CN219519121U - 一种生物有机肥用的原料粉料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物有机肥加工技术领域的一种生物有机肥用的原料粉料装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的上表面固定并连通有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设有支撑组件，所述支撑组件的一端均固定连接有支撑环。通过粉碎筒、粉碎箱、支撑环、筛分网筒、挡板、驱动电机、转轴、转动杆、一号粉碎刀片、支撑组件和驱动组件的配合使用，从而可对筛分网筒内部的原料粉碎时，带动筛分网筒进行旋转，使粉碎后的原料甩出筛分网筒的内部，未完全粉碎的原料则留在筛分网筒的内部持续粉碎，避免未完全粉碎的原料排出后需要在重新粉碎，降低整体的粉碎效率和原料的加工效率，通过筛分网筒和一号粉碎刀片转动方向不同，提高对原料粉碎效果。

Description

一种生物有机肥用的原料粉料装置

技术领域

本实用新型涉及生物有机肥加工技术领域，特别是涉及一种生物有机肥用的原料粉料装置。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥有机质含量高，能够改良土壤，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，缓解长期使用化肥造成的土壤板结生物有机肥有机质含量高，能够改良土壤，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，缓解长期使用化肥造成的土壤板结，而生物有机肥中的原料(如畜禽粪便、农作物秸秆等)初始状态都是固状原料，而在加工时，对多种原料进行混合前需要通过粉碎装置对有机肥的原始原料进行粉碎。

现有技术中的粉碎装置在对固状原料进行粉碎时，有些固状的有机肥原料在粉碎时有些未完全粉碎的原料会随之下落，导致需要多次重复粉碎才可粉碎完全，在降低整体粉碎效率的同时，降低了生物有机肥原料加工的整体效率，且同时不便于对粉碎中未完全粉碎的原料进行筛分，为此我们提出一种生物有机肥用的原料粉料装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种生物有机肥用的原料粉料装置，具有对粉碎中未完全粉碎的原料进行筛分，同时可对未完全粉碎的原料进行持续粉碎的同时，对粉碎后的原料进行重复粉碎，提高生物有机肥原料粉碎的效率，同时提高整体的加工效率。

本实用新型的技术方案是：一种生物有机肥用的原料粉料装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的上表面固定并连通有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设有支撑组件，所述支撑组件的一端均固定连接有支撑环，两个所述支撑环的内部均通过轴承套转动连接有筛分网筒，所述筛分网筒的内部转动连接有挡板，所述粉碎箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接在筛分网筒的内部并与挡板转动连接，所述挡板和筛分网筒之间设有驱动组件，所述筛分网筒内壁的一侧通过轴承转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆的表面均安装有多个一号粉碎刀片，两个所述转动杆的一端均转动在挡板的内部。

在进一步的技术方案中，所述粉碎筒的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面设有多个二号粉碎刀片和弹性组件，所述弹性组件的一端设有刮板。

在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括固定套接在转轴表面的主动齿轮，两个所述转动杆的表面均固定套接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的一侧均与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮和两个从动齿轮均设在挡板和筛分网筒内壁之间。

在进一步的技术方案中，所述支撑组件包括固定连接在粉碎箱内部的支撑板，所述支撑环的两侧均固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆不相对的一端分别与支撑板和粉碎箱内壁的顶部固定连接。

在进一步的技术方案中，所述弹性组件包括固定连接在旋转杆两侧的固定筒，所述固定筒的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一端与刮板固定连接。

在进一步的技术方案中，所述粉碎箱的一侧通过合页铰接有门板，所述筛分网筒的内部螺纹连接有闭合门。

在进一步的技术方案中，所述粉碎筒的一侧固定并连通有下料斜管，所述粉碎筒内壁的底部固定连接有下料斜板。

本实用新型的有益效果是：

1、通过粉碎筒、粉碎箱、支撑环、筛分网筒、挡板、驱动电机、转轴、转动杆、一号粉碎刀片、支撑组件和驱动组件的配合使用，从而可对筛分网筒内部的原料粉碎时，带动筛分网筒进行旋转，使粉碎后的原料甩出筛分网筒的内部，未完全粉碎的原料则留在筛分网筒的内部持续粉碎，避免未完全粉碎的原料排出后需要在重新粉碎，降低整体的粉碎效率和原料的加工效率，通过筛分网筒和一号粉碎刀片转动的方向不同，可进一步提高对原料的粉碎效果。

