CN113531749A - 一种具有除湿功能的空气净化设备 - Google Patents

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CN113531749A CN202110936871.4A CN202110936871A CN113531749A CN 113531749 A CN113531749 A CN 113531749A CN 202110936871 A CN202110936871 A CN 202110936871A CN 113531749 A CN113531749 A CN 113531749A
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Abstract

本发明涉及一种具有除湿功能的空气净化设备，包括壳体、气泵、出气管、两个进气管和两个滤网，所述壳体的顶部设有气孔，所述出气管竖向穿过气孔，所述出气管与气孔的内壁密封连接，所述气泵设置在壳体的内壁上，所述出气管安装在气泵上，各进气管以出气管的轴线为中心周向均匀分布，所述进气孔水平设置在壳体上，所述进气孔与壳体连通，所述滤网与进气管一一对应，所述滤网安装在进气管内，所述壳体上设有稳定机构，两个进气管内均设有除湿机构，所述除湿机构位于滤网的远离出气管轴线的一侧，该具有除湿功能的空气净化设备通过温度机构提高了稳定性，不仅如此，还通过除湿机构实现了除湿的功能，防止滤网受潮。

Description

一种具有除湿功能的空气净化设备
技术领域
本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种具有除湿功能的空气净化设备。
背景技术
空气净化设备,又称空气清洁设备或空气清新机,是指能够滤除或杀灭空气污染物、有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和商用空气净化设备为主。
现有的空气净化设备在使用期间，通过滤网截留空气中的杂质，而空气湿度较大时，滤网受潮后会影响透气性，从而影响空气流动速度，即降低空气净化效率，不仅如此，现有的家用型空气净化器大都放置在地面上使用，易被撞倒而损坏，降低了稳定性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除湿功能的空气净化设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除湿功能的空气净化设备，包括壳体、气泵、出气管、两个进气管和两个滤网，所述壳体的顶部设有气孔，所述出气管竖向穿过气孔，所述出气管与气孔的内壁密封连接，所述气泵设置在壳体的内壁上，所述出气管安装在气泵上，各进气管以出气管的轴线为中心周向均匀分布，所述进气孔水平设置在壳体上，所述进气孔与壳体连通，所述滤网与进气管一一对应，所述滤网安装在进气管内，所述壳体上设有稳定机构，两个进气管内均设有除湿机构，所述除湿机构位于滤网的远离出气管轴线的一侧；
所述稳定机构包括动力组件、清洁组件和四个稳定组件，所述动力组件设置在出气管上，所述清洁组件设置在壳体的底部，各稳定组件以出气管的轴线为中心周向均匀分布；
所述动力组件包括升降板和活塞，所述活塞插入出气管的顶端，所述活塞与出气管滑动且密封连接，所述升降板水平设置，所述升降板与出气管的顶端抵靠，所述活塞设置在升降板的底部；
所述稳定组件包括支撑管、升降盘、滚轮、升降杆、第一弹簧、通孔和圆孔，所述通孔设置在壳体的顶部，所述圆孔设置在壳体的底部，所述升降杆竖向设置，所述升降杆依次穿过通孔和圆孔，所述升降杆与通孔的内壁滑动且密封连接，所述升降杆与圆孔的内壁之间设有间隙，所述升降杆的顶端设置在升降板的底部，所述第一弹簧位于壳体和升降板之间，所述升降板通过第一弹簧与壳体连接，所述支撑管和升降盘均与升降杆同轴设置，所述支撑管的顶端密封设置在壳体的底部，所述升降盘位于支撑管内，所述升降盘与支撑管的内壁滑动且密封连接，所述升降盘与壳体之间设有间隙，所述升降盘设置在升降杆的底端，所述滚轮位于支撑管的下方，所述滚轮与支撑管正对设置，所述滚轮与升降盘连接；
