CN219514523U - 一种便于散热的电气自动化控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于控制柜技术领域，提供了一种便于散热的电气自动化控制柜，包括：控制柜，其一侧设有冷却液腔和散热腔；散热组件，其包括过渡腔，过渡腔内转动设有转轴，转轴外环设若干承载板，冷却液腔内设有顶管，转轴连接第一齿轮，散热腔侧壁上转动设有若干扇叶，扇叶上设有传动轴，其中一个传动轴上设有第二齿轮，若干传动轴之间设有皮带，过渡腔下方设有盘管，扇叶侧壁设有若干凹槽，散热腔侧壁内设有润滑油腔，润滑油腔下方设有滑槽，滑槽内弹性连接有滑动座，滑动座上设有贯穿槽。借此，本实用新型既能够使若干扇叶同步旋转送风，又能够间歇向扇叶与通孔之间注入润滑油，而且扇叶旋转不需额外增设驱动件，降低了使用成本。

Description

一种便于散热的电气自动化控制柜

技术领域

本实用新型涉及控制柜技术领域，尤其涉及一种便于散热的电气自动化控制柜。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中的设备，控制柜在运行过程中，其内部会产生大量热量，产生的热量如果不及时排出，会导致控制柜内部温度迅速升高，严重危害使用安全。

现有技术中存在多种具备散热功能的控制柜，例如公开号为CN217721865U的一种PLC控制柜高效散热装置，其包括控制柜、水箱、泵机、散热管、安装板、散热片、导风管、风机和后盖板；所述控制柜顶面设置有水箱，所述水箱底面内壁一侧设置有泵机，所述散热管一端设置于水箱顶面一侧，所述散热管一端贯穿水箱侧面底端与泵机连接，所述控制柜内部设置有安装板，所述安装板背面设置有散热管，所述安装板背面设置有散热片，所述控制柜两侧设置有导风管，且导风管为进风端口大于出风端口的梯体结构，所述导风管一侧设置有风机，所述控制柜背面设置有后盖板，其能够将冷风送入控制柜内部，从而实现散热功能，但是上述装置中的风扇旋转时需要风机提供动力，提高了使用成本，使用起来多有不便。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种便于散热的电气自动化控制柜，其结构简单，使用方便，既能够使若干扇叶同步旋转，实现对控制柜的散热功能，又能够间歇向扇叶与通孔之间注入润滑油，降低二者之间的摩擦力，而且扇叶旋转通过冷却液的流通实现，不需额外增设驱动件，降低了使用成本，便于推广。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种便于散热的电气自动化控制柜，包括：控制柜，其一侧设有冷却液腔和散热腔，所述冷却液腔设于散热腔上方，所述冷却液腔内设有制冷器；散热组件，其包括过渡腔和转轴，所述过渡腔设于冷却液腔下方，所述过渡腔内转动设有转轴，所述转轴外均匀环设若干承载板，所述冷却液腔内设有与承载板配合的顶管，所述顶管连接液泵，所述转轴连接第一齿轮，所述散热腔的侧壁上转动设有若干扇叶，所述扇叶上设有传动轴，其中一个传动轴上设有第二齿轮，若干传动轴之间设有皮带，所述过渡腔下方设有盘管，所述盘管的两端分别连通过渡腔和冷却液腔，所述盘管的底部设有加压泵，所述扇叶的周圈侧壁设有若干凹槽，所述散热腔的侧壁内设有润滑油腔，所述润滑油腔下方设有滑槽，所述润滑油腔上设有与滑槽配合的开口，所述滑槽内弹性连接有滑动座，所述滑动座上设有贯穿槽。

