CN219514464U - 一种电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子设备。该电子设备包括箱体,其内部设有第一安装腔体;盖板,设置于箱体上,与箱体的外壁围合形成第二安装腔体;散热器,设置于第一安装腔体内,且散热器的翅片露在第二安装腔体中;风扇组件,设置在第二安装腔体内;其中,风扇组件与盖板连接为一体式结构,且风扇组件安装在盖板靠近第二安装腔体的一侧;或者,风扇组件与盖板为分开式结构,风扇组件设置在第二安装腔体中的散热器翅片的顶部和/或底部。拆卸盖板后,散热器将直接露出,便于工作人员对散热器上的异物进行清理,缩减了拆卸和安装步骤,提高了散热器的维护效率和便捷性,同时,便于对风扇组件进行维护和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种电子设备。
背景技术
电子设备通常将散热器设置于其壳体内部,在电子设备运行过程中,散热器上往往会粘附许多毛绒飘絮、干树叶和密网状灰尘混合物等异物,导致散热器的散热效果大打折扣,导致电子设备降额运行。
基于现有的电子设备后盖大多为整体式结构,而且在电子设备后盖与散热器之间还设置有风扇组件,因此,在对电子设备的散热器进行异物清理时,需要先拆卸后盖,再拆卸风扇组件后才可以露出散热器,通过吹风机吹除或者毛刷清理方式将散热器上的异物进行清除,清除完毕后再依次将风扇组件和后盖安装在箱体上,整个过程较为繁琐,降低了散热器的维护效率和便捷性。
因此,如何提高散热器的维护效率和便捷性,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种电子设备,以提高散热器的维护效率和便捷性。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种电子设备,包括:
箱体,其内部设有第一安装腔体;
盖板,设置于所述箱体上,与所述箱体的外壁围合形成第二安装腔体;
散热器,设置于所述第一安装腔体内,且所述散热器的翅片露在所述第二安装腔体中;
风扇组件,设置在所述第二安装腔体内;
其中,所述风扇组件与所述盖板连接为一体式结构,且所述风扇组件安装在所述盖板靠近所述第二安装腔体的一侧;或者,所述风扇组件与所述盖板为分开式结构,所述风扇组件设置在所述第二安装腔体中的散热器翅片的顶部和/或底部。
可选地,在上述电子设备中,所述盖板包括盖板本体,所述盖板本体包括多个分体盖板,多个所述分体盖板沿所述箱体的高度方向自上而下依次连接;
其中,至少一个所述分体盖板可拆卸安装在所述箱体上。
可选地,在上述电子设备中,多个所述分体盖板中的至少一个为推拉盖板,与所述推拉盖板相邻的所述分体盖板之间形成推拉安装空间,以将所述推拉盖板可动设置于所述推拉安装空间中。
可选地,在上述电子设备中,所述推拉盖板与其相邻的分体盖板之间通过螺钉连接、卡扣连接或者滑动导轨连接。
可选地,在上述电子设备中,所述盖板还包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板设置于所述盖板本体的两侧,所述第一侧板、所述第二侧板、所述盖板本体和所述箱体的外壁围合形成所述第二安装腔体。
可选地,在上述电子设备中,所述第一侧板和所述第二侧板的至少一个设有用于避让所述推拉盖板的推拉避让缺口。
可选地,在上述电子设备中,所述第一侧板设有第一弯折部和第二弯折部,所述第一弯折部与所述箱体紧固连接,所述第二弯折部与所述盖板本体紧固连接。
可选地,在上述电子设备中,所述第二侧板设有第三弯折部和第四弯折部,所述第三弯折部与所述箱体紧固连接,所述第四弯折部与所述盖板本体紧固连接。
可选地,在上述电子设备中,所述盖板上设有风扇进风口;
其中,所述风扇组件与所述盖板连接为一体式结构时,所述风扇进风口与所述风扇组件的进风方向相对设置;或者,所述风扇组件与所述盖板为分开式结构时,所述风扇进风口位于所述第二安装腔体中的散热器翅片的底部或者顶部。
