CN219509440U - 一种窄边扇勾企锁及锁闭结构 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种窄边扇勾企锁及锁闭结构，窄边扇勾企锁包括锁体，锁体包括壳体、转动连杆、驱动滑杆和锁舌，壳体相对的两侧分别设有沿壳体长度方向延伸的滑动槽口和锁舌槽；驱动滑杆滑动设置在壳体内，且局部伸出滑动槽口；锁舌滑动设置在壳体内，以使锁舌可沿锁舌槽伸出或缩回；转动连杆包括至少一个转动端和两个滑动端，转动端铰接于壳体上，两滑动端分别连接驱动滑杆和锁舌，以使驱动滑杆滑动时，可通过转动连杆带动锁舌伸出或缩回。本申请的结构利用窄边系统勾企侧型材原有加强腔结构作为拉手极大简化五金结构，而且使得门窗扇整体更加简洁美观。

Description

一种窄边扇勾企锁及锁闭结构

技术领域

本申请涉及门窗技术领域，尤其涉及一种窄边扇勾企锁及锁闭结构。

背景技术

推拉门窗与生俱有窗幅大、一个平面内开启的特点，使其拥有采光率高、外观美观、占用空间少、安全可靠、使用寿命长等优点，深受人们的青睐。尤其是超窄边框门窗产品更是受到市场和消费者的高度关注，窄框铝合金推拉门窗有着视野开阔、风格简单的优点，颇受年轻人的喜欢，所以窄框型材也成为不少门窗品牌主打的产品。但窄边系统结构均为框包扇的结构，这就使得门把手无法安装于门窗扇的正面；且窄边系统整体风格通透简约，一般把手的安装都会影响整窗的视觉美感。因此需要一款简约且不阻碍视线的锁具。

现有的窄边窗框锁具是在原安装把手位置，利用加宽的扇型材作为拉手搭配平整的一字锁来代替把手使用。这不但成本较高，而且还存在关闭门窗扇时容易夹手的情况。因此，提供一种窄边扇勾企锁，满足门窗扇的锁闭开启功能，且能兼顾了视觉审美的需求，解决上述问题非常有必要。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出一种窄边扇勾企锁，通过滑动勾企侧执手来驱动型材腔内锁体锁舌的伸缩，从而实现门窗扇的锁闭和开启，且利用门窗扇勾企侧型材加强腔结构作为拉手的勾企锁，不仅满足了门窗扇的锁闭开启功能；隐藏式的安装兼顾了视觉审美的需求；而且是在两扇间互锁，即锁具的用量比常规两边锁闭的少，性价比更高。

本申请通过以下技术方案实现的：

一种窄边扇勾企锁，包括锁体，所述锁体包括壳体、转动连杆、驱动滑杆和锁舌，所述壳体相对的两侧分别设有沿所述壳体长度方向延伸的滑动槽口和锁舌槽；所述驱动滑杆滑动设置在所述壳体内，且局部伸出所述滑动槽口；所述锁舌滑动设置在所述壳体内，以使所述锁舌可沿所述锁舌槽伸出或缩回；所述转动连杆包括至少一个转动端和两个滑动端，所述转动端铰接于所述壳体上，两所述滑动端分别连接所述驱动滑杆和所述锁舌，以使所述驱动滑杆滑动时，可通过所述转动连杆带动所述锁舌伸出或缩回。

进一步地，所述壳体至少一面设有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽所在弧线的圆心重叠，所述转动连杆穿过所述第一弧形槽和所述第二弧形槽分别与所述驱动滑杆和所述锁舌相连。

