CN219519384U - 一种瓦楞纸板拼合用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板拼合用涂胶装置，涉及涂胶装置技术领域，包括底板和涂胶组件；底板：侧面上固定有固定框架，所述底板的上侧安装有带式输送机，所述固定框架的上侧安装有注胶组件，所述固定框架内部的下端安装有涂抹组件，所述底板的下侧安装有调节组件，所述带式输送机的输入端电连接外部控制开关组的输出端；涂胶组件：包含连接板、下料管、固定管、喷涂管、阻挡柱和连接架，所述固定框架的前侧固定有连接板，所述连接板的上侧开设有固定孔，所述固定孔的内部固定有下料管，所述下料管的下端固定有固定管，所述下料管与固定管相通，能够根据需求调整涂胶宽度，避免胶水浪费。

Description

一种瓦楞纸板拼合用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体为一种瓦楞纸板拼合用涂胶装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储 存搬运方便等优点，现有技术中的瓦楞纸生产中需要将多层的纸张通过粘合的方式层叠而成瓦楞纸板。为涂抹粘合用的胶水，需要使用涂胶装置，现有的涂胶装置一般包括若干均布的涂胶喷头，实现对瓦楞纸板宽度方向的均匀涂胶，然而，当瓦楞纸板的宽度变化时，现有涂胶装置无法适应调整，浪费了大量胶水，为此，我们提出一种瓦楞纸板拼合用涂胶装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种瓦楞纸板拼合用涂胶装置，能够根据需求调整涂胶宽度，避免胶水浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板拼合用涂胶装置，包括底板和涂胶组件；

底板：侧面上固定有固定框架，所述底板的上侧安装有带式输送机，所述固定框架的上侧安装有注胶组件，所述固定框架内部的下端安装有涂抹组件，所述底板的下侧安装有调节组件，所述带式输送机的输入端电连接外部控制开关组的输出端；

涂胶组件：包含连接板、下料管、固定管、喷涂管、阻挡柱和连接架，所述固定框架的前侧固定有连接板，所述连接板的上侧开设有固定孔，所述固定孔的内部固定有下料管，所述下料管的下端固定有固定管，所述下料管与固定管相通，所述固定管圆周面的下端开设有均匀分布的喷涂孔，所述喷涂孔的内部固定有喷涂管，所述固定管的内部滑动连接有两个相对应的阻挡柱，所述阻挡柱的端面固定有连接架，通过设置涂胶组件对瓦楞纸板进行涂胶。

进一步的，所述注胶组件包含储存桶、连接管、抽胶泵和连接软管，所述固定框架的上侧固定有储存桶，所述储存桶的出液管内固定有连接管，所述连接管的右端固定在抽胶泵的进液孔的内部，所述抽胶泵安装在固定框架的上侧，所述抽胶泵的出液口的内部固定有连接软管，所述连接软管的右端固定在下料管的内部，所述抽胶泵的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置注胶组件将胶水注入进固定管的内部。

进一步的，所述调节组件包含固定框、移动板、电机和双向螺杆，所述底板的下侧固定有固定框，所述固定框的内部滑动连接有两个相对应的移动板，所述移动板与连接架相连，所述移动板的中部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，所述双向螺杆转动连接在固定框的内部，所述固定框的前侧安装有电机，所述电机的输出轴固定在双向螺杆的前端，所述电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置调节组件对两个阻挡柱的位置进行调整。

进一步的，所述涂抹组件包含电动伸缩杆、连接框架、转轴和刷毛，所述固定框架内部的上侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接框架，所述连接框架的内部转动连接有转轴，所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的刷毛，所述电动伸缩杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置涂抹组件将胶水抹匀。

进一步的，所述底板的下侧固定有四个相对应的支腿，所述支腿的下端固定有底盘，通过设置支腿和底盘对底板进行支撑。

进一步的，所述储存桶圆周面的上端开设有均匀分布的螺纹槽，所述储存桶的上端螺纹连接有密封盖，通过设置密封盖对储存桶进行密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本瓦楞纸板拼合用涂胶装置，具有以下好处：