可选地,在上述电子设备中,所述风扇组件包括风扇支架和安装在所述风扇支架上的风扇本体;
所述风扇支架安装在所述盖板靠近所述第二安装腔体的一侧;或者,所述风扇支架安装在所述箱体靠近所述第二安装腔体的外壁上,所述风扇本体位于所述第二安装腔体中的散热器翅片的顶部和/或底部。
使用本实用新型所提供的电子设备时,由于箱体内部设有第一安装腔体,盖板与箱体的外壁围合形成第二安装腔体,功率器件安装在第一安装腔体,散热器设置于第一安装腔体内,且散热器的翅片露在第二安装腔体中,风扇组件设置在第二安装腔体中,因此,当风扇组件与盖板连接为一体式结构时,拆卸盖板会将安装在盖板上的风扇组件同时拆卸下来,基于风扇组件安装在盖板靠近第二安装腔体的一侧,散热器的翅片露在第二安装腔体中,因此,风扇组件随盖板同时拆卸下来后,将露出散热器的翅片,便于工作人员对散热器翅片上的异物进行清理,待异物清理完毕后,直接将盖板安装在箱体上即可,将风扇组件同时设置在第二安装腔体中,便于风扇组件加速散热器翅片与周围空气的换热,整个散热器的维护过程较为简单,缩减了拆卸和安装步骤,提高了散热器的维护效率和便捷性,同时,便于对风扇组件进行维护和更换;当风扇组件与盖板为分开式结构时,拆卸盖板时,风扇组件不会随盖板一起拆卸下来,但是由于风扇组件设置在第二安装腔体中的散热器翅片的顶部或底部,因此,风扇组件不会对露在第二安装腔体中的散热器翅片形成遮挡,拆卸盖板后,第二安装腔体中的散热器翅片将直接露出,便于工作人员对散热器翅片上的异物进行清理,待异物清理完毕后,直接将盖板安装在箱体上即可,整个散热器的维护过程较为简单,缩减了拆卸和安装步骤,提高了散热器的维护效率和便捷性,同时,便于对风扇组件进行维护和更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种电子设备的背面结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种电子设备的右侧结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种电子设备的左侧结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的一种电子设备在维护散热器时的结构示意图;
图5为本实用新型实施例所提供的一种安装有风扇组件的第二分体盖板的结构示意图;
图6为本实用新型实施例所提供的一种风扇组件安装在箱体外壁上的侧面结构示意图。
其中,100为散热器,200为盖板,201为第一分体盖板,2011为第一连接部,2012为第二连接部,202为第二分体盖板,2021为风扇进风口,203为第三分体盖板,2031为第三连接部,2032为第四连接部,300为风扇组件,400为箱体。
具体实施方式
有鉴于此,本实用新型的核心在于提供一种电子设备,以提高散热器的维护效率和便捷性。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型实施例公开了一种电子设备,包括箱体400、盖板200、功率器件、散热器100和风扇组件300。
其中,箱体400的内部设有第一安装腔体;盖板200设置于箱体400上,与箱体400的外壁围合形成第二安装腔体;功率器件安装于第一安装腔体内;散热器100设置于第一安装腔体内,且散热器100的翅片贯穿箱体400的外壁后露在第二安装腔体中;风扇组件300设置在第二安装腔体内;风扇组件300与盖板200连接为一体式结构,且风扇组件300安装在盖板200靠近第二安装腔体的一侧;或者,风扇组件300与盖板200为分开式结构,风扇组件300设置在第二安装腔体中的散热器100的翅片顶部和/或底部。
