CN219521405U - 一种铝型材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材切割装置，包括：底板，其顶端的边侧固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有顶板，顶板上安装有切割机；滑动式固定机构，其与底板的一侧滑动穿插连接；推进装置，其安装于底板的底部，推进装置包括侧板、齿轮和齿条，两个侧板的顶端与底板的底端固定连接。本实用新型利用滑动式固定机构和推进装置相配合的设置方式，通过齿轮与齿条之间的啮合来带动限位架的运行方式，使得齿轮转动一定角度，滑动式固定机构便会水平行进一段距离，当需要定距切割时，只需要计算齿轮的转动角度，便可直接使得型材对应行进需要切割的长度，不需要进行手动测量距离，使得型材的切割更加精确。

Description

一种铝型材切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，特别涉及一种铝型材切割装置。

背景技术

在对光伏板进行生产时，一般需要通过铝型材包裹光伏板，对光伏板进行保护，在对型材的加工过程中，需要对型材进行切割处理，但是在现有技术对型材的切割中，一般需要先对型材进行夹持固定，然后通过切割机的下移，对型材进行切割；

但是在型材需要切割处理时，每次切割需要对切割机与型材的位置进行精确测量计算，然后使得切割后的型材长度较为精确，当需要对下段型材进行切割时，需要解除夹持固定，然后再次切割器与型材之间的相对位置进行测量计算，然后调整型材的行进距离，然后对型材进行夹持固定，才能对型材进行长度上的切割，但是只是通过工作人员的手动测量，结果误差较大，切割精确度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材切割装置，包括：

底板，其顶端的边侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板上安装有切割机；

滑动式固定机构，其与底板的一侧滑动穿插连接；

推进装置，其安装于底板的底部，所述推进装置包括侧板、齿轮和齿条，两个所述侧板的顶端与底板的底端固定连接，两个所述侧板呈对称设置，所述齿条的一端与滑动式固定机构固定连接，所述齿轮转动设置于两个侧板之间，所述齿轮与齿条之间啮合连接，所述齿轮的一侧设置有限位机构。

优选的，所述齿轮的中部固定穿插连接有圆杆，所述圆杆与侧板转动穿插连接，所述圆杆的一端固定连接有把手，所述齿条与底板的底部滑动连接。

优选的，所述限位机构包括第二螺纹杆和卡齿，两个所述侧板之间固定连接有固定块，所述第二螺纹杆与固定块螺纹穿插连接，所述卡齿转动连接于第二螺纹杆的一端，所述卡齿与齿轮啮合连接。

优选的，所述卡齿的两边侧均连接有限位块，所述限位块与侧板滑动穿插连接。

优选的，所述滑动式固定机构包括限位架、第一螺纹杆和连接块，所述连接块固定连接于限位架的底端，所述连接块的底端与齿条固定连接，所述连接块与底板的顶部滑动穿插连接，所述第一螺纹杆螺纹穿插连接于限位架的顶部。

优选的，所述底板的顶端固定连接有承载架，所述承载架呈C字型。

优选的，所述切割机的正面设置有挡板，所述挡板背面的顶部固定连接有T字型滑块，所述T字型滑块与顶板滑动穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用滑动式固定机构和推进装置相配合的设置方式，通过齿轮与齿条之间的啮合来带动限位架的运行方式，使得齿轮转动一定角度，滑动式固定机构便会水平行进一段距离，当需要定距切割时，只需要计算齿轮的转动角度，便可直接使得型材对应行进需要切割的长度，不需要进行手动测量距离，使得型材的切割更加精确；

本实用新型利用限位块与侧板相配合的设置方式，通过限位块与侧板之间的滑动穿插，便于对卡齿的滑动进行限位，使得卡齿的直线滑动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型限位机构处结构示意图。

图4为本实用新型滑动式固定机构处侧面结构示意图。

图5为本实用新型承载架结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、切割机；4、滑动式固定机构；41、限位架；42、第一螺纹杆；43、连接块；5、推进装置；51、侧板；52、齿轮；53、齿条；54、限位机构；541、第二螺纹杆；542、卡齿；6、承载架；7、挡板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种铝型材切割装置，包括：

底板1，其顶端的边侧固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有顶板2，顶板2上安装有切割机3，顶板2顶端安装有气缸，切割机3与气缸输出端连接，便于对切割机3的竖直运动进行控制，底板1的顶端固定连接有承载架6，承载架6呈C字型，切割机3的正面设置有挡板7，挡板7背面的顶部固定连接有T字型滑块，T字型滑块与顶板2滑动穿插连接，通过挡板7便于对碎屑进行阻挡；

滑动式固定机构4，其与底板1的一侧滑动穿插连接，滑动式固定机构4包括限位架41、第一螺纹杆42和连接块43，连接块43固定连接于限位架41的底端，连接块43的底端与齿条53固定连接，连接块43与底板1的顶部滑动穿插连接，所述齿轮52的一侧设置有限位机构54，第一螺纹杆42螺纹穿插连接于限位架41的顶部，通过限位架41和承载架6便于对型材进行承载，通过第一螺纹杆42便于对型材的压紧固定，连接块43的中部滑动穿插连接有导向杆，导向杆固定安装于底板1的内部，便于对第一螺纹杆42的滑动进行导向；