通过设置带式输送机对需要拼合的瓦楞纸板进行输送，在其输送的过程中启动注胶组件将胶水注入进固定管的内部，进入到固定管内部的胶水将通过均匀分布的喷涂管喷向被输送的瓦楞纸板上，当瓦楞纸板的宽度降低时启动电机使得双向螺纹杆转动，双向螺杆转动带动两个连接架移动，两个连接架移动带动两个阻隔柱往固定管的内部进行移动，此时将对左右两侧的喷涂管进行阻挡，阻挡后即可减小喷胶的宽度，从而避免浪费胶水。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型下侧结构示意图；

图3为本实用新型左侧结构示意图。

图中：1底板、2固定框架、3涂胶组件、31连接板、32下料管、33固定管、34喷涂管、35阻挡柱、36连接架、4注胶组件、41储存桶、42连接管、43抽胶泵、44连接软管、5调节组件、51固定框、52移动板、53电机、54双向螺杆、6涂抹组件、61电动伸缩杆、62连接框架、63转轴、64刷毛、7支腿、8底盘、9密封盖、10带式输送机。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种瓦楞纸板拼合用涂胶装置，包括底板1和涂胶组件3；

底板1：侧面上固定有固定框架2，底板1的上侧安装有带式输送机10，固定框架2的上侧安装有注胶组件4，固定框架2内部的下端安装有涂抹组件6，底板1的下侧安装有调节组件5，带式输送机10的输入端电连接外部控制开关组的输出端，注胶组件4包含储存桶41、连接管42、抽胶泵43和连接软管44，固定框架2的上侧固定有储存桶41，储存桶41的出液管内固定有连接管42，连接管42的右端固定在抽胶泵43的进液孔的内部，抽胶泵43安装在固定框架2的上侧，抽胶泵43的出液口的内部固定有连接软管44，连接软管44的右端固定在下料管32的内部，抽胶泵43的输入端电连接外部控制开关组的输出端，调节组件5包含固定框51、移动板52、电机53和双向螺杆54，底板1的下侧固定有固定框51，固定框51的内部滑动连接有两个相对应的移动板52，移动板52与连接架36相连，移动板52的中部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆54，双向螺杆54是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，双向螺杆54转动连接在固定框51的内部，固定框51的前侧安装有电机53，电机53的输出轴固定在双向螺杆54的前端，电机53的输入端电连接外部控制开关组的输出端，涂抹组件6包含电动伸缩杆61、连接框架62、转轴63和刷毛64，固定框架2内部的上侧固定有电动伸缩杆61，电动伸缩杆61的伸缩臂上固定有连接框架62，连接框架62的内部转动连接有转轴63，转轴63的圆周面上固定有均匀分布的刷毛64，电动伸缩杆61的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置涂抹组件6将胶水抹匀，通过设置调节组件5对两个阻挡柱35的位置进行调整，通过设置注胶组件4将胶水注入进固定管33的内部；

涂胶组件3：包含连接板31、下料管32、固定管33、喷涂管34、阻挡柱35和连接架36，固定框架2的前侧固定有连接板31，连接板31的上侧开设有固定孔，固定孔的内部固定有下料管32，下料管32的下端固定有固定管33，下料管32与固定管33相通，固定管33圆周面的下端开设有均匀分布的喷涂孔，喷涂孔的内部固定有喷涂管34，固定管33的内部滑动连接有两个相对应的阻挡柱35，阻挡柱35的端面固定有连接架36，通过设置涂胶组件3对瓦楞纸板进行涂胶。