所述除湿机构包括驱动盘、转动盘、电磁铁、转动组件、两个传动组件和至少两个固定杆，所述驱动盘和从动盘均与进气管同轴设置，所述驱动盘的直径和从动盘的直径均小于进气管的内径，所述驱动盘与转动盘的远离滤网的一侧贴合，各固定杆以进气管的轴线为中心周向均匀分布在转动盘和滤网之间，所述固定杆的轴线与进气管的轴线垂直且相交，所述固定杆设置在进气管的内壁上，所述固定杆与进气管轴线之间的距离小于转动盘的直径，所述固定杆与转动盘之间设有间隙，所述电磁铁位于滤网和固定杆之间，所述电磁铁与进气管的内壁连接，所述电磁铁与转动盘正对设置，所述转动盘的制作材料为铁，所述转动组件设置在驱动盘的远离转动盘的一侧，各传动组件以进气管的轴线为中心周向均匀分布，所述驱动盘通过传动组件与转动盘连接。
作为优选，为了清除地面上的杂质，所述清洁组件包括清洁管、密封块和四个清洁单元，所述壳体的底部设有辅助孔，所述清洁管与出气管同轴设置，所述清洁管穿过辅助孔，所述清洁管与辅助孔的内壁密封连接，所述密封块密封设置在清洁管的顶端，所述清洁单元与升降杆一一对应，所述清洁单元位于壳体内。
作为优选，为了实现清洁管的排气，所述清洁单元包括导管、连杆和挤压盘，所述导管的轴线与清洁管的轴线垂直且相交，所述导管设置在清洁管上，所述导管与清洁管连通，所述挤压盘设置在导管内，所述挤压盘与导管的内壁滑动且密封连接，所述导管位于升降杆的靠近出气管轴线的一侧，所述连杆倾斜设置在挤压盘和升降杆之间，所述升降杆通过连杆与挤压盘铰接，所述连杆的靠近升降杆的一端位于导管的下方。
作为优选，为了实现驱动盘的转动，所述转动组件包括扇叶、传动轴和轴承，所述传动轴与进气管同轴设置，所述扇叶安装在传动轴的一端，所述驱动盘设置在传动轴的另一端，所述轴承的内圈安装在传动轴上，所述轴承的外圈与进气管的内壁连接。
作为优选，为了实现驱动盘带动转动盘转动的功能，所述传动组件包括传动杆、第二弹簧和安装孔，所述安装孔设置在驱动盘上，所述传动杆与进气管平行，所述传动杆穿过安装孔，所述传动杆与安装孔的内壁滑动连接，所述传动杆的一端设置在转动盘上，所述传动杆的另一端通过第二弹簧与驱动盘连接。
作为优选，为了实现智能化，所述壳体内设有湿度传感器和PLC，所述湿度传感器和电磁铁均与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该具有除湿功能的空气净化设备通过温度机构提高了稳定性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构还可以清除地面上杂质，从而可以提高支撑管吸附在地面上的可靠性，而且，通过第一弹簧的弹性作用，还可以使该设备在移动期间实现缓冲和减振，实用性更强，不仅如此，还通过除湿机构实现了除湿的功能，防止滤网受潮，与现有的除湿机构相比，该除湿机构通过风力作为驱动力，更加环保节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有除湿功能的空气净化设备的结构示意图；
图2是本发明的具有除湿功能的空气净化设备的动力组件的结构示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是本发明的具有除湿功能的空气净化设备的除湿机构的结构示意图；
图5是本发明的具有除湿功能的空气净化设备的清洁组件的结构示意图；
