所述机架相连一用于驱动切刀转动的电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及对建筑石材的平面打磨装置。
背景技术
现有技术中对建筑石材的平面打磨装置包括一磨片，所述磨片在水平向转动，待加工的建筑石材也处于水平面，建筑石材向前推进，磨片对建筑石材切削加工，在该方案中，所述磨片在水平向转动，磨片与建筑石材的接触面较大，当打磨深度大时，磨片的阻力就很大，此时电机负载大容易损坏，如降低打磨深度或推进速度，则加工效率下降。
实用新型内容
本实用新型解决现有技术存在的不足，提供一种对建筑石材的平面打磨装置。
本实用新型所采用的技术方案是：对建筑石材的平面打磨装置，包括机架、用于加工建筑石材的切刀，所述切刀在竖向面转动，所述切刀转动设置在机架且处于代加工建筑石材的上方，机架包括两侧部，两侧部之间通过一横向部相连，两侧部之间具有可供建筑石材通过的通道；所述机架相连一用于驱动切刀转动的电机。
其中，所述电机固定设置在横向部。
其中，所述切刀包括若干数量的刀片，所述刀片具有凹位和相对凹位凸起的凸部，所述凹位和所述凸部呈间隔设置且呈环形分布；若干数量的刀片呈叠合设置，相邻的两刀片的凹位和凸部相对应。
其中，还包括设于相邻的两刀片之间的隔圈，隔圈隔开相邻的两刀片，相邻的两刀片之间具有间隙。
其中，还包括一轴件，所述刀片的中部具有通孔，所述轴件穿过通孔将刀片套设在轴件，轴件的两端分别与机架转动设置。
其中，所述轴件毗邻其中一端部设有凸筋，凸筋大于通孔的内径，所述轴件毗邻另一端部设有外螺纹并螺纹相连一螺母，刀片处于凸筋与螺母之间，拧紧螺母压紧各所述刀片从而将刀片固定在轴件。
其中，所述横向部与侧部通过导向结构相连，所述导向结构包括导套和导柱，所述导套和导柱滑动相连，所述导套和所述导柱分别设于所述横向部与所述侧部；还包括一用于控制横向部高度的调节机构，所述切刀转动设置在机架的横向部。
其中，调节机构包括丝杆、与丝杆螺纹相连的螺母；所述螺母与侧部保持固定设置，丝杆呈竖向设置并抵接所述横向部，转动丝杆时丝杆轴向活动，或螺母抵接所述横向部，所述丝杆与侧部周向转动轴向限制设置，转动丝杆时螺母轴向活动。
其中，调节机构包括气缸或油缸。
其中，刀片的上方设有防护罩，所述防护罩与机架固定相连；所述切刀的转动向顺着建筑石材的移动方向。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的切刀在竖向面转动，而现有技术的磨片在水平向转动，现有技术的磨片因加工面积的需要做的较大，如加工面长1米，磨片的直径至少就要1米，转轴的中心到边缘就是0.5米，而加工石材过程中最先接触石材阻力最大的部分是在外边缘，力臂作用后电机的负载就很大。本申请中的切刀在竖向面转动，加工面长1米，切刀的长度为1米即可，转轴中心到刀片边缘的距离可以只有5厘米或10厘米，阻力臂短，电机的负载就很小，且可快速的排出切屑。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型另一视角的结构示意图。
图3是本实用新型所述切刀的结构示意图。
图4是图3另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和4所示，本实施例所述的对建筑石材的平面打磨装置，包括机架1、用于加工建筑石材的切刀2，所述切刀2在竖向面转动，所述切刀2转动设置在机架1处于代加工建筑石材的上方，机架1包括两侧部11，两侧部11之间通过一横向部12相连，两侧部11之间具有可供建筑石材通过的通道10；所述机架1相连一用于驱动切刀2转动的电机4，电机4通过带传动或链传动所述切刀2。本实施例中的所述切刀2在竖向转动，即其转动轴处于水平向，建筑石材在水平向活动从而对建筑石材的上方面打磨切削，从而加工建筑石材的高度。作为优选，刀片21的上方设有防护罩3，所述防护罩3与机架1固定相连。本实施例中的切刀2在竖向转动对石材进行切削，切刀2与石材的接触面较小，切削阻力小，切削效率可更高，电机4的功率也可以选择较小，切刀2在竖向转动可离心甩出石屑，从而利于切削。
作为优选，所述电机4固定设置在横向部12，从而平衡设备重心。
