CN219516137U - 分离结构、污水箱及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种分离结构、污水箱及清洁设备，该分离结构包括转动件以及第二转动体，第二转动体包括沿所述转动件周向间隔排布的多个第二叶片，所述多个第二叶片沿第一方向可转动设置，所述第二叶片具有设于所述转动件的固定端、以及与所述固定端相反的连接端，第二叶片具有沿第一方向排布的背风面以及迎风面，所述背风面与所述迎风面相背离设置，所述迎风面自所述固定端至所述连接端朝与第一方向相反的方向偏移设置，所述迎风面与所述转动件的径向夹角呈渐变设置，其中，所述迎风面与所述转动件的径向夹角为α，所述背风面与所述转动件的径向夹角为β；相邻的两个第二叶片，其中一个第二叶片的迎风面与其中另一个第二叶片的背风面相向设置。

Description

分离结构、污水箱及清洁设备

技术领域

本实用新型属于清洁装置技术领域，具体涉及一种分离结构、污水箱及清洁设备。

背景技术

清洁设备，例如洗地机，均设有分离结构，分离结构转动进行分离水汽，现有技术中分离结构呈栅栏结构，栅栏结构水汽分离效果不佳，甚至会导致将水反弹到分离结构的内部。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的是现有技术中分离结构水汽分离效果不佳，甚至会导致将水反弹到分离结构的内部的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分离结构，所述分离结构包括：

转动件；以及，

第二转动体，包括沿所述转动件周向间隔排布的多个第二叶片，所述多个第二叶片沿第一方向可转动设置，所述第二叶片具有设于所述转动件的固定端、以及与所述固定端相反的连接端，第二叶片具有沿第一方向排布的背风面以及迎风面，所述背风面与所述迎风面相背离设置，所述迎风面自所述固定端至所述连接端朝与第一方向相反的方向偏移设置，所述迎风面与所述转动件的径向夹角呈渐变设置；

其中，所述迎风面与所述转动件的径向夹角为α，所述背风面与所述转动件的径向夹角为β；相邻的两个第二叶片，其中一个第二叶片的迎风面与其中另一个第二叶片的背风面相向设置，且夹角为γ，0＜α＜90°，0≤β＜90°，0＜γ＜180°。

优选地，在所述分离结构中，所述迎风面与所述转动件的径向夹角自所述固定端至所述连接端呈渐大设置。

优选地，在所述分离结构中，所述迎风面与所述转动件的径向夹角的渐变幅度为0-5°。

优选地，在所述分离结构中，相邻的两个第二叶片之间的间距沿所述转动件的径向呈渐大设置。

优选地，在所述分离结构中，所述第二叶片的横截面自所述连接端至所述固定端呈减小设置。

优选地，在所述分离结构中，第二叶片的迎风面为第一弧面，所述第一弧面的切面与所述转动件的径向夹角为α；和/或，

第二叶片的背风面为第二弧面，所述第二弧面的切面与所述转动件的径向夹角为β。

优选地，在所述分离结构中，所述第二叶片的横截面呈梯形设置，所述迎风面设于所述梯形的长腰面。

优选地，在所述分离结构中，所述第二转动体的连接端具有环形槽，所述环形槽的槽口朝向背离所述固定端的方向设置。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种污水箱，所述污水箱包括上述分离结构；所述污水箱还包括：

箱体，所述箱体内容置有所述分离结构；

驱动结构，与所述分离结构驱动连接，用于驱动所述分离结构转动。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种清洁设备，所述清洁设备包括上述分离结构，或者上述污水箱。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

本实用新型在第二转动体沿第一方向转动，液体进入到相邻的两个第二叶片之间，碰到其中一个第二叶片的迎风面，然后反弹到另一第二叶片的背风面，迎风面自所述固定端至所述连接端朝与第一方向相反的方向偏移设置，所述迎风面与所述转动件的径向夹角呈渐变设置，同时所述迎风面与所述转动件的径向夹角为α，所述背风面与所述转动件的径向夹角为β；相邻的两个第二叶片，其中一个第二叶片的迎风面与其中另一个第二叶片的背风面相向设置，且夹角为γ，0＜α＜90°，0≤β＜90°，0＜γ＜180°，如此更利于将反射的气流中的水向外甩出，水汽分离效果更佳，且不会因相邻的第二叶片挡住而进入第二转动体的内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的清洁设备一实施例的分解示意图；

