CN219518849U - 一种生产高氯酸钾的恒温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产高氯酸钾的恒温结构，包括罐体，罐体的顶部具有入料口，罐体的底部设置有出料口，还包括搅拌装置、驱动装置及加热装置，搅拌装置设置在罐体的内部，加热装置用于对罐体内部进行加热，驱动装置用于驱动搅拌装置在罐体内部进行搅拌；搅拌装置包括转轴、第一搅拌杆及第二搅拌杆，转轴穿过罐体后与驱动装置连接，第一搅拌杆及第二搅拌杆由上至下依次设置在转轴上；加热装置包括设置在罐体外部的夹套、设置在罐体内部的温度传感器。本实用新型目的是解决现有技术中生产高氯酸钾的恒温结构由于内部的氯酸钾在进行反应时温度不是恒定的，从而导致生产高氯酸钾的反应效率低，反应效果差的问题。

Description

一种生产高氯酸钾的恒温结构

技术领域

本实用新型涉及一种生产高氯酸钾技术领域，具体涉及一种生产高氯酸钾的恒温结构。

背景技术

在化学生产领域中，氯酸钾受到500°以上的高温会发生歧化反应形成高氯酸钾以及氯化钾，反应温度会影响反应的效率以及反应的效果，温度过高会使得高氯酸钾分解，因此需要保证反应釜中的温度保持一定的恒温以高正高氯酸钾不会被分解。

申请号为：CN201921091452.X，公开号为：CN210656149U的实用新型专利(以下称“现有技术1”)公开了一种高氯酸钾生产用恒温箱，现有技术1中使用恒温箱时，打开恒温箱顶部的电源，使得温度检测器、控制器、加热丝和风扇处于待机状态，当温度检测器检测到反应环境温度高于所设温度时，温度监测器发送信号至控制器，控制器接收到信号并进行处理后，将指令发送给风扇，驱动风扇工作，对恒温箱进行降温；当温度检测器检测到反应环境温度低于所设温度时，温度监测器发送信号至控制器，控制器接收到信号并进行处理后，将指令发送给加热丝，驱动加热丝工作，对恒温箱进行升温；但在实际的应用中，恒温箱的侧壁温度会高于恒温箱内部的温度，也就是说恒温箱内的高氯酸钾溶液受热并不均匀，与恒温箱内表面接触高氯酸钾溶解温度会高于恒温箱内部的温度，这会使得氯酸钾受热分解的反应效率低且反应效果差。

发明内容

本实用新型提供了一种生产高氯酸钾的恒温结构，目的是解决现有技术中生产高氯酸钾的恒温结构由于内部的氯酸钾在进行反应时温度不是恒定的，从而导致生产高氯酸钾的反应效率低，反应效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种生产高氯酸钾的恒温结构，包括罐体，罐体的顶部具有入料口，罐体的底部设置有出料口，还包括搅拌装置、驱动装置及加热装置，搅拌装置设置在罐体的内部，加热装置用于对罐体内部进行加热，驱动装置用于驱动搅拌装置在罐体内部进行搅拌；

搅拌装置包括转轴、第一搅拌杆及第二搅拌杆，转轴穿过罐体后与驱动装置连接，第一搅拌杆及第二搅拌杆由上至下依次设置在转轴上；

加热装置包括设置在罐体外部的夹套、设置在罐体内部的温度传感器，夹套上设置有进气口及出气口，进气口与热蒸汽源的出气端连接，出气口与热蒸汽源的进气端连接；罐体上还设置有透气口及排气口，排气口及透气口与罐体连接的位置上均设置有电动阀门，电动阀门通过控制器与温度传感器连接，温度传感器还通过所述控制器与热蒸汽源连接；排气口内还设置有散热风扇，散热风扇通过所述控制器与温度传感器连接。

