CN219520166U - 一种高频焊管高精度连续冲切机 - Google Patents

Abstract

一种高频焊管高精度连续冲切机，属于机械加工设备技术领域；所述冲切机主体的上表面固定连接有置物台，置物台的相对面固定连接有固定杆，固定杆远离置物台的一端转动连接有圆盘，圆盘的中心处转动连接有支杆，支杆远离圆盘的一端转动连接有第二圆盘，第二圆盘与圆盘啮合连接，第二圆盘的外表面固定连接有毛刺刷，该设备在生产时对焊管切口的毛刺进行清理，传统设备在下料之后通过搬用将焊管运送至毛刺去除机器再对焊管切口的毛刺进行处理，该方式在生产效率底下，所用到的生产工序需多道才能将焊管投入使用，该生产方式不仅耗时耗力，生产效率还不高，该设备能够快速对焊管切口的毛刺进行处理之后投入使用。

Description

一种高频焊管高精度连续冲切机

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体是涉及一种高频焊管高精度连续冲切机。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多。

传统用于焊管的冲切机在对焊管完成分切后，一般不对焊管切口的毛刺进行处理，在焊管完成切割后由人工将焊管取下，然后运送至毛刺去除机器处再对焊管切口的毛刺进行处理，该方式在生产效率底下，所用到的生产工序需多道才能将焊管投入使用，该生产方式不仅耗时耗力，生产效率还不高，传统的冲切机采用固定尺寸接口的焊管固定器，只能对单一尺寸的焊管进行固定后分切，该设备在面对不同尺寸的焊管时，需将焊管固定器拆卸之后进行更换，所更换花费时间较长，影响焊管的生产。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高频焊管高精度连续冲切机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高频焊管高精度连续冲切机，包括冲切机主体，所述冲切机主体的上表面固定连接有置物台，置物台的左侧表面设置有去除毛刺装置；

去除毛刺装置包括固定杆，固定杆固定连接在置物台的左侧表面，固定杆远离置物台的一端转动连接有圆盘，圆盘的正表面中心处转动连接有支杆，支杆远离圆盘的一端转动连接有第二圆盘，第二圆盘与圆盘啮合连接，支杆的外表面固定连接有第三电机，第三电机的输出端转动连接有第三固定杆，第三固定杆的外表面固定连接有毛刺刷。

作为优选，第二圆盘的后表面中心处转动连接有第二支杆，第二支杆远离第二圆盘的一端转动连接有第三圆盘，第三圆盘的正表面中心处转动连接有第二固定杆，第二固定杆的后表面固定连接有滑块。

作为优选，所述第二圆盘的后表面中心处转动连接有第二支杆，第二支杆远离第二圆盘的一端转动连接有第三圆盘，第三圆盘的正表面中心处转动连接有第二固定杆，第二固定杆的后表面固定连接有滑块。

作为优选，所述滑块的下表面滑动连接有凸块，凸块固定连接在冲切机主体的上表面，滑块的上设置有螺纹杆，螺纹杆滑动贯穿出滑块的两侧，螺纹杆的右端贯穿出冲切机主体，螺纹杆的右端转动连接有第二电机。

作为优选，所述冲切机主体的上表面固定连接有固定块，固定块上设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆贯穿出固定块的两侧，双向螺纹杆的外表面套设连接有第二固定块，双向螺纹杆的右端转动连接有电机。

