CN219509780U - 一种压缩机气阀连接密封结构 - Google Patents

Abstract

一种压缩机气阀连接密封结构，包括压缩机连接件和气阀底座，压缩机连接件相对一侧的内壁开设有密封卡接槽，气阀底座相对密封卡接槽的外壁固定连接有密封卡块，气阀底座顶部贯穿且滑动连接有气阀盖，气阀盖表面贯穿开设有出气弧口，两个压缩机连接件相对一侧固定连接有连接件卡块，压缩机连接件相对连接件卡块的一侧内壁开设有连接件卡槽，连接件卡块与连接件卡槽啮合且插拔连接，本实用新型的有益效果：通过密封卡接槽和密封卡块之间的相互卡接，并且通过两边的压缩机连接件可快速的拆装气阀，进而在快速拆装的同时也提高了连接处的密封性，从而提升密封的效果和效率。

Description

一种压缩机气阀连接密封结构

技术领域

本实用新型涉及压缩机气阀技术领域，具体涉及一种压缩机气阀连接密封结构。

背景技术

压缩机气阀是压缩机中用来控制气体及时吸入和排出气缸的重要部件，活塞式压缩机上的气阀都是自动阀，即气阀的启闭不是用强制机构而是靠阀片两侧的压力差，即气缸和阀腔内的气体压力差来实现的，因此压缩机气阀也被广泛应用。

压缩机气阀在安装时，需要人工进行复杂的安装操作，因此非常的麻烦，且现在的气阀在安装时并没有设置连接处的密封结构，从而容易造成漏气的问题，进而降低了气阀的工作效率，并且现在的气阀在吸气吐气的时候上下盖之间的滑动长时间后会产生滑动偏移，从而造成气阀的工作效率下降，并且容易对气阀在成损伤，进而造成损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是压缩机气阀在安装时，需要人工进行复杂的安装操作，因此非常的麻烦，且现在的气阀在安装时并没有设置连接处的密封结构，从而容易造成漏气的问题，进而降低了气阀的工作效率，并且现在的气阀在吸气吐气的时候上下盖之间的滑动长时间后会产生滑动偏移，从而造成气阀的工作效率下降，并且容易对气阀在成损伤，进而造成损失，为此提供一种压缩机气阀连接密封结构。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种压缩机气阀连接密封结构，包括压缩机连接件和气阀底座，所述压缩机连接件相对一侧的内壁开设有密封卡接槽，所述气阀底座相对密封卡接槽的外壁固定连接有密封卡块，所述气阀底座顶部贯穿且滑动连接有气阀盖，所述气阀盖表面贯穿开设有出气弧口，两个所述压缩机连接件相对一侧固定连接有连接件卡块，所述压缩机连接件相对连接件卡块的一侧内壁开设有连接件卡槽，所述连接件卡块与连接件卡槽啮合且插拔连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封卡块与密封卡接槽啮合且相互卡接连接，所述密封卡块相互远离的一侧固定连接有限位头，所述限位头与密封卡接槽内壁的限位槽啮合且插拔连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封卡块靠近气阀盖的一侧内开设有气阀滑槽，所述气阀盖相对气阀滑槽的外壁固定连接有气阀滑块，所述气阀滑块与气阀滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气阀盖中心焊接有稳定架，所述稳定架贯穿且滑动连接有稳定杆，所述稳定杆另一端与气阀底座内壁底部焊接连接，所述稳定杆外壁套接有稳定弹簧，所述气阀盖靠近出气弧口的内壁固定连接有气盖管，所述气盖管靠近气阀底座的一端套接且滑动连接有气座管，所述气盖管内壁焊接有止气杆，所述止气杆靠近气座管的一端焊接有气杆弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气盖管靠近气座管的一端内壁焊接有弧形滑块，所述气座管靠近弧形滑块的一侧内壁开设有弧形滑槽，所述弧形滑块与弧形滑槽啮合且滑动连接，所述气座管靠近气盖管内壁的一端设有弧形限位板，所述弧形限位板与气盖管内壁啮合且滑动连接。

本实用新型具有以下优点：

通过密封卡接槽和密封卡块之间的相互卡接，并且通过两边的压缩机连接件可快速的拆装气阀，进而在快速拆装的同时也提高了连接处的密封性，从而提升密封的效果和效率；通过中间的稳定架和稳定杆以及气阀滑槽和气阀滑块，从而提升了气阀在工作时，上下盖之间的滑动更加稳定，进而减少了发生偏移的问题，减少对气阀工作的影响；通过弧形滑槽和弧形滑块在保证通气的时候能够更加的稳定，且降低了气杆弹簧的压力，减少气杆弹簧的形变，从而提升了工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的立体的结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的正面的剖视结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的A处的放大结构示意图。

附图标记说明：1、压缩机连接件；2、密封卡接槽；3、气阀底座；4、密封卡块；5、限位头；6、气阀盖；7、出气弧口；8、连接件卡块；9、连接件卡槽；10、气阀滑槽；11、气阀滑块；12、稳定架；13、稳定杆；14、稳定弹簧；15、气盖管；16、气座管；17、止气杆；18、气杆弹簧；19、弧形滑块；20、弧形滑槽；21、弧形限位板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，一种压缩机气阀连接密封结构，包括压缩机连接件1和气阀底座3，压缩机连接件1相对一侧的内壁开设有密封卡接槽2，气阀底座3相对密封卡接槽2的外壁固定连接有密封卡块4，气阀底座3顶部贯穿且滑动连接有气阀盖6，气阀盖6表面贯穿开设有出气弧口7，两个压缩机连接件1相对一侧固定连接有连接件卡块8，压缩机连接件1相对连接件卡块8的一侧内壁开设有连接件卡槽9，连接件卡块8与连接件卡槽9啮合且插拔连接，通过密封卡接槽2和密封卡块4之间的相互卡接，并且通过两边的压缩机连接件1可快速的拆装气阀，进而在快速拆装的同时也提高了连接处的密封性，从而提升密封的效果和效率。

