CN219519493U - 一种大米加工去石机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大米加工去石机,涉及大米加工技术领域。本实用新型包括支架、进料口和去石机,去石机设置在支架的下方,进料口开设在去石机的上方,去石机内设置有筛板,筛板侧上方铰接在去石机侧壁上,支架侧上方设置有气泵,气泵下方设置有净气室,由于现有的去石机将大米中的石子去除时,大米中的部分石子会和大米吸附在一起,一些细小的石子会掺杂在大米中难以去除,去除效果不佳,大米因震动向下流通时和导料杆发生碰撞,使其大米上吸附的石子敲落,从而使大米向下流通时通过较小的第二筛孔排出,吸附在大米上的细小石子敲落后通过筛板底侧方出口从第二出石口排出,从而使大米中的石子去除效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种大米加工去石机。
背景技术
大米是国内大部分地区人民的主要粮食,大米中富含很多的营养元素被广大人民喜欢,大米是稻谷经过多种工序加工处理后制成的成品,在将大米加工过程中,需要将大米中掺杂的石子去除,大米在加工时通常都是使用去石机将其中的石子去除。
现有的去石机将大米中的石子去除时,大米中的部分石子会和大米吸附在一起,一些细小的石子会掺杂在大米中难以去除,去除效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的由于现有的去石机将大米中的石子去除时,大米中的部分石子会和大米吸附在一起,一些细小的石子会掺杂在大米中难以去除,去除效果不佳,需要一种大米加工去石机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大米加工去石机,包括支架、进料口和去石机,所述去石机设置在支架的下方,所述进料口开设在去石机的上方,所述去石机底部开设有出米口,所述去石机内设置有筛板,所述筛板侧上方铰接在去石机侧壁上,所述支架侧上方设置有气泵,所述气泵下方设置有净气室。
优选的,所述进料口侧壁上铰接有闭合板,所述闭合板为左右两块拼接设置,且闭合板底侧方设置有弹簧杆。
优选的,所述弹簧杆底侧端固定连接在进料口侧壁上,所述弹簧杆下方开设有吸气口,且吸气口侧端固定连接有导气管。
优选的,所述导气管侧端固定连通在净气室内,所述去石机一侧侧壁上开设有第一出石口,且去石机另一侧侧壁上开设有第二出石口。
优选的,所述筛板呈V形设置,所述筛板一侧活动连接在第一出石口内,且筛板底侧方活动连接在第二出石口内。
优选的,所述第一出石口和第二出石口底部侧壁上均设置有压力弹簧,所述压力弹簧顶端固定连接在筛板底部侧壁上,且筛板内开设有筛料腔。
优选的,所述筛料腔上方开设有第一筛孔,所述筛料腔底部开设有第二筛孔,且第一筛孔直径大于第二筛孔设置。
优选的,所述筛料腔上下两侧侧壁上均设置有导料杆,所述筛料腔底侧方位于第二出石口内开设有出口。
有益效果:
该种大米加工去石机通过大米从进料口落入去石机内时,大米落下的重力向下敲击筛板,筛板承重后侧端在去石机内壁上转动,从而使V形设置的筛板下方两侧端分别在第一出石口和第二出石口内向下挤压压力弹簧产生震动,使其大米在筛板上筛分时,大米通过筛板上方较大的第一筛孔落入下方筛料腔内,使其部分筛除的石子通过第一出石口排出,筛板上下往复震动时带动筛料腔内大米上下震动向下流通,大米因震动向下流通时和导料杆发生碰撞,使其大米上吸附的石子敲落,从而使大米向下流通时通过较小的第二筛孔排出,吸附在大米上的细小石子敲落后通过筛板底侧方出口从第二出石口排出,从而使大米中的石子去除效果更好。
该种大米加工去石机通过大米从进料口传输至去石机内时,大米落在闭合板上将其下压,使其左右两块拼接的闭合板承重后向下挤压开启出料口,大米落下后底侧端弹簧杆回弹将其撑起复原,从而使大米加工时产生的灰尘不会从出料口排出,通过出料口底侧方吸气口将其传输至净气室内过滤,从而使灰尘不会排入空气中造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构剖视示意图;