作为优选，所述切刀2包括若干数量的刀片21，所述刀片21具有凹位210和相对凹位210凸起的凸部211，所述凹位210和所述凸部211呈间隔设置且呈环形分布；若干数量的刀片21呈叠合设置，相邻的两刀片21的凹位210和凸部211相对应，即相邻的两刀片21，凹位210和凹位210错开，一刀片21的凹位210对应另一刀片21的凸部211。本实施例中的切刀2主要由多个独立的刀片21组成，单个刀片21磨损后可单独更换，从而利于后期维护，降低使用成本。
作为优选，还包括设于相邻的两刀片21之间的隔圈22，隔圈22隔开相邻的两刀片21，相邻的两刀片21之间具有间隙。本实施例中，两刀片21之间具有间隙，对石材切削过程中利于石屑的快速排出。
作为优选，还包括一轴件5，所述刀片21的中部具有通孔，所述轴件5穿过通孔将刀片21套设在轴件5，轴件5的两端分别与机架1转动设置。
作为优选，所述轴件5毗邻其中一端部设有凸筋52，凸筋52大于通孔的内径，所述轴件5毗邻另一端部设有外螺纹并螺纹相连一螺母51，刀片21处于凸筋52与螺母51之间，拧紧螺母51压紧各所述刀片21从而将刀片21固定在轴件5。
作为优选，所述横向部12与侧部11通过导向结构相连，所述导向结构包括导套61和导柱62，所述导套61和导柱62滑动相连，所述导套61和所述导柱62分别设于所述横向部12与所述侧部11；还包括一用于控制横向部12高度的调节机构，所述切刀2转动设置在机架1的横向部12。本实施例中的调节机构可调整切刀2所处的高度，从而可根据石材的尺寸要求做调整。
作为优选，调节机构包括丝杆71、与丝杆71螺纹相连的螺母51’；所述螺母51与侧部11保持固定设置，丝杆71呈竖向设置并抵接所述横向部12，转动丝杆71时丝杆71轴向活动，或螺母51’抵接所述横向部12，所述丝杆71与侧部11周向转动轴向限制设置，转动丝杆71时螺母51’轴向活动。作为优选，调节机构包括气缸或油缸。螺母51与螺母51’为不同位置的部件。
作为优选，所述切刀2的转动向顺着建筑石材的移动方向。所述切刀2的转动向与建筑石材的移动方向为顺向的情况下可助力石材的进入进行切削。
Claims (10)
1.对建筑石材的平面打磨装置，其特征是，包括机架、用于加工建筑石材的切刀，所述切刀在竖向面转动，所述切刀转动设置在机架且处于代加工建筑石材的上方，机架包括两侧部，两侧部之间通过一横向部相连，两侧部之间具有可供建筑石材通过的通道；所述机架相连一用于驱动切刀转动的电机。
2.根据权利要求1所述的对建筑石材的平面打磨装置，其特征在于，所述电机固定设置在横向部。
3.根据权利要求2所述的对建筑石材的平面打磨装置，其特征在于，所述切刀包括若干数量的刀片，所述刀片具有凹位和相对凹位凸起的凸部，所述凹位和所述凸部呈间隔设置且呈环形分布；若干数量的刀片呈叠合设置，相邻的两刀片的凹位和凸部相对应。
4.根据权利要求3所述的对建筑石材的平面打磨装置，其特征在于，还包括设于相邻的两刀片之间的隔圈，隔圈隔开相邻的两刀片，相邻的两刀片之间具有间隙。
5.根据权利要求3所述的对建筑石材的平面打磨装置，其特征在于，还包括一轴件，所述刀片的中部具有通孔，所述轴件穿过通孔将刀片套设在轴件，轴件的两端分别与机架转动设置。
6.根据权利要求5所述的对建筑石材的平面打磨装置，其特征在于，所述轴件毗邻其中一端部设有凸筋，凸筋大于通孔的内径，所述轴件毗邻另一端部设有外螺纹并螺纹相连一螺母，刀片处于凸筋与螺母之间，拧紧螺母压紧各所述刀片从而将刀片固定在轴件。
7.根据权利要求5所述的对建筑石材的平面打磨装置，其特征在于，所述横向部与侧部通过导向结构相连，所述导向结构包括导套和导柱，所述导套和导柱滑动相连，所述导套和所述导柱分别设于所述横向部与所述侧部；还包括一用于控制横向部高度的调节机构，所述切刀转动设置在机架的横向部。
8.根据权利要求7所述的对建筑石材的平面打磨装置，其特征在于，调节机构包括丝杆、与丝杆螺纹相连的螺母；所述螺母与侧部保持固定设置，丝杆呈竖向设置并抵接所述横向部，转动丝杆时丝杆轴向活动，或螺母抵接所述横向部，所述丝杆与侧部周向转动轴向限制设置，转动丝杆时螺母轴向活动。
9.根据权利要求7所述的对建筑石材的平面打磨装置，其特征在于，调节机构包括气缸或油缸。
10.根据权利要求1所述的对建筑石材的平面打磨装置，其特征在于，刀片的上方设有防护罩，所述防护罩与机架固定相连；所述切刀的转动向顺着建筑石材的移动方向。
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