CN219515286U - 一种具有导向结构的卷烟滤棒成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有导向结构的卷烟滤棒成型装置，涉及到卷烟加工设备领域，包括卷烟滤棒成型装置主体，卷烟滤棒成型装置主体上设有料斗和导向带，所述卷烟滤棒成型装置主体上安装有可转动的转动工装，转动工装和导向带相适配，转动工装上活动安装有驱动结构和出料结构，卷烟滤棒成型装置主体上固定安装有固定安装杆，固定安装杆上活动安装有工具座。本实用新型，通过固定安装杆和工具座的设置，在使用卷烟滤棒成型装置生产卷烟滤棒时，利用固定安装杆和工具座的相互配合，在成品的卷烟滤棒中加入不同口味的爆珠，可以实现在增加卷烟滤棒品类丰富度的同时，进一步提高卷烟滤棒成型装置经济效益，实现提高生产附加值的目的。

Description

一种具有导向结构的卷烟滤棒成型装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟加工设备技术领域，尤其涉及一种具有导向结构的卷烟滤棒成型装置。

背景技术

当前，为了对卷烟烟气中的某些有害物质(如烟碱、焦油)进行过滤，目前绝大部分卷烟上均设有滤棒。

现有技术中，卷烟滤棒成型装置利用导向结构，可以被实现快速移动物料的目的，但是卷烟滤棒成型装置所加工的卷烟滤棒结构单一，与市面上产品相似度高，没有足够的丰富度，无法满足消费者的使用需求。

因此，如何提供一种具有导向结构的卷烟滤棒成型装置成为本领域亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有导向结构的卷烟滤棒成型装置。

根据本实用新型，提供了一种具有导向结构的卷烟滤棒成型装置，包括，

包括卷烟滤棒成型装置主体，所述卷烟滤棒成型装置主体上设有料斗和导向带，所述卷烟滤棒成型装置主体上安装有可转动的转动工装，转动工装和导向带相适配，转动工装上活动安装有驱动结构和出料结构，所述卷烟滤棒成型装置主体上固定安装有固定安装杆，固定安装杆上活动安装有工具座，固定安装杆的侧面固定安装有下料结构，下料结构与转动工装相适配。

优选的，所述驱动结构包括驱动气缸，驱动气缸固定安装在卷烟滤棒成型装置主体上，驱动气缸的输出端滑动安装在转动工装上，转动工装靠近驱动气缸的一侧开设有驱动槽，驱动气缸的输出端滑动安装在驱动槽内。

优选的，所述驱动槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有滑轴，两个滑轴均固定安装在驱动气缸的输出端上。

优选的，所述出料结构包括出料气缸、推动板，出料气缸活动安装在转动工装的顶侧，推动板滑动安装在转动工装的顶侧，出料气缸的输出端固定安装在推动板上，推动板的底侧开设有两个限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位条，两个限位条均固定安装在转动工装的顶侧，出料气缸上活动安装有U型安装架，U型安装架上螺纹安装有固定螺栓，两个固定螺栓均固定安装在转动工装上。

优选的，所述出料结构包括矩形料斗和输送管道，矩形料斗固定安装在固定安装杆的侧面，输送管道的两端分别固定安装在矩形料斗和工具座上。

优选的，所述矩形料斗的底侧转动安装有下料轴，下料轴上开设有两个转移槽，矩形料斗的侧面固定安装有驱动电机，驱动电机与下料轴相适配。

优选的，所述转动工装的一端开设有活动孔，活动孔内转动安装有活动轴，活动轴固定安装在卷烟滤棒成型装置主体上。

根据本实用新型公开的技术内容，具有如下有益效果：

本实用新型中，通过固定安装杆和工具座的设置，在使用卷烟滤棒成型装置生产卷烟滤棒时，利用固定安装杆和工具座的相互配合，在成品的卷烟滤棒中加入不同口味的爆珠，可以实现在增加卷烟滤棒品类丰富度的同时，进一步提高卷烟滤棒成型装置经济效益，实现提高生产附加值的目的。通过驱动气缸和转动工装的设置，在卷烟滤棒加工完成后，使用驱动气缸可以直接驱动转动工装进行转动，从而实现自动化的将产线上的产品推送至物料箱外，提高装置便捷性。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为根据实施例提供的一种具有导向结构的卷烟滤棒成型装置示意图；

