CN219511629U - 一种化工反应釜的液面监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工反应釜的液面监测装置，包括反应釜体，所述反应釜体上端一侧安装有固定座，所述固定座上安装有防溢探针，所述反应釜体上端另一侧安装有放空阀，所述放空阀的出气口处连接有真空泵，所述反应釜体顶端中部固定有安装座，所述安装座上固定有搅拌器，所述防溢探针远离所述反应釜体一端通过导线连接有PLC控制器。有益效果在于：本实用新型在使用时通过控制防溢探针伸入到反应釜体内的深度来对反应釜体内的液面高度进行直观的判断，同时配合PLC控制器来将防溢探针所测量的液面高度进行显示，使得反应釜内的液面监测更加的准确，提高了化工反应釜内的液面监测质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜的液面监测技术领域，具体涉及一种化工反应釜的液面监测装置。
背景技术
反应釜是一种常见的化工设备，目前公知的反应釜釜内的液位情况主要是通过人孔视镜来观察判断，但由于在聚酯树脂反应后期过程中，物料沾在视镜上，釜内液位不易观察。真空阶段釜内液位波动较大，易堵塞填料塔。在化工生产聚酯树脂的反应釜中，需要判断反应釜的液位，以便于及时添加反应物。
专利号为CN201921669402.5的中国专利，公开了一种反应釜液位控制装置，包括反应釜、填料塔、收集罐、真空泵和依次连接填料塔、收集罐及真空泵的输送管路，所述反应釜设有投料口和由下到上进行检测测温的逐级测温机构。
上述专利所述的反应釜液位控制装置虽然能够通过测量反应釜内不同高度处温度，并通过控制温度差的方式来实现反应釜内液位的测量以及调控，但是由于反应釜内的温度在化工物料加工过程中是不断变化的，采用测温方式来进行换算得出化工反应釜内液位的方式会使得测量过程较为繁琐，且测量结果波动较大，不够精准，因此急需一种新型的化工反应釜的液面监测装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够直观得出化工反应釜内液面高度的化工反应釜的液面监测装置。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种化工反应釜的液面监测装置，包括反应釜体，所述反应釜体上端一侧安装有固定座，所述固定座上安装有防溢探针，所述反应釜体上端另一侧安装有放空阀，所述放空阀的出气口处连接有真空泵，所述反应釜体顶端中部固定有安装座，所述安装座上固定有搅拌器，所述防溢探针远离所述反应釜体一侧连接有PLC控制器。
进一步的，所述固定座与所述反应釜体螺栓连接，所述防溢探针贯穿所述固定座。
通过采用上述技术方案，这样设计能够实现所述防溢探针的可靠安装固定。
进一步的，所述安装座与所述反应釜体螺栓连接，所述搅拌器与所述安装座转动连接，且所述搅拌器贯穿所述安装座。
通过采用上述技术方案，在所述反应釜体工作时通过所述搅拌器能够实现反应物料的充分搅拌，从而确保所述反应釜体内物料的充分反应。
进一步的，所述放空阀的进气口与所述反应釜体外侧连通，所述放空阀与所述PLC控制器电连接。
通过采用上述技术方案，这样设计能够通过所述PLC控制器来控制所述放空阀的通断，以便根据实际需要通过所述真空泵以及所述放空阀来实现所述反应釜体内真空度的调节。
进一步的，所述PLC控制器为触摸一体化的控制器，所述PLC控制器与所述防溢探针电连接。
通过采用上述技术方案，所述PLC控制器上能够显示所述防溢探针所测量到的液面高度，通过将所述防溢探针向所述反应釜体内插入，当所述防溢探针底端接触到反应液面时所述PLC控制器上便会显示出所述反应釜体内的液面高度，其中所述防溢探针的测量原理为当所述防溢探针上自带的超声波传感器没有浸入反应物料中时，所述防溢探针上自带的超声波传感器会以其共振频率振动，如果频率衰减，则说明所述防溢探针已经接触到液位，此时便可通过接触式超声测量的方式来对反应釜内的液面高度进行测量。
进一步的，所述真空泵与所述放空阀通过管道相连，所述放空阀与所述反应釜体螺栓连接。
通过采用上述技术方案，这样设计可以通过所述真空泵将所述反应釜体内的气体便捷抽出，以实现所述反应釜内真空度的调节。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的反应釜液位控制装置虽然能够通过测量反应釜内不同高度处温度，并通过控制温度差的方式来实现反应釜内液位的测量以及调控，但是由于反应釜内的温度在化工物料加工过程中是不断变化的，采用测温方式来进行换算得出化工反应釜内液位的方式会使得测量过程较为繁琐，且测量结果波动较大，不够精准的问题，本实用新型在使用时通过控制防溢探针伸入到反应釜体内的深度来对反应釜体内的液面高度进行直观的判断，同时配合PLC控制器来将防溢探针所测量的液面高度进行显示，使得反应釜内的液面监测更加的准确，提高了化工反应釜内的液面监测质量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种化工反应釜的液面监测装置的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、安装座；2、防溢探针；3、固定座；4、反应釜体；5、真空泵；6、放空阀；7、PLC控制器；8、搅拌器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