CN215141880U - 一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括第一筛选机构和第二筛选机构，所述第一筛选机构位于第二筛选机构上方；所述第一筛选机构包括倾斜设置的第一落料槽，所述第一落料槽中部设有第一筛网；所述第二筛选机构包括倾斜设置的第二落料槽，所述第二落料槽中部设有第二筛网；所述第二落料槽的顶端位于第一落料槽的底端下方；所述第一落料槽的顶端为进料口，所述第一落料槽的底端设有第一出料口；所述第二落料槽的底端设有第二出料口和第三出料口；所述第一筛网的网孔密度小于第二筛网的网孔密度。本实用新型的分离设备筛分效率高，便于对筛分后的物料进行收集。

Description

一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备

技术领域

本实用新型属于废弃混凝土处理设备技术领域，具体是一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备。

背景技术

众所周知，混凝土加工用废弃混凝土分离设备是一种用于混凝土加工过程中，对其废弃混凝土进行粉碎，使其能够更好进行分离，以便进行二次利用的辅助装置，其在混凝土加工的领域中得到了广泛的使用，现有的混凝土加工用废弃混凝土分离设备存在筛分效果不好，不便于对筛分后的物料进行收集，实用性较差等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括安装架、第一筛选机构和第二筛选机构，所述第一筛选机构和第二筛选机构均安装在安装架上，且所述第一筛选机构位于第二筛选机构上方；所述第一筛选机构包括倾斜设置的第一落料槽，所述第一落料槽中部设有第一筛网，所述第一落料槽的外壁设有第一振动电机；所述第二筛选机构包括倾斜设置的第二落料槽，所述第二落料槽中部设有第二筛网，所述第二落料槽的外壁设有第二振动电机；所述第二落料槽的顶端位于第一落料槽的底端下方；所述第一落料槽的顶端为进料口，所述第一落料槽的底端设有第一出料口；所述第二落料槽的底端设有第二出料口和第三出料口；所述第一筛网的网孔密度小于第二筛网的网孔密度。

本实用新型通过第一筛选机构可以将废弃混凝土中的石块筛选出来，并通过第一出料口进行收集；通过第二筛选机构可以将废弃混凝土中的粗骨料和细骨料筛选出来，粗骨料通过第二出料口进行收集，细骨料通过第三出料口进行收集；不仅可以对废弃混凝土进行有效筛分，且筛分后的物料可分别进行收集。

具体地，所述第一出料口设有倾斜的第一导料槽，所述第一导料槽的底面顶端与第一筛网的底端平齐。通过在第一出料口设置第一导料槽，便于对第一筛网筛分出来的石块进行收集。物料经过第一筛网筛分后，大颗粒的石块留在第一筛网上方，并在重力的作用下滑落到第一导料槽内；中等颗粒的粗骨料和小颗粒的细骨料则穿过第一筛网落到第二落料槽内的第二筛网上进一步筛分。

进一步地，所述第一落料槽的底面设有下料口，所述下料口位于第一落料槽底面的最低处；所述第二落料槽的顶端位于下料口下方。通过设置下料口便于从第一筛网中穿过的粗骨料和细骨料落到第二落料槽的第二筛网上。

进一步地，所述第一出料口设有竖直的挡料板，所述挡料板位于落料槽下方，且所述挡料板的底端延伸至第一下料口下方。通过设置挡料板，可以避免粗骨料和细骨料滑落到第二落料槽外部，可以使得第一落料槽内的所有粗骨料和细骨料全都通过下料口落到第二落料槽的第二筛网上。

具体地，所述第二出料口设有倾斜的第二导料槽，所述第二导料槽的底面顶端与第二筛网的底端平齐。通过在第二出料口设置第二导料槽，便于对第二筛网筛分出来的粗骨料进行收集。物料经过第二筛网筛分后，中等颗粒的粗骨料留在第二筛网上方，并在重力的作用下滑落到第二导料槽内。

进一步地，所述第三出料口设有倾斜的第三导料槽，所述第三导料槽的底面顶端与第二落料槽的底面底端平齐。通过在第三出料口设置第三导料槽，便于对第二筛网筛分出来的细骨料进行收集。物料经过第二筛网筛分后，小颗粒的细骨料穿过第二筛网落到第二落料槽的底面上，并在重力的作用下滑落到第三导料槽内。

进一步地，所述第二导料槽的长度大于第三导料槽的长度；这种设计可以将第二导料槽出来的粗骨料与第三导料槽出来的细骨料分开收集，避免粗骨料和细骨料再次混合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一筛选机构可以将废弃混凝土中的石块筛选出来，并通过第一出料口进行收集；通过第二筛选机构可以将废弃混凝土中的粗骨料和细骨料筛选出来，粗骨料通过第二出料口进行收集，细骨料通过第三出料口进行收集；不仅可以对废弃混凝土进行有效筛分，且筛分后的物料可分别进行收集，提高了废弃混凝土的分离效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一筛选机构和第二筛选机构的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例中第一筛选机构和第二筛选机构的又一连接结构示意图；

图中：1、安装架；2、第一落料槽；3、第一筛网；4、第一振动电机；5、第二落料槽；6、第二筛网；7、第二振动电机；8、进料口；9、第一导料槽；10、下料口；11、挡料板；12、第二导料槽；13、第三导料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至3所示，本实施例提供了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括安装架1、第一筛选机构和第二筛选机构，所述第一筛选机构和第二筛选机构均安装在安装架1上，且所述第一筛选机构位于第二筛选机构上方；所述第一筛选机构包括倾斜设置的第一落料槽2，所述第一落料槽2中部设有第一筛网3，所述第一落料槽2的外壁设有第一振动电机4；所述第二筛选机构包括倾斜设置的第二落料槽5，所述第二落料槽5中部设有第二筛网6，所述第二落料槽5的外壁设有第二振动电机7；所述第二落料槽5的顶端位于第一落料槽2的底端下方；所述第一落料槽2的顶端为进料口8，所述第一落料槽2的底端设有第一出料口；所述第二落料槽5的底端设有第二出料口和第三出料口；所述第一筛网3的网孔密度小于第二筛网6的网孔密度。