进一步地，驱动装置包括电机，电机设置在罐体的顶部，电机的输出轴与转轴连接。

进一步地，罐体顶部设置有安装板，电机的固定端安装在安装板上，电机的输出轴穿过安装板后与转轴连接。

进一步地，排气口内设置有限位环，限位环上用于放置过滤桶，过滤桶滑动设置在排气口内部。

进一步地，入料口上设置有密封盖。

进一步地，密封盖上设置有拉手。

进一步地，加热装置还包括加热棒，加热棒套设在转轴上。

进一步地，箱体底部设置有若干支脚。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要包括罐体，罐体的顶部具有入料口，罐体的底部设置有出料口，还包括搅拌装置、驱动装置及加热装置，搅拌装置设置在罐体的内部，加热装置用于对罐体内部进行加热，驱动装置用于驱动搅拌装置在罐体内部进行搅拌；在实际的使用过程中，工作人员通过入料口将氯酸钾溶液通入到罐体内部，然后打开热蒸汽源，热蒸汽铜通过进气口进入到夹套内，并从出气口循环进行使用，此时罐体内部为高温环境，氯酸钾高温后发生歧化反应生成高氯酸钾，在这个过程中，工作人员启动驱动装置，驱动装置带动转轴转动，转轴带动第一搅拌杆及第二搅拌杆进行转动，进而对罐体内部的高氯酸钾溶液进行均匀搅拌，使得氯酸钾溶液在进行反应时受热更加均匀，而在加热过程中，当温度传感器感应到罐体内部温度过高时，温度传感器传递信号给控制器，控制器控制电动阀门及散热风扇打开，外部的冷空气进入罐体后与热空气进行换热，并从排气口排出，以此来对罐体内部进行降温处理，保证罐体内部始终保持恒温反应的状态，这样生产高氯酸钾的反应效率会更高，效果会更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中，1-罐体，2-入料口，3-出料口，4-转轴，5-第一搅拌杆，6-第二搅拌杆，7-夹套，8-温度传感器，9-进气口，10-出气口，11-透气口，12-排气口，13-散热风扇，14-电机，15-安装板，16-限位环，17-过滤桶，18-密封盖，19-拉手，20-加热棒，21-支脚，22-套筒，23-小搅拌杆，24-锥齿轮，25-环形齿条。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

请参阅图1及图2所示，本实施例公开了一种生产高氯酸钾的恒温结构，包括罐体1，罐体1的顶部具有入料口2，罐体1的底部设置有出料口3，还包括搅拌装置、驱动装置及加热装置，搅拌装置设置在罐体1的内部，加热装置用于对罐体1内部进行加热，驱动装置用于驱动搅拌装置在罐体1内部进行搅拌；

搅拌装置包括转轴4、第一搅拌杆5及第二搅拌杆6，转轴4穿过罐体1后与驱动装置连接，第一搅拌杆5及第二搅拌杆6由上至下依次设置在转轴4上；

加热装置包括设置在罐体1外部的夹套7、设置在罐体1内部的温度传感器8，夹套7上设置有进气口9及出气口10，进气口9与热蒸汽源的出气端连接，出气口10与热蒸汽源的进气端连接；罐体1上还设置有透气口11及排气口12，排气口12及透气口11与罐体1连接的位置上均设置有电动阀门，电动阀门通过控制器与温度传感器8连接，温度传感器8还通过所述控制器与热蒸汽源连接；排气口12内还设置有散热风扇13，散热风扇13通过所述控制器与温度传感器8连接；

本实用新型主要包括罐体1，罐体1的顶部具有入料口2，罐体1的底部设置有出料口3，还包括搅拌装置、驱动装置及加热装置，搅拌装置设置在罐体1的内部，加热装置用于对罐体1内部进行加热，驱动装置用于驱动搅拌装置在罐体1内部进行搅拌；在实际的使用过程中，工作人员通过入料口2将氯酸钾溶液通入到罐体1内部，然后打开热蒸汽源，热蒸汽铜通过进气口9进入到夹套7内，并从出气口10循环进行使用，此时罐体1内部为高温环境，氯酸钾高温后发生歧化反应生成高氯酸钾，在这个过程中，工作人员启动驱动装置，驱动装置带动转轴4转动，转轴4带动第一搅拌杆5及第二搅拌杆6进行转动，进而对罐体1内部的高氯酸钾溶液进行均匀搅拌，使得氯酸钾溶液在进行反应时受热更加均匀，而在加热过程中，当温度传感器8感应到罐体1内部温度过高时，温度传感器8传递信号给控制器，控制器控制电动阀门及散热风扇13打开，外部的冷空气通过透气口11进入罐体1后与热空气进行换热，并从排气口12排出，以此来对罐体1内部进行降温处理，保证罐体1内部始终保持恒温反应的状态，这样生产高氯酸钾的反应效率会更高，效果会更好。

在一些实施例中，驱动装置包括电机14，电机14设置在罐体1的顶部，电机14的输出轴与转轴4连接，在实际的使用过程中，驱动装置具体为电机14，电机14的固定端与罐体1顶部连接，电机14的活动端与转轴4连接，电机14的作用是带动转轴4进行转动。

在一些实施例中，罐体1顶部设置有安装板15，电机14的固定端安装在安装板15上，电机14的输出轴穿过安装板15后与转轴4连接，在实际的使用过程中，设置安装板15的作用是便于对电机14进行固定，方便电机14的安装。

在一些实施例中，排气口12内设置有限位环16，限位环16上用于放置过滤桶17，过滤桶17滑动设置在排气口12内部，在实际的使用过程中，限位环16设置在排气口12的内表面，限位环16的作用是对过滤桶17提供支撑，防止过滤桶17从排气口12滑进罐体1内部，过滤桶17的作用是在进行排气换热时，防止外部的灰尘或杂物进入到罐体1内部。