2、通过伺服电机、旋转杆、二号粉碎刀片、弹性组件和刮板的配合使用，从而可起到对粉碎后的原料重复粉碎，提高粉碎的效果和效率，通过刮板紧紧抵触在粉碎筒的内壁，可在旋转时对粉碎筒内壁粘连的粉末进行清理下来，避免原料浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的驱动组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例的粉碎筒内部结构剖视图；

图4是本实用新型实施例的弹性组件结构剖视图；

附图标记说明：

1、粉碎筒；2、粉碎箱；3、支撑环；4、筛分网筒；5、挡板；6、驱动电机；7、转轴；8、转动杆；9、一号粉碎刀片；10、伺服电机；11、旋转杆；12、二号粉碎刀片；13、刮板；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、支撑板；17、支撑杆；18、固定筒；19、压缩弹簧；20、滑板；21、推杆；22、闭合门；23、下料斜管；24、下料斜板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图4所示，一种生物有机肥用的原料粉料装置，包括粉碎筒1，粉碎筒1的上表面固定并连通有粉碎箱2，粉碎箱2的内部设有支撑组件，支撑组件的一端均固定连接有支撑环3，用于支撑的作用，两个支撑环3的内部均通过轴承套转动连接有筛分网筒4，用于对未完全粉碎的原料进行筛选，筛分网筒4的内部转动连接有挡板5，用于避免原料影响驱动组件的运转，粉碎箱2的一侧固定连接有驱动电机6，提供动力的作用，驱动电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转轴7，转轴7的一端转动连接在筛分网筒4的内部并与挡板5转动连接，挡板5和筛分网筒4之间设有驱动组件，筛分网筒4内壁的一侧通过轴承转动连接有两个转动杆8，两个转动杆8的表面均安装有多个一号粉碎刀片9，用于对筛分网筒4内部固状的原料进行粉碎的作用，两个转动杆8的一端均转动在挡板5的内部，驱动组件包括固定套接在转轴7表面的主动齿轮14，两个转动杆8的表面均固定套接有从动齿轮15，用于提供动力的作用，两个从动齿轮15的一侧均与主动齿轮14啮合连接，主动齿轮14和两个从动齿轮15均设在挡板5和筛分网筒内壁4之间，支撑组件包括固定连接在粉碎箱2内部的支撑板16，支撑环3的两侧均固定连接有支撑杆17，多个支撑杆17不相对的一端分别与支撑板16和粉碎箱2内壁的顶部固定连接。

上述技术方案的工作原理如下：

通过支撑杆17、支撑板16和支撑环3对筛分网筒4进行支撑，然后通过启动把原料放置在筛分网筒4的内部后，启动驱动电机6带动了转轴7转动在筛分网筒4的内部，转轴7带动了主动齿轮14的转动，主动齿轮14带动了啮合连接的两个从动齿轮15进行转动，在支撑环3的支撑下，由于主动齿轮14余两个从动齿轮15啮合，可在齿牙与齿牙之间啮合力下带动两个从动齿轮15围绕主动齿轮14进行周转，从动齿轮15和转动杆8周转时带动连接的筛分网筒4以转轴7为中心进行旋转，在从动齿轮15围绕主动齿轮14周转的同时从动齿轮15进行自转，从而从动齿轮15带动两个转动杆8和多个一号粉碎刀片9进行旋转，可实现对固体原料初步粉碎的作用，由于齿轮和齿轮啮合时转动的方向相反，从而一号粉碎刀片9与筛分网筒4的转动方向不同，然后在筛分网筒4的旋转下可把粉碎后的原料筛分出去，未完全粉碎的原料则留在筛分网筒4的内部进行继续粉碎，避免未完全粉碎的原料下落到粉碎筒1。