图2为图1中分离结构的一实施例的局部示意图；

图3为图1中分离结构的另一实施例的局部示意图；

图4为图2或图3中分离结构的示意图；

图5为图1中分离结构的原理示意图。

附图标记说明：

标号	名称	标号	名称
				21	第一转动体	2312	背风面
22	转动件	232	连接端
				23	第二转动体	233	固定端
231	第二叶片	3	箱体
				2311	迎风面

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种分离结构，请参阅图2至图5，该分离结构包括转动件22以及第二转动体23，第二转动体23包括沿所述转动件22周向间隔排布的多个第二叶片231，所述多个第二叶片231沿第一方向可转动设置，所述第二叶片231具有设于所述转动件22的固定端233、以及与所述固定端233相反的连接端232，第二叶片231具有沿第一方向排布的背风面2312以及迎风面2311，所述背风面2312与所述迎风面2311相背离设置，所述迎风面2311自所述固定端233至所述连接端232朝与第一方向相反的方向偏移设置，所述迎风面2311与所述转动件22的径向夹角呈渐变设置，其中，所述迎风面2311与所述转动件22的径向夹角为α，所述背风面2312与所述转动件22的径向夹角为β；相邻的两个第二叶片231，其中一个第二叶片231的迎风面2311与其中另一个第二叶片231的背风面2312相向设置，且夹角为γ，0＜α＜90°，0≤β＜90°，0＜γ＜180°。

本实用新型通过所述迎风面2311自所述固定端233至所述连接端232朝与第一方向相反的方向偏移设置，所述迎风面2311与所述转动件22的径向夹角呈渐变设置，如此一方面可以增大分离结构的强度，第二转动体23在转动时平衡性更佳，另一方面可以增大进风口的面积，促进气流平稳，结合所述迎风面2311与所述转动件22的径向夹角为α，所述背风面2312与所述转动件22的径向夹角为β；相邻的两个第二叶片231，其中一个第二叶片231的迎风面2311与其中另一个第二叶片231的背风面2312相向设置，且夹角为γ，0＜α＜90°，0≤β＜90°，0＜γ＜180°，可以保证气流中的水被甩出而不进入二转动体的内部，水汽分离效果更佳。

具体地，第二转动体23可转动设置，可以是通过驱动结构与转动件22驱动连接，通过驱动结构驱动转动件22进行转动，从而带动第二转动体23转动；还可以是驱动结构直接与第二转动体23驱动连接，驱动第二转动体23转动，在此不做具体限制。

在驱动结构驱动作用下，第二转动体23沿第一方向转动，液体(本实施例中，液体为水，下面以液体为水进行描述，但并不表示液体仅限于为水)进入到相邻的两个第二叶片231之间，碰到其中一个第二叶片231的迎风面2311，然后反弹到另一第二叶片231的背风面2312，迎风面2311自所述固定端233至所述连接端232朝与第一方向相反的方向偏移设置，所述迎风面2311与所述转动件22的径向夹角呈渐变设置，同时所述迎风面2311与所述转动件22的径向夹角为α，所述背风面2312与所述转动件22的径向夹角为β；相邻的两个第二叶片231，其中一个第二叶片231的迎风面2311与其中另一个第二叶片231的背风面2312相向设置，且夹角为γ，0＜α＜90°，0≤β＜90°，0＜γ＜180°，如此更利于将反射的气流中的水向外甩出，而不会被相邻的第二叶片231挡住而进入第二转动体23的内部，水汽分离效果更佳。

在本实施例中，在第二转动体23沿第一方向转动时，所述迎风面2311自所述固定端233至所述连接端232朝与第一方向相反的方向偏移设置，且偏移的角度呈渐大设置(即迎风面2311与所述转动件22的径向夹角自所述固定端233至所述连接端232呈渐大设置)，所述迎风面2311与所述转动件22的径向夹角为α，所述背风面2312与所述转动件22的径向夹角为β；相邻的两个第二叶片231，其中一个第二叶片231的迎风面2311与其中另一个第二叶片231的背风面2312相向设置，且夹角为γ，0＜α＜90°，0≤β＜90°，0＜γ＜180°，更利于反射的水向外甩出，而不会甩到第二转动体23的内部。