其中：底板1的下侧固定有四个相对应的支腿7，支腿7的下端固定有底盘8，通过设置支腿7和底盘8对底板1进行支撑。

其中：储存桶41圆周面的上端开设有均匀分布的螺纹槽，储存桶41的上端螺纹连接有密封盖9，通过设置密封盖9对储存桶41进行密封。

本实用新型提供的一种瓦楞纸板拼合用涂胶装置的工作原理如下：首先根据瓦楞纸板的宽度将需要拼合的瓦楞纸板放置到带式输送机10的上方，然后启动带式输送机10对瓦楞纸板进行输送，在其输送的过程中启动抽胶泵43将储存桶41内部的胶水通过连接管42注入进连接软管44的内部，进入到连接软管44内部的胶水将向下胶水进入到固定管33的内部，进入到固定管33内部的胶水将通过均匀分布的喷涂管34喷向被输送的瓦楞纸板上，当瓦楞纸板的宽度降低时启动电机53使得双向螺纹杆54转动，双向螺杆54转动带动两个连接架36移动，两个连接架36移动带动两个阻隔柱35往固定管33的内部进行移动，此时将对左右两侧的喷涂管34进行阻挡，阻挡后即可减小喷胶的宽度，从而避免浪费胶水，在喷涂完毕后瓦楞纸板向左移动，然后启动电动伸缩杆61，电动伸缩杆61启动后带动连接框架62向下移动，连接框架62向下移动带动所有的刷毛64向下与瓦楞纸板接触，接触后即可将瓦楞纸板上的胶水抹匀，抹匀后即可提高瓦楞纸板拼接时的效率。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部的控制开关组上设置有与抽胶泵43、电机53、电动伸缩杆61和带式输送机10一一对应的按钮，抽胶泵43可选用CW-9A抽胶泵、电机53可选用1LE0003三相异步电动机、电动伸缩杆61可选用TGC-A大推力电动伸缩杆和带式输送机10可选用01型链板输送机。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板拼合用涂胶装置，其特征在于：包括底板（1）和涂胶组件（3）；

底板（1）：侧面上固定有固定框架（2），所述底板（1）的上侧安装有带式输送机（10），所述固定框架（2）的上侧安装有注胶组件（4），所述固定框架（2）内部的下端安装有涂抹组件（6），所述底板（1）的下侧安装有调节组件（5），所述带式输送机（10）的输入端电连接外部控制开关组的输出端；

涂胶组件（3）：包含连接板（31）、下料管（32）、固定管（33）、喷涂管（34）、阻挡柱（35）和连接架（36），所述固定框架（2）的前侧固定有连接板（31），所述连接板（31）的上侧开设有固定孔，所述固定孔的内部固定有下料管（32），所述下料管（32）的下端固定有固定管（33），所述下料管（32）与固定管（33）相通，所述固定管（33）圆周面的下端开设有均匀分布的喷涂孔，所述喷涂孔的内部固定有喷涂管（34），所述固定管（33）的内部滑动连接有两个相对应的阻挡柱（35），所述阻挡柱（35）的端面固定有连接架（36）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板拼合用涂胶装置，其特征在于：所述注胶组件（4）包含储存桶（41）、连接管（42）、抽胶泵（43）和连接软管（44），所述固定框架（2）的上侧固定有储存桶（41），所述储存桶（41）的出液管内固定有连接管（42），所述连接管（42）的右端固定在抽胶泵（43）的进液孔的内部，所述抽胶泵（43）安装在固定框架（2）的上侧，所述抽胶泵（43）的出液口的内部固定有连接软管（44），所述连接软管（44）的右端固定在下料管（32）的内部，所述抽胶泵（43）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板拼合用涂胶装置，其特征在于：所述调节组件（5）包含固定框（51）、移动板（52）、电机（53）和双向螺杆（54），所述底板（1）的下侧固定有固定框（51），所述固定框（51）的内部滑动连接有两个相对应的移动板（52），所述移动板（52）与连接架（36）相连，所述移动板（52）的中部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆（54），所述双向螺杆（54）是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，所述双向螺杆（54）转动连接在固定框（51）的内部，所述固定框（51）的前侧安装有电机（53），所述电机（53）的输出轴固定在双向螺杆（54）的前端，所述电机（53）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板拼合用涂胶装置，其特征在于：所述涂抹组件（6）包含电动伸缩杆（61）、连接框架（62）、转轴（63）和刷毛（64），所述固定框架（2）内部的上侧固定有电动伸缩杆（61），所述电动伸缩杆（61）的伸缩臂上固定有连接框架（62），所述连接框架（62）的内部转动连接有转轴（63），所述转轴（63）的圆周面上固定有均匀分布的刷毛（64），所述电动伸缩杆（61）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板拼合用涂胶装置，其特征在于：所述底板（1）的下侧固定有四个相对应的支腿（7），所述支腿（7）的下端固定有底盘（8）。

6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板拼合用涂胶装置，其特征在于：所述储存桶（41）圆周面的上端开设有均匀分布的螺纹槽，所述储存桶（41）的上端螺纹连接有密封盖（9）。