气阀盖6中心焊接有稳定架12，稳定架12贯穿且滑动连接有稳定杆13，稳定杆13另一端与气阀底座3内壁底部焊接连接，稳定杆13外壁套接有稳定弹簧14，气阀盖6靠近出气弧口7的内壁固定连接有气盖管15，气盖管15靠近气阀底座3的一端套接且滑动连接有气座管16，气盖管15内壁焊接有止气杆17，止气杆17靠近气座管16的一端焊接有气杆弹簧18，气盖管15靠近气座管16的一端内壁焊接有弧形滑块19，气座管16靠近弧形滑块19的一侧内壁开设有弧形滑槽20，弧形滑块19与弧形滑槽20啮合且滑动连接，气座管16靠近气盖管15内壁的一端设有弧形限位板21，弧形限位板21与气盖管15内壁啮合且滑动连接，减少对气阀内的部件损伤，并且提高气阀的工作效率，密封卡块4与密封卡接槽2啮合且相互卡接连接，密封卡块4相互远离的一侧固定连接有限位头5，限位头5与密封卡接槽2内壁的限位槽啮合且插拔连接，密封卡块4靠近气阀盖6的一侧内开设有气阀滑槽10，气阀盖6相对气阀滑槽10的外壁固定连接有气阀滑块11，气阀滑块11与气阀滑槽10滑动连接，提升气阀的稳定性，并且使得气阀连接处的密封效果更好。

具体的，在拆装气阀的时候，先将压缩机连接件1展开，然后将密封卡块4对其密封卡接槽2插入，同时需要限位头5插入到密封卡接槽2内壁的限位槽内，之后将两个压缩机连接件1相互通过连接件卡块8和连接件卡槽9插接闭合，此时安装完成且密封性提升，在压缩机工作时，气阀受到内外气压的不同，此时气阀盖6在气阀底座3上向内滑动，通过稳定杆13在稳定架12内滑动，并且稳定弹簧14收缩以及气阀滑块11在气阀滑槽10内滑动，均保证气阀盖6的滑动稳定，之后气盖管15在气座管16外壁向下滑动，此时弧形滑块19在弧形滑槽20内向下，不仅保证稳定且密封效果好，然后随之止气杆17下降并挤压气杆弹簧18收缩，空气从底部的入气口进入再从出气弧口7排出，且另一半为相反方向的排气，然后待吸气完成后，通过气杆弹簧18和稳定弹簧14，气阀盖6与气阀底座3之间的部件均自动复位。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种压缩机气阀连接密封结构，包括压缩机连接件(1)和气阀底座(3)，其特征在于：所述压缩机连接件(1)相对一侧的内壁开设有密封卡接槽(2)，所述气阀底座(3)相对密封卡接槽(2)的外壁固定连接有密封卡块(4)，所述气阀底座(3)顶部贯穿且滑动连接有气阀盖(6)，所述气阀盖(6)表面贯穿开设有出气弧口(7)，两个所述压缩机连接件(1)相对一侧固定连接有连接件卡块(8)，所述压缩机连接件(1)相对连接件卡块(8)的一侧内壁开设有连接件卡槽(9)，所述连接件卡块(8)与连接件卡槽(9)啮合且插拔连接。

2.如权利要求1所述的一种压缩机气阀连接密封结构，其特征在于，所述密封卡块(4)与密封卡接槽(2)啮合且相互卡接连接，所述密封卡块(4)相互远离的一侧固定连接有限位头(5)，所述限位头(5)与密封卡接槽(2)内壁的限位槽啮合且插拔连接。

3.如权利要求1所述的一种压缩机气阀连接密封结构，其特征在于，所述密封卡块(4)靠近气阀盖(6)的一侧内开设有气阀滑槽(10)，所述气阀盖(6)相对气阀滑槽(10)的外壁固定连接有气阀滑块(11)，所述气阀滑块(11)与气阀滑槽(10)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种压缩机气阀连接密封结构，其特征在于，所述气阀盖(6)中心焊接有稳定架(12)，所述稳定架(12)贯穿且滑动连接有稳定杆(13)，所述稳定杆(13)另一端与气阀底座(3)内壁底部焊接连接，所述稳定杆(13)外壁套接有稳定弹簧(14)，所述气阀盖(6)靠近出气弧口(7)的内壁固定连接有气盖管(15)，所述气盖管(15)靠近气阀底座(3)的一端套接且滑动连接有气座管(16)，所述气盖管(15)内壁焊接有止气杆(17)，所述止气杆(17)靠近气座管(16)的一端焊接有气杆弹簧(18)。

5.如权利要求4所述的一种压缩机气阀连接密封结构，其特征在于，所述气盖管(15)靠近气座管(16)的一端内壁焊接有弧形滑块(19)，所述气座管(16)靠近弧形滑块(19)的一侧内壁开设有弧形滑槽(20)，所述弧形滑块(19)与弧形滑槽(20)啮合且滑动连接，所述气座管(16)靠近气盖管(15)内壁的一端设有弧形限位板(21)，所述弧形限位板(21)与气盖管(15)内壁啮合且滑动连接。