CN219510911U - 一种空调安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空调安装支架,包括安装支架,安装支架的右侧固定连接有放置板,放置板的内部可拆卸连接有安装板。该空调安装支架,当空调外机在安装到安装支架上,先将安装支架与外墙面进行固定连接,空调外机通过安装板放置到放置板的内部,通过两个定位柱将定位准确,再通过电动扳手的活动端插接到转动盘内部的内六角槽中,带动正面蜗杆与正面蜗轮啮合传动,背面蜗杆与背面蜗轮啮合传动,两个转动轴则带动两个套筒在限位块与滑动槽滑动连接的情况下,两个套筒则由旋转运动变为向下移动,带动两个压板连接的卡接块与两个卡接柱将安装板固定到放置板的内部,即可达到空调外机在安装固定时方便快捷,降低工作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调安装技术领域,具体为一种空调安装支架。
背景技术
中央空调系统由冷热源系统和空气调节系统组成,是由一台主机通过风道过风或冷热水管接多个末端的方式来控制不同的房间以达到室内空气调节目的的空调,制冷系统为空气调节系统提供所需冷量,用以抵消室内环境的冷负荷。空调一般包括内机和外机,空调的内机安装于室内,空调的外机通常安装于室外。
现有空调安装支架在固定到外墙面之后,将空调外机放置到安装支架上时多数采用螺栓固定连接的方式进行紧固,而现有螺栓连接通常是最少四个螺栓进行拧紧,使得每次安装时需要逐一进行连接固定,而在高层作业时很不方便,尤其时螺栓手动拧紧后还需要电动扳手进行再次连接,使得工作人员高空作业的劳动强度增加。故而提一种空调安装支架来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种空调安装支架,具备空调外机安装固定时方便快捷,降低工作强度,提升工作人员高空的作安全性等优点,解决了现有空调安装支架在固定到外墙面后,空调外机与安装支架进行固定连接时,采用螺栓紧固逐一拧紧较为麻烦,高空作业强度增加的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空调安装支架,包括安装支架,所述安装支架的右侧固定连接有放置板,所述放置板的内部可拆卸连接有安装板,所述放置板的内部固定连接有数量为两个的定位柱,所述放置板的正面与背面均固定连接有第一固定块,两个所述第一固定块的内部均转动连接有转动块,所述安装支架的正面与背面均固定连接有连接板,两个转动块与两个转动连接板的内部均转动连接有蜗杆,所述安装支架的正面与背面均固定连接有固定板,两个所述固定板的右侧外表面均固定连接有第二固定块,两个所述连接板与两个第二固定块相对一面均转动连接有转动轴,两个所述转动轴的外表面均固定连接有蜗轮,正面所述蜗杆与正面所述蜗轮啮合传动,背面所述蜗杆与背面所述蜗轮啮合传动,两个所述转动轴的外表面均开设有螺纹,两个所述转动轴的外表面均螺纹连接有套筒,两个所述套筒的右侧外表面均固定连接有压板,两个所述压板的底部均固定连接有卡接块,两个所述压板的底部均固定连接有卡接柱。
进一步,所述安装支架的内部开设有数量为四个的紧固螺栓孔,所述安装支架右侧外表面与放置板底部均设置有若干个连接杆。
进一步,两个所述第一固定块的内部均开设有转动空腔,两个所述转动块均通过转动空腔在两个第一固定块的内部旋转,两个所述连接板的内部均设置有第一转动轴承,两个所述蜗杆的远离转动块的一端均通过第一转动轴承于两个连接板转动连接。
进一步,两个所述蜗杆的右侧均固定连接有转动盘,两个所述转动盘的内部均开设有内六角槽,两个所述连接板的形状均为L形板,两个所述连接板的内部均设置有第二转动轴承,两个所述转动轴的底部均通过第二转动轴承在两个连接板的内部旋转。
进一步,两个所述第二固定块的内部均设置有第三转动轴承,两个所述转动轴的顶部均通过第三转动轴承与两个第二固定块转动连接。
进一步,两个所述固定板的内部均开设有滑动槽,两个所述套筒的左侧外表面均固定连接有限位块,两个所述两个套筒均通过限位块与两个滑动槽滑动连接。
进一步,两个所述压板的形状均为长方形板,两个卡接块的形状均为方形块,所述安装板的内部开设有数量为两个的卡接块槽,两个所述卡接块槽均延伸至放置板的内部,两个所述卡接块均通过卡接块槽与放置板卡接。
