CN219517914U - 一种便于反洗的多介质过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种便于反洗的多介质过滤器，包括筒体，所述筒体内部上方设置有布水器，所述布水器上方连接有过滤进水管，所述过滤进水管末端分别连接有过滤进口和反洗出口，所述筒体底部连接有过滤出水管，所述过滤出水管末端分别连接有反洗进口和过滤出口，所述过滤进口和过滤出口上均设置有压力表，所述筒体内部设置有滤料层，所述滤料层内设置有若干个振动棒，所述筒体侧壁上设置有控制所述振动棒振动的振动发生器，所述滤料层下方设置有隔板，所述隔板上设置有若干个滤帽。本实用新型在反洗时，振动棒将粘着物和滤料之间分离的更彻底，防止了滤料板结，提高了过滤效果，延长了多介质过滤器的使用年限。

Description

一种便于反洗的多介质过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种便于反洗的多介质过滤器。

背景技术

多介质过滤器是利用两种以上过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

在化工企业，循环水场一般都设置有多介质过滤器，依靠循环水回水压力进入设备内部，经过滤料吸附截留，达到去除悬浮物的目的。当多介质过滤器运行一段时间后，必须对滤料进行反洗，以免造成运行阻力增大而影响过滤效果，但是在反冲洗时仅靠循环水压力反洗难将滤料洗净，长时间运行容易造成滤料板结，导致反洗困难，影响过滤效果，降低出水水质，严重时导致设备失效，而且何时启动反冲洗工序往往是凭借肉眼观察与主观经验判断，无法保证设备的高效运行，为此需要研究一种能够将滤料清洗彻底，能够长周期运行的多介质过滤器。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种便于反洗的多介质过滤器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种便于反洗的多介质过滤器，包括筒体，所述筒体内部上方设置有布水器，所述布水器上方连接有过滤进水管，所述过滤进水管末端分别连接有过滤进口和反洗出口，所述筒体底部连接有过滤出水管，所述过滤出水管末端分别连接有反洗进口和过滤出口，所述过滤进口和过滤出口上均设置有压力表，所述筒体内部设置有滤料层，所述滤料层内设置有若干个振动棒，所述筒体侧壁上设置有控制所述振动棒振动的振动发生器，所述滤料层下方设置有隔板，所述隔板上设置有若干个滤帽。

进一步地，所述振动棒设置有六个，所述振动棒之间的夹角为60°。

进一步地，所述布水器与所述过滤进水管之间设置有筒体顶法兰。

进一步地，所述筒体顶部均匀设置有若干个吊环。

进一步地，所述筒体底部与所述过滤出水管之间设置有筒体底法兰。

进一步地，所述筒体侧壁上方设置有上部人孔，所述筒体下侧壁设置有下部人孔。

进一步地，所述筒体侧壁下方设置有卸料口。

进一步地，所述筒体侧壁上设置有视窗。

进一步地，所述筒体底部均匀设置有若干个支撑腿。

进一步地，所述滤料层包括自上而下设置的细砂层、中砂/粗砂层、鹅卵石层。

本实用新型所达到的有益效果为：

1、本实用新型在反洗时，通过振动发生器控制振动棒往复振动，振动棒将粘着物和滤料之间分离的更彻底，防止了滤料板结，提高了过滤效果，延长了多介质过滤器的使用年限。

2、本实用新型在过滤进口和过滤出口上均设置有压力表，工作人员可以根据前后压力表的读数来判断何时启动反冲洗工序，降低了对工作人员的操作要求，增强了多介质过滤器的使用效果，提高了多介质过滤器的过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图一；

图2是本实用新型整体结构示意图二；

图3是本实用新型俯视图；

图4是本实用新型仰视图。

图中标记说明：1、筒体；2、过滤进水管；3、过滤出水管；4、筒体顶法兰；5、筒体底法兰；6、过滤进口；7、反洗出口；8、反洗进口；9、过滤出口；10、压力表；11、振动发生器；12、法兰；13、振动棒；14、细砂层；15、中砂/粗砂层；16、鹅卵石层；17、滤帽；18、隔板；19、支撑腿；20、吊环；21、布水器；22、上部人孔；23、卸料口；24、下部人孔；25、视窗；26、支撑连接件。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种便于反洗的多介质过滤器做进一步详细的描述。

如图1至图4所示，一种便于反洗的多介质过滤器，包括筒体1，筒体1顶部通过筒体顶法兰4连接有过滤进水管2，过滤进水管2的另一端分别连接有过滤进口6和反洗出口7，过滤进口6和反洗出口7处于同一水平高度，过滤进口6和反洗出口7上均设置有阀门，筒体1底部通过筒体底法兰5连接有过滤出水管3，过滤出水管3的末端分别连接有反洗进口8和过滤出口9，反洗进口8和过滤出口9处于同一水平高度，反洗进口8和过滤出口9上均设置有阀门，过滤进口6和过滤出口9上均设置有压力表10，过滤进口6和反洗出口7与反洗进口8和过滤出口9之间设置有支撑连接件26。

