CN219512019U - 一种金属疲劳强度测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属疲劳强度测试仪，涉及金属测试技术领域，包括测试箱，所述测试箱内部设有限位组件及折弯组件，所述限位组件包括呈上下分布的槽体，所述槽体内部通过升降杆连接升降盒，所述升降盒内部设有支撑滑轨，所述支撑滑轨上滑动连接两个滑块，所述滑块上设有限位杆，所述升降盒上设有配合限位杆移动的通孔；所述折弯组件包括电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接升降块，所述升降块上设有上下对立设置的支撑板，两个所述支撑板的内侧面均通过拆卸组件连接折弯滑轮；满足不同情况下的测试需求，适用范围较广，并且测试结果准确可靠；装置操作简单，试验结果准确可靠，且清洁方便，成本较低，部件连接简单，易于拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属测试技术领域，具体为一种金属疲劳强度测试仪。
背景技术
金属疲劳是指一种在交变应力作用下，金属材料发生破坏的现象。机械零件在交变压力作用下，经过一段时间后，在局部高应力区形成微小裂纹，再由微小裂纹逐渐扩展以致断裂。疲劳破坏具有在时间上的突发性，在位置上的局部性及对环境和缺陷的敏感性等特点，故疲劳破坏常不易被及时发现且易于造成事故。因此金属在使用时需要对其进行金属疲劳测试，以确定金属疲劳的相关数据。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种金属疲劳强度测试仪。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种金属疲劳强度测试仪，包括测试箱，所述测试箱内部设有限位组件及折弯组件，所述限位组件包括呈上下分布的槽体，所述槽体内部通过升降杆连接升降盒，所述升降盒内部设有支撑滑轨，所述支撑滑轨上滑动连接两个滑块，所述滑块上设有限位杆，所述滑块和限位杆上设有相互连通的贯穿孔，所述贯穿孔通过螺纹连接紧固螺栓；所述升降盒上设有配合限位杆移动的通孔；所述折弯组件包括呈左右分布的电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接升降块，所述升降块上设有上下对立设置的支撑板，两个所述支撑板的内侧面均通过拆卸组件连接折弯滑轮。
优选的，所述升降盒表面及电动滑轨上均设有刻度。
优选的，所述拆卸组件包括插槽及T型插件，所述插槽位于支撑板内侧面，所述T型插件连接折弯滑轮。
优选的，所述测试箱上设有箱门，所述箱门上设有透明玻璃。
优选的，所述测试箱底部内嵌设有锁止万向轮。
优选的，所述折弯滑轮上设有防护垫。
本实用新型的有益效果是：1.将所需测试疲劳强度的金属板材或金属管放入测试箱内，通过升降杆及支撑滑轨调整限位杆的位置，通过上侧及下侧共四个限位杆对测试物进行夹持，并且根据测试需求，可随意调整限位杆的位置，使限位杆在测试物表面产生的作用力点产生移动，进而满足不同情况下的测试需求，适用范围较广，并且测试结果准确可靠。
2.测试人员将测试物的左右两端放置在两个折弯滑轮之间，电动滑轨带动升降块上下移动，即可对测试物进行反复上下折弯，测试测试物的疲劳强度；装置操作简单，试验结果准确可靠，且清洁方便，成本较低，部件连接简单，易于拆卸更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A的放大图；
图3是升降箱的内部结构示意图。