图中：1.壳体，2.气泵，3.出气管，4.进气管，5.滤网，6.升降板，7.活塞，8.支撑管，9.升降盘，10.滚轮，11.升降杆，12.第一弹簧，13.驱动盘，14.转动盘，15.电磁铁，16.固定杆，17.清洁管，18.密封块，19.导管，20.连杆，21.挤压盘，22.扇叶，23.传动轴，24.轴承，25.传动杆，26.第二弹簧，27.湿度传感器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种具有除湿功能的空气净化设备，包括壳体1、气泵2、出气管3、两个进气管4和两个滤网5，所述壳体1的顶部设有气孔，所述出气管3竖向穿过气孔，所述出气管3与气孔的内壁密封连接，所述气泵2设置在壳体1的内壁上，所述出气管3安装在气泵2上，各进气管4以出气管3的轴线为中心周向均匀分布，所述进气孔水平设置在壳体1上，所述进气孔与壳体1连通，所述滤网5与进气管4一一对应，所述滤网5安装在进气管4内，所述壳体1上设有稳定机构，两个进气管4内均设有除湿机构，所述除湿机构位于滤网5的远离出气管3轴线的一侧；
所述稳定机构包括动力组件、清洁组件和四个稳定组件，所述动力组件设置在出气管3上，所述清洁组件设置在壳体1的底部，各稳定组件以出气管3的轴线为中心周向均匀分布；
所述动力组件包括升降板6和活塞7，所述活塞7插入出气管3的顶端，所述活塞7与出气管3滑动且密封连接，所述升降板6水平设置，所述升降板6与出气管3的顶端抵靠，所述活塞7设置在升降板6的底部；
所述稳定组件包括支撑管8、升降盘9、滚轮10、升降杆11、第一弹簧12、通孔和圆孔，所述通孔设置在壳体1的顶部，所述圆孔设置在壳体1的底部，所述升降杆11竖向设置，所述升降杆11依次穿过通孔和圆孔，所述升降杆11与通孔的内壁滑动且密封连接，所述升降杆11与圆孔的内壁之间设有间隙，所述升降杆11的顶端设置在升降板6的底部，所述第一弹簧12位于壳体1和升降板6之间，所述升降板6通过第一弹簧12与壳体1连接，所述支撑管8和升降盘9均与升降杆11同轴设置，所述支撑管8的顶端密封设置在壳体1的底部，所述升降盘9位于支撑管8内，所述升降盘9与支撑管8的内壁滑动且密封连接，所述升降盘9与壳体1之间设有间隙，所述升降盘9设置在升降杆11的底端，所述滚轮10位于支撑管8的下方，所述滚轮10与支撑管8正对设置，所述滚轮10与升降盘9连接；
该设备使用期间，气泵2启动，则可以使壳体1内的空气输送至出气管3内，使出气管3内的气压增大，在气压的作用下则可以使活塞7带动升降板6上升，当活塞7与出气管3分离时，则可以使出气管3内的空气排出，而升降板6的上升则可以使第一弹簧12产生形变，同时，升降板6的上升还带动升降盘9在支撑管8内上升，升降盘9的上升带动滚轮10移动至支撑管8内，即可以使支撑管8的底端与地面抵靠，而随着升降盘9在支撑管8内的继续上升，则可以使支撑管8吸附在地面上，从而可以提高该设备的稳定性，并且，升降杆11上升且支撑管8未与地面抵靠时，通过清洁组件可以产生气流并将地面上的杂质吹离，从而可以提高支撑管8与地面之间的密封性，提升支撑管8吸附在地面上的可靠性，气泵2停止运行后，通过第一弹簧12的弹性作用则可以使升降板6下降，即可以使活塞7插入出气管3内，升降板6的下降则可以使升降盘9和滚轮10复位，同时使支撑管8与地面分离，而该设备通过滚轮10移动时，通过第一弹簧12的弹性作用，还可以实现缓冲和减振的效果。
如图4所示，所述除湿机构包括驱动盘13、转动盘14、电磁铁15、转动组件、两个传动组件和至少两个固定杆16，所述驱动盘13和从动盘均与进气管4同轴设置，所述驱动盘13的直径和从动盘的直径均小于进气管4的内径，所述驱动盘13与转动盘14的远离滤网5的一侧贴合，各固定杆16以进气管4的轴线为中心周向均匀分布在转动盘14和滤网5之间，所述固定杆16的轴线与进气管4的轴线垂直且相交，所述固定杆16设置在进气管4的内壁上，所述固定杆16与进气管4轴线之间的距离小于转动盘14的直径，所述固定杆16与转动盘14之间设有间隙，所述电磁铁15位于滤网5和固定杆16之间，所述电磁铁15与进气管4的内壁连接，所述电磁铁15与转动盘14正对设置，所述转动盘14的制作材料为铁，所述转动组件设置在驱动盘13的远离转动盘14的一侧，各传动组件以进气管4的轴线为中心周向均匀分布，所述驱动盘13通过传动组件与转动盘14连接。
