CN219517871U - 一种定量加料的高压制药提取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定量加料的高压制药提取罐，有效的解决了萃取罐加液速度较慢的问题；解决的技术方案包括外层罐体和内层罐体，内层罐体顶部开有加料口，外层罐体底部开有排料口，内层罐体的顶部连接有提升液压缸；外层罐体的侧壁上装有与夹层连通的注液管，注液管上设有流量计，外层罐体的上端装有与夹层连通的注气管，夹层装有与内层罐体内腔连通的连通管，连通管上安装有单向阀，夹层的气液可经连通管进入内层罐体，注液管、注气管和连通管上各安装有一个开关阀；本实用新型在进行提取的同时，可在夹层中提前注入下次提取用的提取液，且内层罐体的提升时能够将夹层的大部分提取液瞬间注入到内层，大大缩短了提取液加注时间。

Description

一种定量加料的高压制药提取罐

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，具体是一种定量加料的高压制药提取罐。

背景技术

浸泡提取罐是制药工艺中必备的设备，在提取罐内用提取剂对药材进行浸泡萃取得药材中的有效成分；目前的提取罐加注提取液普遍采用的是直接加注，即在提取罐顶部设有管道，提取液经管路直接加注到罐内，并通过流量计计量，例如申请号：CN201710136089.8的发明专利、申请号：CN201721216725.X的实用新型专利等，由于提取液用量较大，而管道加液较慢，通过液管加液需要数分钟时间，加料时长缩减，可以进一步提高生产效率。

发明内容

针对萃取罐加液速度较慢的问题，本实用新型提供了一种定量加料的高压制药提取罐。

其解决的技术方案包括外层罐体和内层罐体，外层罐体和内层罐体同轴套装，外层罐体的上端与内层罐体的侧壁贴合，内层罐体的下端与外层罐体的内底贴合，内层罐体顶部开有加料口，外层罐体底部开有排料口，内层罐体的顶部连接有提升液压缸；外层罐体的侧壁上装有与夹层连通的注液管，注液管上设有流量计，外层罐体的上端装有与夹层连通的注气管，夹层装有与内层罐体内腔连通的连通管，连通管上安装有单向阀，夹层的气液可经连通管进入内层罐体，注液管、注气管和连通管上各安装有一个开关阀。

所述的外层罐体的底部安装有一个与其同轴的筒状的过滤网，过滤网外壁与内层罐体的内壁贴合，内层罐体向上提拉的行程不会使内层罐体下端越过过滤网上端。

所述的外层罐体的上端与内层罐体的外壁之间安装有密封圈。

所述的外层罐体的底部设有一个环形的密封垫，内层罐体下移时压在密封垫上。

所述的外层罐体的内腔为上粗下细的两端阶梯状，内层罐体的下端压在阶梯面上。

所述的外层罐体的侧壁上安装有液位传感器，液位传感器的安装位置高于内层罐体提升时内层罐体下端的最高位置。

本实用新型在进行提取的同时，可在夹层中提前注入下次提取用的提取液，且内层罐体的提升时能够将夹层的大部分提取液瞬间注入到内层，大大缩短了提取液加注时间。

附图说明

图1为夹层中提取液完全注入内层时本实用新型提取时的主视剖视图。

图2夹层中再次备满提取液时本实用新型的主视剖视图。

图3为内层罐体提升后本实用新型的主视剖视图。

具体实施方式

结合附图，本实用新型包括外层罐体1和内层罐体2，外层罐体1和内层罐体2同轴套装，形成一个具有夹层的直立柱状罐体，外层罐体1的上端与内层罐体2的侧壁贴合，内层罐体2的下端与外层罐体1的内底贴合，从而使内层罐体2和外层罐体1之间的夹层密闭，内层罐体2中在进行浸泡萃取的同时，夹层内注入提取液以备下次提取使用，内层罐体2顶部开有加料口3，外层罐体1底部开有排料口4，内层罐体2的顶部连接有提升液压缸5，液压缸将内层罐体2向上提拉，使内层罐体2的下端与外层罐体1的底部脱离，从而使夹层与内层罐体2的内腔连通，夹层内的提取液可迅速进入内层罐体2中；外层罐体1的侧壁上装有与夹层连通的注液管6，注液管6上设有流量计7，外层罐体1的上端装有与夹层连通的注气管8，夹层装有与内层罐体2内腔连通的连通管9，连通管9上安装有单向阀10，夹层的气液可经连通管9进入内层罐体2，注液管6、注气管8和连通管9上各安装有一个开关阀11， 经注气管8向夹层内充气，气压可将夹层内残留的提取液将连通管9压注到内层罐体2中，气体与可经连通管9进入内层罐体2中，使内层罐体2中形成高压环境。

所述的外层罐体1的底部安装有一个与其同轴的筒状的过滤网12，过滤网12外壁与内层罐体2的内壁贴合，内层罐体2向上提拉的行程不会使内层罐体2下端越过过滤网12上端，过滤网12可避免内层罐体2中的药材进入夹层内。