图中，1.测试箱，2.槽体，3.升降杆，4.升降盒，5.支撑滑轨，6.滑块，7.限位杆，8.紧固螺栓，9.通孔，10.电动滑轨，11.升降块，12.支撑板，13.折弯滑轮，14.插槽，15.T型插件，16.箱门，17.透明玻璃，18.锁止万向轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，本实施例提供一种金属疲劳强度测试仪，包括测试箱1，所述测试箱1内部设有限位组件及折弯组件，所述限位组件包括呈上下分布的槽体2，所述槽体2内部通过升降杆3连接升降盒4，所述升降盒4内部设有支撑滑轨5，所述支撑滑轨5上滑动连接两个滑块6，所述滑块6上设有限位杆7，所述滑块6和限位杆7上设有相互连通的贯穿孔，所述贯穿孔通过螺纹连接紧固螺栓8，调整限位杆7后，旋拧紧固螺栓8，使紧固螺栓8抵在支撑滑轨5上，即完成限位杆7的固定，所述的通过旋拧紧固螺栓8使其抵在滑轨7上的方式已是本领域公开的技术；所述升降盒4上设有配合限位杆7移动的通孔9；所述折弯组件包括呈左右分布的电动滑轨10，所述电动滑轨10上滑动连接升降块11，所述升降块11上设有上下对立设置的支撑板12，两个所述支撑板12的内侧面均通过拆卸组件连接折弯滑轮13。
所述升降盒4表面及电动滑轨10上均设有刻度，确保测试数据精确可靠，并可配合实际测试需求；所述拆卸组件包括插槽14及T型插件15，所述插槽14位于支撑板12内侧面，所述T型插件15连接折弯滑轮13，可随时更换不同规格的折弯滑轮13，以便配合测试需求；所述测试箱1上设有箱门16，所述箱门16上设有透明玻璃17，通过打开箱门16进行测试物的放置拿取，通过透明玻璃17可观察测试情况；所述测试箱1底部内嵌设有锁止万向轮18；所述折弯滑轮13上设有防护垫。
本实用新型使用时，将所需测试疲劳强度的金属板材或金属管放入测试箱1内，通过升降杆3及支撑滑轨5调整限位杆7的位置，通过上侧及下侧共四个限位杆7对测试物进行夹持，并且根据测试需求，可随意调整限位杆7的位置，使限位杆7在测试物表面产生的作用力点产生移动，进而满足不同情况下的测试需求，适用范围较广，并且测试结果准确可靠；测试人员将测试物的左右两端放置在两个折弯滑轮13之间，电动滑轨10带动升降块11上下移动，即可对测试物进行反复上下折弯，测试测试物的疲劳强度。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.一种金属疲劳强度测试仪，包括测试箱（1），其特征在于，所述测试箱（1）内部设有限位组件及折弯组件，所述限位组件包括呈上下分布的槽体（2），所述槽体（2）内部通过升降杆（3）连接升降盒（4），所述升降盒（4）内部设有支撑滑轨（5），所述支撑滑轨（5）上滑动连接两个滑块（6），所述滑块（6）上设有限位杆（7），所述滑块（6）和限位杆（7）上设有相互连通的贯穿孔，所述贯穿孔通过螺纹连接紧固螺栓（8）；所述升降盒（4）上设有配合限位杆（7）移动的通孔（9）；所述折弯组件包括呈左右分布的电动滑轨（10），所述电动滑轨（10）上滑动连接升降块（11），所述升降块（11）上设有上下对立设置的支撑板（12），两个所述支撑板（12）的内侧面均通过拆卸组件连接折弯滑轮（13）。
2.根据权利要求1所述的金属疲劳强度测试仪，其特征在于，所述升降盒（4）表面及电动滑轨（10）上均设有刻度。
3.根据权利要求1所述的金属疲劳强度测试仪，其特征在于，所述拆卸组件包括插槽（14）及T型插件（15），所述插槽（14）位于支撑板（12）内侧面，所述T型插件（15）连接折弯滑轮（13）。
4.根据权利要求1所述的金属疲劳强度测试仪，其特征在于，所述测试箱（1）上设有箱门（16），所述箱门（16）上设有透明玻璃（17）。
5.根据权利要求1所述的金属疲劳强度测试仪，其特征在于，所述测试箱（1）底部内嵌设有锁止万向轮（18）。
6.根据权利要求1所述的金属疲劳强度测试仪，其特征在于，所述折弯滑轮（13）上设有防护垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202320207860.7U Active CN219512019U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种金属疲劳强度测试仪 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-02-14 CN CN202320207860.7U patent/CN219512019U/zh active Active
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