气泵2启动期间，壳体1外部的空气则从进气管4输送至壳体1内，且通过滤网5实现空气中杂质的截留，即可以实现空气的净化，同时，通过空气在进气管4内的流动作为驱动力使转动组件带动驱动盘13转动，驱动盘13的转动通过传动组件带动转动盘14转动，当进气管4内空气的湿度较大时，电磁铁15通电，则可以使转动盘14向着靠近滤网5方向移动并与固定杆16抵靠，此时，转动盘14在固定杆16上的转动则可以通过摩擦生热的原理产生热量，即可以提高进气管4内的温度，通过提高温度则可以提高滤网5上水分的蒸发速度，从而可以防止滤网5受潮，实现了除湿的功能，当进气管4内空气中的湿度降低后，则电磁铁15停止通电，此时，通过传动组件则可以使转动盘14向着远离滤网5方向移动并与固定杆16分开。
如图5所示，所述清洁组件包括清洁管17、密封块18和四个清洁单元，所述壳体1的底部设有辅助孔，所述清洁管17与出气管3同轴设置，所述清洁管17穿过辅助孔，所述清洁管17与辅助孔的内壁密封连接，所述密封块18密封设置在清洁管17的顶端，所述清洁单元与升降杆11一一对应，所述清洁单元位于壳体1内。
升降杆11上升时，通过清洁单元则可以使清洁管17内的空气从清洁管17的底端排出并作用到地面上，在气流的作用下则可以使地面上的杂质吹离。
作为优选，为了实现清洁管17的排气，所述清洁单元包括导管19、连杆20和挤压盘21，所述导管19的轴线与清洁管17的轴线垂直且相交，所述导管19设置在清洁管17上，所述导管19与清洁管17连通，所述挤压盘21设置在导管19内，所述挤压盘21与导管19的内壁滑动且密封连接，所述导管19位于升降杆11的靠近出气管3轴线的一侧，所述连杆20倾斜设置在挤压盘21和升降杆11之间，所述升降杆11通过连杆20与挤压盘21铰接，所述连杆20的靠近升降杆11的一端位于导管19的下方。
升降杆11上升期间，则可以通过连杆20带动挤压盘21向着靠近清洁管17轴线方向移动，即可以使导管19内的空气输送至清洁管17内，清洁管17内的空气则从清洁管17的底端排出。
作为优选，为了实现驱动盘13的转动，所述转动组件包括扇叶22、传动轴23和轴承24，所述传动轴23与进气管4同轴设置，所述扇叶22安装在传动轴23的一端，所述驱动盘13设置在传动轴23的另一端，所述轴承24的内圈安装在传动轴23上，所述轴承24的外圈与进气管4的内壁连接。
通过进气管4内空气的流动作为驱动力使扇叶22转动，扇叶22的转动带动传动轴23在轴承24的支撑作用下转动，传动轴23的转动带动驱动盘13转动。
作为优选，为了实现驱动盘13带动转动盘14转动的功能，所述传动组件包括传动杆25、第二弹簧26和安装孔，所述安装孔设置在驱动盘13上，所述传动杆25与进气管4平行，所述传动杆25穿过安装孔，所述传动杆25与安装孔的内壁滑动连接，所述传动杆25的一端设置在转动盘14上，所述传动杆25的另一端通过第二弹簧26与驱动盘13连接。
驱动盘13的转动通过传动杆25带动转动盘14转动，而转动盘14向着靠近滤网5方向移动时，则可以使第二弹簧26产生形变，当电磁铁15断电后，通过第二弹簧26的弹性作用则可以使传动杆25带动转动盘14向着远离滤网5方向移动。
作为优选，为了实现智能化，所述壳体1内设有湿度传感器27和PLC，所述湿度传感器27和电磁铁15均与PLC电连接。
PLC即可编程逻辑控制器，主要是用来实现中央数据处理，通过湿度传感器27检测壳体1内空气的湿度，将湿度传感器27检测的湿度值大于设定值时，湿度传感器27给PLC发出信号，PLC控制电磁铁15断电，当输的传感器检测的湿度值低于设定值时，湿度传感器27再次给PLC发出信号，使PLC控制电磁铁15断电，实现了智能化。