根据本实用新型的便于散热的电气自动化控制柜，所述转轴上设有安装轴，所述承载板均匀环设于安装轴的周圈侧壁上。

根据本实用新型的便于散热的电气自动化控制柜，所述顶管的底端倾斜朝向承载板，所述顶管的底端设有收拢口。

根据本实用新型的便于散热的电气自动化控制柜，所述盘管的直径大于所述顶管的直径，所述盘管的一端设有与过渡腔配合的扩口。

根据本实用新型的便于散热的电气自动化控制柜，所述承载板为弧形板。

根据本实用新型的便于散热的电气自动化控制柜，所述滑动座的侧壁与滑槽侧壁之间设有弹簧，所述滑动座的顶面设有与开口配合的密封垫。

本实用新型的目的在于提供一种便于散热的电气自动化控制柜，通过设置散热组件，能够使若干扇叶同步旋转，将经过冷却的空气送入控制柜内部，从而达到散热的目的，而且扇叶旋转的动力来源于冷却液对承载板的冲击，不需额外增加驱动件，降低了使用成本，便于推广；通过设置凹槽、滑动座、贯穿槽和润滑油槽，能够在扇叶旋转过程中，间歇向扇叶侧壁与通孔侧壁之间注入润滑油，降低扇叶与通孔之间的摩擦力，使转轴能够带动若干扇叶旋转，保证装置顺利运行。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够使若干扇叶同步旋转，实现通风散热的功能，又能够间歇向扇叶与通孔之间注入润滑油，减小二者之间的摩擦力，而且通过冷却液的流动实现扇叶的旋转，不需额外增设驱动件，降低了使用成本，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型外部结构示意图，图2是散热腔内部结构剖视图，图3是图2的A部分结构放大示意图，图4是扇叶处结构剖视放大图。

在图中：1-控制柜，11-侧门，12-散热腔，13-冷却液腔，2-散热组件，21-过渡腔，22-转轴，221-安装轴，222-承接板，223-第一齿轮，23-顶管，231-液泵，24-盘管，241-扩口，242-加压泵，25-第二齿轮，251-皮带，26-扇叶，261-凹槽，27-润滑油腔，28-滑动座，281-贯穿槽，282-密封垫，283-弹簧，29-防尘网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1~图4，本实用新型提供了一种便于散热的电气自动化控制柜，包括控制柜1，控制柜1侧壁上设有侧门11，控制柜1一侧侧壁上设有散热腔12，散热腔12上方设有冷却液腔13，冷却液腔13内部盛有冷却液，散热腔12内设有散热组件2。

参见图1~图4，散热组件2包括过渡腔21和转轴22，过渡腔21设于冷却液腔13下方，过渡腔21内转动设有转轴22，转轴22两端均转动连接过渡腔21侧壁，转轴22上设有安装轴221，安装轴221周圈侧壁上均匀环设有若干承接板222。冷却液腔13内设有顶管23，顶管23底端穿入过渡腔21并与承接板222配合，顶管23连接液泵231，液泵231能够对冷却液进行加压，使冷却液通过顶管23快速喷入过渡腔21内，在冷却液的冲击作用下，承接板222能够带动安装轴221和转轴22同步旋转。转轴22靠近控制柜1内部的一端穿出过渡腔21后连接第一齿轮223，散热腔12侧壁上设有若干连通控制柜1内部的通孔，通孔内均转动设有扇叶26，扇叶26上均设有传动轴，其中一个传动轴上设有与第一齿轮223啮合的第二齿轮25（第一齿轮223的直径大于第二齿轮25，使扇叶26能够快速旋转），若干传动轴之间设有皮带251，转轴22能够带动若干扇叶26同步旋转（为提高皮带251的传动效果，使用者可在皮带251和传动轴上增设粗糙面，以提高皮带251与传动轴之间的摩擦力，或在传动轴上增设传动齿轮，并将皮带251更换为与传动齿轮配合的链条，从而保证良好的传动效果，上述方式均为本领域技术人员的常规技术手段，本实用新型中不再赘述）。

参见图1~图4，过渡腔21下方设有盘管24，盘管24两端分别连通过渡腔21和冷却液腔13，散热腔12侧壁上设有若干与盘管24配合的支杆，能够为盘管24提供支撑，盘管24底部设有加压泵242，加压泵242设于散热腔12底面，冷却液腔13内的冷却液在液泵231的作用下进入过渡腔21，过渡腔21内的冷却液进入盘管24中，并在加压泵242的作用下返回冷却液腔13，从而实现冷却液的循环，冷却液腔13底面设有制冷器，能够降低冷却液的温度。

参见图1~图4，扇叶26处的散热腔12侧壁内设有润滑油腔27，润滑油腔27下方设有滑槽，滑槽内滑动设有滑动座28，润滑油腔27靠近扇叶26的一端底部设有连通滑槽的开口，滑动座28上设有贯穿槽281，滑动座28侧壁与滑槽侧壁之间设有弹簧283，扇叶26周圈侧壁上设有若干与滑动座28配合的凹槽261，弹簧283处于压缩状态时，滑动座28位于滑槽内，润滑油腔27内的润滑油进入贯穿槽281内；弹簧283处于自然状态时，滑动座28的末端伸入凹槽261中，此时贯穿槽281与凹槽261连通，贯穿槽281内的润滑油进入凹槽261内，随着扇叶26旋转，凹槽261内的润滑油进入扇叶26侧壁与通孔侧壁之间，起到润滑的作用。