进一步,所述放置板的内部开设有放置槽,所述安装板通过放置槽位于放置板的内部,所述安装板的内部均开设通孔,所述安装板通过两个通孔与两个定位柱可拆卸连接,两个所述卡接柱均通过通孔与两个定位柱卡接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该空调安装支架,当空调外机在安装到安装支架上,先将安装支架与外墙面进行固定连接,空调外机通过安装板放置到放置板的内部,通过两个定位柱将定位准确,再通过电动扳手的活动端插接到转动盘内部的内六角槽中,带动正面蜗杆与正面蜗轮啮合传动,背面蜗杆与背面蜗轮啮合传动,两个转动轴则带动两个套筒在限位块与滑动槽滑动连接的情况下,两个套筒则由旋转运动变为向下移动,带动两个压板连接的卡接块与两个卡接柱将安装板固定到放置板的内部,即可达到空调外机在安装固定时方便快捷,降低工作人员劳动强度。
2、该空调安装支架,通过在两个第一固定块的内部开设转动空腔,使得两个蜗杆在旋转传动的时候,两个转动块可以保证其传动更加稳定。通过在两个固定板的内部开设滑动槽,两个套筒左侧的限位块与滑动槽连接稳定性更强,保证两个压板在将安装板固定到放置板的内部后,尽量避免出现松动的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构主剖视图;
图2为本实用新型结构安装架局部右视图;
图3为本实用新型结构安装板与压板局部右视图。
图中:1安装支架、2放置板、3安装板、4定位柱、5第一固定块、6转动块、7蜗杆、8连接板、9转动盘、10固定板、11第二固定块、12转动轴、13蜗轮、14套筒、15压板、16卡接块、17卡接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:请参阅图1-3,本实施例中的一种空调安装支架,包括安装支架1,安装支架1的内部开设有数量为四个的紧固螺栓孔,安装支架1的右侧固定连接有放置板2,安装支架1右侧外表面与放置板2底部均设置有若干个连接杆。
放置板2的内部可拆卸连接有安装板3,放置板2的内部开设有放置槽,安装板3通过放置槽位于放置板2的内部,放置板2的内部固定连接有数量为两个的定位柱4,安装板3的内部均开设通孔,安装板3通过两个通孔与两个定位柱4可拆卸连接。
放置板2的正面与背面均固定连接有第一固定块5,两个第一固定块5的内部均转动连接有转动块6,两个第一固定块5的内部均开设有转动空腔,两个转动块6均通过转动空腔在两个第一固定块5的内部旋转。
安装支架1的正面与背面均固定连接有连接板8,两个转动块6与两个转动连接板8的内部均转动连接有蜗杆7,两个蜗杆7的右侧均固定连接有转动盘9,两个转动盘9的内部均开设有内六角槽,两个连接板8的内部均设置有第一转动轴承,两个蜗杆7的远离转动块6的一端均通过第一转动轴承于两个连接板8转动连接。
安装支架1的正面与背面均固定连接有固定板10,两个固定板10的右侧外表面均固定连接有第二固定块11,两个连接板8与两个第二固定块11相对一面均转动连接有转动轴12,两个第二固定块11的内部均设置有第三转动轴承,两个转动轴12的顶部均通过第三转动轴承与两个第二固定块11转动连接。
两个连接板8的形状均为L形板,两个连接板8的内部均设置有第二转动轴承,两个转动轴12的底部均通过第二转动轴承在两个连接板8的内部旋转。
两个转动轴12的外表面均固定连接有蜗轮13,正面蜗杆6与正面蜗轮13啮合传动,背面蜗杆6与背面蜗轮13啮合传动,两个转动轴12的外表面均开设有螺纹,两个转动轴12的外表面均螺纹连接有套筒14,两个固定板10的内部均开设有滑动槽,两个套筒14的左侧外表面均固定连接有限位块,两个两个套筒14均通过限位块与两个滑动槽滑动连接。
两个套筒14的右侧外表面均固定连接有压板15,两个压板15的形状均为长方形板,两个压板15的底部均固定连接有卡接块16,两个卡接块16的形状均为方形块,安装板3的内部开设有数量为两个的卡接块槽,两个卡接块槽均延伸至放置板2的内部,两个卡接块16均通过卡接块槽与放置板2卡接。
两个压板15的底部均固定连接有卡接柱17,两个卡接柱17均通过通孔与两个定位柱4卡接。
本实施例中,通过在两个第一固定块5的内部开设转动空腔,使得两个蜗杆7在旋转传动的时候,两个转动块6可以保证其传动更加稳定。
本实施例中,通过在两个固定板10的内部开设滑动槽,两个套筒14左侧的限位块与滑动槽连接稳定性更强,保证两个压板15在将安装板3固定到放置板2的内部后,尽量避免出现松动的情况。
本实施例中,通过在放置板2的内部设置两个定位柱4,使得安装板3在放置到放置板2的内部时,两个定位柱4可以起到限位定位的作用,使得安装工作的效率进一步提高。
实施例二:请参阅图1,在实施例中一的基础上,其中空调外机与安装板3的连接可以是焊接或是螺栓连接,该连接工作在厂商那里完成,根据厂商生产成本来考虑,使得本装置的选择性更强。
上述实施例的工作原理为:
该空调安装支架,当空调外机在安装到安装支架1上,先将安装支架1与外墙面进行固定连接,空调外机通过安装板3放置到放置板2的内部,通过两个定位柱4将定位准确,再通过电动扳手的活动端插接到转动盘9内部的内六角槽中,带动正面蜗杆7与正面蜗轮13啮合传动,背面蜗杆7与背面蜗轮13啮合传动,两个转动轴12则带动两个套筒14在限位块与滑动槽滑动连接的情况下,两个套筒14则由旋转运动变为向下移动,带动两个压板15连接的卡接块16与两个卡接柱17将安装板3固定到放置板2的内部,即可达到空调外机在安装固定时方便快捷,降低工作人员劳动强度。
需要说明的是,申请中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等,常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号;加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种空调安装支架,包括安装支架(1),其特征在于:所述安装支架(1)的右侧固定连接有放置板(2),所述放置板(2)的内部可拆卸连接有安装板(3),所述放置板(2)的内部固定连接有数量为两个的定位柱(4),所述放置板(2)的正面与背面均固定连接有第一固定块(5),两个所述第一固定块(5)的内部均转动连接有转动块(6),所述安装支架(1)的正面与背面均固定连接有连接板(8),两个转动块(6)与两个转动连接板(8)的内部均转动连接有蜗杆(7),所述安装支架(1)的正面与背面均固定连接有固定板(10),两个所述固定板(10)的右侧外表面均固定连接有第二固定块(11),两个所述连接板(8)与两个第二固定块(11)相对一面均转动连接有转动轴(12),两个所述转动轴(12)的外表面均固定连接有蜗轮(13),正面所述蜗杆(7)与正面所述蜗轮(13)啮合传动,背面所述蜗杆(7)与背面所述蜗轮(13)啮合传动,两个所述转动轴(12)的外表面均开设有螺纹,两个所述转动轴(12)的外表面均螺纹连接有套筒(14),两个所述套筒(14)的右侧外表面均固定连接有压板(15),两个所述压板(15)的底部均固定连接有卡接块(16),两个所述压板(15)的底部均固定连接有卡接柱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种空调安装支架,其特征在于:所述安装支架(1)的内部开设有数量为四个的紧固螺栓孔,所述安装支架(1)右侧外表面与放置板(2)底部均设置有若干个连接杆。
3.根据权利要求1所述的一种空调安装支架,其特征在于:两个所述第一固定块(5)的内部均开设有转动空腔,两个所述转动块(6)均通过转动空腔在两个第一固定块(5)的内部旋转,两个所述连接板(8)的内部均设置有第一转动轴承,两个所述蜗杆(7)的远离转动块(6)的一端均通过第一转动轴承于两个连接板(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种空调安装支架,其特征在于:两个所述蜗杆(7)的右侧均固定连接有转动盘(9),两个所述转动盘(9)的内部均开设有内六角槽,两个所述连接板(8)的形状均为L形板,两个所述连接板(8)的内部均设置有第二转动轴承,两个所述转动轴(12)的底部均通过第二转动轴承在两个连接板(8)的内部旋转。
5.根据权利要求1所述的一种空调安装支架,其特征在于:两个所述第二固定块(11)的内部均设置有第三转动轴承,两个所述转动轴(12)的顶部均通过第三转动轴承与两个第二固定块(11)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种空调安装支架,其特征在于:两个所述固定板(10)的内部均开设有滑动槽,两个所述套筒(14)的左侧外表面均固定连接有限位块,两个所述两个套筒(14)均通过限位块与两个滑动槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种空调安装支架,其特征在于:两个所述压板(15)的形状均为长方形板,两个卡接块(16)的形状均为方形块,所述安装板(3)的内部开设有数量为两个的卡接块槽,两个所述卡接块槽均延伸至放置板(2)的内部,两个所述卡接块(16)均通过卡接块槽与放置板(2)卡接。
8.根据权利要求1所述的一种空调安装支架,其特征在于:所述放置板(2)的内部开设有放置槽,所述安装板(3)通过放置槽位于放置板(2)的内部,所述安装板(3)的内部均开设通孔,所述安装板(3)通过两个通孔与两个定位柱(4)可拆卸连接,两个所述卡接柱(17)均通过通孔与两个定位柱(4)卡接。
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