CN219518223U - 一种滤网安装结构及过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤网安装结构及过滤装置，滤网安装结构包括箱体、滤网、连接件和卡合件，箱体具有在长度方向上相对的第一端面和第二端面，第一端面上设置有开孔，第二端面的内侧设置有限位架，滤网架设在箱体的内部，滤网具有在长度方向上相对的第三端面和第四端面，连接件设置在第三端面处，连接件至少部分可拆卸地嵌设在开孔内，连接件与开孔之间转动配合，卡合件设置在第四端面处，卡合件与限位架的位置对应，且卡合件能够在连接件的驱动下与限位架进行卡合或分离。该滤网安装结构通过卡合件与限位架构成的卡合结构设计，使得安装和拆卸极为简便，仅需简单旋转连接件，即可完成滤网与箱体的固定及分离，进而有效提高了维护作业效率。

Description

一种滤网安装结构及过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置领域，尤其涉及一种滤网安装结构及过滤装置。

背景技术

光学通透性极强的光学膜涂布可应用于手机、电脑等屏幕的制程中，在生产过程中，烘干装置需要将涂抹好凝胶的膜烘干，在进行烘干箱工作时，这就需要使用过滤机构过滤吹向膜的热风，以避免杂质落在膜上造成污染。

参见中国专利CN201921596687.4所公开的内容，现有过滤装置内部滤芯的安装结构主要使用铆钉以及螺杆等部件实现安装固定，此设计导致滤芯与箱体之间的拆卸连接较为复杂，且不便于取下过滤板进行更换清理，导致维护作业耗时过长，作业效率低下。

为此，需设计一种方便拆装的滤芯安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤网安装结构及过滤装置，旨在简化安装及拆卸的操作过程，提高作业效率。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种滤网安装结构，包括：

箱体，所述箱体具有在长度方向上相对的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置有开孔，所述第二端面的内侧设置有限位架；

滤网，所述滤网架设在所述箱体的内部，所述滤网具有在长度方向上相对的第三端面和第四端面；

连接件，所述连接件设置在所述第三端面处，所述连接件至少部分可拆卸地嵌设在所述开孔内，所述连接件与所述开孔之间转动配合；

卡合件，所述卡合件设置在所述第四端面处，所述卡合件与所述限位架的位置对应，且所述卡合件能够在所述连接件的驱动下与所述限位架进行卡合或分离。

在一可选的方案中，所述限位架包括：

搁置面，所述搁置面与所述第二端面固定连接，所述搁置面呈弧形结构，

止挡面，所述止挡面与所述搁置面远离所述第二端面的一侧垂直固定，所述止挡面协同所述搁置面与所述第二端面构成了一弧形的定位槽。

在一可选的方案中，所述卡合件与所述第四端面固定连接，所述卡合件呈弧形结构，所述卡合件可与所述定位槽卡合或分离。

在一可选的方案中，所述连接件的外侧设置有指示箭头，所述指示箭头被定义为：

当所述指示箭头的方向朝上时，所述卡合件与所述限位架相互分开；

当所述指示箭头的方向朝下时，所述卡合件与所述限位架相互卡合。

在一可选的方案中，所述滤网的纵向截面呈弧形结构，所述滤网的弧度为1/2π-π。

在一可选的方案中，所述箱体上设置有第一气管和第二气管，所述第一气管和第二气管分别设置在所述滤网的两侧且二者均与所述箱体的内部相连通。

在一可选的方案中，所述滤网安装结构还包括清理组件，所述清理组件设置在所述箱体的内部，用以对所述滤网的进行清理。

在一可选的方案中，所述清理组件包括：

转动轴，所述转动轴部分穿设在所述箱体的内部；

清扫板，所述清扫板设置在所述滤网靠近所述第一气管的一侧；

弹性伸缩件，所述弹性伸缩件设置在所述转动轴与所述清扫板之间并连接二者，以使所述清扫板在弹力的作用下始终紧贴所述滤网；

驱动源，所述驱动源设置在所述箱体的外部并与所述转动轴传动连接，用以驱动清扫板往复摆动对所述滤网进行清理。

在一可选的方案中，所述第四端面处设置有端板，所述端板上设置有可供弹性伸缩件及清扫板通过的安装槽。

在一可选的方案中，所述连接件的内侧设置有稳定架，所述转动轴远离所述驱动源的一端可拆卸地转动设置在所述稳定架上。

一种过滤装置，采用了上述的滤网安装结构。

一种光学膜涂布机，采用了上述的过滤装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少包括：

1、通过卡合件与限位架构成的卡合结构设计，使得安装和拆卸极为简便，仅需简单旋转连接件，即可完成滤网与箱体的固定及分离，进而有效提高了维护作业效率。

2、通过设置清理组件方便对滤网进行清理，避免滤网堵塞影响过滤效果，同时，端板上安装槽设计可满足滤网抽插需要，保证安装和拆卸操作的顺畅性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的滤网安装结构的示意图。