该设备使用期间，气泵2启动，则可以使壳体1内的空气输送至出气管3内，使出气管3内的气压增大，在气压的作用下则可以使活塞7带动升降板6上升，当活塞7与出气管3分离时，则可以使出气管3内的空气排出，而升降板6的上升则可以使第一弹簧12产生形变，同时，升降板6的上升还带动升降盘9在支撑管8内上升，升降盘9的上升带动滚轮10移动至支撑管8内，即可以使支撑管8的底端与地面抵靠，而随着升降盘9在支撑管8内的继续上升，则可以使支撑管8吸附在地面上，从而可以提高该设备的稳定性，并且，升降杆11上升且支撑管8未与地面抵靠时，通过清洁组件可以产生气流并将地面上的杂质吹离，从而可以提高支撑管8与地面之间的密封性，提升支撑管8吸附在地面上的可靠性，气泵2停止运行后，通过第一弹簧12的弹性作用则可以使升降板6下降，即可以使活塞7插入出气管3内，升降板6的下降则可以使升降盘9和滚轮10复位，同时使支撑管8与地面分离，而该设备通过滚轮10移动时，通过第一弹簧12的弹性作用，还可以实现缓冲和减振的效果，并且，气泵2启动期间，壳体1外部的空气则从进气管4输送至壳体1内，且通过滤网5实现空气中杂质的截留，即可以实现空气的净化，同时，通过空气在进气管4内的流动作为驱动力使转动组件带动驱动盘13转动，驱动盘13的转动通过传动组件带动转动盘14转动，当进气管4内空气的湿度较大时，电磁铁15通电，则可以使转动盘14向着靠近滤网5方向移动并与固定杆16抵靠，此时，转动盘14在固定杆16上的转动则可以通过摩擦生热的原理产生热量，即可以提高进气管4内的温度，通过提高温度则可以提高滤网5上水分的蒸发速度，从而可以防止滤网5受潮，实现了除湿的功能，当进气管4内空气中的湿度降低后，则电磁铁15停止通电，此时，通过传动组件则可以使转动盘14向着远离滤网5方向移动并与固定杆16分开。
与现有技术相比，该具有除湿功能的空气净化设备通过温度机构提高了稳定性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构还可以清除地面上杂质，从而可以提高支撑管8吸附在地面上的可靠性，而且，通过第一弹簧12的弹性作用，还可以使该设备在移动期间实现缓冲和减振，实用性更强，不仅如此，还通过除湿机构实现了除湿的功能，防止滤网5受潮，与现有的除湿机构相比，该除湿机构通过风力作为驱动力，更加环保节能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种具有除湿功能的空气净化设备，包括壳体(1)、气泵(2)、出气管(3)、两个进气管(4)和两个滤网(5)，所述壳体(1)的顶部设有气孔，所述出气管(3)竖向穿过气孔，所述出气管(3)与气孔的内壁密封连接，所述气泵(2)设置在壳体(1)的内壁上，所述出气管(3)安装在气泵(2)上，各进气管(4)以出气管(3)的轴线为中心周向均匀分布，所述进气孔水平设置在壳体(1)上，所述进气孔与壳体(1)连通，所述滤网(5)与进气管(4)一一对应，所述滤网(5)安装在进气管(4)内，其特征在于，所述壳体(1)上设有稳定机构，两个进气管(4)内均设有除湿机构，所述除湿机构位于滤网(5)的远离出气管(3)轴线的一侧；
所述稳定机构包括动力组件、清洁组件和四个稳定组件，所述动力组件设置在出气管(3)上，所述清洁组件设置在壳体(1)的底部，各稳定组件以出气管(3)的轴线为中心周向均匀分布；
所述动力组件包括升降板(6)和活塞(7)，所述活塞(7)插入出气管(3)的顶端，所述活塞(7)与出气管(3)滑动且密封连接，所述升降板(6)水平设置，所述升降板(6)与出气管(3)的顶端抵靠，所述活塞(7)设置在升降板(6)的底部；
所述稳定组件包括支撑管(8)、升降盘(9)、滚轮(10)、升降杆(11)、第一弹簧(12)、通孔和圆孔，所述通孔设置在壳体(1)的顶部，所述圆孔设置在壳体(1)的底部，所述升降杆(11)竖向设置，所述升降杆(11)依次穿过通孔和圆孔，所述升降杆(11)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述升降杆(11)与圆孔的内壁之间设有间隙，所述升降杆(11)的顶端设置在升降板(6)的底部，所述第一弹簧(12)位于壳体(1)和升降板(6)之间，所述升降板(6)通过第一弹簧(12)与壳体(1)连接，所述支撑管(8)和升降盘(9)均与升降杆(11)同轴设置，所述支撑管(8)的顶端密封设置在壳体(1)的底部，所述升降盘(9)位于支撑管(8)内，所述升降盘(9)与支撑管(8)的内壁滑动且密封连接，所述升降盘(9)与壳体(1)之间设有间隙，所述升降盘(9)设置在升降杆(11)的底端，所述滚轮(10)位于支撑管(8)的下方，所述滚轮(10)与支撑管(8)正对设置，所述滚轮(10)与升降盘(9)连接；
