CN219517562U - 单向阀及具有该单向阀的输注泵 - Google Patents

单向阀及具有该单向阀的输注泵 Download PDF

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沈子阳
李菲
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Abstract

本实用新型涉及一种单向阀及具有该单向阀的输注泵,包括:阀体、环形阀片以及储液囊。上述的单向阀及具有该单向阀的输注泵阀体背离入液口的一端开设有出液管路,出液管路的出口与入液口伸出储液囊。从而实现了在储液囊内设置上述单向阀,并实现液体经由入液口进入入液槽并通过出液口进入储液囊内后,储液囊容纳液体并变大,位于储液囊内的液体受到储液囊的压力,经由出液管路流出储液囊。储液囊内的液体受到储液囊压力时,由于环形阀片受到液体冲击位于第二位置,从而使得流出出液口的液体无法经由出液口回流至入液槽内部,从而通过上述单向阀简单的结构,实现了输注泵阻止液体逆流的效果,降低了输注泵的装配难度和成型工艺难度。

Description

单向阀及具有该单向阀的输注泵
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域,特别是涉及一种单向阀及具有该单向阀的输注泵。
背景技术
单向阀是一种使流体仅向一个方向流动而抑制相反方向流动的阀,这种单向阀设置在流体管路或者设备内,用来防止流体的逆流。医疗领域中,将单向阀应用于输注泵时,药液从进口注入泵体具有弹性的储液囊内,而后依靠储液囊弹力将药液从输注泵出口排出,为防止药液从进口排出因此需要在输注泵进口到储液囊间需要配置防反流的单向阀。
现市场内,单向阀结构多种多样,有采用弹簧或者弹性环形阀片的(如专利文献CN101029670A),有利用重力和流体压力对冲等原理(如专利文献CN105864467A),使流体单向通过阀体,还有使用机械原理或电子控制的环形阀片开关动作以实现流体的单向通过(如专利文献CN201568617U)。
然而,上述的多种单向阀普遍结构较复杂、装配难度高或者成型工艺难,从而导致单向阀造价高。同时,应用于医疗领域时,包括单向阀与输注泵在内的各零部件需满足医用条件(不与药液产生反应,不产生碎屑等杂质),导致输注泵需要材料要求高和安装尺寸和应用场合受限等缺陷,可靠性也有待提高。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有的单向阀结构较复杂、装配难度高或者成型工艺难导致造价高问题,提供一种单向阀及具有该单向阀的输注泵。
本申请一实施例提供一种单向阀,包括:
阀体,所述阀体的一端沿阀体轴向开设有入液槽,所述入液槽的开口为入液口,所述阀体的外周面开设有第一环形槽,所述第一环形槽的底壁开设有与所述入液槽连通的出液口;
环形阀片,所述环形阀片与所述第一环形槽配合,所述环形阀片的内径小于所述阀体的外径,所述第一环形槽的底壁的外径小于所述环形阀片的内径,所述环形阀片能覆盖所述出液口。
阀体的一端沿阀体轴向开设有入液槽,入液槽的开口为入液口,以供液体由入液口进入入液槽。阀体的外周面开设有第一环形槽,第一环形槽的底壁开设有与入液槽连通的出液口。环形阀片与第一环形槽配合,环形阀片的内径小于阀体的外径,第一环形槽的底壁的外径小于环形阀片的内径,环形阀片能覆盖出液口。以使环形阀片沿阀体的径向在第一位置与第二位置移动。当液体由入液口进入入液槽后,由于液体的冲击作用,使得环形阀片处于第一位置,即环形阀片与出液口周围的第一环形槽的槽壁分离,以打开出液口,使得进入入液槽的液体可以经出液口流出阀体。当液体由阀体外侧逆流经由出液口进入入液槽时,由于液体的冲击作用,使得环形阀片处于第二位置,即环形阀片紧贴出液口周围的第一环形槽的槽壁,从而覆盖出液口,使得流出出液口的液体无法经由出液口回流至入液槽内部,从而通过上述单向阀简单的结构,实现了阻止液体逆流的效果,降低了装配难度和成型工艺难度。
在一实施例中,所述环形阀片为弹性材料。
在一实施例中,所述环形阀片的宽度小于所述第一环形槽的宽度。
在一实施例中,所述阀体靠近所述入液口的一端的外周开设有第二环形槽。
本申请一实施例还提供一种输注泵,包括:储液囊和所述单向阀,所述储液囊套设于所述阀体,以使所述出液口位于所述储液囊内;所述阀体背离所述入液口的一端开设有出液管路,所述出液管路的出口与所述入液口伸出所述储液囊。
储液囊套设于阀体,以使出液口位于储液囊内。阀体背离入液口的一端开设有出液管路,出液管路的出口与入液口伸出储液囊。从而实现了在储液囊内设置上述单向阀,并实现液体经由入液口进入入液槽并通过出液口进入储液囊内后储液囊容纳液体并变大,位于储液囊内的液体受到储液囊的压力,经由出液管路流出储液囊。储液囊内的液体受到储液囊压力时,由于环形阀片受到液体冲击位于第二位置,从而使得流出出液口的液体无法经由出液口回流至入液槽内部,从而通过上述单向阀简单的结构,实现了输注泵阻止液体逆流的效果,降低了输注泵的装配难度和成型工艺难度。