作为优选，所述冲压器的输出端滑动连接有液压杆，液压杆远离冲压器的一端固定连接有刀具。

本实用新型具有的有益效果：

1，该高频焊管高精度连续冲切机，第三圆盘向第二圆盘位移时，第二圆盘通过转动连接的第二支杆向上位移，直至第三圆盘与第二圆盘贴合后，同时第二圆盘也向着圆盘位移，圆盘通过中心处转动连接的固定杆固定连接在置物台，由于圆盘的位置是固定的，在第二圆盘向着圆盘位移时，通过中心处转动连接长度固定的支杆使第二圆盘向上位移，这时第二圆盘位于两段焊管切口之间，毛刺刷的前端的软毛刷在接触到焊管的外壁时进行收缩，继续上升后，毛刺刷恢复至原本状态，使毛刺刷前端的软毛刷分别接触到焊管的内壁和外表面，启动第三电机，第三电机将动力输出至第三固定杆，第三固定杆发生转动，第三固定杆发生转动的同时带动外表面固定连接的毛刺刷对焊管切口上的毛刺进行处理相较于传统设备在下料之后通过搬用将焊管运送至毛刺去除机器再对焊管切口的毛刺进行处理，该方式在生产效率底下，所用到的生产工序需多道才能将焊管投入使用，该生产方式不仅耗时耗力，生产效率还不高，该设备能够快速对焊管切口的毛刺进行处理之后投入使用，所生产效率高效。

2，该高频焊管高精度连续冲切机，在焊管放置在置物台上之后，转动电机，使电机中心处转动连接的双向螺纹杆发生转动，同时双向螺纹杆外表面套设连接的第二固定块向着相对面位移，直至贴合焊管的外表面，对焊管进行固定，该设备在面对不同尺寸和不同型号的焊管都能进行固定，相较于传统冲切机需将焊管固定器拆卸之后进行更换，所更换花费时间较长，影响焊管的生产，该设备通过可调节式焊管固定装置能够做到高效生产。

附图说明

图1是本实用新型高频高精度连续冲切机结构示意图；

图2是本实用新型高频高精度连续冲切机表面结构示意图；

图3是本实用新型固定装置示意图；

图4是本实用新型去除毛刺装置示意图；

图5是本实用新型去除毛刺装置后视图。

图中：1、冲切机主体；2、电机；3、固定块；4、置物台；5、刀具；6、液压杆；7、双向螺纹杆；8、第二固定块；9、凸块；10、螺纹杆；11、圆盘；12、支杆；13、毛刺刷；14、第二圆盘；15、第三圆盘；16、第二固定杆；17滑块；18、第二支杆；19、固定杆；20、第二电机；21、冲压器；22、第三固定杆；23第三电机。

实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种高频焊管高精度连续冲切机，如图1-图5所示，包括冲切机主体1，冲切机主体1的上表面固定连接有置物台4，置物台4的左侧表面固定连接有固定杆19，固定杆19远离置物台4的一端转动连接有圆盘11，圆盘11的正表面中心处转动连接有支杆12，支杆12远离圆盘11的一端转动连接有第二圆盘14，支杆12的外表面固定连接有第三电机23，第三电机23的输出端转动连接有第三固定杆22，第三固定杆22的外表面固定连接有毛刺刷13，第二圆盘14的后表面中心处转动连接有第二支杆18，第二支杆18远离第二圆盘14的一端转动连接有第三圆盘15，第三圆盘15的后表面中心处转动连接有第二固定杆16，第二固定杆16的后表面固定连接有滑块17，滑块17的下表面滑动连接有凸块9，凸块9固定连接在分切机主体1的上表面，滑块17的上设置有螺纹杆10，螺纹杆10滑动贯穿出滑块17的两侧，螺纹杆10的右端贯穿出冲切机主体1，螺纹杆10的右端转动连接有第二电机20，在冲切机完成对焊管的切割后，由于焊管的切口存在着毛刺需要清理，启动第二电机20，电机20发生转动后将动力传输到转动连接的螺纹杆10上，使螺纹杆10发生转动，同时滑块17通过螺纹杆10上的螺纹持续向左侧滑动，滑块17的下表面开设有滑槽，滑块17通过下表面的滑槽在凸块9的上表面向着左侧滑动，滑块17外表面设置的第三圆盘15向着第二圆盘14位移，由于第三圆盘15中心处转动连接的第二支杆18的长度是固定的，在第三圆盘15向第二圆盘14位移时，第二圆盘14通过转动连接的第二支杆18向上位移，直至第三圆盘15与第二圆盘14贴合后，同时第二圆盘14也向着圆盘11位移，圆盘11通过中心处转动连接的固定杆19固定连接在置物台4上，由于圆盘11的位置是固定的，在第二圆盘14向着圆盘11位移时，通过中心处转动连接长度固定的支杆12使第二圆盘14向上位移，这时第二圆盘14位于两段焊管切口之间，毛刺刷13的前端的软毛刷在接触到焊管的外壁时进行收缩，继续上升后，毛刺刷13恢复至原本状态，使毛刺刷13前端的软毛刷分别接触到焊管的内壁和外表面，启动第三电机23，第三电机23将动力输出至第三固定杆22，第三固定杆22发生转动，第三固定杆22发生转动的同时带动外表面固定连接的毛刺刷13对焊管切口上的毛刺进行处理，在完成清理后，启动第二电机20，这时第二电机20会发生反向旋转，使输出端转动连接的螺纹杆10发生反向旋转，同时螺纹杆10外表面套设连接的滑块17向着第二电机20的一段移动，在滑块17移动的同时，滑块17外表面设置的第三圆盘15与第二圆盘14逐渐分离，直至第三圆盘15与第二圆盘14处于同一水平位置，同时第二圆盘14与圆盘11也处于同一水平位置，完成此操作后，关闭第二电机20，用于下次冲切机对焊管的切割，该设备在生产时对焊管切口的毛刺进行清理，相较于传统设备在下料之后通过搬用将焊管运送至毛刺去除机器再对焊管切口的毛刺进行处理，该方式在生产效率底下，所用到的生产工序需多道才能将焊管投入使用，该生产方式不仅耗时耗力，生产效率还不高，该设备能够快速对焊管切口的毛刺进行处理之后投入使用，所生产效率高效。

