CN206284377U - 一种试验用卷烟分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试验用卷烟分切装置，包括机箱，机箱内安装有水平的第一转轴及第二转轴，第一转轴上安装有切刀架，切刀架上安装有环形的切刀，第二转轴上安装有鼓轮，所述鼓轮沿周向均匀设有若干承烟槽，鼓轮沿轴向设有切槽，所述切刀的刃部位于切槽内并延伸至切槽的底部；鼓轮的两侧分别设有进样导板及出样导板；第一转轴及第二转轴的一端分别安装有从动齿轮及主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮通过齿轮传动实现联动，第二转轴的另一端穿过并伸出机箱并连接有摇柄。本实用新型结构紧凑、操作简便，能实现不同规格的卷烟和滤棒的准确切割，且能快速对多个样品进行切割；有助于高效、快速地制作样品来满足研发和质量检测的需要。

Description

一种试验用卷烟分切装置

技术领域

本实用新型属于烟草加工技术领域，具体涉及一种便携的试验用卷烟分切装置。

背景技术

随着卷烟供给侧改革的推进，市场上卷烟品种不断增多，为适应市场变化，需要推出短支烟、特殊嘴棒烟支等，在研发过程中，需要对常规烟支和嘴棒进行切割；同时质量抽检时，也需要对烟支、滤棒进行分切。目前，试验时卷烟切割的方式主要采用刀片等刀具进行手工切割，这种方法不仅效率低下，而且容易误伤自己，且切割尺寸不够准确、稳定。

专利申请号为CN200520032485.9、名称为“卷烟机烟支切割装置”公布了涉及切割卷烟烟支的技术方案，但装置结构过于繁琐，不适用于试验检测。

实用新型内容

为了便于试验对卷烟进行分切，本实用新型提供了一种试验用卷烟分切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种试验用卷烟分切装置，包括机箱，机箱内沿左右方向安装有水平的第一转轴及第二转轴，所述第一转轴位于第二转轴的后上方；第一转轴上安装有切刀架，切刀架上安装有环形的切刀，所述切刀的轴向中心线与第一转轴的轴向中心线重合；第二转轴上安装有鼓轮，所述鼓轮沿周向均匀设有若干用于容纳卷烟的承烟槽，且承烟槽沿鼓轮的轴向方向延伸，鼓轮的中部沿轴向设有切槽，且切槽沿鼓轮的圆周方向延伸，所述切槽的深度大于承烟槽的深度，所述切刀的刃部位于切槽内并延伸至切槽的底部；鼓轮的前侧设有进样导板，鼓轮的后侧设有出样导板；第一转轴的右端安装有从动齿轮，第二转轴的右端安装有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮通过齿轮传动实现联动，第二转轴的左端穿过并伸出机箱外，且伸出机箱外的第二转轴的端部连接有摇柄。

优选地，所述进样导板包括固定板，固定板的上下两端均沿左右方向固定有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有两个移动板，两个移动板呈左右对称设置，且左侧移动板的左端及右侧移动板的右端均设置有挡边。

进一步，固定板上表面沿左右方向设有刻度。

优选地，进样导板与切刀之间沿鼓轮的圆周方向设有弧形的挡板，所述挡板与鼓轮的表面之间有间隙。

优选地，机箱的底部设有开口。

优选地，所述进样导板平行于鼓轮的轴向中心线，且进样导板位于鼓轮轴向中心线的前上方。

优选地，所述出样导板平行于鼓轮的轴向中心线，且出样导板位于鼓轮轴向中心线的后下方。

本实用新型结构紧凑、操作简便，能实现对不同规格卷烟的不同部位及滤棒的准确切割，且能快速对多个样品进行切割；有助于高效、快速地制作样品来满足研发和质量检测的需要。

附图说明

图1是实施例1所述试验用卷烟分切装置的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖面图；

图3是图1沿B-B线的剖面图；

图4是图1中鼓轮的结构示意图；

图5是图4的轴测图；

图6是图2中进样导板的结构示意图；

图7是图6的C向视图；

图8是图7沿D-D线的剖面图；

图9是实施例2所述试验用卷烟分切装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1~8所示，一种试验用卷烟分切装置，包括机箱3，机箱3内沿左右方向安装有水平的第一转轴5及第二转轴2，所述第一转轴5位于第二转轴2的后上方；第一转轴5上安装有切刀架6，所述切刀架6可沿第一转轴5的轴向方向移动，切刀架6上安装有环形的切刀7，所述切刀7的轴向中心线与第一转轴5的轴向中心线重合；第二转轴2上安装有鼓轮4，所述鼓轮4沿周向均匀设有若干用于容纳卷烟的承烟槽401，且承烟槽401沿鼓轮4的轴向方向延伸，鼓轮4的中部沿轴向设有切槽402，且切槽402沿鼓轮4的圆周方向延伸，所述切槽402的深度大于承烟槽401的深度，所述切刀7的刃部位于切槽402内并延伸至切槽402的底部。鼓轮4的前侧设有进样导板11，所述进样导板11平行于鼓轮4的轴向中心线，且进样导板11位于鼓轮4轴向中心线的前上方；鼓轮4的后侧设有出样导板8，所述出样导板8平行于鼓轮4的轴向中心线，且出样导板8位于鼓轮4轴向中心线的后下方，所述出样导板8的左、右两端均固定在机箱3上。第一转轴5的右端安装有从动齿轮9，第二转轴2的右端安装有主动齿轮10，从动齿轮9的前侧设置有第一传动齿轮14，第一传动齿轮14的前下方设置有第二传动齿轮15，所述第一传动齿轮14与从动齿轮9及第二传动齿轮15相啮合，第二传动齿轮15与主动齿轮10相啮合；第二转轴2的左端穿过并伸出机箱3外，且伸出机箱3外的第二转轴2的端部连接有摇柄1，摇动摇柄1使第二转轴2转动，带动主动齿轮10转动，通过第一传动齿轮14及第二传动齿轮15的传动，使从动齿轮9带动第一转轴5转动，从而实现鼓轮4及切刀7的同时转动。