使用本实用新型所提供的电子设备时,由于箱体400内部设有第一安装腔体,盖板200与箱体400的外壁围合形成第二安装腔体,功率器件安装在第一安装腔体,散热器100设置于第一安装腔体内,且散热器的翅片露在第二安装腔体中,风扇组件300设置在第二安装腔体中,因此,当风扇组件300与盖板200连接为一体式结构时,拆卸盖板200会将安装在盖板200上的风扇组件300同时拆卸下来,基于风扇组件300安装在盖板200靠近第二安装腔体的一侧,散热器100的翅片露在第二安装腔体中,因此,风扇组件300随盖板200同时拆卸下来后,将露出第二安装腔体中的散热器100的翅片,便于工作人员对散热器100的翅片上的异物进行清理,待异物清理完毕后,直接将盖板200安装在箱体400上即可,将风扇组件300同时设置在第二安装腔体中,便于风扇组件300加速散热器100翅片与周围空气的换热,整个散热器100的维护过程较为简单,缩减了拆卸和安装步骤,提高了散热器100的维护效率和便捷性,同时,便于对风扇组件300进行维护和更换;当风扇组件300与盖板200为分开式结构时,拆卸盖板200时,风扇组件300不会随盖板200一起拆卸下来,但是由于风扇组件300设置在第二安装腔体中的散热器翅片的顶部或底部,因此,风扇组件300不会对露在第二安装腔体中的散热器100翅片形成遮挡,拆卸盖板200后,第二安装腔体中的散热器100的翅片将直接露出,便于工作人员对散热器100翅片上的异物进行清理,待异物清理完毕后,直接将盖板200安装在箱体400上即可,整个散热器100的维护过程较为简单,缩减了拆卸和安装步骤,提高了散热器100的维护效率和便捷性,同时,便于对风扇组件300进行维护和更换。
需要说明的是,上述风扇组件300中风扇的数量和风扇类型不作具体限定,实际应用中可以根据电子设备的散热需求适应性调整风扇数量和类型,只要是能够满足该电子设备散热需求的数量和类型均属于本实用新型保护范围内。
另外,不论上述风扇组件300与盖板200为一体式结构还是分开式结构,散热器100的翅片可以露在第二安装腔体的中部,也可以露在第二安装腔体的上部或者下部,因此,本实用新型对散热器100的具体位置不作限定,相应地,风扇组件300的具体位置亦不作具体限定,只要是能够满足使用要求的位置均属于本实用新型保护范围内;可选地,当风扇组件300与盖板200为一体式结构时,散热器100露在第二安装腔体的中部,风扇组件300设置于盖板200靠近第二安装腔体的一侧,且风扇组件300位于第二安装腔体的中部,风扇组件300中的风扇为背部进风的风扇,以使得风扇组件300正对散热器100的翅片,最大限度加强散热器100的翅片与周围空气的换热;当风扇组件300与盖板200为分开式结构时,散热器100的翅片露在第二安装腔体的中部,风扇组件300可以设置在第二安装腔体的上方或者下方等位置,只要是不会对露在第二安装腔体中的散热器100翅片形成遮挡,便于拆卸盖板200后露出散热器100翅片的设置位置均属于本实用新保护范围内,优选将风扇组件300设置在第二安装腔体的底部,风扇组件300的风扇为底部进风风扇。
另外,上述电子设备可以是逆变器、服务器或者供电柜等类型,上述功率器件可以是电抗器、IGBT模块(IGBT为Insulated Gate Bipolar Transistor的缩写,指绝缘栅双极型晶体管)或者MOSFET模块(MOSFET为Metal-Oxide-Semiconductor Field-EffectTransistor的缩写,简称金氧半场效晶体管)等类型,实际应用中可以根据实际需求适应性调配,只要是能够满足使用要求的功率器件均属于本实用新型保护范围内;可选地,本实用新型一具体实施例中,电子设备为逆变器。
应当理解,上述第一安装腔体中还安装有控制板、逆变电路板、接触器、电容器和脱扣开关等逆变器的电子器件,以构成完整的逆变器设备。
并且,风扇组件300与盖板200连接为一体式结构时,风扇组件300与盖板200之间的连接方式可以是螺栓连接、卡接、铆接或者导轨连接等方式,只要是能够满足风扇组件300的固定需求的连接方式均属于本实用新型保护范围内。
