CN219510602U - 一种用于低温液化气体的充装放空一体阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于低温液化气体的充装放空一体阀，涉及低温液化气体阀门技术领域，解决了现有阀门使用具有危险性的问题。其外壳中设置有充装腔和排气腔，充装腔的进液口设置有充装阀芯，排气腔的排气口设置有放空阀芯，充装阀芯连接有顶杆，外壳内设置有使充装阀芯保持密封进液口以及放空阀芯保持密封排气口的弹性件，充装阀芯与放空阀芯之间设置有密封结构，外壳连接有与排气口连通的排气管以及与充装腔连通的充液管。将充装阀和放空阀一体设置，其中充装阀芯通过顶杆可控制放空阀芯的打开，即在充装阀芯打开时，放空阀芯也被打开，同时实现充装和排气的操作，避免了工人控制放空阀的开启和关闭，因此充装的安全性大大增加。

Description

一种用于低温液化气体的充装放空一体阀

技术领域

本实用新型涉及低温液化气体阀门技术领域，具体而言，涉及一种用于低温液化气体的充装放空一体阀。

背景技术

用于储存低温液化气体的容器会配置有充装阀门和放空阀门。在充装低温液化气体前，需要打开放空阀门排出容器中的气体，减小容器中的压力，避免后续充装过程中容器中的压力阻碍低温液化气体进入到容器中以及避免容器爆炸，放空阀门打开后再通过充装阀门向容器中加压输送低温液化气体。

目前用于低温液化气体充装和放空的阀门是单独设置的，低温液化气体充装前必须要打开放空阀，充装完毕后还要及时关闭放空阀，这对于充装工人来说，工作量增加，并且有被冻伤的危险性。

实用新型内容

针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种用于低温液化气体的充装放空一体阀，将充装阀和放空阀一体设置，其中充装阀芯通过顶杆可控制放空阀芯的打开，即在充装阀芯打开时，放空阀芯也被打开，同时实现充装和排气的操作，避免了工人控制放空阀的开启和关闭，因此充装的安全性大大增加。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种用于低温液化气体的充装放空一体阀，包括外壳，所述外壳中设置有充装腔和排气腔，所述充装腔的进液口活动密封设置有充装阀芯，所述排气腔的排气口活动密封设置有放空阀芯，所述充装阀芯连接有顶杆，所述充装阀芯打开进液口后通过顶杆顶开放空阀芯，所述外壳内设置有使充装阀芯保持密封进液口以及放空阀芯保持密封排气口的弹性件，所述充装阀芯与放空阀芯之间设置有用于密封顶杆所在通道的密封结构，所述外壳连接有与排气口连通的排气管以及与充装腔连通的充液管。

优选的，所述放空阀芯远离充装阀芯的一端连接有导向杆，所述外壳内设置有至少两个相对设置且与导向杆接触的导向块。

优选的，所述弹性件为弹簧。

优选的，所述充装阀芯和放空阀芯上均设置有密封垫。

优选的，所述密封结构包括沿充装阀芯到放空阀芯的方向上依次套设在顶杆上的堵头、弹性垫圈、涨大密封堵头和涨大密封套，所述涨大密封堵头嵌入涨大密封套内。

优选的，所述外壳包括充装头壳体，所述充装头壳体上可拆卸连接有充装阀壳体，所述充装阀壳体上可拆卸连接有密封结构壳体，所述密封结构壳体上可拆卸连接有放空阀壳体，所述放空阀壳体上可拆卸连接有气管连接头。

优选的，所述充装头壳体与充装阀壳体之间设置有第一密封垫圈，所述充装阀壳体与密封结构壳体之间设置有第二密封垫圈，所述密封结构壳体与放空阀壳体之间设置有第三密封垫圈，所述放空阀壳体与气管连接头之间设置有第四密封垫圈。