在一些实施例中，入料口2上设置有密封盖18，设置密封盖18的作用是对入料口2进行密封，防止罐体1内部温度散失。

在一些实施例中，密封盖18上设置有拉手19，由于密封盖18与入料口2接触的位置为橡胶材料，密封盖18与入料口2配合后，橡胶材料发生形变对入料口2进行密封，设置拉手19的作用是方便对密封盖18进行拿取。

在一些实施例中，加热装置还包括加热棒20，加热棒20套设在转轴4上，转轴4上还设置有导电滑环，加热棒20通过导电滑环与电源连接；设置加热棒20的作用是使得罐体1内外进行同步加热，这样能够增加罐体1内部高氯酸钾溶液的导热效率。

在一些实施例中，箱体底部设置有若干支脚21，设置支脚21的目的是对罐体1提供支撑。

实施例二

请参阅图1及图2所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，第一搅拌杆5及第二搅拌杆6上均设置有二次搅拌结构，二次搅拌结构包括套筒22，第一搅拌杆5及第二搅拌杆6上均套设有所述套筒22，套筒22上设置有若干小搅拌杆23，套筒22上设置有锥齿轮24，罐体1的内壁上设置有两个环形齿条25，两个环形齿条25位置分别与两个套筒22上设置的锥齿轮24的位置相对应，环形齿条25用于与锥齿轮24相啮合；第一搅拌杆5及第二搅拌杆6与套筒22转动连接；第一搅拌杆5及第二搅拌杆6与套筒22之间设置有转动密封圈。

在实际的使用过程中，电机14转动时，带动转轴4转动，转轴4带动第一搅拌杆5及第二搅拌杆6进行横向转动，此时第一搅拌杆5及第二搅拌杆6上的锥齿轮24由于与环形齿条25相啮合，故锥齿轮24也会进行转动，锥齿轮24转动后带动套筒22转动，套筒22带动若干小搅拌杆23进行转动，这样设置的好处是能够使得罐体1内部的高氯酸钾容易进行二次搅拌，使得高氯酸钾溶液搅拌的更加均匀，进而使得罐体1内部的高氯酸钾溶液受热更加均匀。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产高氯酸钾的恒温结构，包括罐体(1)，罐体(1)的顶部具有入料口(2)，罐体(1)的底部设置有出料口(3)，其特征在于：还包括搅拌装置、驱动装置及加热装置，搅拌装置设置在罐体(1)的内部，加热装置用于对罐体(1)内部进行加热，驱动装置用于驱动搅拌装置在罐体(1)内部进行搅拌；

搅拌装置包括转轴(4)、第一搅拌杆(5)及第二搅拌杆(6)，转轴(4)穿过罐体(1)后与驱动装置连接，第一搅拌杆(5)及第二搅拌杆(6)由上至下依次设置在转轴(4)上；

加热装置包括设置在罐体(1)外部的夹套(7)、设置在罐体(1)内部的温度传感器(8)，夹套(7)上设置有进气口(9)及出气口(10)，进气口(9)与热蒸汽源的出气端连接，出气口(10)与热蒸汽源的进气端连接；罐体(1)上还设置有透气口(11)及排气口(12)，排气口(12)及透气口(11)与罐体(1)连接的位置上均设置有电动阀门，电动阀门通过控制器与温度传感器(8)连接，温度传感器(8)还通过所述控制器与热蒸汽源连接；排气口(12)内还设置有散热风扇(13)，散热风扇(13)通过所述控制器与温度传感器(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产高氯酸钾的恒温结构，其特征在于：驱动装置包括电机(14)，电机(14)设置在罐体(1)的顶部，电机(14)的输出轴与转轴(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产高氯酸钾的恒温结构，其特征在于：罐体(1)顶部设置有安装板(15)，电机(14)的固定端安装在安装板(15)上，电机(14)的输出轴穿过安装板(15)后与转轴(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产高氯酸钾的恒温结构，其特征在于：排气口(12)内设置有限位环(16)，限位环(16)上用于放置过滤桶(17)，过滤桶(17)滑动设置在排气口(12)内部。

5.根据权利要求1所述的一种生产高氯酸钾的恒温结构，其特征在于：入料口(2)上设置有密封盖(18)。

6.根据权利要求5所述的一种生产高氯酸钾的恒温结构，其特征在于：密封盖(18)上设置有拉手(19)。

7.根据权利要求1所述的一种生产高氯酸钾的恒温结构，其特征在于：加热装置还包括加热棒(20)，加热棒(20)套设在转轴(4)上。

8.根据权利要求1所述的一种生产高氯酸钾的恒温结构，其特征在于：箱体底部设置有若干支脚(21)。