图2为根据实施例提供的一种具有导向结构的卷烟滤棒成型装置的俯视结构示意图；

图3为根据实施例提供的一种具有导向结构的卷烟滤棒成型装置的图2中A部分结构示意图；

图4为根据实施例提供的一种具有导向结构的卷烟滤棒成型装置的的局部结构示意图；

图5为根据实施例提供的一种具有导向结构的卷烟滤棒成型装置的的附图标记说明：1-卷烟滤棒成型装置主体；2-料斗；3-导向带；4-转动工装；5-出料气缸；6-推动板；7-驱动气缸；8-限位槽；9-限位条；10-U型安装架；11-固定螺栓；12-驱动槽；13-滑动槽；14-滑轴；15-固定安装杆；16-工具座；17-矩形料斗；18-输送管道；19-下料轴；20-转移槽；21-驱动电机；22-活动孔；23-活动轴。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供了一种具有导向结构的卷烟滤棒成型装置，参照图1-5，包括，卷烟滤棒成型装置主体1，卷烟滤棒成型装置主体1上设有料斗2和导向带3，所述卷烟滤棒成型装置主体1上安装有可转动的转动工装4，转动工装4和导向带3相适配，转动工装4上活动安装有驱动结构和出料结构，卷烟滤棒成型装置主体1上固定安装有固定安装杆15，固定安装杆15上活动安装有工具座16，固定安装杆15的侧面固定安装有下料结构，下料结构与转动工装4相适配，在使用该装置时，首先需要等待导向带3将物料传送至转动工装4上，此时启动驱动电机21，利用驱动电机21带动下料轴19转动，使得转动的下料轴19利用两个转移槽20位置变化将爆珠从矩形料斗17转移至输送管道18内，此时工具座16底端的针管移动，并刺入卷烟滤棒的内部，将爆珠注入卷烟滤棒，完成加工，然后即可启动驱动气缸7，使得驱动气缸7的输出端在驱动槽12内滑动，驱动气缸7的输出端移动的同时，带动固定安装杆15在滑动槽13内滑动，实现了驱动气缸7稳定的驱动转动工装4转动的效果，转动工装4利用活动孔22实现了在活动轴23上转动的目的，转动工装4的方向改变后，使用启动出料气缸5，利用出料气缸5的输出端驱动推动板6在转动工装4上滑动，移动的推动板6通过限位槽8在限位条9上滑动，使得推动板6通过限位槽8受到限位条9的影响，只能在同一方向上稳定的移动，进而实现了利用推动板6将转动工装4中的物料推送出去。

进一步的，驱动结构包括驱动气缸7，驱动气缸7固定安装在卷烟滤棒成型装置主体1上，驱动气缸7的输出端滑动安装在转动工装4上，转动工装4靠近驱动气缸7的一侧开设有驱动槽12，驱动气缸7的输出端滑动安装在驱动槽12内，启动驱动气缸7，使得驱动气缸7的输出端在驱动槽12内滑动，驱动气缸7的输出端移动的同时，带动固定安装杆15在滑动槽13内滑动，实现了驱动气缸7稳定的驱动转动工装4转动的效果。

进一步的，驱动槽12的两侧内壁上均开设有滑动槽13，两个滑动槽13内均滑动安装有滑轴14，两个滑轴14均固定安装在驱动气缸7的输出端上。

进一步的，出料结构包括出料气缸5、推动板6，出料气缸5活动安装在转动工装4的顶侧，推动板6滑动安装在转动工装4的顶侧，出料气缸5的输出端固定安装在推动板6上，推动板6的底侧开设有两个限位槽8，两个限位槽8内均滑动安装有限位条9，两个限位条9均固定安装在转动工装4的顶侧，出料气缸5上活动安装有U型安装架10，U型安装架10上螺纹安装有固定螺栓11，两个固定螺栓11均固定安装在转动工装4上，启动出料气缸5，利用出料气缸5的输出端驱动推动板6在转动工装4上滑动，移动的推动板6通过限位槽8在限位条9上滑动，使得推动板6通过限位槽8受到限位条9的影响，只能在同一方向上稳定的移动，进而实现了利用推动板6将转动工装4中的物料推送出去。

进一步的，出料结构包括矩形料斗17和输送管道18，矩形料斗17固定安装在固定安装杆15的侧面，输送管道18的两端分别固定安装在矩形料斗17和工具座16上。

进一步的，矩形料斗17的底侧转动安装有下料轴19，下料轴19上开设有两个转移槽20，矩形料斗17的侧面固定安装有驱动电机21，驱动电机21与下料轴19相适配，启动驱动电机21，利用驱动电机21带动下料轴19转动，使得转动的下料轴19利用两个转移槽20位置变化将爆珠从矩形料斗17转移至输送管道18内，此时工具座16底端的针管移动，并刺入卷烟滤棒的内部，将爆珠注入卷烟滤棒；所述转移槽(20)为一个片状板子，且所述转移槽(20)的板子相对的两边分别设置有半圆弧形，所述转移槽(20)垂直设置，以使半圆弧形向上和向下设置，正好是可以承载爆珠。