筒体1内部上方设置有布水器21，布水器21的管道与过滤进水管2相连。筒体1内部设置有滤料层，滤料层由上至下依次为细砂层14、中砂/粗砂层15、鹅卵石层16，滤料层下方设置有隔板18，隔板18上设置有若干个滤帽17。滤料层中的细砂层14内均匀设置有六个振动棒13，两两振动棒13之间成60°夹角，筒体1侧壁上设置有控制振动棒13振动的振动发生器11，振动发生器11通过法兰12连接到振动棒13上，振动发生器11控制振动棒13振动可以使粘着物和滤料之间分离的更彻底，防止了滤料板结，提高了过滤效果，延长了多介质过滤器的使用年限。

筒体1顶部设置有若干个吊环20，筒体1侧壁上方设置有上部人孔22，筒体1侧壁下方设置有卸料口23，筒体1侧壁上设置有视窗25，筒体1底部侧壁上设置有下部人孔24，筒体1底部均匀设置有若干个支撑腿19。

多介质过滤器正常过滤时，首先打开过滤出口9阀门，然后打开过滤进口6阀门，循环水从过滤进水管2进入多介质过滤器的布水器21经滤料层过滤，经过过滤出水管3流至蓄水池，此时为该设备正常工作状态。

多介质过滤器运行一端时间后，由于在滤料层表面的杂质不断积累，滤料层表面的阻力不断增加，出水流量减少，循环水在过滤进口6和过滤出口9产生压差，一般压力表10进出口读数相差0.1Mpa左右时，便需要对多介质过滤器进行反洗，此时关闭过滤进口6和过滤出口9阀门，打开反洗进口8和反洗出口7阀门，循环水从过滤出水管3进入，因为水中的悬浮物在流经滤料层时，由于滤料表面的接触作用，使水中絮凝悬浮物和滤料表面互相粘附，仅靠循环水压力反洗难将滤料洗净，容易造成滤料板结导致反洗困难，影响过滤效果，降低出水水质，久之还会导致设备失效。因为截留的大部分杂质都附着在细砂层14，启动筒体1侧壁上的振动发生器11，振动发生器11带动细砂层14内的振动棒13发生振动，通过边振动边将滤料层由下而上的反清洗，使粘着物与滤料充分分离，与反洗水一起经过滤进水管2排出筒体1，整个反冲洗过程结束，然后再通过切换阀门回到过滤阶段，进入正常工作状态。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种便于反洗的多介质过滤器，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)内部上方设置有布水器(21)，所述布水器(21)上方连接有过滤进水管(2)，所述过滤进水管(2)末端分别连接有过滤进口(6)和反洗出口(7)，所述筒体(1)底部连接有过滤出水管(3)，所述过滤出水管(3)末端分别连接有反洗进口(8)和过滤出口(9)，所述过滤进口(6)和过滤出口(9)上均设置有压力表(10)，所述筒体(1)内部设置有滤料层，所述滤料层内设置有若干个振动棒(13)，所述筒体(1)侧壁上设置有控制所述振动棒(13)振动的振动发生器(11)，所述滤料层下方设置有隔板(18)，所述隔板(18)上设置有若干个滤帽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于反洗的多介质过滤器，其特征在于：所述振动棒(13)设置有六个，所述振动棒(13)之间的夹角为60°。

3.根据权利要求1所述的一种便于反洗的多介质过滤器，其特征在于：所述布水器(21)与所述过滤进水管(2)之间设置有筒体顶法兰(4)。

4.根据权利要求1所述的一种便于反洗的多介质过滤器，其特征在于：所述筒体(1)顶部均匀设置有若干个吊环(20)。

5.根据权利要求1所述的一种便于反洗的多介质过滤器，其特征在于：所述筒体(1)底部与所述过滤出水管(3)之间设置有筒体底法兰(5)。

6.根据权利要求1所述的一种便于反洗的多介质过滤器，其特征在于：所述筒体(1)侧壁上方设置有上部人孔(22)，所述筒体(1)下侧壁设置有下部人孔(24)。

7.根据权利要求1所述的一种便于反洗的多介质过滤器，其特征在于：所述筒体(1)侧壁下方设置有卸料口(23)。

8.根据权利要求1所述的一种便于反洗的多介质过滤器，其特征在于：所述筒体(1)侧壁上设置有视窗(25)。

9.根据权利要求1所述的一种便于反洗的多介质过滤器，其特征在于：所述筒体(1)底部均匀设置有若干个支撑腿(19)。

10.根据权利要求1所述的一种便于反洗的多介质过滤器，其特征在于：所述滤料层包括自上而下设置的细砂层(14)、中砂/粗砂层(15)、鹅卵石层(16)。