本实用新型所提供的盖板200可以是一体式盖板,也可以是分体式盖板,只要是能够满足使用要求的结构形式均属于本实用新型保护范围内;可选地,本实用新型实施例所提供的盖板200为分体式盖板。
具体地,盖板200包括盖板本体,盖板本体包括多个分体盖板,多个分体盖板沿箱体400的高度方向自上而下依次连接;其中,至少一个分体盖板可拆卸安装在箱体400上,以便于拆卸其中一个分体盖板后露出散热器100,便于对散热器100进行清理维护。
需要说明的时,本实用新型对上述分体盖板的数量不作具体限定,实际应用中可以根据实际需求适应性调整分体盖板的数量,只要是能够满足使用要求的数量均属于本实用新型保护范围内;可选地,如图1所示,本实用新型一实施例中,分体盖板的数量为三个,沿箱体400的高度方向,自上而下依次为第一分体盖板201、第二分体盖板202和第三分体盖板203,第一分体盖板201连接在箱体400后方的顶部,第三分体盖板203连接在箱体400后方的底部,第二分体盖板202连接第一分体盖板201和第三分体盖板203,风扇组件300安装在第二分体盖板202上,以便于在需要清理维护散热器100时,仅需要拆卸第二分体盖板202即可,较整体式盖板200,更加便捷。
其中,上述第一分体盖板201包括第一连接部2011和第二连接部2012,第一连接部2011与箱体400外壁的顶部相连接,第二连接部2012与第二分体盖板202连接,第二连接部2012自第一连接部2011向靠近第二分体盖板202的一侧弯折形成,亦即第一连接部2011和第二连接部2012形成L型结构;上述第三分体盖板203包括第三连接部2031和第四连接部2032,第三连接部2031与箱体400外壁的底部相连接,第四连接部2032与第二分体盖板202连接,第四连接部2032自第三连接部2031向靠近第二分体盖板202的一侧弯折形成,亦即第三连接部2031和第四连接部2032形成L型结构,便于第一分体盖板201、第二分体盖板202和第三分体盖板203与箱体400的后壁连接后形成第二安装腔体。
进一步地,上述多个分体盖板中的至少一个为推拉盖板,与推拉盖板相邻的分体盖板之间形成推拉安装空间,以将推拉盖板可动设置在推拉安装空间,以便于将推拉盖板和与其相邻的分体盖板拆卸后,采用推拉方式将推拉盖板拉出,或者采用推拉方式将推拉盖板安装在推拉安装空间中,再将推拉盖板和与其相邻的分体盖板通过紧固件紧固连接,减少对装拆空间的限制,使得推拉盖板的装拆更加便捷。
应当理解,上述推拉盖板与其相邻的分体盖板之间可以通过螺钉螺母连接、压铆连接、卡扣连接或者滑动导轨连接,只要是能够满足使用要求的连接方式均属于本实用新型保护范围内;可选地,本实用新型实施例中,推拉盖板与其相邻的分体盖板之间通过压铆连接。
另外,上述盖板200可以仅包括多个自上而下依次设置的分体盖板,在分体盖板的两侧垂直延伸出能够与箱体400后部连接的延伸板;也可以通过另外设置的侧板连接箱体400后部和分体盖板,只要是能够满足使用要求的结构形式均属于本实用新型保护范围内。
可选地,本实用新型所提供的盖板200通过另外设置的侧板连接箱体400后部和分体盖板,盖板200还包括第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板设置于盖板本体的两端,第一侧板、第二侧板、盖板本体和箱体400后部的外壁围合形成第二安装腔体,以便于将散热器100和风扇组件300设置在第二安装腔体中。
另外,上述第一侧板和第二侧板的至少一个设有用于避让推拉盖板的推拉避让缺口,以防止第一侧板和/或第二侧板与推拉盖板发生干涉,影响推拉盖板的拆卸和安装。
应当理解,本实用新型对上述推拉避让缺口的形状和尺寸不作具体限定,只要是能够满足使用要求的形状和尺寸均属于本实用新型保护范围内。
风扇组件300安装在盖板200上时,上述推拉盖板可以是与风扇组件300集成为一体式结构的分体盖板,也可以是没有集成风扇组件300的任意分体盖板,只要是至少有一个分体盖板是推拉盖板即可;可选地,本实用新型实施例所提供的风扇组件300安装在盖板200上时,集成风扇组件300的分体盖板为推拉盖板,以便于在拆卸该推拉盖板时,将风扇组件300同时拆下,不仅便于对散热器100翅片进行清理维护,而且便于对风扇组件300进行清理维护。
