CN219519300U - 一种铝合金板材加工喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金板材加工喷涂机。本实用新型包括箱体，箱体，箱体内部的底端设置有一号自动伸缩杆，一号自动伸缩杆的输出端设置有顶板，箱体一端的下方贯穿设置有连接杆，连接杆靠近一号自动伸缩杆的一端设置有夹持座，连接杆远离夹持座的一端设置有摇柄，箱体内部远离连接杆一端的下方设置有二号自动伸缩杆，二号自动伸缩杆的输出端也转动设置有夹持座，箱体靠近摇柄一端的上方设置有净化箱，净化箱内部靠近箱体一端的下方开设有通气口，净化箱的内部贯穿设置有过滤层。本实用新型通过设置有净化箱、过滤层、固定板和一号弹簧，利用过滤层的工作，可以对装置喷漆时产生的废气进行净化处理，尽量避免对外部环境造成污染。

Description

一种铝合金板材加工喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种铝合金板材加工喷涂机。

背景技术

铝合金板材，是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，使用的行业有，飞机结构，铆钉，导弹构件等，由于铝合金板的成熟的工艺，使得铝合金板在进行使用时需要对外侧进行喷涂，才能够达到抗腐蚀的性能，所以需要一种铝合金板材加工喷涂机。

目前的一种铝中间合金板材表面喷涂装置，如公开号CN210815957U的专利所述本产品其组成包括：箱体，所述箱体的内部包括：用于夹紧板材的固定机构，所述固定机构的一侧设有旋转组件；用于支撑板材的辅助固定机构；用于在板材表面喷涂底漆的喷涂机构，所述喷涂机构中的集料槽设在移动组件上。本实用新型利用左夹板和右夹板进行固定，转动摇柄翻转板材，使得装置能对合金板材的整体均能进行喷涂，无需人工搬运翻动，提高了喷涂效率，利用扇形搅拌桨转动，能防止底漆固化沉淀，将底漆经过泵体抽出后运送至集料槽中，随着滑块的移动进行左右移动，保证对板材表面喷涂完整。

针对上述中的相关技术，申请人认为装置对铝合金进行喷涂时会产生大量的废气，排出外部环境后，会对外部的环境造成污染，还可能对工作人员的身体健康造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金板材加工喷涂机，以解决上述背景技术中提出装置对铝合金进行喷涂时会产生大量的废气，排出外部环境后，会对外部的环境造成污染，还可能对工作人员的身体健康造成伤害的问题。

8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金板材加工喷涂机，包括箱体，所述箱体，所述箱体内部的底端设置有一号自动伸缩杆，所述一号自动伸缩杆的输出端设置有顶板，所述箱体一端的下方贯穿设置有连接杆，所述连接杆靠近一号自动伸缩杆的一端设置有夹持座，所述连接杆远离夹持座的一端设置有摇柄，所述箱体内部远离连接杆一端的下方设置有二号自动伸缩杆，所述二号自动伸缩杆的输出端也转动设置有夹持座；

所述箱体靠近二号自动伸缩杆一端的上方设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的外部滑动设置有滑块，所述滑块的底端设置有集料槽，所述集料槽的底端均匀设置有喷头，所述箱体靠近摇柄一端的上方设置有净化箱，所述净化箱内部靠近箱体一端的下方开设有通气口，所述净化箱的内部贯穿设置有过滤层，所述过滤层远离箱体的一端设置有固定板，所述固定板的顶端和底端均开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有一号弹簧，所述一号弹簧的顶端设置有卡块，所述箱体顶端靠近净化箱的一端设置有底漆箱，所述箱体顶端远离净化箱的一端设置有泵体，所述泵体的输出端设置有出料管。