进一步的，转动工装4的一端开设有活动孔22，活动孔22内转动安装有活动轴23，活动轴23固定安装在卷烟滤棒成型装置主体1上。

本实用新型工作原理：

在使用该装置时，首先需要等待导向带3将物料传送至转动工装4上，此时启动驱动电机21，利用驱动电机21带动下料轴19转动，使得转动的下料轴19利用两个转移槽20位置变化将爆珠从矩形料斗17转移至输送管道18内，此时工具座16底端的针管移动，并刺入卷烟滤棒的内部，将爆珠注入卷烟滤棒，完成加工，然后即可启动驱动气缸7，使得驱动气缸7的输出端在驱动槽12内滑动，驱动气缸7的输出端移动的同时，带动固定安装杆15在滑动槽13内滑动，实现了驱动气缸7稳定的驱动转动工装4转动的效果，转动工装4利用活动孔22实现了在活动轴23上转动的目的，转动工装4的方向改变后，使用启动出料气缸5，利用出料气缸5的输出端驱动推动板6在转动工装4上滑动，移动的推动板6通过限位槽8在限位条9上滑动，使得推动板6通过限位槽8受到限位条9的影响，只能在同一方向上稳定的移动，进而实现了利用推动板6将转动工装4中的物料推送出去。

综上，本实用新型中，通过固定安装杆和工具座的设置，在使用卷烟滤棒成型装置生产卷烟滤棒时，利用固定安装杆和工具座的相互配合，在成品的卷烟滤棒中加入不同口味的爆珠，可以实现在增加卷烟滤棒品类丰富度的同时，进一步提高卷烟滤棒成型装置经济效益，实现提高生产附加值的目的。通过驱动气缸和转动工装的设置，在卷烟滤棒加工完成后，使用驱动气缸可以直接驱动转动工装进行转动，从而实现自动化的将产线上的产品推送至物料箱外，提高装置便捷性。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种具有导向结构的卷烟滤棒成型装置，包括卷烟滤棒成型装置主体(1)，所述卷烟滤棒成型装置主体(1)上设有料斗(2)和导向带(3)，其特征在于：所述卷烟滤棒成型装置主体(1)上安装有可转动的转动工装(4)，所述转动工装(4)和导向带(3)相适配，所述转动工装(4)上活动安装有驱动结构和出料结构，所述卷烟滤棒成型装置主体(1)上固定安装有固定安装杆(15)，所述固定安装杆(15)上活动安装有工具座(16)，所述固定安装杆(15)的侧面固定安装有下料结构，下料结构与所述转动工装(4)相适配。

2.根据权利要求1所述的具有导向结构的卷烟滤棒成型装置，其特征在于，所述驱动结构包括驱动气缸(7)，所述驱动气缸(7)固定安装在卷烟滤棒成型装置主体(1)上，所述驱动气缸(7)的输出端滑动安装在转动工装(4)上，所述转动工装(4)靠近驱动气缸(7)的一侧开设有驱动槽(12)，所述驱动气缸(7)的输出端滑动安装在驱动槽(12)内。

3.根据权利要求2所述的具有导向结构的卷烟滤棒成型装置，其特征在于，所述驱动槽(12)的两侧内壁上均开设有滑动槽(13)，两个滑动槽(13)内均滑动安装有滑轴(14)，两个滑轴(14)均固定安装在驱动气缸(7)的输出端上。

4.根据权利要求3所述的具有导向结构的卷烟滤棒成型装置，其特征在于，所述出料结构包括出料气缸(5)、推动板(6)，出料气缸(5)活动安装在转动工装(4)的顶侧，所述推动板(6)滑动安装在转动工装(4)的顶侧，所述出料气缸(5)的输出端固定安装在推动板(6)上，所述推动板(6)的底侧开设有两个限位槽(8)，两个限位槽(8)内均滑动安装有限位条(9)，两个限位条(9)均固定安装在转动工装(4)的顶侧，所述出料气缸(5)上活动安装有U型安装架(10)，所述U型安装架(10)上螺纹安装有固定螺栓(11)，两个固定螺栓(11)均固定安装在所述转动工装(4)上。

5.根据权利要求4所述的具有导向结构的卷烟滤棒成型装置，其特征在于，所述出料结构包括矩形料斗(17)和输送管道(18)，矩形料斗(17)固定安装在固定安装杆(15)的侧面，输送管道(18)的两端分别固定安装在矩形料斗(17)和工具座(16)上。

6.根据权利要求5所述的具有导向结构的卷烟滤棒成型装置，其特征在于，所述矩形料斗(17)的底侧转动安装有下料轴(19)，所述下料轴(19)上开设有两个转移槽(20)，所述矩形料斗(17)的侧面固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)与下料轴(19)相适配。

7.根据权利要求6所述的具有导向结构的卷烟滤棒成型装置，其特征在于，所述转动工装(4)的一端开设有活动孔(22)，所述活动孔(22)内转动安装有活动轴(23)，活动轴(23)固定安装在卷烟滤棒成型装置主体(1)上。

8.根据权利要求7所述的具有导向结构的卷烟滤棒成型装置，其特征在于，所述转移槽(20)为一个片状板子，且所述转移槽(20)的板子相对的两边分别设置有半圆弧形。