图2是本实用新型实施例的滤网安装结构的分解示意图。

图3是本实用新型实施例的滤网的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的卡合件与限位架的装配结构示意图。

图5是本实用新型实施例的清理组件的结构示意图。

图中：1、箱体；101、第一端面，102、第二端面，103、开孔，2、滤网；201、第三端面，202、第四端面，3、第一气管；4、第二气管；5、限位架；501、搁置面，502、止挡面，6、卡合件；7、连接件；8、胶条，9、指示箭头，10、转动轴，11、清扫板，12、弹性伸缩件，1201、支撑杆，1202、连接杆，1203、压簧，13、驱动源，14、端板，1401、安装槽，15、稳定架。

实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

本实用新型中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本实用新型保护范围内。

实施例

参见图1至图4所示，本实用新型提供了一种滤网安装结构，包括箱体1、滤网2、连接件7和卡合件6。

参见图1和图2所示，该箱体1大致呈长方体形状，箱体1通常由对称的两个半壳体对拼而成，此设计方便在箱体1的内部增设相关部件，对拼后的两个半壳体可以直接采用焊接的方式固定，也可以采用螺栓、扎带、卡扣等方式可拆卸地固定，此处不做具体限制。考虑实际作业工况，本实施例中的箱体1优选耐高温材质，例如，箱体1可以是不锈钢箱体，且在该锈钢箱体的外表面还可以设置隔热层（未示出），以避免人体接触造成的安全事故，同时，隔热层也能够减少箱体1内的热量散失，进而起到一定的节能作用。

箱体1的内部中空以预留安装滤网2所需的空间。箱体1具有在长度方向上相对的第一端面101和第二端面102，箱体1的第一端面101上设置有开孔103，开孔103的形状可以是圆形、圆锥形、方形等形状，仅需保证连接件7嵌入开孔103内的部分能够顺畅的转动即可。箱体1的第二端面102的内侧设置有限位架5，该限位架5用于配合卡合件6以定位滤网2的位置，作为示例，如图4所示，限位架5包括搁置面501和止挡面502，其中，搁置面501与第二端面102固定连接，搁置面501呈弧形结构，止挡面502与搁置面501远离第二端面102的一侧垂直固定，形成L形的纵向截面结构，并且止挡面502协同搁置面501可以与第二端面102构成了一弧形的定位槽。

参见图2和图3所示，滤网2架设在箱体1的内部，滤网2一般也采用耐高温材质，例如，滤网2优选金属滤网，以保证其使用寿命和结构强度。该滤网2具有在长度方向上相对的第三端面201和第四端面202，为保证滤网2具有较好的过滤效果，滤网2的第三端面201处与开孔103处可以进行密封处理，以避免热风自开孔103处泄露，影响热风过滤的效果，当然，也可以使滤网2的四侧均与箱体1的内壁密封配合，以达到最佳的过滤效果。

还是如图2至图3所示，连接件7设置在滤网2的第三端面201处，连接件7至少部分可拆卸地嵌设在开孔103内，实现对开孔103封堵以避免热风外泄，同时，连接件7与开孔103之间转动配合，伸出至开孔103外连接件7可作为驱动滤网2及卡合件6旋转的施力部分，其中，连接件7优选圆形结构，连接件7的部分装入圆形的开孔103，部分伸出至箱体1的外部，方便旋转控制。

参见图2至图4所示，卡合件6设置在滤网2的第四端面202处，作为示例，如图4所示，卡合件6与第四端面202固定连接，卡合件6呈弧形结构，卡合件6与限位架5的位置对应，且卡合件6能够在连接件7的驱动下与定位槽卡合或分离，而为进一步提高卡合件6与限位架5卡合之间的牢固度，还可以在卡合件6与限位架5接触的轮廓面上设置胶条8，利用胶条8的弹性紧压限位架5的搁置面以增大摩擦，同时，胶条8自身也具有一定粘性，在一定程度上也能增强与限位架5的固定效果，实现与限位架5的可靠连接。