或者,风扇组件300安装在第二安装腔体中,上述推拉盖板可以是沿箱体400的高度方向与散热器100对齐的分体盖板200,便于拆卸推拉盖板后,直接露出散热器100的待清理部位,也可以是与散热器100错位的任意分体盖板200,在拆卸推拉盖板后,将清洁刷伸入散热器100的上方、下方或者其他方位,对散热器100的待清理部位进行清理维护,只要是能够满足使用要求的设置方式均属于本实用新型保护范围内;可选地,本实用新型实施例所提供的风扇组件300与盖板200为分开式结构时,沿箱体400的高度方向,与散热器100对齐的分体盖板200为推拉盖板,以便于拆卸推拉盖板后,直接露出散热器100的待清理部位,提高散热器100清理便捷性和清理效率。
更进一步地,上述第一侧板设有第一弯折部和第二弯折部,第一弯折部与箱体400采用拉铆工艺连接,第二弯折部与盖板本体采用压铆工艺连接,以实现第一侧板与箱体400和盖板本体的牢固连接。
和/或,第二侧板设有第三弯折部和第四弯折部,第三弯折部与箱体400采用拉铆工艺连接,第四弯折部与盖板本体采用压铆工艺连接,以实现第二侧板与箱体400和盖板本体的牢固连接。
应当理解,上述第一弯折部与箱体400之间、第二弯折部与盖板本体之间、第三弯折部与箱体400之间,以及第四弯折部与盖板本体之间均能够但不仅限于采用铆接工艺连接,还可以采用螺钉螺母连接或者卡接等方式实现紧固连接,只要是能够满足连接要求的连接方式均属于本实用新型保护范围内。
另外,相邻的分体盖板之间可以通过压铆工艺、卡扣连接或者滑动导轨连接,只要是能够满足连接要求的连接方式均属于本实用新型保护范围内;可选地,本实用新型所提供的相邻分体盖板之间通过压铆工艺连接。
具体地,在本实用新型所提供的一具体实施例中,分体盖板200的数量为三个,沿箱体400的高度方向,自上而下依次为第一分体盖板201、第二分体盖板202和第三分体盖板203,第一分体盖板201靠近第二分体盖板202的一侧设置有压铆螺母,第二分体盖板202靠近第一分体盖板201的一侧设有连接通孔,使用螺钉贯穿连接通孔后再紧固到第一分体盖板201上的压铆螺母上,以实现第一分体盖板201和第二分体盖板202之间的牢固连接;同样地,第三分体盖板203靠近第二分体盖板202的一侧设置有压铆螺母,第二分体盖板202靠近第三分体盖板203的一侧设有连接通孔,使用螺钉贯穿连接通孔后再紧固到第三分体盖板203上的压铆螺母上,以实现第三分体盖板203和第二分体盖板202之间的牢固连接。
本实用新型所提供的盖板200上设有风扇进风口2021,风扇进风口2021与风扇组件300的进风方向相对设置,以便于风扇组件300进风。
具体地,当风扇组件300与上述第二分体盖板202连接为一体式结构时,沿箱体400的高度方向,风扇进风口2021开设于第二分体盖板202上,以便于采用背部进风方式进风;当风扇组件300与盖板200为分开式结构,风扇组件300设置于第二安装腔体的底部时,风扇进风口2021开设于上述第三分体盖板203的底部,以采用底部进风方式进风,或者,风扇组件300设置于第二安装腔体的顶部时,风扇进风口2021开设于第一分体盖板201的顶部,以采用顶部进风方式进风。
如图6所示,风扇组件300安装在箱体400靠近第二安装腔体的外壁上,且风扇组件300位于散热器100的翅片的下方,风扇进风口开设在第三分体盖板203的底部,以采用底部进风方式进风。
另外,风扇组件300包括风扇支架和设置在风扇支架上的风扇本体,风扇支架安装在盖板200靠近第二安装腔体的一侧,以将风扇组件300安装在盖板200靠近第二安装腔体的一侧;或者,风扇支架安装在箱体400靠近第二安装腔体的外壁上,风扇本体位于第二安装腔体中的散热器100翅片的顶部和/或底部,以在风扇组件300与盖板200采用分体结构时,使风扇本体位于散热器翅片的顶部或底部,便于拆卸盖板200后,将散热器100翅片露出。