图3为本实用新型中筛板剖视结构示意图;
图4为本实用新型中图2A处放大结构示意图;
图例说明:
支架-1,进料口-101,闭合板-2,弹簧杆-21,气泵-3,净气室-31,筛板-4,去石机-41,出米口-42,第二出石口-5,压力弹簧-51,出口-6,筛料腔-61,第二筛孔-7,第一筛孔-71,第一出石口-8,导料杆-9。
具体实施方式
参照图1-4,一种大米加工去石机,包括支架1、进料口101和去石机41,去石机41设置在支架1的下方,通过支架1将去石机41安装支撑,进料口101开设在去石机41的上方,通过进料口101将大米装入去石机41内,使其大米中石子去除时更加便捷,去石机41的下方开设有出米口42,加工后的大米通过出米口42排出,从而使大米加工更加高效,去石机41内设置有筛板4,筛板4侧上方铰接在去石机41侧壁上,使其筛板4在去石机41内上下震动将大米中的石子筛除更加便捷,大米通过进料口101传输至去石机41内后,通过筛板4将大米中的石子筛除,支架1侧上方设置有气泵3,气泵3下方设置有净气室31,通过气泵3将大米加工时产生的灰尘吸入传输至净气室31内,净气室31侧方开设有出气口,使其净气室31将灰尘过滤后从出气口排出,从而使大米加工时产生的灰尘不会被工作人员吸入造成影响。
如图2所示,进料口101侧壁上铰接有闭合板2,闭合板2为左右两块拼接设置,且闭合板2底侧方设置有弹簧杆21,弹簧杆21呈倾斜状设置,通过弹簧杆21将闭合板2支撑在进料口101上方,当大米落在闭合板2上方后,闭合板2承重向下挤压弹簧杆21,使其闭合板2向下转动张开时大米落下后,闭合板2通过弹簧杆21回弹推动向上闭合进料口101,从而使大米加工时产生的烟尘不会飘散至空气中造成影响。
如图2所示,弹簧杆21底侧端固定连接在进料口101侧壁上,弹簧杆21下方开设有吸气口,且吸气口侧端固定连接有导气管,当大米从进料口101落下后,闭合板2向下转动闭合进料口101,支架1侧上方气泵3运行将烟尘吸入吸气口内,从而使大米加工时向上产生的烟尘通过吸气口传输至导气管内,使其烟尘不会飘散至空气中造成影响。
如图2所示,导气管侧端固定连通在净气室31内,去石机41一侧侧壁上开设有第一出石口8,且去石机41另一侧侧壁上开设有第二出石口5,吸入导气管的烟尘传输至净气室31内后,净气室31将烟尘进行过滤,从而使过滤后的烟尘从侧方排气口排出,通过第一出石口8和第二出石口5将大米中的石子分次排出,从而使大米中的石子取出时更加高效。
如图2所示,筛板4呈V形设置,筛板4一侧活动连接在第一出石口8内,且筛板4底侧方活动连接在第二出石口5内,筛板4下方两侧卡在第一出石口8和第二出石口5内限位,使其大米落在筛板4上方后,筛板4承重向下挤压,使其筛板4下方两侧在第一出石口8和第二出石口5活动,从而使筛板4侧上方在去石机41侧壁上转动,从而使筛板4震动微震将大米中的石子筛除,提高了石子的取出效果。
如图3所示,第一出石口8和第二出石口5底部侧壁上均设置有压力弹簧51,压力弹簧51顶端固定连接在筛板4底部侧壁上,且筛板4内开设有筛料腔61,筛板4下方两侧在第一出石口8和第二出石口5内震动时向下挤压压力弹簧51,使其压力弹簧51回弹将筛板4上下往复震动,从而使筛板4震动时将大米进行筛分,大米通过筛板4上方第一筛孔71落入下方筛料腔61内,使其筛出的石子通过第一出石口8排出。
如图4所示,筛料腔61上方开设有第一筛孔71,筛料腔61底部开设有第二筛孔7,且第一筛孔71直径大于第二筛孔7设置,落入筛料腔61内的大米通过筛板4持续震动向下传输时,大米通过底部第二筛孔7筛出,使其大米落在去石机41底部从出米口42排出,筛料腔61内筛出的石子通过筛板4持续震动向下方传输,从而使筛出的石子通过底侧方出口6从第二出石口5排出,提高了大米的去石效率。