在安装时，将滤网2对准开孔103插入箱体1的内部，当滤网2的第四端紧贴至箱体1的内壁且连接件7部分伸入开孔103后，手握连接件7进行转动，直至卡合件6进入到限位架5的内部，被限制于定位槽内后停止，此时，完成对滤网2的安装和定位。同样，在拆卸时，反向转动连接件7，直至卡合件6从限位架5上分离，随后通过开孔103将滤网2从箱体1的内部抽离即可。上述设计极大简化了安装和拆卸操作，从而显著提高了作业的效率。

在一较佳的实施方式中，参见图1所示，连接件7的外侧设置有指示箭头9，指示箭头9被定义为：当指示箭头9的方向朝上时，卡合件6与限位架5相互分开；当指示箭头9的方向朝下时，卡合件6与限位架5相互卡合。通过指示箭头9的视觉引导，能更清晰的判断卡合件6与限位架5的具体位置，进而更利于滤网2的安装和拆卸操作。

在一具体的实施方式中，参见图2和图3所示，滤网2的纵向截面呈弧形结构，此设计的滤网2在有限的空间内具有更大的过滤面积，从而有效提高过滤效率。其中，滤网2的弧度为1/2π-π，此范围内的滤网2过滤面积较大，且滤网的大小比较适合安装。

在一具体的实施方式中，参见图1和图2所示，箱体1上设置有第一气管3和第二气管4，第一气管3和第二气管4分别设置在滤网2的两侧且二者均与箱体1的内部相连通，其中，第一气管3可以是进气管，第二气管4是出气管，或者说，第一气管3可以是出气管、第二气管4是进气管。仍是以图1为例，第一气管3和第二气管4的位置也不局限于箱体1的上下端面上，可以是左侧端面和/或右侧端面上，仅需保证第一气管3和第二气管4分别设置在滤网2的两面即可，介质（如热风）从进气管输入经滤网2过滤后，可以通过出气管排出，从而实现对输出介质的净化。

实施例

实施例2基于实施例1，区别在于：本实用新型的滤网安装结构还包括清理组件，参见图2所示，清理组件设置在箱体1的内部，用以对滤网2的进行清理，从而避免滤网2堵塞影响过滤性能。

在一具体的实施方式中，参见图2和图5所示，清理组件包括转动轴10、清扫板11、弹性伸缩件12和驱动源13。

其中，转动轴10部分穿设在箱体1的内部，转动轴10贯穿箱体1处可安装密封圈实现密封。清扫板11设置在滤网2靠近第一气管3的一侧，清扫板11同样可以采用耐高温的材质，例如，清扫板11可以是金属刷板或耐热性超出热风温度的塑胶刷板等。弹性伸缩件12设置在转动轴10与清扫板11之间并连接二者，以使清扫板11在弹力的作用下始终紧贴滤网2，作为示例，见图5所示，弹性伸缩件12包括空心的支撑杆1201、滑动设置在支撑杆1201内的连接杆1202、以及连接支撑杆1201和连接杆1202的压簧1203，其中，支撑杆1201与转动轴10垂直固定，连接杆1202与清扫板11垂直固定，利用压簧1203的弹力可使清扫板11始终紧贴滤网2，保证滤网2的任何位置都可得到有效清理。驱动源13设置在箱体1的外部并与转动轴10传动连接，驱动源13可以是电机、旋转气缸或手轮等，用以驱动清扫板11往复摆动对滤网2进行清理，从而避免滤网2堵塞影响过滤性能。

在一较佳的实施方式中，参见图4所示，仍以弧形的滤网2为例，第四端面202处设置有端板14，端板14配合连接件7可将滤网2长度方向两端密封，热风仅能经弧形的过滤面通过，从而提高了过滤效果。虽然过滤性能提高，但滤网2在安装过程中，可能在行进路径上会与清理组件发生干涉，影响滤网2安装的顺畅性，故在端板14上设置有可供弹性伸缩件12及清扫板11通过的安装槽1401，安装槽1401在外形上与弹性伸缩件12及清扫板11的轮廓类似，在尺寸上略大于弹性伸缩件12及清扫板11的尺寸，以保证滤网2顺畅的安装至箱体1的内部。

