CN219518977U - 一种水泥原料粉碎设备的粉末收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥原料粉碎设备的粉末收集装置，包括粉碎设备本体，所述粉碎设备本体的上端设有进料口，所述粉碎设备本体的下端左右两侧均对称固定安装有安装柱。本实用新型采用上述结构，在将收集盒插入到放置架的过程中，收集盒和卡块的接触沿着卡块的斜面挤压，使得卡块连接的限位块在安装腔中滑动，并对第二弹簧压缩，当收集盒插入移动到和安装箱接触的位置后，第二弹簧复位推动限位块连接的卡块将收集盒卡在放置架上，从而可以在设备运行过程中，防止收集盒和放置架脱位，使得筛滤出的未完全粉碎水泥原料颗粒撒落。

Description

一种水泥原料粉碎设备的粉末收集装置

技术领域

本实用新型属于水泥加工技术领域，特别涉及一种水泥原料粉碎设备的粉末收集装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

现有技术中在对水泥原料加工的过程中，需要将水泥原料采用粉碎设备进行粉碎，而粉碎过后的粉末中包含粉末与未完全粉碎的水泥原料颗粒，现有的水泥原料粉碎设备粉末收集装置在对粉末收集后，往往需要使用过滤设备对粉末中的颗粒物进行过滤，才能进一步的使用，然后还要对筛滤后粉末再次进行收集，非常的繁琐麻烦，因此需要进行技术改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种水泥原料粉碎设备的粉末收集装置，以解决以上背景技术中所提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥原料粉碎设备的粉末收集装置，包括粉碎设备本体，所述粉碎设备本体的上端设有进料口，所述粉碎设备本体的下端左右两侧均对称固定安装有安装柱，所述安装柱的对侧固定安装有安装箱，所述安装箱的内侧设有筛滤机构，所述安装箱的正面设有矩形孔，所述安装箱的正面固定安装有放置架，所述放置架的正面插接连接有收集盒，所述收集盒的左右两侧均固定安装有手柄，所述放置架的下端设有固定机构，所述放置架通过固定机构和收集盒卡接连接，所述粉碎设备本体的下端固定安装有导向斗，所述安装箱的下端设有粉末收集仓。

进一步地，作为优选技术方案，所述筛滤机构包括安装块，所述安装块固定安装在安装箱的内侧，所述安装块的上端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有筛网，所述筛网的下端固定安装有振动电机。

进一步地，作为优选技术方案，所述筛网的形状呈倾斜状，所述筛网的后端设在导向斗的斗口正下方。

进一步地，作为优选技术方案，所述筛网的下端固定安装有安装板，所述振动电机固定安装在安装板的下端。

进一步地，作为优选技术方案，所述筛网的前端伸出矩形孔，所述筛网的前端设在收集盒盒口的正上方。

进一步地，作为优选技术方案，所述放置架的正面对称设有插槽，所述放置架通过插槽和收集盒插接连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括安装腔，所述安装腔设在放置架的内侧，所述安装腔的内侧滑动连接有限位块，所述限位块的上端固定连接有卡块，所述卡块的上端和收集盒的下端卡接连接，所述限位块和安装腔的内部对侧固定安装有第二弹簧，所述限位块的下端固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿第二弹簧的中部，所述拉杆的下端贯穿安装腔的腔壁固定连接有拉块，所述卡块的卡端正面呈斜面状。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装腔的内侧对称开设有滑槽，所述限位块通过滑槽滑动连接在安装腔内侧。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在将收集盒插入到放置架的过程中，收集盒和卡块的接触沿着卡块的斜面挤压，使得卡块连接的限位块在安装腔中滑动，并对第二弹簧压缩，当收集盒插入移动到和安装箱接触的位置后，第二弹簧复位推动限位块连接的卡块将收集盒卡在放置架上，从而可以在设备运行过程中，防止收集盒和放置架脱位，使得筛滤出的未完全粉碎水泥原料颗粒撒落；

第二、通过在导向斗的下方的安装箱中增设筛滤机构，当水泥原料通过粉碎设备本体粉碎呈粉末后，通过导向斗直接掉入到安装箱的筛网上，而安装箱的内侧的安装块和倾斜状的筛网之间安装了第一弹簧，利用筛网下端的振动电机产生振动后，可以方便对粉碎后的水泥原料进行振动筛滤，而合理的粉末可以通过筛滤后进入到安装箱最下端的粉末收集仓进行收集，而筛滤出的未完全粉碎原料通过振动电机产生的振动使其沿着筛网斜面进入到收集盒进行收集，等待后续处理，从而可以提高水泥原料粉末的收集质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的固定机构结构示意图；