进一步的，冲切机主体1的上表面固定连接有固定块3，固定块3上设置有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7贯穿出固定块3的两侧，双向螺纹杆7的外表面套设连接有第二固定块8，双向螺纹杆7的右端转动连接有电机2，冲切机主体1的上表面固定连接有冲压器21，冲压器21的输出端滑动连接有液压杆6，液压杆6远离冲压器21的一端固定连接有刀具5，在焊管放置在置物台4上之后，转动电机2，使电机2中心处转动连接的双向螺纹杆7发生转动，双向螺纹杆7上设置有两段不同的螺纹，两个固定块8通过在两段不同的螺纹上移动，直至贴合焊管的外表面，对焊管进行固定，完成此操作后，启动冲压器21，使冲压器21将液压杆6弹出，同时液压杆6下表面固定连接的刀具5向下位移，对刀具5下表面设置的焊管进行分切，在分切完毕后，反向转动电机2使双向螺纹杆7发生反向转动，同时双向螺纹杆7外表面套设连接的第二固定块8向着固定块3的方向进行位移，这时可以取下焊管完成分切，该设备在面对不同尺寸和不同型号的焊管都能进行固定，相较于传统冲切机需将焊管固定器拆卸之后进行更换，所更换花费时间较长，影响焊管的生产，该设备通过可调节式焊管固定装置能够做到高效生产。