如图4所示,筛料腔61上下两侧侧壁上均设置有导料杆9,筛料腔61底侧方位于第二出石口5内开设有出口6,大米在筛料腔61内流通时,筛板4持续震动将大米和导料杆9相互碰撞,导料杆9设置有多根均布在筛料腔61内,从而使大米上吸附的石子敲落,使其大米经过筛板4筛出石子时更加高效。
如图2所示,第二出石口5侧上方设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆顶端固定连接在筛板4的底侧方,通过电动伸缩杆上下往复伸缩拉动筛板4上下转动,从而使筛板4保持规律震动,使其大米在筛板4上方筛除石子时更加高效,提高了去石机41的去石效率。
工作原理:支架1将去石机41安装支撑后,将大米从进料口101装入去石机41内时,大米落在闭合板2上通过重力将其下压,使其闭合板2承重后向下挤压弹簧杆21向下转动开启出料口101,大米落入去石机41内后,闭合板2底侧端弹簧杆21回弹将其撑起复原闭合出料口101,大米在去石机41内落下加工时产生的烟尘向上飘散时,通过气泵3将烟尘吸入吸气口内,使其吸气口将其传输导气管内,通过导气管将其传输至至净气室31内过滤,从而使烟尘不会飘散至空气中,大米从出料口101落下的冲击向下敲击筛板4,筛板4承重后侧端在去石机41内壁上转动,从而使筛板4下方两侧端分别在第一出石口8和第二出石口5内向下挤压压力弹簧51产生震动,使其大米在筛板4上震动筛分时,大米通过筛板4上方较大的第一筛孔71落入下方筛料腔61内,使其部分筛除的石子通过第一出石口8排出,筛板4上下往复震动时带动筛料腔61内大米上下震动向下流通,大米因震动向下流通时和导料杆9发生碰撞,从而使大米上吸附的石子被导料杆9敲落,大米向下流通时通过较小的第二筛孔7排出落入下方出米口42排出,大米上的敲落石子后通过筛料腔61底侧方出口6从第二出石口5排出,从而使大米中的石子去除效果更好。
Claims (8)
1.一种大米加工去石机,包括支架(1)、进料口(101)和去石机(41),所述去石机(41)设置在支架(1)的下方,所述进料口(101)开设在去石机(41)的上方,所述去石机(41)底部开设有出米口(42),其特征在于:所述去石机(41)内设置有筛板(4),所述筛板(4)侧上方铰接在去石机(41)侧壁上,所述支架(1)侧上方设置有气泵(3),所述气泵(3)下方设置有净气室(31)。
2.根据权利要求1所述的大米加工去石机,其特征在于,所述进料口(101)侧壁上铰接有闭合板(2),所述闭合板(2)为左右两块拼接设置,且闭合板(2)底侧方设置有弹簧杆(21)。
3.根据权利要求2所述的大米加工去石机,其特征在于,所述弹簧杆(21)底侧端固定连接在进料口(101)侧壁上,所述弹簧杆(21)下方开设有吸气口,且吸气口侧端固定连接有导气管。
4.根据权利要求3所述的大米加工去石机,其特征在于,所述导气管侧端固定连通在净气室(31)内,所述去石机(41)一侧侧壁上开设有第一出石口(8),且去石机(41)另一侧侧壁上开设有第二出石口(5)。
5.根据权利要求4所述的大米加工去石机,其特征在于,所述筛板(4)呈V形设置,所述筛板(4)一侧活动连接在第一出石口(8)内,且筛板(4)底侧方活动连接在第二出石口(5)内。
6.根据权利要求5所述的大米加工去石机,其特征在于,所述第一出石口(8)和第二出石口(5)底部侧壁上均设置有压力弹簧(51),所述压力弹簧(51)顶端固定连接在筛板(4)底部侧壁上,且筛板(4)内开设有筛料腔(61)。
7.根据权利要求6所述的大米加工去石机,其特征在于,所述筛料腔(61)上方开设有第一筛孔(71),所述筛料腔(61)底部开设有第二筛孔(7),且第一筛孔(71)直径大于第二筛孔(7)设置。
8.根据权利要求7所述的大米加工去石机,其特征在于,所述筛料腔(61)上下两侧侧壁上均设置有导料杆(9),所述筛料腔(61)底侧方位于第一出石口(8)内开设有出口(6)。
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