优选的，所述充装头壳体的侧壁开设有L型卡槽。

优选的，所述充装头壳体内设置有密封隔圈。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

将充装阀和放空阀一体设置，其中充装阀芯通过顶杆可控制放空阀芯的打开，即在充装阀芯打开时，放空阀芯也被打开，同时实现充装和排气的操作，避免了工人控制放空阀的开启和关闭，因此充装的安全性大大增加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的导向块与导向杆配合示意图。

图标：1-外壳；101-充装头壳体；102-L型卡槽；103-充装阀壳体；104-密封结构壳体；105-放空阀壳体；106-气管连接头；107-排气管；108-充液管；2-密封隔圈；3-顶杆；4-充装阀芯；5-密封垫；6-充装腔；7-弹性件；8-第二密封垫圈；9-密封结构；901-堵头；902-弹性垫圈；903-涨大密封堵头；904-涨大密封套；10-放空阀芯；11-第三密封垫圈；12-排气腔；13-导向杆；14-第四密封垫圈；15-第一密封垫圈；16-导向块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-图3对本实用新型作详细说明。

实施例

一种用于低温液化气体的充装放空一体阀，包括外壳1，所述外壳1中设置有充装腔6和排气腔12，所述充装腔6的进液口活动密封设置有充装阀芯4，所述排气腔12的排气口活动密封设置有放空阀芯10，所述充装阀芯4连接有顶杆3，所述充装阀芯4打开进液口后通过顶杆3顶开放空阀芯10，所述外壳1内设置有使充装阀芯4保持密封进液口以及放空阀芯10保持密封排气口的弹性件7，所述充装阀芯4与放空阀芯10之间设置有用于密封顶杆3所在通道的密封结构9，所述外壳1连接有与排气口连通的排气管107以及与充装腔6连通的充液管108。

当充装头顶开充装阀芯4时，充装腔6的进液口打开，低温液化气体进入到充装腔6中并从充液管108进入到容器中；同时充装阀芯4通过顶杆3顶开放空阀芯10，排气腔12的排气口打开，容器中的气体外壳1的上端进入排气腔12中并从排气管107排出；密封结构9对排气腔12与充装腔6之间的间隙进行密封，避免充装的液体从排气口喷出造成低温液化气体的浪费；在充装完毕后，弹性件7将充装阀芯4和放空阀芯10复位并对应封堵进液口和排气口。

为了放空阀芯10更好保持轴向的运动，在放空阀芯10远离充装阀芯4的一端连接有导向杆13，外壳1内设置有至少两个相对设置且与导向杆13接触的导向块16，导向杆13配合导向块16，使放空阀芯10的运动稳定，更好的贴合密封排气口；其中设置的两个导向块16之间留有空隙，保证气体流向排气口。

弹性件7设置有两个，且均为弹簧。其中一个弹簧套设在顶杆3上，另外一个套设在导向杆13上。

充装阀芯4和放空阀芯10上均设置有密封垫5，密封垫5可以使充装阀芯4和放空阀芯10更好的密封。

密封结构9包括沿充装阀芯4到放空阀芯10的方向上依次套设在顶杆3上的堵头901、弹性垫圈902、涨大密封堵头903和涨大密封套904，涨大密封堵头903嵌入涨大密封套904内。

在顶杆3向上运动过程中，弹簧被推动并抵住堵头901，随后弹簧推动堵头901挤压弹性垫圈902，弹性垫圈902再挤压涨大密封堵头903，涨大密封堵头903进一步深入到涨大密封套904内，使涨大密封套904向外侧撑开，从而紧密贴合在顶杆3的表面，实现密封。

外壳1包括充装头壳体101，充装头壳体101上可拆卸连接有充装阀壳体103，充装阀壳体103上可拆卸连接有密封结构壳体104，密封结构壳体104上可拆卸连接有放空阀壳体105，放空阀壳体105上可拆卸连接有气管连接头106。