本实用新型的原理：该设备启动时在焊管放置在置物台4上之后，转动电机2，使电机2中心处转动连接的双向螺纹杆7发生转动，双向螺纹杆7上设置有两段不同的螺纹，两个固定块8通过在两段不同的螺纹上向着相对面滑动直至贴合焊管的外表面，对焊管进行固定，完成此操作后，启动冲压器21，使冲压器21将液压杆6弹出，同时液压杆6下表面固定连接的刀具5向下位移，对刀具5下表面设置的焊管进行分切，在分切完毕后，反向转动电机2使双向螺纹杆7发生反向转动，同时双向螺纹杆7外表面套设连接的第二固定块8向着固定块3的方向进行位移，这时可以取下焊管完成分切，在冲切机完成对焊管的切割后，由于焊管的切口存在着毛刺需要清理，启动第二电机20，电机20发生转动后将动力传输到转动连接的螺纹杆10上，使螺纹杆10发生转动，同时滑块17通过螺纹杆10上的螺纹持续向左侧滑动，滑块17的下表面开设有滑槽，滑块17通过下表面的滑槽在凸块9的上表面向着左侧滑动，滑块17外表面设置的第三圆盘15向着第二圆盘14位移，由于第三圆盘15中心处转动连接的第二支杆18的长度是固定的，在第三圆盘15向第二圆盘14位移时，第二圆盘14通过转动连接的第二支杆18向上位移，直至第三圆盘15与第二圆盘14贴合后，通过第三圆盘15上的齿牙和第二圆盘14上的齿牙啮合，同时第二圆盘14也向着圆盘11位移，圆盘11通过中心处转动连接的固定杆19固定连接在置物台4上，由于圆盘11的位置是固定的，在第二圆盘14向着圆盘11位移时，通过中心处转动连接长度固定的支杆12使第二圆盘14向上位移，直至第二圆盘14与圆盘11贴合后，通过第二圆盘14上的齿牙和圆盘11上的齿牙啮合连接，这时第二圆盘14位于两段焊管切口之间，同时支杆12也位于焊管切口之间，毛刺刷13的前端的软毛刷在接触到焊管的外壁时进行收缩，继续上升后，毛刺刷13恢复至原本状态，使毛刺刷13前端的软毛刷接触到焊管的内壁和上表面，启动第三电机23，第三电机23将动力输出至第三固定杆22，第三固定杆22发生转动，第三固定杆22发生转动的同时带动外表面固定连接的毛刺刷13对焊管切口上的毛刺进行处理，在完成清理后，启动第二电机20，这时第二电机20会发生反向旋转，使输出端转动连接的螺纹杆10发生反向旋转，同时螺纹杆10外表面套设连接的滑块17向着第二电机20的一段移动，在滑块17移动的同时，滑块17外表面设置的第三圆盘15与第二圆盘14逐渐分离，直至第三圆盘15与第二圆盘14处于同一水平位置，同时第二圆盘14与圆盘11也处于同一水平位置，完成此操作后，关闭第二电机20，用于下次冲切机对焊管的切割。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高频焊管高精度连续冲切机，包括冲切机主体（1），其特征在于：所述冲切机主体（1）的上表面固定连接有置物台（4），置物台（4）的左侧表面设置有去除毛刺装置；

去除毛刺装置包括固定杆（19），固定杆（19）固定连接在置物台（4）的左侧表面，固定杆（19）远离置物台（4）的一端转动连接有圆盘（11），圆盘（11）的正表面中心处转动连接有支杆（12），支杆（12）远离圆盘（11）的一端转动连接有第二圆盘（14），支杆（12）的外表面固定连接有第三电机（23），第三电机（23）的输出端转动连接有第三固定杆（22），第三固定杆（22）的外表面固定连接有毛刺刷（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高频焊管高精度连续冲切机，其特征在于：所述第二圆盘（14）的后表面中心处转动连接有第二支杆（18），第二支杆（18）远离第二圆盘（14）的一端转动连接有第三圆盘（15），第三圆盘（15）的正表面中心处转动连接有第二固定杆（16），第二固定杆（16）的后表面固定连接有滑块（17）。

3.根据权利要求2所述的一种高频焊管高精度连续冲切机，其特征在于：所述滑块（17）的下表面滑动连接有凸块（9），凸块（9）固定连接在冲切机主体（1）的上表面，滑块（17）的上设置有螺纹杆（10），螺纹杆（10）贯穿出滑块（17）的两侧，螺纹杆（10）的右端贯穿出冲切机主体（1），螺纹杆（10）的右端转动连接有第二电机（20）。

4.根据权利要求3所述的一种高频焊管高精度连续冲切机，其特征在于：所述冲切机主体（1）的上表面固定连接有固定块（3），固定块（3）上设置有双向螺纹杆（7），双向螺纹杆（7）贯穿出固定块（3）的两侧，双向螺纹杆（7）的外表面套设连接有第二固定块（8），双向螺纹杆（7）的右端转动连接有电机（2），冲压器（21）的输出端滑动连接有液压杆（6），液压杆（6）远离冲压器（21）的一端固定连接有刀具（5）。