应当理解,上述风扇支架与盖板200之间,风扇支架与箱体400外壁之间均可以通过螺钉螺母连接、压铆连接、卡扣连接或者滑动导轨连接等,只要是能够满足连接要求的连接方式均属于本实用新型保护范围内。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象,而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元,而是可包括没有列出的步骤或单元。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种电子设备,其特征在于,包括:
箱体,其内部设有第一安装腔体;
盖板,设置于所述箱体上,与所述箱体的外壁围合形成第二安装腔体;
散热器,设置于所述第一安装腔体内,且所述散热器的翅片露在所述第二安装腔体中;
风扇组件,设置在所述第二安装腔体内;
其中,所述风扇组件与所述盖板连接为一体式结构,且所述风扇组件安装在所述盖板靠近所述第二安装腔体的一侧;或者,所述风扇组件与所述盖板为分开式结构,所述风扇组件设置在所述第二安装腔体中的散热器翅片的顶部和/或底部。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述盖板包括盖板本体,所述盖板本体包括多个分体盖板,多个所述分体盖板沿所述箱体的高度方向自上而下依次连接;
其中,至少一个所述分体盖板可拆卸安装在所述箱体上。
3.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,多个所述分体盖板中的至少一个为推拉盖板,与所述推拉盖板相邻的所述分体盖板之间形成推拉安装空间,以将所述推拉盖板可动设置于所述推拉安装空间中。
4.根据权利要求3所述的电子设备,其特征在于,所述推拉盖板与其相邻的分体盖板之间通过紧固件连接。
5.根据权利要求3所述的电子设备,其特征在于,所述盖板还包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板设置于所述盖板本体的两侧,所述第一侧板、所述第二侧板、所述盖板本体和所述箱体的外壁围合形成所述第二安装腔体。
6.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述第一侧板和所述第二侧板的至少一个设有用于避让所述推拉盖板的推拉避让缺口。
7.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述第一侧板设有第一弯折部和第二弯折部,所述第一弯折部与所述箱体紧固连接,所述第二弯折部与所述盖板本体紧固连接。
8.根据权利要求6所述的电子设备,其特征在于,所述第二侧板设有第三弯折部和第四弯折部,所述第三弯折部与所述箱体紧固连接,所述第四弯折部与所述盖板本体紧固连接。
9.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述盖板上设有风扇进风口;
其中,所述风扇组件与所述盖板连接为一体式结构时,所述风扇进风口与所述风扇组件的进风方向相对设置;或者,所述风扇组件与所述盖板为分开式结构时,所述风扇进风口位于所述第二安装腔体中的散热器翅片的底部或者顶部。
10.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述风扇组件包括风扇支架和安装在所述风扇支架上的风扇本体;
所述风扇支架安装在所述盖板靠近所述第二安装腔体的一侧;或者,所述风扇支架安装在所述箱体靠近所述第二安装腔体的外壁上,所述风扇本体位于所述第二安装腔体中的散热器翅片的顶部和/或底部。
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