进一步地，所述壳体包括基座、盖板，所述基座呈上部开口的槽体，所述驱动滑杆和所述锁舌位于槽体内，所述盖板与所述基座的上部开口配合固定。

进一步地，所述基座和盖板上均设有所述第一弧形槽和所述第二弧形槽，两所述第一弧形槽位置重叠，两第二弧形槽位置重叠。

进一步地，所述驱动滑杆上设有第五滑槽，所述第五滑槽的延伸方向与所述锁舌的伸缩方向平行，其中一所述滑动端与所述第五滑槽滑动连接；所述锁舌上设有第六滑槽，所述第六滑槽的延伸方向和所述锁舌移动方向垂直，另一所述滑动端与所述第六滑槽滑动连接。

进一步地，所述转动连杆包括杆体、转动轴、第一滑动轴和第二滑动轴，所述杆体通过所述转动轴可转动设置在所述基座底面，所述第一滑动轴依次穿过所述第一弧形槽、所述第五滑槽，所述第二滑动轴依次穿过所述第二弧形槽、所述第六滑槽，使驱动滑杆移动时，所述第五滑槽推动所述第一滑动轴沿所述第一弧形槽的轨迹移动，同时所述第二滑动轴在所述第二弧形槽内移动，并通过第六滑槽推动所述锁舌水平移动。

进一步地，所述驱动滑杆包括驱动臂和限位部，所述驱动臂沿所述滑动槽口伸至所述壳体外，所述滑动槽口的宽度大于所述驱动臂的宽度，以使所述驱动臂可沿所述滑动槽口的长度范围滑动，所述限位部与所述驱动臂垂直设置，所述基座内设有与所述限位部相配合的第一限位槽，所述第一限位槽的延伸方向与所述驱动臂的移动方向一致，所述限位部设置在第一限位槽内，所述限位部可沿着所述第一限位槽的延伸方向移动。

进一步地，所述锁体内设置有弹性定位组件，所述锁舌靠近所述弹性定位组件的一侧设有若干个缺口，所述锁舌移动时，所述弹性定位组件与所述缺口配合实现定位。

进一步地，所述弹性定位组件包括第三限位槽、钢珠和弹簧，所述第三限位槽的一端与所述第二限位槽连通，所述弹簧可设置在所述第三限位槽内，且所述弹簧的一端固定在所述第三限位槽内，所述弹簧的另一端固定所述钢珠，使钢珠在所述第三限位槽内跟随弹簧移动，所述锁舌设有若干个缺口，所述缺口设置在与所述钢珠接触的一侧，所述锁体在闭锁或开锁状态时，所述钢珠卡设在不同的缺口中。

进一步地，所述锁体至少一侧设有锁销，所述锁体内设有与锁销适配的锁槽，所述锁销可滑动设置于锁槽，使所述锁体便于固定在型材上。

进一步地，所述基座内设有与所述锁舌相配合的第二限位槽，所述锁舌在所述第二限位槽内移动实现伸缩。

进一步地，所述第二限位槽呈方形，所述驱动滑杆呈L型，所述驱动臂由L型驱动滑杆的中部垂直向外延伸，所述驱动滑杆与所述第二限位槽直角配合，使锁体呈锁闭状态时，所述L型驱动滑杆位于所述第二限位槽的边沿。

一种锁闭结构，包括上述的窄边扇勾企锁，还包括滑动执手，所述驱动滑杆伸出所述滑动槽口的部分与所述滑动执手连接，所述滑动执手推动所述驱动滑杆在所述滑动槽口的范围内移动。

本申请的有益效果：本申请提供一种窄边扇勾企锁，可以和滑动执手联动驱动锁舌的伸缩，从而实现门窗，扇的锁闭和开启的勾企锁，通过和型材结构的结合，利用窄边系统勾企侧型材原有加强腔结构作为拉手极大简化五金结构，而且锁体的安装也采用隐藏侧边锁销锁紧结构，即外观面无固定螺丝，使得门窗扇整体更加简洁美观，滑动执手两头设计有连接结构，即可以实现单点锁或者多点锁方案。

