CN219519549U - 一种改进型的干混砂浆圆振筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型的干混砂浆圆振筛，包括底部振动器组件，所述的底部振动器组件的下部四角位置分别安装有设备支撑柱，底部振动器组件的四边位置分别固定有延伸安装板，延伸安装板的下部螺栓连接有驱动电机，其特征在于，所述的底部振动器组件的上部分别设置有砂浆晃动筛组件和顶部下料器组件；所述的底部振动器组件包括底部框架，所述的底部框架的上部四角位置分别开设有底部凹槽，底部框架的内侧中间位置轴接有旋转轴。本实用新型的有益效果为：通过晃动框架、弹性金属网筛、上部限位槽和晃动曲柄的设置，有利于是筛网向四周摇晃，增加振动方向，提高下落效率。

Description

一种改进型的干混砂浆圆振筛

技术领域

本实用新型属于干混砂浆圆振筛技术领域，尤其涉及一种改进型的干混砂浆圆振筛。

背景技术

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，在筛分过程中振动沿一个方向进行，容易造成效率较低以及筛粉效果差的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的干混砂浆圆振筛，增加振动方向，使筛网在摇晃的同时进行振动，提高筛分效率和筛分效果。

其技术方案是这样的：一种改进型的干混砂浆圆振筛，包括底部振动器组件，所述的底部振动器组件的下部四角位置分别安装有设备支撑柱，底部振动器组件的四边位置分别固定有延伸安装板，延伸安装板的下部螺栓连接有驱动电机，其特征在于，所述的底部振动器组件的上部分别设置有砂浆晃动筛组件和顶部下料器组件。

优选的，所述的底部振动器组件包括底部框架，所述的底部框架的上部四角位置分别开设有底部凹槽，底部框架的内侧中间位置轴接有旋转轴，底部框架的后端中间位置螺栓固定有减速电机，旋转轴的外侧焊接有振动锤。

优选的，所述的砂浆晃动筛组件包括晃动框架，所述的晃动框架的内侧上部螺栓固定有弹性金属网筛，晃动框架的下部四角位置分别开设有上部限位槽，晃动框架的四边中间位置分别设置有晃动曲柄。

优选的，所述的顶部下料器组件包括矩形限位框，所述的矩形限位框的内侧上部焊接有进料斗，矩形限位框的外侧下部螺栓固定有支撑框架，支撑框架靠近矩形限位框的一侧开设有限位凹槽。

优选的，所述的设备支撑柱分别焊接在底部框架的下部四角位置，并且延伸安装板分别焊接在设备支撑柱的四边中心位置。

优选的，所述的减速电机的输出轴前端与旋转轴的后端联轴器连接，并且振动锤呈螺旋状设置在旋转轴的外侧。

优选的，所述的晃动框架放置在底部框架的上部，所述的晃动曲柄与驱动电机的输出轴上部键连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的底部框架、底部凹槽、旋转轴、减速电机和振动锤的设置，有利于对筛网进行上下方向的振动，配合砂浆晃动筛组件，可以提高筛分效率和筛分效果。

2.本实用新型中，所述的晃动框架、弹性金属网筛、上部限位槽和晃动曲柄的设置，有利于是筛网向四周摇晃，增加振动方向，提高下落效率。

3.本实用新型中，所述的矩形限位框、进料斗、支撑框架和限位凹槽的设置，有利于使干混砂料下落点集中在筛网的中间位置，配合晃动提高筛分效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的底部振动器组件的俯视图。

图3是本实用新型的砂浆晃动筛组件的仰视图。

图4是本实用新型的顶部下料器组件的结构示意图。

图中：

1、底部振动器组件；11、底部框架；12、底部凹槽；13、旋转轴；14、减速电机；15、振动锤；2、设备支撑柱；3、延伸安装板；4、驱动电机；5、砂浆晃动筛组件；51、晃动框架；52、弹性金属网筛；53、上部限位槽；54、晃动曲柄；6、顶部下料器组件；61、矩形限位框；62、进料斗；63、支撑框架；64、限位凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种改进型的干混砂浆圆振筛，包括底部振动器组件1，所述的底部振动器组件1的下部四角位置分别安装有设备支撑柱2，底部振动器组件1的四边位置分别固定有延伸安装板3，延伸安装板3的下部螺栓连接有驱动电机4，其特征在于，所述的底部振动器组件1的上部分别设置有砂浆晃动筛组件5和顶部下料器组件6。