图3是本实用新型的筛滤机构内部结构示意图；

图4是本实用新型的图2中A处放大图。

附图标记：1、粉碎设备本体，2、进料口，3、导向斗，4、安装柱，5、安装箱，6、粉末收集仓，7、筛滤机构，701、筛网，702、第一弹簧，703、安装块，704、振动电机，8、矩形孔，9、放置架，10、收集盒，11、固定机构，111、卡块，112、限位块，113、第二弹簧，114、拉杆，115、拉块，116、安装腔，12、手柄，13、插槽，14、安装板，15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种水泥原料粉碎设备的粉末收集装置，包括粉碎设备本体1，粉碎设备本体1的上端设有进料口2，粉碎设备本体1的下端左右两侧均对称固定安装有安装柱4，安装柱4的对侧固定安装有安装箱5，安装箱5的内侧设有筛滤机构7，安装箱5的正面设有矩形孔8，安装箱5的正面固定安装有放置架9，放置架9的正面插接连接有收集盒10，收集盒10的左右两侧均固定安装有手柄12，放置架9的下端设有固定机构11，放置架9通过固定机构11和收集盒10卡接连接，粉碎设备本体1的下端固定安装有导向斗3，安装箱5的下端设有粉末收集仓6；放置架9的正面对称设有插槽13，放置架9通过插槽13和收集盒10插接连接，通过在放置架9的正面增设插槽13，可以方便对收集盒10进行插接安装；粉末收集仓6呈集中状的斗式结构，可以方便将筛滤好的粉末集中收集，同时在粉末收集仓6的背面还插接有堵板，当需要使用粉末时，直接将容器置于粉末收集仓6的仓口下方，拉开堵板即可。

实施例2

参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到方便对水泥粉末进行筛滤的目的，本实施例对筛滤机构7进行了创新设计，具体地，筛滤机构7包括安装块703，安装块703固定安装在安装箱5的内侧，安装块703的上端固定安装有第一弹簧702，第一弹簧702的上端固定连接有筛网701，筛网701的下端固定安装有振动电机704，通过在导向斗3的下方的安装箱5中增设筛滤机构7，当水泥原料通过粉碎设备本体1粉碎呈粉末后，通过导向斗3直接掉入到安装箱5的筛网701上，而安装箱5的内侧的安装块703和倾斜状的筛网701之间安装了第一弹簧702，利用筛网701下端的振动电机704产生振动后，可以方便对粉碎后的水泥原料进行振动筛滤，而合理的粉末可以通过筛滤后进入到安装箱5最下端的粉末收集仓6进行收，而筛滤出的未完全粉碎原料通过振动电机704产生的振动使其沿着筛网701斜面进入到收集盒10进行收集，等待后续处理；安装块703共设有4个根据筛网701的倾斜方向两两对称分布，方便使得筛网701进行振动筛滤；筛网701的前端伸出矩形孔8，筛网701的前端设在收集盒10盒口的正上方，通过筛网701的前端伸出矩形孔8，可以方便将筛滤出未完全粉碎的水泥原料颗粒导入到收集盒10进行收集。

参考图1，为了达到方便对水泥粉末筛滤的目的，本实施例筛网701的形状呈倾斜状，筛网701的后端设在导向斗3的斗口正下方，通过将筛网701设计呈倾斜状，同时将导向斗3的斗口设在筛网701高处的下方，可以方便对下落的水泥原料粉末进行筛滤。

参考图3，为了达到方便对振动电机704安装的目的，本实施例筛网701的下端固定安装有安装板14，振动电机704固定安装在安装板14的下端，通过在筛网701的下端增设安装板14，可以方便对振动电机704进行安装。

实施例3

参考图1和图2和图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便对收集盒10进行固定的目的，本实施例对固定机构11进行了创新设计，具体地，固定机构11包括安装腔116，安装腔116设在放置架9的内侧，安装腔116的内侧滑动连接有限位块112，限位块112的上端固定连接有卡块111，卡块111的上端和收集盒10的下端卡接连接，限位块112和安装腔116的内部对侧固定安装有第二弹簧113，限位块112的下端固定连接有拉杆114，拉杆114的一端贯穿第二弹簧113的中部，拉杆114的下端贯穿安装腔116的腔壁固定连接有拉块115，卡块111的卡端正面呈斜面状，通过在放置架9的下端增设固定机构11，在将收集盒10插入到放置架9的过程中，收集盒10和卡块111的接触沿着卡块111的斜面挤压，使得卡块111连接的限位块112在安装腔116中滑动，并对第二弹簧113压缩，当收集盒10插入移动到和安装箱5接触的位置后，第二弹簧113复位推动限位块112连接的卡块111将收集盒10卡在放置架9上，从而可以在设备运行过程中，防止收集盒10和放置架9脱位，使得筛滤出的未完全粉碎水泥原料颗粒撒落。