推进装置5，其安装于底板1的底部，推进装置5包括侧板51、齿轮52和齿条53，两个侧板51的顶端与底板1的底端固定连接，两个侧板51呈对称设置，齿条53的一端与滑动式固定机构4固定连接，齿轮52转动设置于两个侧板51之间，齿轮52与齿条53之间啮合连接，齿轮52的中部固定穿插连接有圆杆，圆杆与侧板51转动穿插连接，圆杆的一端固定连接有把手，齿条53与底板1的底部滑动连接，通过把手便于对圆杆的带动，使得圆杆可以同步带动齿轮52的转动，通过齿轮52与齿条53的啮合，便于使得齿轮52的转动可以对齿条53进行水平推动，推进装置5的正面设置有刻度线，便于直观对把手的转动角度进行观察，把手中部开设有观察窗与刻度线相互配合，可以对刻度线进行观察；

限位机构54包括第二螺纹杆541和卡齿542，两个侧板51之间固定连接有固定块，第二螺纹杆541与固定块螺纹穿插连接，卡齿542转动连接于第二螺纹杆541的一端，卡齿542与齿轮52啮合连接，卡齿542的两边侧均连接有限位块，限位块与侧板51滑动穿插连接，通过限位块与侧板51之间的滑动穿插，便于对卡齿542的滑动进行限位，使得卡齿542的直线滑动更加稳定，通过第二螺纹杆541便于对卡齿542的位置进行推进，使得卡齿542可以与齿轮52之间进行啮合，使得卡齿542可以对齿轮52的位置进行限位，防止齿轮52的随意转动，从而便可对移动后的齿条53进行限位固定，使得滑动式固定机构4的位置更加稳定。

本实用新型工作原理：

在使用中，首先将型材放置于限位架41的内部，然后使得型材承载于限位架41的底部和承载架6的内侧，然后通过第一螺纹杆42与限位架41之间的螺纹转动，使得第一螺纹杆42压在型材上，对型材进行夹持固定，然后通过气缸带动切割机3进行下移运动，使得切割机3下移对型材进行切割处理，当需要再次对型材进行切割时，只需要通过对圆杆的转动，使得圆杆带动齿轮52的转动，通过齿轮52与齿条53之间的啮合下，使得齿轮52的转动可以推进齿条53的平移运动，然后通过齿条53带动连接块43的平移运动，使得限位架41进行水平滑动，使得滑动式固定机构4对夹持着的型材进行带动平移，以便对型材的切割位置进行调整，通过齿轮52与齿条53之间的啮合来带动限位架41的运行方式，使得齿轮52转动一定角度，滑动式固定机构4便会水平行进一段距离，当需要定距切割时，只需要计算齿轮52的转动角度，便可直接使得型材对应行进需要切割的长度，不需要进行手动测量距离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝型材切割装置，其特征在于，包括：

底板（1），其顶端的边侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板（2），所述顶板（2）上安装有切割机（3）；

滑动式固定机构（4），其与底板（1）的一侧滑动穿插连接；

推进装置（5），其安装于底板（1）的底部，所述推进装置（5）包括侧板（51）、齿轮（52）和齿条（53），两个所述侧板（51）的顶端与底板（1）的底端固定连接，两个所述侧板（51）呈对称设置，所述齿条（53）的一端与滑动式固定机构（4）固定连接，所述齿轮（52）转动设置于两个侧板（51）之间，所述齿轮（52）与齿条（53）之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于，所述齿轮（52）的中部固定穿插连接有圆杆，所述圆杆与侧板（51）转动穿插连接，所述圆杆的一端固定连接有把手，所述齿条（53）与底板（1）的底部滑动连接，所述齿轮（52）的一侧设置有限位机构（54）。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材切割装置，其特征在于，所述限位机构（54）包括第二螺纹杆（541）和卡齿（542），两个所述侧板（51）之间固定连接有固定块，所述第二螺纹杆（541）与固定块螺纹穿插连接，所述卡齿（542）转动连接于第二螺纹杆（541）的一端，所述卡齿（542）与齿轮（52）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材切割装置，其特征在于，所述卡齿（542）的两边侧均连接有限位块，所述限位块与侧板（51）滑动穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于，所述滑动式固定机构（4）包括限位架（41）、第一螺纹杆（42）和连接块（43），所述连接块（43）固定连接于限位架（41）的底端，所述连接块（43）的底端与齿条（53）固定连接，所述连接块（43）与底板（1）的顶部滑动穿插连接，所述第一螺纹杆（42）螺纹穿插连接于限位架（41）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于，所述底板（1）的顶端固定连接有承载架（6），所述承载架（6）呈C字型。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于，所述切割机（3）的正面设置有挡板（7），所述挡板（7）背面的顶部固定连接有T字型滑块，所述T字型滑块与顶板（2）滑动穿插连接。