通过采用上述技术方案，利用过滤层的工作，可以对装置喷漆时产生的废气进行净化处理，尽量避免对外部环境造成污染。

优选的，所述净化箱的顶端开设有排气口。

通过采用上述技术方案，可以将净化后的废气排出。

优选的，所述夹持座的顶端贯穿设置有活动杆，所述活动杆的外部设置有二号弹簧，所述活动杆的底端设置有夹持板。

通过采用上述技术方案，通过拉动活动杆可以对夹持板进行移动，从而可以方便将夹持座上的铝合金板材取下进行更换，提高了装置的工作速度。

优选的，所述夹持座与连接杆构成焊接一体化结构。

通过采用上述技术方案，可以提高夹持座工作时的稳定性。

优选的，所述摇柄的外部设置有磨砂套。

通过采用上述技术方案，可以方便增大摇柄外部的摩擦力。

优选的，所述卡块设置为倒L状。

通过采用上述技术方案，可以方便工作人员对卡块进行移动。

优选的，所述夹持板的底端设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，可以对夹持的铝合金板件进行防护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有净化箱、通气口、过滤层、卡块、活动槽、固定板和一号弹簧，利用过滤层的工作，可以对装置喷漆时产生的废气进行净化处理，尽量避免对外部环境造成污染；

(2)通过设置有夹持座、活动杆、夹持板和二号弹簧，通过拉动活动杆可以对夹持板进行移动，从而可以方便将夹持座上的铝合金板材取下进行更换，提高了装置的工作速度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的净化箱处内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹持座处放大结构示意图。

图中：1、底漆箱；2、净化箱；3、螺杆；4、集料槽；5、箱体；6、夹持座；7、连接杆；8、摇柄；9、一号自动伸缩杆；10、顶板；11、二号自动伸缩杆；12、喷头；13、正反转电机；14、滑块；15、出料管；16、泵体；17、通气口；18、过滤层；19、卡块；20、活动槽；21、固定板；22、一号弹簧；23、活动杆；24、夹持板；25、二号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金板材加工喷涂机，包括箱体5，箱体5，箱体5内部的底端设置有一号自动伸缩杆9，一号自动伸缩杆9的输出端设置有顶板10，利用一号自动伸缩杆9可以推动顶板10对铝合金板材进行支撑，箱体5一端的下方贯穿设置有连接杆7，连接杆7靠近一号自动伸缩杆9的一端设置有夹持座6，夹持座6与连接杆7构成焊接一体化结构，可以提高夹持座6工作时的稳定性，连接杆7远离夹持座6的一端设置有摇柄8，摇柄8的外部设置有磨砂套，箱体5内部远离连接杆7一端的下方设置有二号自动伸缩杆11，二号自动伸缩杆11的输出端也转动设置有夹持座6；通过摇动摇柄8，带动夹持座6转动，带动夹持座6也随之旋转，从而能将铝合金板材翻转，可以对另一面进行喷涂，箱体5靠近二号自动伸缩杆11一端的上方设置有正反转电机13，正反转电机13的输出端设置有螺杆3，螺杆3的外部滑动设置有滑块14，滑块14的底端设置有集料槽4，集料槽4的底端均匀设置有喷头12，利用正反转电机13的工作，可以带动螺杆3上的滑块14进行移动，从而方便对喷头12喷涂的位置进行调整，箱体5靠近摇柄8一端的上方设置有净化箱2，净化箱2的顶端开设有排气口，净化箱2内部靠近箱体5一端的下方开设有通气口17，净化箱2的内部贯穿设置有过滤层18，过滤层18内部设置为活性炭，从而可以对废气进行净化处理，过滤层18远离箱体5的一端设置有固定板21，固定板21可以提供承载力，固定板21的顶端和底端均开设有活动槽20，活动槽20的内部设置有一号弹簧22，一号弹簧22的顶端设置有卡块19，通过将卡块19从净化箱2的内部移出，可以方便将活性炭过滤层18取下进行更换，卡块19设置为倒L状，可以方便工作人员对卡块19进行移动，箱体5顶端靠近净化箱2的一端设置有底漆箱1，箱体5顶端远离净化箱2的一端设置有泵体16，泵体16的输出端设置有出料管15，利用泵体16的工作，可以将底漆箱1内部的底漆通过出料管15的传输，然后通过喷头12将底漆喷出，可以对铝合金板材的一面进行喷涂。