通过充装头壳体101、充装阀壳体103、密封结构壳体104、放空阀壳体105和气管连接头106依次可拆卸连接，可将本申请的一体阀拆卸成多个模块，方便进行维修和更换。其中连接方式可采用螺杆进行连接。

充装头壳体101与充装阀壳体103之间设置有第一密封垫圈15，充装阀壳体103与密封结构壳体104之间设置有第二密封垫圈8，密封结构壳体104与放空阀壳体105之间设置有第三密封垫圈11，放空阀壳体105与气管连接头106之间设置有第四密封垫圈14。设置的第一密封垫圈15、第二密封垫圈8、第三密封垫圈11和第四密封垫圈14对两个可拆卸连接的模块之间的间隙进行密封，避免漏气漏液。

充装头壳体101的侧壁开设有L型卡槽102，充装头上相应的设置有卡杆，将卡杆卡入L型卡槽102后，使充装头保持在充装头壳体101中，实现持续的充装操作。

充装头壳体101内设置有密封隔圈2，密封隔圈2可以对充装头进密封，避免低温液化气体的泄漏。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于低温液化气体的充装放空一体阀，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)中设置有充装腔(6)和排气腔(12)，所述充装腔(6)的进液口活动密封设置有充装阀芯(4)，所述排气腔(12)的排气口活动密封设置有放空阀芯(10)，所述充装阀芯(4)连接有顶杆(3)，所述充装阀芯(4)打开进液口后通过顶杆(3)顶开放空阀芯(10)，所述外壳(1)内设置有使充装阀芯(4)保持密封进液口以及放空阀芯(10)保持密封排气口的弹性件(7)，所述充装阀芯(4)与放空阀芯(10)之间设置有用于密封顶杆(3)所在通道的密封结构(9)，所述外壳(1)连接有与排气口连通的排气管(107)以及与充装腔(6)连通的充液管(108)。

2.根据权利要求1所述的一种用于低温液化气体的充装放空一体阀，其特征在于，所述放空阀芯(10)远离充装阀芯(4)的一端连接有导向杆(13)，所述外壳(1)内设置有至少两个相对设置且与导向杆(13)接触的导向块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于低温液化气体的充装放空一体阀，其特征在于，所述弹性件(7)为弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种用于低温液化气体的充装放空一体阀，其特征在于，所述充装阀芯(4)和放空阀芯(10)上均设置有密封垫(5)。

5.根据权利要求1所述的一种用于低温液化气体的充装放空一体阀，其特征在于，所述密封结构(9)包括沿充装阀芯(4)到放空阀芯(10)的方向上依次套设在顶杆(3)上的堵头(901)、弹性垫圈(902)、涨大密封堵头(903)和涨大密封套(904)，所述涨大密封堵头(903)嵌入涨大密封套(904)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于低温液化气体的充装放空一体阀，其特征在于，所述外壳(1)包括充装头壳体(101)，所述充装头壳体(101)上可拆卸连接有充装阀壳体(103)，所述充装阀壳体(103)上可拆卸连接有密封结构壳体(104)，所述密封结构壳体(104)上可拆卸连接有放空阀壳体(105)，所述放空阀壳体(105)上可拆卸连接有气管连接头(106)。

7.根据权利要求6所述的一种用于低温液化气体的充装放空一体阀，其特征在于，所述充装头壳体(101)与充装阀壳体(103)之间设置有第一密封垫圈(15)，所述充装阀壳体(103)与密封结构壳体(104)之间设置有第二密封垫圈(8)，所述密封结构壳体(104)与放空阀壳体(105)之间设置有第三密封垫圈(11)，所述放空阀壳体(105)与气管连接头(106)之间设置有第四密封垫圈(14)。

8.根据权利要求6所述的一种用于低温液化气体的充装放空一体阀，其特征在于，所述充装头壳体(101)的侧壁开设有L型卡槽(102)。

9.根据权利要求6所述的一种用于低温液化气体的充装放空一体阀，其特征在于，所述充装头壳体(101)内设置有密封隔圈(2)。