迎风面2311自所述固定端233至所述连接端232朝与第一方向相反的方向偏移的角度可以根据具体需求设置，在本实施例中，由于所述迎风面2311与所述转动件22的径向夹角的渐变幅度过大会导致加工困难，优选地，渐变幅度为0-5°，如此便于加工。

进一步地，相邻的两个第二叶片231的间距沿所述转动件22的径向呈渐大设置，如此，相邻的两个第二叶片231之间呈喇叭状或近似喇叭状设置，且喇叭状结构的大口位置朝外设置，如此可以增大两个相邻第二叶片231之间形成的进风口的面积，更利于水汽分离时的分离效果。

更进一步地，所述第二叶片231的横截面自所述连接端232至所述固定端233呈减小设置。以图中第二叶片231的位置为例进行说明，连接端232位于上端，固定端233位于下端，第二叶片231的横截面由上至下呈减小设置，通过上端较粗可以增强整体稳定性，下端较细可以使第二叶片231整体的重心更靠近电机侧，增强第二转动体23的旋转稳定性。

第二叶片231的迎风面2311可以是设置呈平面，也可以是设置呈弧面，还可以是靠近内部的部分设置呈平面，靠近外部的的部分呈朝外延伸的弧面，具体设置不做限制。在第二叶片231的迎风面2311为平面时，迎风面2311与所述转动件22的径向夹角为α；在第二叶片231的迎风面2311为第一弧面时，第一弧面的切面与所述转动件22的径向夹角为α，如此便于水汽剥离。

第二叶片231的背风面2312可以是设置呈平面，也可以是设置呈弧面，具体设置不做限制。在第二叶片231的背风面2312为平面时，背风面2312与所述转动件22的径向夹角为β；在第二叶片231的背风面2312为第二弧面时，第二弧面的切面与所述转动件22的径向夹角为β，如此便于水汽剥离。

进一步地，如图3所示，分离结构还包括第一转动体21，第一转动体21设于所述第二转动体23的下方，驱动结构驱动转动件22或第一转动体21转动，从而带动第二叶片231转动，以实现二级分离。第二叶片231设置有多个，多个第二叶片231沿所述转动件22的周向间隔排布，以均匀布设于转动件22上，多个第二叶片231用于对穿过第一转动体21的溶液形成离心力，进行二次分离，使得分离效果更好。

具体地，相邻两个所述第二叶片231之间的距离大于第一预设距离，当所述第二转动体23转动时，气流运动至所述迎风面2311上，并经过所述迎风面2311反射到背风面2312后朝向远离所述第二转动体23的方向反射。而相邻的两个第二叶片231(其中一个第二叶片231的背风面2312与另一第二叶片231的迎风面2311相对设置)之间的距离过小时，当第二转动体23转动时，气流碰到其中一个第二叶片231的迎风面2311，反弹到另一第二叶片231的背风面2312，若相邻两个所述第二叶片231之间的距离过小或过大则气流中的液体无法被反弹出去反而容易被反射到第二转动体23的内部。其中第一预设距离根据第二转动体23的转速有关，具体根据第二转动体23的转速而定。在本实施例中，相邻两个第二叶片231之间的距离为第一叶片沿周向的最大宽度的0.5-5倍，即格栅的间距为(0.5-5)*格栅宽度。

也可以是，所述第二叶片231的横截面积为S1，相邻的两个所述第二叶片231之间的横截面积为S2，S2＝(0.5～5)S1，如此，气流运动碰到其中一个第二叶片231的迎风面2311，反弹到另一第二叶片231的背风面2312时更容易被反射出去。

具体地，所述第二叶片231的横截面呈梯形设置，所述迎风面2311设于所述梯形的长腰面，如此可以增大接触面积，便于水汽分离。由于迎风面2311呈长腰面即倾斜设置，在气流流到迎风面2311时更容易反射出去。优选地，所述第二叶片231还具有背风面2312，所述背风面2312和所述迎风面2311分别位于所述第二叶片231的两侧。

在其他实施例中，所述第二叶片231的横截面还可以是呈三角形设置，所述第二叶片231还具有背风面2312，所述背风面2312和所述迎风面2311分别位于所述第二叶片231的两侧，所述背风面2312和所述迎风面2311分别位于三角形的两腰边，且所述迎风面2311位于所述三角形的长腰边，如此可以增大水汽接触面积，有利于水汽分离。