其中，所述进样导板11包括固定于机箱3上的固定板1101，固定板1101的上下两端均沿左右方向固定有滑槽1102，两个滑槽1102之间设有第一移动板1104及第二移动板1105；第一移动板1104及第二移动板1105呈左右对称设置，且第一移动板1104及第二移动板1105均与固定板1101的上表面相靠接，第一移动板1104的上下两端分别与上下两个滑槽1102滑动连接，第二移动板1105的上下两端也分别与上下两个滑槽1102滑动连接，第一移动板1104的左端及第二移动板1105的右端均设置有挡边1106；固定板1101的上表面沿左右方向设置有刻度1103，刻度1103的零刻度线与切刀7的位置前后对应。所述切刀7由多个刀片沿切刀架6的圆周安装拼合而成，所述刀片为超薄刀片，厚度为0.30mm±0.2mm，承烟槽401的尺寸与卷烟的直径相适配。卷烟分切时，有时会有碎屑掉落，为了方便清理，机箱3的底部设置有开口12，机箱3底部的四角处设置有支脚13。

使用时，根据卷烟所需分切的位置，调整第一移动板1104及第二移动板1105，将卷烟平行于鼓轮4依次放置在进样导板11上，进样导板11底端的卷烟滑入鼓轮4的承烟槽401内，手握摇柄1顺时针转动，进样导板11上的卷烟在重力作用下向下滑动，鼓轮4的承烟槽401会依次带着卷烟向右运动；切刀7也同时转动，将运载过来的卷烟依次切割；被分切的卷烟随鼓轮4运动，直至在自身重力作用下，落入出样导板8上。

实施例2

如图9所示，一种试验用卷烟分切装置，在实施例1的基础上，保持机箱3、第一转轴5、第二转轴2、鼓轮4、切刀架6、切刀7、进样导板11、出样导板8、主动齿轮10、从动齿轮9、第一传动齿轮14及第二传动齿轮15的设置均不变，仅额外在进样导板11底部与切刀7之间沿鼓轮4的圆周方向设有弧形的挡板16，所述挡板16与鼓轮4的表面之间有间隙。这样在分切较细或较轻的卷烟时，挡板16有助于保证卷烟依次进入鼓轮4的承烟槽401。

本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种试验用卷烟分切装置，其特征在于：包括机箱，机箱内沿左右方向安装有水平的第一转轴及第二转轴，所述第一转轴位于第二转轴的后上方；第一转轴上安装有切刀架，切刀架上安装有环形的切刀，所述切刀的轴向中心线与第一转轴的轴向中心线重合；第二转轴上安装有鼓轮，所述鼓轮沿周向均匀设有若干用于容纳卷烟的承烟槽，且承烟槽沿鼓轮的轴向方向延伸，鼓轮的中部沿轴向设有切槽，且切槽沿鼓轮的圆周方向延伸，所述切槽的深度大于承烟槽的深度，所述切刀的刃部位于切槽内并延伸至切槽的底部；鼓轮的前侧设有进样导板，鼓轮的后侧设有出样导板；第一转轴的右端安装有从动齿轮，第二转轴的右端安装有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮通过齿轮传动实现联动，第二转轴的左端穿过并伸出机箱外，且伸出机箱外的第二转轴的端部连接有摇柄。

2.根据权利要求1所述的试验用卷烟分切装置，其特征在于：所述进样导板包括固定板，固定板的上下两端均沿左右方向固定有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有两个移动板，两个移动板呈左右对称设置，且左侧移动板的左端及右侧移动板的右端均设置有挡边。

3.根据权利要求2所述的试验用卷烟分切装置，其特征在于：固定板上表面沿左右方向设有刻度。

4.根据权利要求1所述的试验用卷烟分切装置，其特征在于：进样导板与切刀之间沿鼓轮的圆周方向设有弧形的挡板，所述挡板与鼓轮的表面之间有间隙。

5.根据权利要求1至4任一所述的试验用卷烟分切装置，其特征在于：机箱的底部设有开口。

6.根据权利要求1至4任一所述的试验用卷烟分切装置，其特征在于：所述进样导板平行于鼓轮的轴向中心线，且进样导板位于鼓轮轴向中心线的前上方。

7.根据权利要求1至4任一所述的试验用卷烟分切装置，其特征在于：所述出样导板平行于鼓轮的轴向中心线，且出样导板位于鼓轮轴向中心线的后下方。