在一较佳的实施方式中，参见图2所示，连接件7的内侧设置有稳定架15，稳定架15可以是圆筒架或半圆架或V形架等，转动轴10远离驱动源13的一端可拆卸地转动设置在稳定架15上，通过稳定架15支撑与限位转动轴10的末端，可提高转动轴10旋转的稳定性，避免清理过程中转动轴10径向偏摆导致滤网2或清理组件因撞击受损，影响使用寿命。

本实用新型还提供了一种过滤装置，采用了上述的滤网安装结构，这使得过滤装置能够快速拆装滤网2，提高维护作业效率。

本实用新型还提供了一种光学膜涂布机，采用了上述的过滤装置。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，在实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，所有的这些改变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种滤网安装结构，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)具有在长度方向上相对的第一端面(101)和第二端面(102)，所述第一端面(101)上设置有开孔(103)，所述第二端面(102)的内侧设置有限位架(5)；

滤网(2)，所述滤网(2)架设在所述箱体(1)的内部，所述滤网(2)具有在长度方向上相对的第三端面(201)和第四端面(202)；

连接件(7)，所述连接件(7)设置在所述第三端面(201)处，所述连接件(7)至少部分可拆卸地嵌设在所述开孔(103)内，所述连接件(7)与所述开孔(103)之间转动配合；

卡合件(6)，所述卡合件(6)设置在所述第四端面(202)处，所述卡合件(6)与所述限位架(5)的位置对应，且所述卡合件(6)能够在所述连接件(7)的驱动下与所述限位架(5)进行卡合或分离。

2.根据权利要求1所述的滤网安装结构，其特征在于，所述限位架(5)包括：

搁置面(501)，所述搁置面(501)与所述第二端面(102)固定连接，所述搁置面(501)呈弧形结构，

止挡面(502)，所述止挡面(502)与所述搁置面(501)远离所述第二端面(102)的一侧垂直固定，所述止挡面(502)协同所述搁置面(501)与所述第二端面(102)共同构成了一弧形的定位槽。

3.根据权利要求2所述的滤网安装结构，其特征在于，所述卡合件(6)与所述第四端面(202)固定连接，所述卡合件(6)呈弧形结构，所述卡合件(6)可与所述定位槽卡合或分离。

4.根据权利要求1所述的滤网安装结构，其特征在于，所述连接件(7)的外侧设置有指示箭头(9)，所述指示箭头(9)被定义为：

当所述指示箭头(9)的方向朝上时，所述卡合件(6)与所述限位架(5)相互分开；

当所述指示箭头(9)的方向朝下时，所述卡合件(6)与所述限位架(5)相互卡合。

5.根据权利要求1所述的滤网安装结构，其特征在于，所述滤网(2)的纵向截面呈弧形结构，所述滤网(2)的弧度为1/2π-π。

6.根据权利要求1所述的滤网安装结构，其特征在于，所述箱体(1)上设置有第一气管(3)和第二气管(4)，所述第一气管(3)和第二气管(4)分别设置在所述滤网(2)的两侧且二者均与所述箱体(1)的内部相连通。

7.根据权利要求6所述的滤网安装结构，其特征在于，所述滤网安装结构还包括清理组件，所述清理组件设置在所述箱体(1)的内部，用以对所述滤网(2)的进行清理。

8.根据权利要求7所述的滤网安装结构，其特征在于，所述清理组件包括：

转动轴(10)，所述转动轴(10)部分穿设在所述箱体(1)的内部；

清扫板(11)，所述清扫板(11)设置在所述滤网(2)靠近所述第一气管(3)的一侧；

弹性伸缩件(12)，所述弹性伸缩件(12)设置在所述转动轴(10)与所述清扫板(11)之间并连接二者，以使所述清扫板(11)在弹力的作用下始终紧贴所述滤网(2)；

驱动源(13)，所述驱动源(13)设置在所述箱体(1)的外部并与所述转动轴(10)传动连接，用以驱动清扫板(11)往复摆动对所述滤网(2)进行清理。

9.根据权利要求8所述的滤网安装结构，其特征在于，所述第四端面(202)处设置有端板(14)，所述端板(14)上设置有可供弹性伸缩件(12)及清扫板(11)通过的安装槽(1401)。

10.根据权利要求8所述的滤网安装结构，其特征在于，所述连接件(7)的内侧设置有稳定架(15)，所述转动轴(10)远离所述驱动源(13)的一端可拆卸地转动设置在所述稳定架(15)上。

11.一种过滤装置，其特征在于，采用了如权利要求1-10任一项所述的滤网安装结构。