上述实施例中，具体的，所述的底部凹槽12的内侧放置有金属滚珠，并且金属滚珠的上部位于上部限位槽53的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的振动锤15位于弹性金属网筛52的下部，并且旋转轴13上部的振动锤15顶紧在弹性金属网筛52的下部。

上述实施例中，具体的，所述的弹性金属网筛52具体采用弹性网筛，并且晃动框架51的边缘位置位于限位凹槽64的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的支撑框架63设置有多个，分别两个为一组焊接在底部框架11的四边位置。

工作原理

本实用新型的工作原理：工作人员将干混砂料倒入矩形限位框61内侧的进料斗62中，干混砂料落到弹性金属网筛52上部的中间位置，驱动电机4带动晃动曲柄54旋转，并且四周的晃动曲柄54朝向箱相同，从而推动晃动框架51顺指针晃动，晃动框架51带动弹性金属网筛52晃动，从弹性金属网筛52上部中间位置的干混砂料向四周快速移动，同时减速电机14带动旋转轴13旋转，使旋转轴13外侧不同位置的振动锤15与弹性金属网筛52的下部接触，由于弹性金属网筛52的弹性，推动弹性金属网筛52不断上下移动，从而增加振动方向，提高对干混砂料的筛分效率和筛分效果。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种改进型的干混砂浆圆振筛，该改进型的干混砂浆圆振筛，包括底部振动器组件(1)，所述的底部振动器组件(1)的下部四角位置分别安装有设备支撑柱(2)，底部振动器组件(1)的四边位置分别固定有延伸安装板(3)，延伸安装板(3)的下部螺栓连接有驱动电机(4)，其特征在于，所述的底部振动器组件(1)的上部分别设置有砂浆晃动筛组件(5)和顶部下料器组件(6)。

2.如权利要求1所述的改进型的干混砂浆圆振筛，其特征在于，所述的底部振动器组件(1)包括底部框架(11)，所述的底部框架(11)的上部四角位置分别开设有底部凹槽(12)，底部框架(11)的内侧中间位置轴接有旋转轴(13)，底部框架(11)的后端中间位置螺栓固定有减速电机(14)，旋转轴(13)的外侧焊接有振动锤(15)。

3.如权利要求1所述的改进型的干混砂浆圆振筛，其特征在于，所述的砂浆晃动筛组件(5)包括晃动框架(51)，所述的晃动框架(51)的内侧上部螺栓固定有弹性金属网筛(52)，晃动框架(51)的下部四角位置分别开设有上部限位槽(53)，晃动框架(51)的四边中间位置分别设置有晃动曲柄(54)。

4.如权利要求1所述的改进型的干混砂浆圆振筛，其特征在于，所述的顶部下料器组件(6)包括矩形限位框(61)，所述的矩形限位框(61)的内侧上部焊接有进料斗(62)，矩形限位框(61)的外侧下部螺栓固定有支撑框架(63)，支撑框架(63)靠近矩形限位框(61)的一侧开设有限位凹槽(64)。

5.如权利要求2所述的改进型的干混砂浆圆振筛，其特征在于，所述的设备支撑柱(2)分别焊接在底部框架(11)的下部四角位置，并且延伸安装板(3)分别焊接在设备支撑柱(2)的四边中心位置。

6.如权利要求2所述的改进型的干混砂浆圆振筛，其特征在于，所述的减速电机(14)的输出轴前端与旋转轴(13)的后端联轴器连接，并且振动锤(15)呈螺旋状设置在旋转轴(13)的外侧。

7.如权利要求3所述的改进型的干混砂浆圆振筛，其特征在于，所述的晃动框架(51)放置在底部框架(11)的上部，所述的晃动曲柄(54)与驱动电机(4)的输出轴上部键连接。