所述除湿机构包括驱动盘(13)、转动盘(14)、电磁铁(15)、转动组件、两个传动组件和至少两个固定杆(16)，所述驱动盘(13)和从动盘均与进气管(4)同轴设置，所述驱动盘(13)的直径和从动盘的直径均小于进气管(4)的内径，所述驱动盘(13)与转动盘(14)的远离滤网(5)的一侧贴合，各固定杆(16)以进气管(4)的轴线为中心周向均匀分布在转动盘(14)和滤网(5)之间，所述固定杆(16)的轴线与进气管(4)的轴线垂直且相交，所述固定杆(16)设置在进气管(4)的内壁上，所述固定杆(16)与进气管(4)轴线之间的距离小于转动盘(14)的直径，所述固定杆(16)与转动盘(14)之间设有间隙，所述电磁铁(15)位于滤网(5)和固定杆(16)之间，所述电磁铁(15)与进气管(4)的内壁连接，所述电磁铁(15)与转动盘(14)正对设置，所述转动盘(14)的制作材料为铁，所述转动组件设置在驱动盘(13)的远离转动盘(14)的一侧，各传动组件以进气管(4)的轴线为中心周向均匀分布，所述驱动盘(13)通过传动组件与转动盘(14)连接。
2.如权利要求1所述的具有除湿功能的空气净化设备，其特征在于，所述清洁组件包括清洁管(17)、密封块(18)和四个清洁单元，所述壳体(1)的底部设有辅助孔，所述清洁管(17)与出气管(3)同轴设置，所述清洁管(17)穿过辅助孔，所述清洁管(17)与辅助孔的内壁密封连接，所述密封块(18)密封设置在清洁管(17)的顶端，所述清洁单元与升降杆(11)一一对应，所述清洁单元位于壳体(1)内。
3.如权利要求2所述的具有除湿功能的空气净化设备，其特征在于，所述清洁单元包括导管(19)、连杆(20)和挤压盘(21)，所述导管(19)的轴线与清洁管(17)的轴线垂直且相交，所述导管(19)设置在清洁管(17)上，所述导管(19)与清洁管(17)连通，所述挤压盘(21)设置在导管(19)内，所述挤压盘(21)与导管(19)的内壁滑动且密封连接，所述导管(19)位于升降杆(11)的靠近出气管(3)轴线的一侧，所述连杆(20)倾斜设置在挤压盘(21)和升降杆(11)之间，所述升降杆(11)通过连杆(20)与挤压盘(21)铰接，所述连杆(20)的靠近升降杆(11)的一端位于导管(19)的下方。
4.如权利要求1所述的具有除湿功能的空气净化设备，其特征在于，所述转动组件包括扇叶(22)、传动轴(23)和轴承(24)，所述传动轴(23)与进气管(4)同轴设置，所述扇叶(22)安装在传动轴(23)的一端，所述驱动盘(13)设置在传动轴(23)的另一端，所述轴承(24)的内圈安装在传动轴(23)上，所述轴承(24)的外圈与进气管(4)的内壁连接。
5.如权利要求1所述的具有除湿功能的空气净化设备，其特征在于，所述传动组件包括传动杆(25)、第二弹簧(26)和安装孔，所述安装孔设置在驱动盘(13)上，所述传动杆(25)与进气管(4)平行，所述传动杆(25)穿过安装孔，所述传动杆(25)与安装孔的内壁滑动连接，所述传动杆(25)的一端设置在转动盘(14)上，所述传动杆(25)的另一端通过第二弹簧(26)与驱动盘(13)连接。
6.如权利要求1所述的具有除湿功能的空气净化设备，其特征在于，所述壳体(1)内设有湿度传感器(27)和PLC，所述湿度传感器(27)和电磁铁(15)均与PLC电连接。
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