请参阅图4，夹持座6的顶端贯穿设置有活动杆23，活动杆23可以提供承载力，活动杆23的外部设置有二号弹簧25，活动杆23的底端设置有夹持板24，通过拉动活动杆23可以对夹持板24进行移动，从而可以快速的将夹持座6上的铝合金板材进行更换，从而可以有效地提高了装置的工作效率，夹持板24的底端设置有橡胶垫，可以对夹持的铝合金板件进行防护。

工作原理：使用时，首先将铝合金板材的一端放置在夹持座6中，利用二号弹簧25的弹性可以推动夹持板24对铝合金板材进行固定，然后根据板材的长度启动二号自动伸缩杆11，直到二号自动伸缩杆11上的夹持座6能固定铝合金板材的另一端，利用泵体16的工作，可以将底漆箱1内部的底漆通过出料管15的传输，然后通过喷头12将底漆喷出，可以对铝合金板材的一面进行喷涂，当铝合金板材的一面喷涂完成后，摇动摇柄8，带动夹持座6转动，带动夹持座6也随之旋转，从而能将铝合金板材翻转，可以对另一面进行喷涂。而装置内部产生的废气通过通气口17进入到净化箱2的内部，利用净化箱2内部的活性炭过滤层18可以对废气进行净化处理，然后通过排气口将处理后的废气排出，尽量避免对外部的环境造成污染，而活性炭过滤层18长时间工作后，通过将卡块19从净化箱2的内部移出，可以方便将活性炭过滤层18取下进行更换；

最后，当夹持座6上的铝合金板材喷涂完成后，通过拉动活动杆23可以对夹持板24进行移动，从而可以快速的将夹持座6上的铝合金板材进行更换，从而可以有效地提高了装置的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铝合金板材加工喷涂机，包括箱体(5)，其特征在于：所述箱体(5)，所述箱体(5)内部的底端设置有一号自动伸缩杆(9)，所述一号自动伸缩杆(9)的输出端设置有顶板(10)，所述箱体(5)一端的下方贯穿设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)靠近一号自动伸缩杆(9)的一端设置有夹持座(6)，所述连接杆(7)远离夹持座(6)的一端设置有摇柄(8)，所述箱体(5)内部远离连接杆(7)一端的下方设置有二号自动伸缩杆(11)，所述二号自动伸缩杆(11)的输出端也转动设置有夹持座(6)；

所述箱体(5)靠近二号自动伸缩杆(11)一端的上方设置有正反转电机(13)，所述正反转电机(13)的输出端设置有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外部滑动设置有滑块(14)，所述滑块(14)的底端设置有集料槽(4)，所述集料槽(4)的底端均匀设置有喷头(12)，所述箱体(5)靠近摇柄(8)一端的上方设置有净化箱(2)，所述净化箱(2)内部靠近箱体(5)一端的下方开设有通气口(17)，所述净化箱(2)的内部贯穿设置有过滤层(18)，所述过滤层(18)远离箱体(5)的一端设置有固定板(21)，所述固定板(21)的顶端和底端均开设有活动槽(20)，所述活动槽(20)的内部设置有一号弹簧(22)，所述一号弹簧(22)的顶端设置有卡块(19)，所述箱体(5)顶端靠近净化箱(2)的一端设置有底漆箱(1)，所述箱体(5)顶端远离净化箱(2)的一端设置有泵体(16)，所述泵体(16)的输出端设置有出料管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工喷涂机，其特征在于：所述净化箱(2)的顶端开设有排气口。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工喷涂机，其特征在于：所述夹持座(6)的顶端贯穿设置有活动杆(23)，所述活动杆(23)的外部设置有二号弹簧(25)，所述活动杆(23)的底端设置有夹持板(24)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金板材加工喷涂机，其特征在于：所述夹持座(6)与连接杆(7)构成焊接一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工喷涂机，其特征在于：所述摇柄(8)的外部设置有磨砂套。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工喷涂机，其特征在于：所述卡块(19)设置为倒L状。

7.根据权利要求3所述的一种铝合金板材加工喷涂机，其特征在于：所述夹持板(24)的底端设置有橡胶垫。