实施例中的一种化工反应釜的液面监测装置，包括反应釜体4，反应釜体4上端一侧安装有固定座3，固定座3上安装有防溢探针2，反应釜体4上端另一侧安装有放空阀6，放空阀6的出气口处连接有真空泵5，反应釜体4顶端中部固定有安装座1，安装座1上固定有搅拌器8，防溢探针2远离反应釜体4一侧连接有PLC控制器7，PLC控制器7上能够显示防溢探针2所测量到的液面高度，通过将防溢探针2向反应釜体4内插入，当防溢探针2底端接触到反应液面时PLC控制器7上便会显示出反应釜体4内的液面高度，其中防溢探针2的测量原理为当防溢探针2上自带的超声波传感器没有浸入反应物料中时，防溢探针2上自带的超声波传感器会以其共振频率振动，如果频率衰减，则说明防溢探针2已经接触到液位，此时便可通过接触式超声测量的方式来对反应釜内的液面高度进行测量。
如图1所示，本实施例中，固定座3与反应釜体4螺栓连接，防溢探针2贯穿固定座3，这样设计能够实现防溢探针2的可靠安装固定，安装座1与反应釜体4螺栓连接，搅拌器8与安装座1转动连接，且搅拌器8贯穿安装座1，在反应釜体4工作时通过搅拌器8能够实现反应物料的充分搅拌，从而确保反应釜体4内物料的充分反应，放空阀6的进气口与反应釜体4外侧连通，放空阀6与PLC控制器7电连接，这样设计能够通过PLC控制器7来控制放空阀6的通断，以便根据实际需要通过真空泵5以及放空阀6来实现反应釜体4内真空度的调节，PLC控制器7为触摸一体化的控制器，PLC控制器7与防溢探针2电连接，真空泵5与放空阀6通过管道相连，放空阀6与反应釜体4螺栓连接，这样设计可以通过真空泵5将反应釜体4内的气体便捷抽出，以实现反应釜内真空度的调节。
本实施例的具体实施过程如下：当需要对反应釜体4内的液面进行监测时，首先将真空泵5、放空阀6以及防溢探针2分别安装在反应釜体4上相应的位置，并将测量部件与外部反应釜上的电控箱相连，然后便可使得该监测装置投入使用，其中在监测过程中当防溢探针2上自带的超声波传感器没有浸入反应物料中时，防溢探针2上自带的超声波传感器会以其共振频率振动，如果频率衰减，则说明防溢探针2已经接触到液位，此时便可通过接触式超声测量的方式来对反应釜内的液面高度进行测量，测量后的液面高度会在PLC控制器7上进行显示，由于在测量过程中一方面可以通过观察测量探针伸入到反应釜体4内的深度来对反应釜体4内的液面高度进行直观把控，另一方面可以配合PLC控制器7上显示的数值来对反应釜体4内的液面高度进行精准把控，从而使得反应釜内的液面监测更加的准确，提高了化工反应釜内的液面监测质量。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种化工反应釜的液面监测装置，其特征在于：包括反应釜体(4)，所述反应釜体(4)上端一侧安装有固定座(3)，所述固定座(3)上安装有防溢探针(2)，所述反应釜体(4)上端另一侧安装有放空阀(6)，所述放空阀(6)的出气口处连接有真空泵(5)，所述反应釜体(4)顶端中部固定有安装座(1)，所述安装座(1)上固定有搅拌器(8)，所述防溢探针(2)远离所述反应釜体(4)一侧连接有PLC控制器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的液面监测装置，其特征在于：所述固定座(3)与所述反应釜体(4)螺栓连接，所述防溢探针(2)贯穿所述固定座(3)。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的液面监测装置，其特征在于：所述安装座(1)与所述反应釜体(4)螺栓连接，所述搅拌器(8)与所述安装座(1)转动连接，且所述搅拌器(8)贯穿所述安装座(1)。
4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的液面监测装置，其特征在于：所述放空阀(6)的进气口与所述反应釜体(4)外侧连通，所述放空阀(6)与所述PLC控制器(7)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的液面监测装置，其特征在于：所述PLC控制器(7)为触摸一体化的控制器，所述PLC控制器(7)与所述防溢探针(2)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的液面监测装置，其特征在于：所述真空泵(5)与所述放空阀(6)通过管道相连，所述放空阀(6)与所述反应釜体(4)螺栓连接。
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| CN202320255416.2U CN219511629U (zh) | 2023-02-17 | 2023-02-17 | 一种化工反应釜的液面监测装置 |
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Family Applications (1)
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2023
- 2023-02-17 CN CN202320255416.2U patent/CN219511629U/zh active Active
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