参考图3，为了达到方便限位块112在安装腔116中滑动的目的，本实施例安装腔116的内侧对称开设有滑槽15，限位块112通过滑槽15滑动连接在安装腔116内侧，通过在安装腔116的内侧对称开设滑槽15，可以方便限位块112在安装腔116的内侧进行滑动。

使用原理及优点：使用过程中，将水泥原料通过粉碎设备本体1上端的进料口2投入后，然后经过粉碎设备本体1中的粉碎辊进行粉碎处理，最后粉碎后的水泥原料粉末通过下端的导向斗3排出，通过导向斗3直接掉入到安装箱5的筛网701上，而安装箱5的内侧的安装块703和倾斜状的筛网701之间安装了第一弹簧702，利用筛网701下端的振动电机704产生振动后，可以方便对粉碎后的水泥原料进行振动筛滤，而合理的粉末可以通过筛滤后进入到安装箱5最下端的粉末收集仓6进行收集，而筛滤出的未完全粉碎原料通过振动电机704产生的振动使其沿着筛网701斜面进入到收集盒10进行收集，等待后续处理，由于在设备运行过程中会产生振动，容易造成收集盒10移位，在将收集盒10插入到放置架9的过程中，收集盒10和卡块111的接触沿着卡块111的斜面挤压，使得卡块111连接的限位块112在安装腔116中滑动，并对第二弹簧113压缩，当收集盒10插入移动到和安装箱5接触的位置后，第二弹簧113复位推动限位块112连接的卡块111将收集盒10卡在放置架9上，可以防止在对未完全粉碎的水泥原料颗粒收集时出现收集盒10脱位撒落的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水泥原料粉碎设备的粉末收集装置，其特征在于：包括粉碎设备本体（1），所述粉碎设备本体（1）的上端设有进料口（2），所述粉碎设备本体（1）的下端左右两侧均对称固定安装有安装柱（4），所述安装柱（4）的对侧固定安装有安装箱（5），所述安装箱（5）的内侧设有筛滤机构（7），所述安装箱（5）的正面设有矩形孔（8），所述安装箱（5）的正面固定安装有放置架（9），所述放置架（9）的正面插接连接有收集盒（10），所述收集盒（10）的左右两侧均固定安装有手柄（12），所述放置架（9）的下端设有固定机构（11），所述放置架（9）通过固定机构（11）和收集盒（10）卡接连接，所述粉碎设备本体（1）的下端固定安装有导向斗（3），所述安装箱（5）的下端设有粉末收集仓（6），所述固定机构（11）包括安装腔（116），所述安装腔（116）设在放置架（9）的内侧，所述安装腔（116）的内侧滑动连接有限位块（112），所述限位块（112）的上端固定连接有卡块（111），所述卡块（111）的上端和收集盒（10）的下端卡接连接，所述限位块（112）和安装腔（116）的内部对侧固定安装有第二弹簧（113），所述限位块（112）的下端固定连接有拉杆（114），所述拉杆（114）的一端贯穿第二弹簧（113）的中部，所述拉杆（114）的下端贯穿安装腔（116）的腔壁固定连接有拉块（115），所述卡块（111）的卡端正面呈斜面状。

2.根据权利要求1所述的一种水泥原料粉碎设备的粉末收集装置，其特征在于：所述筛滤机构（7）包括安装块（703），所述安装块（703）固定安装在安装箱（5）的内侧，所述安装块（703）的上端固定安装有第一弹簧（702），所述第一弹簧（702）的上端固定连接有筛网（701），所述筛网（701）的下端固定安装有振动电机（704）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥原料粉碎设备的粉末收集装置，其特征在于：所述筛网（701）的形状呈倾斜状，所述筛网（701）的后端设在导向斗（3）的斗口正下方。

4.根据权利要求2所述的一种水泥原料粉碎设备的粉末收集装置，其特征在于：所述筛网（701）的下端固定安装有安装板（14），所述振动电机（704）固定安装在安装板（14）的下端。

5.根据权利要求2所述的一种水泥原料粉碎设备的粉末收集装置，其特征在于：所述筛网（701）的前端伸出矩形孔（8），所述筛网（701）的前端设在收集盒（10）盒口的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种水泥原料粉碎设备的粉末收集装置，其特征在于：所述放置架（9）的正面对称设有插槽（13），所述放置架（9）通过插槽（13）和收集盒（10）插接连接。

7.根据权利要求1所述的一种水泥原料粉碎设备的粉末收集装置，其特征在于：所述安装腔（116）的内侧对称开设有滑槽（15），所述限位块（112）通过滑槽（15）滑动连接在安装腔（116）内侧。