本实施例通过第一筛选机构可以将废弃混凝土中的石块筛选出来，并通过第一出料口进行收集；通过第二筛选机构可以将废弃混凝土中的粗骨料和细骨料筛选出来，粗骨料通过第二出料口进行收集，细骨料通过第三出料口进行收集；不仅可以对废弃混凝土进行有效筛分，且筛分后的物料可分别进行收集。

具体地，所述第一出料口设有倾斜的第一导料槽9，所述第一导料槽9的底面顶端与第一筛网3的底端平齐。通过在第一出料口设置第一导料槽9，便于对第一筛网3筛分出来的石块进行收集。物料经过第一筛网3筛分后，大颗粒的石块留在第一筛网3上方，并在重力的作用下滑落到第一导料槽9内；中等颗粒的粗骨料和小颗粒的细骨料则穿过第一筛网3落到第二落料槽5内的第二筛网6上进一步筛分。

进一步地，所述第一落料槽2的底面设有下料口10，所述下料口10位于第一落料槽2底面的最低处；所述第二落料槽5的顶端位于下料口10下方。通过设置下料口10便于从第一筛网3中穿过的粗骨料和细骨料落到第二落料槽5的第二筛网6上。

进一步地，所述第一出料口设有竖直的挡料板11，所述挡料板11位于落料槽下方，且所述挡料板11的底端延伸至第一下料口10下方。通过设置挡料板11，可以避免粗骨料和细骨料滑落到第二落料槽5外部，可以使得第一落料槽2内的所有粗骨料和细骨料全都通过下料口10落到第二落料槽5的第二筛网6上。

具体地，所述第二出料口设有倾斜的第二导料槽12，所述第二导料槽12的底面顶端与第二筛网6的底端平齐。通过在第二出料口设置第二导料槽12，便于对第二筛网6筛分出来的粗骨料进行收集。物料经过第二筛网6筛分后，中等颗粒的粗骨料留在第二筛网6上方，并在重力的作用下滑落到第二导料槽12内。

进一步地，所述第三出料口设有倾斜的第三导料槽13，所述第三导料槽13的底面顶端与第二落料槽5的底面底端平齐。通过在第三出料口设置第三导料槽13，便于对第二筛网6筛分出来的细骨料进行收集。物料经过第二筛网6筛分后，小颗粒的细骨料穿过第二筛网6落到第二落料槽5的底面上，并在重力的作用下滑落到第三导料槽13内。

进一步地，所述第二导料槽12的长度大于第三导料槽13的长度；这种设计可以将第二导料槽12出来的粗骨料与第三导料槽13出来的细骨料分开收集，避免粗骨料和细骨料再次混合。

本实施例一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备的工作原理为：首先将废弃混凝土物料从进料口8倒入第一落料槽2的第一筛网3上，并开启第一振动电机4和第二振动电机7，混凝土物料在第一筛网3上受重力和振动的作用边过滤边滑落，颗粒较大的石块留在了第一筛网3上方，并最终滑落到第一筛网3的底端从第一导料槽9排出；颗粒较小的粗骨料和细骨料穿过第一筛网3落到第一落料槽2的底面上，并滑落至下料口10，从下料口10落到第二落料槽5的第二筛网6上，经过初筛后的混凝土物料在第二筛网6上受重力和振动的作用边过滤边滑动，颗粒较大的粗骨料留在了第二筛网6上方，并最终滑落到第二筛网6底端从第二导料槽12排出；颗粒较小的细骨料穿过第二筛网6落到第二落料槽5的底面上，并最终滑落到第三导料槽13排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，包括安装架、第一筛选机构和第二筛选机构，所述第一筛选机构和第二筛选机构均安装在安装架上，且所述第一筛选机构位于第二筛选机构上方；所述第一筛选机构包括倾斜设置的第一落料槽，所述第一落料槽中部设有第一筛网；所述第二筛选机构包括倾斜设置的第二落料槽，所述第二落料槽中部设有第二筛网；所述第二落料槽的顶端位于第一落料槽的底端下方；所述第一落料槽的顶端为进料口，所述第一落料槽的底端设有第一出料口；所述第二落料槽的底端设有第二出料口和第三出料口；所述第一筛网的网孔密度小于第二筛网的网孔密度。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述第一出料口设有倾斜的第一导料槽，所述第一导料槽的底面顶端与第一筛网的底端平齐。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述第一落料槽的底面设有下料口，所述下料口位于第一落料槽底面的最低处；所述第二落料槽的顶端位于下料口下方。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述第一出料口设有竖直的挡料板，所述挡料板位于落料槽下方，且所述挡料板的底端延伸至第一下料口下方。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述第二出料口设有倾斜的第二导料槽，所述第二导料槽的底面顶端与第二筛网的底端平齐。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述第三出料口设有倾斜的第三导料槽，所述第三导料槽的底面顶端与第二落料槽的底面底端平齐。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述第二导料槽的长度大于第三导料槽的长度。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述第一落料槽的外壁设有第一振动电机。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述第二落料槽的外壁设有第二振动电机。

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