CN219520319U - 一种可测量角度的弯线装置 - Google Patents

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李敬
赵志刚
张翰然
钟文泳
黎名松
蔡扬帅
苏莎
李汶芸
汪腾飞
董欢
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Hainan Power Transmission Engineering Co ltd
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Hainan Power Transmission Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可测量角度的弯线装置,包括工具主架,所述工具主架通过第一铰接螺栓和动力杆连接,还包括两个平行片、第二铰接螺丝和第三铰接螺丝,第二铰接螺丝连接两个平行片的一端和动力杆的一端,第三铰接螺丝连接两个平行片的一端和连接杆的一端,连接杆的另一端依次穿过第一定位孔和第二定位孔后和连接杆立柱连接;工具主架远离动力杆的一端连接两个主架立柱;本实用新型结构简便,通过动力杆手动操作线材的弯折,操作便捷,效率高,即便是多次弯折,也能够快速实现;通过测量板和滑动轴的配合,能够测量线材弯折的角度,如达不到要求可以重新进行拉动,操作便捷,能够快速弯折想要角度的线材。

Description

一种可测量角度的弯线装置
技术领域
本实用新型涉及线材领域,更具体地说,涉及一种可测量角度的弯线装置。
背景技术
金属线材生产出来都是直线结构的,需要经过冷加工弯折成实际应用所需要的结构,因此线材弯折装置是线材加工领域中必不可少的线材成型设备;
现有的线材弯折一般只能实现一次弯折,要实现多次弯折需要手动调节,装置结构复杂,多次调节耗时长,工作效率低。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的线材弯折装置结构复杂,要实现多次弯折耗时长、效率低的问题,本实用新型的目的在于提供一种可测量角度的弯线装置,它可以实现装置结构简单,操作便捷,多次弯折效率高,通过设置测量板能够快速弯折想要角度的线材。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种可测量角度的弯线装置,包括工具主架,所述工具主架通过第一铰接螺栓和动力杆连接,还包括两个平行片、第二铰接螺丝和第三铰接螺丝,第二铰接螺丝连接两个平行片的一端和动力杆的一端,第三铰接螺丝连接两个平行片的一端和连接杆的一端,连接杆的另一端依次穿过第一定位孔和第二定位孔后和连接杆立柱连接;工具主架远离动力杆的一端连接两个主架立柱。
优选地,所述连接杆直径小于第一定位孔和第二定位孔,第一定位孔和第二定位孔分别位于第一定位块和第二定位块上,第一定位块和第二定位块均连接在工具主架上。
优选地,所述连接杆立柱上开设有第一凹槽。
优选地,所述工具主架上设置有带有角度的测量板,测量板上连接有滑动轴。
优选地,所述主架立柱上开设有第二凹槽,第二凹槽上设置有滚动块和滚动块定位轴。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型结构简便,通过动力杆手动操作线材的弯折,操作便捷,效率高,即便是多次弯折,也能够快速实现;通过测量板和滑动轴的配合,能够测量线材弯折的角度,如达不到要求可以重新进行拉动,操作便捷,能够快速弯折想要角度的线材。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型线材未弯曲时的结构示意图;
图3为本实用新型线材弯曲时的结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大图。
图中标号说明:
1、工具主架;2、动力杆;3、平行片;4、第一铰接螺栓;5、第二铰接螺丝;6、第三铰接螺丝;7、连接杆;8、第一定位孔;9、第二定位孔;10、测量板;11、滑动轴;12、连接杆立柱;13、主架立柱;14、滚动块;15、滚动块定位轴;111、线材。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,一种可测量角度的弯线装置,包括工具主架1,用来安装其他配件基附属装置,下端带有握把或固定装置,工具主架1通过第一铰接螺栓4和动力杆2连接,动力杆2为主要活动部件,在使用时手握动力杆前推或者后压进行装置操作,还包括两个平行片3、第二铰接螺丝5和第三铰接螺丝6,两个平行片3在操作过程中,会使第一铰接螺栓4通过中间缝隙,第二铰接螺丝5连接两个平行片3的一端和动力杆2的一端,第三铰接螺丝6连接两个平行片3的一端和连接杆7的一端,连接杆7的另一端依次穿过第一定位孔8和第二定位孔9后和连接杆立柱12连接,第一定位孔8和第二定位孔9能够在动作时保证连接杆7水平运动,在使用连接杆7过长时,可以在工具主架1上安装多个定位孔;工具主架1远离动力杆2的一端连接两个主架立柱13,主架立柱13用来定位,将要弯折的线材111两端卡在立柱的滚动块14上。
连接杆7直径小于第一定位孔8和第二定位孔9,第一定位孔8和第二定位9孔分别位于第一定位块和第二定位块上,第一定位块和第二定位块均连接在工具主架1上。
实施例2:
如图1所示,连接杆立柱12上开设有第一凹槽,使用时对准线材111弯折中心,通过操作动力杆2使连接杆7收缩,将线材111弯折。
实施例3:
如图1所示,工具主架1上设置有带有角度的测量板10,测量板10可以测量弯折线的已弯折角度,测量板10上连接有滑动轴11,在使用时可以沿工具主架1前后移动,根据连接杆立柱12位置配合测量角度。
主架立柱13上开设有第二凹槽,第二凹槽上设置有滚动块14和滚动块定位轴15,滚动块14为辅助线材111滑动的转动装置,滚动块定位轴15能够起到定位、辅助转动作用。
工作原理:
一种可测量角度的弯线装置,主要用于线材111弯折,或定制线材111角度,在使用时将需要弯折线材111的折点卡在连接杆立柱12的第一凹槽处,两端卡在主架立柱13上,在操作时,通过动力杆2向后拉动,带动平行片3,拉动连接杆7,同时连接杆立柱12向后退,线材111在卡点的作用下向后拉动,同时两端在滚动块14的作用下,两端线材111内侧凹陷,达到需要的弯折角度,同时在弯折好后,可以通过调整测量板10位置与连接杆立柱12中心一致,测量线材弯折的角度,如达不到要求可以重新进行拉动。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可测量角度的弯线装置,包括工具主架(1),其特征在于:所述工具主架(1)通过第一铰接螺栓(4)和动力杆(2)连接,还包括两个平行片(3)、第二铰接螺丝(5)和第三铰接螺丝(6),第二铰接螺丝(5)连接两个平行片(3)的一端和动力杆(2)的一端,第三铰接螺丝(6)连接两个平行片(3)的一端和连接杆(7)的一端,连接杆(7)的另一端依次穿过第一定位孔(8)和第二定位孔(9)后和连接杆立柱(12)连接;工具主架(1)远离动力杆(2)的一端连接两个主架立柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可测量角度的弯线装置,其特征在于:所述连接杆(7)直径小于第一定位孔(8)和第二定位孔(9),第一定位孔(8)和第二定位孔(9)孔分别位于第一定位块和第二定位块上,第一定位块和第二定位块均连接在工具主架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种可测量角度的弯线装置,其特征在于:所述连接杆立柱(12)上开设有第一凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种可测量角度的弯线装置,其特征在于:所述工具主架(1)上设置有带有角度的测量板(10),测量板(10)上连接有滑动轴(11)。
5.根据权利要求1所述的一种可测量角度的弯线装置,其特征在于:所述主架立柱(13)上开设有第二凹槽,第二凹槽上设置有滚动块(14)和滚动块定位轴(15)。
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