所述的外层罐体1的上端与内层罐体2的外壁之间安装有密封圈13，保证夹层上端的密封。

所述的外层罐体1的底部设有一个环形的密封垫14，内层罐体2下移时压在密封垫14上，保证夹层下端的密封。

所述的外层罐体1的内腔为上粗下细的两端阶梯状，内层罐体2的下端压在阶梯面上，从而抬高夹层底部，内层罐体2提升时减少夹层内的提取液残留量。

所述的外层罐体1的侧壁上安装有液位传感器15，液位传感器15的安装位置高于内层罐体2提升时内层罐体2下端的最高位置，液位传感器15可检测夹层内提取液的残留量，以便及时下放内层罐体2。

本实用新型在使用时，药材从加料口3加入内层罐体2中，第一次提取注液时，内层罐体2上提，提取液经注液管6进入夹层然后从夹层下端进入内层罐体2中，流量计7对注入的提取液进行计量，提取液达量后停止注液，此时夹层内与内层罐体2内的液位等高；然后通过注气管8向夹层内注入气体，所述气体可以是消毒杀菌后的洁净空气，也可以是消毒杀菌后的惰性气体，以提取条件自由选择，气体注入夹层后会将夹层内提取液经内层罐体2下端与外层罐体1间的缝隙压注到内层罐体2中，当夹层内的液位低于液位传感器15时，提升液压缸5将内层罐体2下放使其压在密封垫14上将夹层下端密封，此时夹层内的提取液经连通管9压注到内层罐体2中，当夹层内的提取液被完全压注到内层罐体2中后，继续注入夹层的气体会经连通管9进入内层罐体2中，使内层罐体2中压力升高，当内层罐体2中的压力升高到设定值时，停止注气并关闭连通管9上的开关阀11。

在注气开始阶段不下放内层罐体2是因为夹层内的提取液经夹层下端的缝隙进入内层提取罐内的速度更快，但当夹层内的液面低于内层罐体2下端时，夹层内的提取液便不能继续被压注到内层罐体2中，此时将内层罐体2下方，夹层下端封闭，提取液便会经连通管9继续压注到内层罐体2中。

在内层罐体2中浸泡提取的同时，通过注液管6可向夹层中注入下次提取所需的提取液，在下次提取时将内层罐体2上提，夹层内的提取液便可瞬间进入内层罐体2中，然后注气将夹层中残留提取液再压注到内层罐体2中，并对内层罐体2进行加压，大大缩短了注液等待时长。

本实用新型通过夹层设计，在内层进行提取的同时，可在夹层中提前注入下次提取用的提取液，下次注液时通过内层罐体2的提升，能够瞬间将夹层的大部分提取液注入到内层，大大缩短了提取液加注时间，夹层内残留的提取液再通过注气压注到内层，且压注完成后可自动对内层进行加压，操作方便。

Claims (6)

1.一种定量加料的高压制药提取罐，其特征在于，包括外层罐体（1）和内层罐体（2），外层罐体（1）和内层罐体（2）同轴套装，外层罐体（1）的上端与内层罐体（2）的侧壁贴合，内层罐体（2）的下端与外层罐体（1）的内底贴合，内层罐体（2）顶部开有加料口（3），外层罐体（1）底部开有排料口（4），内层罐体（2）的顶部连接有提升液压缸（5）；外层罐体（1）的侧壁上装有与夹层连通的注液管（6），注液管（6）上设有流量计（7），外层罐体（1）的上端装有与夹层连通的注气管（8），夹层装有与内层罐体（2）内腔连通的连通管（9），连通管（9）上安装有单向阀（10），夹层的气液可经连通管（9）进入内层罐体（2），注液管（6）、注气管（8）和连通管（9）上各安装有一个开关阀（11）。

2.根据权利要求1所述的一种定量加料的高压制药提取罐，其特征在于，所述的外层罐体（1）的底部安装有一个与其同轴的筒状的过滤网（12），过滤网（12）外壁与内层罐体（2）的内壁贴合，内层罐体（2）向上提拉的行程不会使内层罐体（2）下端越过过滤网（12）上端。

3.根据权利要求1所述的一种定量加料的高压制药提取罐，其特征在于，所述的外层罐体（1）的上端与内层罐体（2）的外壁之间安装有密封圈（13）。

4.根据权利要求1所述的一种定量加料的高压制药提取罐，其特征在于，所述的外层罐体（1）的底部设有一个环形的密封垫（14），内层罐体（2）下移时压在密封垫（14）上。

5.根据权利要求1所述的一种定量加料的高压制药提取罐，其特征在于，所述的外层罐体（1）的内腔为上粗下细的两端阶梯状，内层罐体（2）的下端压在阶梯面上。

6.根据权利要求1所述的一种定量加料的高压制药提取罐，其特征在于，所述的外层罐体（1）的侧壁上安装有液位传感器（15），液位传感器（15）的安装位置高于内层罐体（2）提升时内层罐体（2）下端的最高位置。