在另外一个实施例中，如图1、图2和图4所示，粉碎筒1的底部固定连接有伺服电机10，用于提供动力的作用，伺服电机10的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆11，旋转杆11的表面设有多个二号粉碎刀片12和弹性组件，用于对粉碎后的原料重复粉碎，弹性组件的一端设有刮板13，对粘连在粉碎筒1内壁的粉碎清理，弹性组件包括固定连接在旋转杆11两侧的固定筒18，固定筒18的内壁固定连接有压缩弹簧19，用于推动刮板13仅仅的抵触在粉碎筒1的内壁，压缩弹簧19的一端固定连接有滑板20，滑板20的一侧固定连接有推杆21，推杆21的一端与刮板13固定连接。

通过压缩弹簧19的弹力推动了滑板20滑动在固定筒18的内部，滑板20推动了推杆21和刮板13向外滑动，使刮板13的一端抵触在粉碎筒1的内壁，然后启动伺服电机10带动了旋转杆11、二号粉碎刀片12、弹性组件和刮板13进行旋转，从而可通过多个二号粉碎刀片12对粉碎后的原料重复粉碎，提高粉碎的效果和效率，通过刮板13紧紧抵触在粉碎筒1的内壁，可在旋转时对粉碎筒1内壁粘连的粉末进行清理下来，避免原料浪费。

在另外一个实施例中，如图1和图2所示，粉碎箱2的一侧通过合页铰接有门板，筛分网筒4的内部螺纹连接有闭合门22，粉碎筒1的一侧固定并连通有下料斜管23，粉碎筒1内壁的底部固定连接有下料斜板24。

通过下料斜板24可便于使粉碎筒1内部粉碎的原料通过倾斜的角度滑出下料斜管23的内部，通过下料斜管23内部的倾斜角度可对粉碎后的原料进行下料。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种生物有机肥用的原料粉料装置，包括粉碎筒(1)，其特征在于：所述粉碎筒(1)的上表面固定并连通有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的内部设有支撑组件，所述支撑组件的一端均固定连接有支撑环(3)，两个所述支撑环(3)的内部均通过轴承套转动连接有筛分网筒(4)，所述筛分网筒(4)的内部转动连接有挡板(5)，所述粉碎箱(2)的一侧固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端转动连接在筛分网筒(4)的内部并与挡板(5)转动连接，所述挡板(5)和筛分网筒(4)之间设有驱动组件，所述筛分网筒(4)内壁的一侧通过轴承转动连接有两个转动杆(8)，两个所述转动杆(8)的表面均安装有多个一号粉碎刀片(9)，两个所述转动杆(8)的一端均转动在挡板(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥用的原料粉料装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)的底部固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的表面设有多个二号粉碎刀片(12)和弹性组件，所述弹性组件的一端设有刮板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥用的原料粉料装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定套接在转轴(7)表面的主动齿轮(14)，两个所述转动杆(8)的表面均固定套接有从动齿轮(15)，两个所述从动齿轮(15)的一侧均与主动齿轮(14)啮合连接，所述主动齿轮(14)和两个从动齿轮(15)均设在挡板(5)和筛分网筒(4)内壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥用的原料粉料装置，其特征在于：所述支撑组件包括固定连接在粉碎箱(2)内部的支撑板(16)，所述支撑环(3)的两侧均固定连接有支撑杆(17)，多个所述支撑杆(17)不相对的一端分别与支撑板(16)和粉碎箱(2)内壁的顶部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种生物有机肥用的原料粉料装置，其特征在于：所述弹性组件包括固定连接在旋转杆(11)两侧的固定筒(18)，所述固定筒(18)的内壁固定连接有压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)的一端固定连接有滑板(20)，所述滑板(20)的一侧固定连接有推杆(21)，所述推杆(21)的一端与刮板(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥用的原料粉料装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的一侧通过合页铰接有门板，所述筛分网筒(4)的内部螺纹连接有闭合门(22)。

7.根据权利要求1所述的一种生物有机肥用的原料粉料装置，其特征在于：所述粉碎筒(1)的一侧固定并连通有下料斜管(23)，所述粉碎筒(1)内壁的底部固定连接有下料斜板(24)。