在一实施例中,所述出液管路包括相连通的第一管路和第二管路,所述第一管路自所述阀体的外壁沿所述阀体的径向向内延伸,所述第二管路沿所述阀体的轴向向背离所述入液口的方向延伸,所述第二管路背离所述第一管路的一端为所述出液管路的开口。
在一实施例中,所述单向阀还包括连接管,所述连接管的一端与所述入液口连通,另一端与所述出液口连通。
在一实施例中,所述输注泵还包括第一密封件与第二密封件,所述第一密封件位于所述阀体靠近所述入液口的一端与所述储液囊的连接处。
在一实施例中,所述第二密封件位于所述阀体靠近所述出液管路的一端与所述储液囊的连接处。
在一实施例中,所述输注泵还包括保护罩,所述保护罩与所述单向阀的两端连接,并套设于所述单向阀外,所述储液囊位于所述保护罩内部。
附图说明
图1为一实施例的单向阀的结构的示意图;
图2为图1的单向阀的剖视图;
图3为一实施例的输注泵的剖视图。
附图标号:
100-单向阀;
110-阀体;111-入液槽;112-入液口;113-第一环形槽;114-出液口;115-第二环形槽;
120-环形阀片;
130-输注泵;131-储液囊;132-出液管路;133-第一管路;134-第二管路;135-连接管;136-第一密封件;137-第二密封件;138-保护罩。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参考图1和图2,本实用新型一实施例提供了的一种单向阀100,包括:阀体110和环形阀片120。
阀体110的一端沿阀体110轴向开设有入液槽111,入液槽111的开口为入液口112,以供液体由入液口112进入入液槽111。阀体110的外周面开设有第一环形槽113,第一环形槽113的底壁开设有与入液槽111连通的出液口114。环形阀片120与第一环形槽113配合,环形阀片120的内径小于阀体110的外径,第一环形槽113的底壁的外径小于环形阀片120的内径,环形阀片120能覆盖出液口114。以使环形阀片120沿阀体110的径向在第一位置与第二位置移动。当液体由入液口112进入入液槽111后,由于液体的冲击作用,使得环形阀片120处于第一位置,即环形阀片120与出液口114周围的第一环形槽113的底壁分离,以打开出液口114,使得进入入液槽111的液体可以经出液口114流出阀体110。当液体由阀体110外侧逆流,经由出液口114进入入液槽111时,由于液体的冲击作用,使得环形阀片120处于第二位置,即环形阀片120紧贴出液口114周围的第一环形槽113的底壁,从而覆盖出液口114,使得流出出液口114的液体无法经由出液口114回流至入液槽111内部,从而通过上述单向阀100简单的结构,实现了阻止液体逆流的效果,降低了装配难度和成型工艺难度。
请参考图1和图2,在一实施例中,环形阀片120为弹性材料,当环形阀片120处于第一位置时,由于液体的冲击作用,使得环形阀片120产生弹性变形,从而使得环形阀片120与出液口114之间的距离增大,开口也增大,进而使得液体流出出液口114的流量更大。当环形阀片120处于第二位置时,由于液体的冲击作用,使得环形阀片120产生弹性变形,从而使得环形阀片120紧贴出液口114周围的第一环形槽113的底壁的同时向入液槽111内凹陷,进而更加严密地密封出液口114,保证了流出出液口114的液体无法经由出液口114回流至入液槽111内部。
具体地,阀体由医疗级ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)材质制成,环形阀片由医疗级硅胶制成,在结构、工艺以及安装过程简化的前提下,不会产生有害物质及碎屑等杂质,保证人体健康。
请参考图1和图2,在一实施例中,环形阀片120的宽度小于第一环形槽113的宽度,从而使得环形阀片120在第一位置与第二位置切换的过程中,与第一环形槽113的侧壁不产生摩擦,进而使得环形阀片120在第一位置与第二位置切换的过程中更加顺畅和迅速,实现防逆流的作用的响应速度更快。
请参考图1和图2,在一实施例中,阀体110靠近入液口112的一端的外周开设有第二环形槽115,从而可以将外部的管道套设于第二环形槽115,使得来自外部的管道的液体进入入液槽111。
具体的,第二环形槽根据输注泵和接入装置的需要可以为鲁尔接头,也可以为其他样式,对此不做赘述。
请参考图3并结合图1,本申请一实施例还提供一种输注泵130,包括:储液囊140和单向阀100。储液囊140套设于阀体110,以使出液口114位于储液囊140内。阀体110背离入液口112的一端开设有出液管路132,出液管路132的出口与入液口112伸出储液囊140。从而实现了在储液囊140内设置上述单向阀100,并实现液体经由入液口112进入入液槽111并通过出液口114进入储液囊140内后,储液囊140容纳液体并变大,位于储液囊140内的液体受到储液囊140的压力,经由出液管路132流出储液囊140。储液囊140内的液体受到储液囊140压力时,由于环形阀片120受到液体冲击位于第二位置,从而使得流出出液口114的液体无法经由出液口114回流至入液槽111内部,从而通过上述单向阀100简单的结构,实现了输注泵130阻止液体逆流的效果,降低了输注泵130的装配难度和成型工艺难度。