参见图3，优选的是，顶管23底端倾斜朝向承接板222，且顶管23底端设有收拢口，能够提高冷却液的流速，增大冷却液的冲击力，从而使转轴22旋转更加顺滑。

参见图3，优选的是，盘管24直径大于顶管23直径，且盘管24的一端设有与过渡腔21配合的扩口241，能够提高冷却液由过渡腔21向盘管24流动的流速，避免过渡腔21内积存的冷却液阻碍转轴22旋转。

参见图3，优选的是，承接板222为弧形板，能够增大冷却液的冲击力，进一步提高转轴22旋转的顺滑程度。

参见图4，优选的是，滑动座28顶面设有密封垫282，弹簧283处于自然状态时，密封垫282与润滑油腔27底部的开口配合。

参见图1，优选的是，控制柜1侧壁设有与散热组件2配合的防尘网29，能够减少进入控制柜1内部的灰尘数量，保证装置的使用安全。

本实用新型在实施过程中：当需要对控制柜1进行散热时，液泵231启动，将冷却液喷入过渡腔21中，冷却液经由过渡腔21进入盘管24后返回冷却液腔13，制冷器对冷却液进行降温，在此过程中，冷却液冲击承接板222，使承接板222带动安装轴221和转轴22同步旋转，从而使若干扇叶26同步旋转，扇叶将经过盘管24冷却后的空气输送至控制柜1内部，实现散热功能。

扇叶26旋转过程中，当凹槽261与滑动座28配合时，贯穿槽281与凹槽261连通。贯穿槽281内的润滑油进入凹槽261内，随着扇叶26旋转，凹槽261内的润滑油进入扇叶26侧壁与通孔侧壁之间，减小了扇叶26与通孔之间的摩擦力，使转轴22能够带动若干扇叶26旋转（使用者根据实际情况调整凹槽261的数量、深度及宽度，从而改变每次进入凹槽261内的润滑油体积）。

本实用新型提供了一种便于散热的电气自动化控制柜，通过设置散热组件，能够使若干扇叶同步旋转，将经过冷却的空气送入控制柜内部，从而达到散热的目的，而且扇叶旋转的动力来源于冷却液对承载板的冲击，不需额外增加驱动件，降低了使用成本，便于推广；通过设置凹槽、滑动座、贯穿槽和润滑油槽，能够在扇叶旋转过程中，间歇向扇叶侧壁与通孔侧壁之间注入润滑油，降低扇叶与通孔之间的摩擦力，使转轴能够带动若干扇叶旋转，保证装置顺利运行。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够使若干扇叶同步旋转，实现通风散热的功能，又能够间歇向扇叶与通孔之间注入润滑油，减小二者之间的摩擦力，而且通过冷却液的流动实现扇叶的旋转，不需额外增设驱动件，降低了使用成本，便于推广。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于散热的电气自动化控制柜，其特征在于，包括：

控制柜，其一侧设有冷却液腔和散热腔，所述冷却液腔设于散热腔上方，所述冷却液腔内设有制冷器；

散热组件，其包括过渡腔和转轴，所述过渡腔设于冷却液腔下方，所述过渡腔内转动设有转轴，所述转轴外均匀环设若干承载板，所述冷却液腔内设有与承载板配合的顶管，所述顶管连接液泵，所述转轴连接第一齿轮，所述散热腔的侧壁上转动设有若干扇叶，所述扇叶上设有传动轴，其中一个传动轴上设有第二齿轮，若干传动轴之间设有皮带，所述过渡腔下方设有盘管，所述盘管的两端分别连通过渡腔和冷却液腔，所述盘管的底部设有加压泵，所述扇叶的周圈侧壁设有若干凹槽，所述散热腔的侧壁内设有润滑油腔，所述润滑油腔下方设有滑槽，所述润滑油腔上设有与滑槽配合的开口，所述滑槽内弹性连接有滑动座，所述滑动座上设有贯穿槽。

2.根据权利要求1所述的便于散热的电气自动化控制柜，其特征在于，所述转轴上设有安装轴，所述承载板均匀环设于安装轴的周圈侧壁上。

3.根据权利要求1所述的便于散热的电气自动化控制柜，其特征在于，所述顶管的底端倾斜朝向承载板，所述顶管的底端设有收拢口。

4.根据权利要求1所述的便于散热的电气自动化控制柜，其特征在于，所述盘管的直径大于所述顶管的直径，所述盘管的一端设有与过渡腔配合的扩口。

5.根据权利要求1所述的便于散热的电气自动化控制柜，其特征在于，所述承载板为弧形板。

6.根据权利要求1所述的便于散热的电气自动化控制柜，其特征在于，所述滑动座的侧壁与滑槽侧壁之间设有弹簧，所述滑动座的顶面设有与开口配合的密封垫。