所述第二转动体23的连接端232具有环形槽，所述环形槽的槽口朝向背离所述固定端233的方向设置，安装时，环形槽呈密封设置，如此能够防止上方的水汽从出气口流到海帕，导致海帕受潮。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种污水箱，如图1所示，包括上述的分离结构所述污水箱还包括箱体3以及驱动结构，所述箱体3内容置有所述分离结构，驱动结构与所述分离结构驱动连接，用于驱动所述分离结构转动。该污水箱的实施例包括上述分离结构的实施例。在本实施例中，驱动结构为驱动电机。

在本实施例中，所述箱体3的内侧壁与所述分离结构的多个叶片的迎风面2311相向设置。如此，在第二转动体23沿第一方向转动时，液体(本实施例中，液体为水，下面以液体为水进行描述，但并不表示液体仅限于为水)进入到相邻的两个第二叶片231之间，碰到其中一个第二叶片231的迎风面2311，然后反弹到另一第二叶片231的背风面2312，所述迎风面2311自所述固定端233至所述连接端232朝与第一方向相反的方向偏移设置，迎风面2311与所述转动件22的径向夹角呈渐变设置，同时所述迎风面2311与所述转动件22的径向夹角为α，所述背风面2312与所述转动件22的径向夹角为β；相邻的两个第二叶片231，其中一个第二叶片231的迎风面2311与其中另一个第二叶片231的背风面2312相向设置，且夹角为γ，0＜α＜90°，0≤β＜90°，0＜γ＜180°，如此更利于将反射的气流中的水经过迎风面2311向外甩出，水汽分离效果更佳，另外，分离结构设于箱体3内，可以通过被甩出来的水对箱体3的内侧壁进行清洗。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种清洁设备，请参阅图1，该清洁设备包括上述分离结构，或者上述的污水箱。清洁设备可以吸尘器、扫地机或拖地机等。该清洁设备的实施例包括上述分离结构的实施例。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种分离结构，其特征在于，包括：

转动件；以及，

第二转动体，包括沿所述转动件周向间隔排布的多个第二叶片，所述多个第二叶片沿第一方向可转动设置，所述第二叶片具有设于所述转动件的固定端、以及与所述固定端相反的连接端，第二叶片具有沿第一方向排布的背风面以及迎风面，所述背风面与所述迎风面相背离设置，所述迎风面自所述固定端至所述连接端朝与第一方向相反的方向偏移设置，所述迎风面与所述转动件的径向夹角呈渐变设置；

其中，所述迎风面与所述转动件的径向夹角为α，所述背风面与所述转动件的径向夹角为β；相邻的两个第二叶片，其中一个第二叶片的迎风面与其中另一个第二叶片的背风面相向设置，且夹角为γ，0＜α＜90°，0≤β＜90°，0＜γ＜180°。

2.如权利要求1所述的分离结构，其特征在于，所述迎风面与所述转动件的径向夹角自所述固定端至所述连接端呈渐大设置。

3.如权利要求1或2所述的分离结构，其特征在于，所述迎风面与所述转动件的径向夹角的渐变幅度为0-5°。

4.如权利要求1所述的分离结构，其特征在于，相邻的两个所述第二叶片之间的间距沿所述转动件的径向呈渐大设置。

5.如权利要求1所述的分离结构，其特征在于，所述第二叶片的横截面自所述连接端至所述固定端呈减小设置。

6.如权利要求1所述的分离结构，其特征在于，所述第二叶片的所述迎风面为第一弧面，所述第一弧面的切面与所述转动件的径向夹角为α；和/或，

所述第二叶片的所述背风面为第二弧面，所述第二弧面的切面与所述转动件的径向夹角为β。

7.如权利要求1所述的分离结构，其特征在于，所述第二叶片的横截面呈梯形设置，所述迎风面设于所述梯形的长腰面。

8.如权利要求1所述的分离结构，其特征在于，所述第二转动体的连接端具有环形槽，所述环形槽的槽口朝向背离所述固定端的方向设置。

9.一种污水箱，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的分离结构；所述污水箱还包括：

箱体，所述箱体内容置有所述分离结构；

驱动结构，与所述分离结构驱动连接，用于驱动所述分离结构转动。

10.一种清洁设备，其特征在于，包括权利要求1至8任意一项所述的分离结构，或者如权利要求9所述的污水箱。