具体地,阀体由医疗级ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)材质制成,环形阀片由医疗级硅胶制成,在结构、工艺以及安装过程简单的前提下,不会产生有害物质及碎屑等杂质,保证人体健康。
请参考图3并结合图1,在一实施例中,出液管路132包括相连通的第一管路133和第二管路134。第一管路133自阀体110的外壁沿阀体110的径向向内延伸,第二管路134沿阀体110的轴向向背离入液口112的方向延伸,第二管路134背离第一管路133的一端为出液管路132的开口。液体进入入液口112,经由出液口114进入储液囊140内后,受到储液囊140的压力在不逆流的前提下,经由阀体110的外壁进入第一管路133,并流经与第一管路133连通的第二管路134后流出出液管路132的开口,为经由出液口114筋骨肉储液囊140的液体提供了流出储液囊140的通道。该设计仅通过在阀体110上开设相连通的第一管路133与第二管路134,使得阀体110可以加长,从而可以使得阀体110加长,增大储液囊140的体积。
请参考图3并结合图1,在一实施例中,单向阀100还包括连接管135,连接管135的一端与入液口112连通,另一端与出液口114连通,液体经由入液口112进入连接管135并流出出液口114,从而使得阀体110入液口112一端加长,流入储液囊140的液体进入储液囊内后位于储液囊形变最大的位置(即储液囊140的中间部位),使得液体更加容易撑大储液囊40,同时也增大储液囊140的体积。
请参考图3,在一实施例中,输注泵130还包括第一密封件136与第二密封件137,第一密封件136位于阀体110靠近入液口112的一端与储液囊140的连接处,从而防止储液囊140内的液体由阀体110靠近入液口112的一端与储液囊140的连接处流出储液囊140。
请参考图3,在一实施例中,第二密封件137位于阀体110靠近出液管路132的一端与储液囊140的连接处,从而防止储液囊140内的液体由阀体110靠近出液管路132的一端与储液囊140的连接处流出储液囊140。
请参考图3,具体地,第一密封件136与第二密封件137为环形,第一密封件136与第二密封件137套设于阀体110并与储液囊140连接。
具体地,第一密封件136与第二密封件137为医用级硅胶材料。
请参考图3,在一实施例中,输注泵130还包括保护罩138,保护罩138与单向阀100的阀体110的两端连接,并套设于单向阀100外。储液囊140位于保护罩138内部,对储液囊140内的液体进行二次密封,使得储液囊140内的液体由阀体110的两端与储液囊140的连接处流出后进入保护罩138,防止储液囊140内的液体由阀体110的两端与储液囊140的连接处流出,造成的污染或其他异常的影响。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种单向阀,其特征在于,包括:
阀体,所述阀体的一端沿阀体轴向开设有入液槽,所述入液槽的开口为入液口,所述阀体的外周面开设有第一环形槽,所述第一环形槽的底壁开设有与所述入液槽连通的出液口;
环形阀片,所述环形阀片与所述第一环形槽配合,所述环形阀片的内径小于所述阀体的外径,所述第一环形槽的底壁的外径小于所述环形阀片的内径,所述环形阀片能覆盖所述出液口。
2.根据权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述环形阀片为弹性材料。
3.根据权利要求2所述的单向阀,其特征在于,所述环形阀片的宽度小于所述第一环形槽的宽度。
4.根据权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述阀体靠近所述入液口的一端的外周开设有第二环形槽。
5.一种输注泵,其特征在于,包括:储液囊和权利要求1-4任一项所述的单向阀,所述储液囊套设于所述阀体,以使所述出液口位于所述储液囊内;所述阀体背离所述入液口的一端开设有出液管路,所述出液管路的出口与所述入液口伸出所述储液囊。
6.根据权利要求5所述的输注泵,其特征在于,所述出液管路包括相连通的第一管路和第二管路,所述第一管路自所述阀体的外壁沿所述阀体的径向向内延伸,所述第二管路沿所述阀体的轴向向背离所述入液口的方向延伸,所述第二管路背离所述第一管路的一端为所述出液管路的开口。
7.根据权利要求5所述的输注泵,其特征在于,所述单向阀还包括连接管,所述连接管的一端与所述入液口连通,另一端与所述出液口连通。
8.根据权利要求5所述的输注泵,其特征在于,还包括第一密封件与第二密封件,所述第一密封件位于所述阀体靠近所述入液口的一端与所述储液囊的连接处。
9.根据权利要求8所述的输注泵,其特征在于,所述第二密封件位于所述阀体靠近所述出液管路的一端与所述储液囊的连接处。
10.根据权利要求9所述的输注泵,其特征在于,还包括保护罩,所述保护罩与所述单向阀的两端连接,并套设于所述单向阀外,所述储液囊位于所述保护罩内部。
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