附图说明

图1为本实用新型窄边扇勾企锁锁体的分解示意图；

图2为本实用新型窄边扇勾企锁锁体的整体结构示意图；

图3为本实用新型的锁体开启状态时的主视示意图；

图4为本实用新型的锁体开启状态时的后视示意图；

图5为本实用新型的锁体关闭状态时的主视示意图；

图6为本实用新型的锁体关闭状态时的后视示意图；

图7为本实用新型滑动执手的整体结构示意图；

图8为本实用新型中滑动执手和锁体安装到型材中的整体结构示意图；

图9为本实用新型中滑动执手和锁体安装到型材后的俯视结构示意图；

图10为本实用新型滑动执手和锁体卡接的主视示意图；

图11为本实用新型滑动执手和锁体卡接的后视示意图；

图12为窗体安装多个窄边扇勾企锁的结构示意图。

图中各附图标记说明如下：

锁体1、基座11、滑动槽口111、第一弧形槽112、第二弧形槽113、锁舌槽114、第一限位槽115、第二限位槽116、第三限位槽117、钢珠118、弹簧119、盖板12、第一弧形槽121、第二弧形槽122、转动连杆13、杆体131、转动轴132、第一滑动轴133、第二滑动轴134、驱动滑杆14、驱动臂141、第五滑槽142、限位部143、锁舌15、第六滑槽151、缺口152、锁销16、锁槽17、滑动执手2、型材3、型材加强腔4、传动杆5。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

如图1和图2所示，为本申请的一种窄边扇勾企锁，包括锁体1，其特征在于，锁体1包括壳体、转动连杆13、驱动滑杆14和锁舌15，壳体相对的两侧分别设有沿壳体长度方向延伸的滑动槽口111和锁舌槽114；

驱动滑杆14滑动设置在壳体内，且局部伸出滑动槽口111；锁舌15滑动设置在壳体内，以使锁舌15可沿锁舌槽114伸出或缩回；转动连杆13包括至少一个转动端和两个滑动端，转动端铰接于壳体上，两滑动端分别连接驱动滑杆14和锁舌15，以使驱动滑杆14滑动时，可通过转动连杆13带动锁舌15伸出或缩回。驱动滑杆14伸出锁体1的部分为驱动的起始点，与滑动执手2连接控制驱动滑杆14移动，驱动滑杆14的纵向移动带动转动连杆13转动，转动连杆13再带动锁舌15的水平移动，从而实现锁舌15的伸缩，呈现闭锁与开锁状态。

作为优选的实施方式，基座11底面设有第一弧形槽112和第二弧形槽113，第一弧形槽112和第二弧形槽113所在弧线的圆心重叠，转动连杆13穿过第一弧形槽112和第二弧形槽113分别与驱动滑杆14和锁舌15相连。通过弧形的第一弧形槽112和第二弧形槽113，使驱动滑杆可以呈扇形转动，将该转动连杆13的一端的垂直移动转化为水平移动，从而实现滑动执手2垂直移动转化为锁舌15的水平移动。

作为优选的实施方式，壳体包括基座11、盖板12，基座11呈上部开口的槽体，驱动滑杆14和锁舌15位于槽体内，盖板12与基座11的上部开口配合固定。壳体设置成基座11和盖板12能过便于拆装。

作为优选的实施方式，基座11和盖板12上均设有第一弧形槽112和第二弧形槽113，两第一弧形槽112位置重叠，两第二弧形槽113位置重叠。盖板12上设有第一弧形槽121和第二弧形槽122，盖板12盖封基座11上部开口后，第一弧形槽121与第一弧形槽112位置重叠，第二弧形槽122和第二弧形槽113位置重叠。盖板12设置位置对应的第一弧形槽121和第二弧形槽122使转动连杆13上的第一滑动轴133和第二滑动轴134穿过整个锁体1，使垂直移动转化为水平移动的转化更加稳定。

作为优选的实施方式，驱动滑杆14上设有第五滑槽142，第五滑槽142的延伸方向与锁舌15的伸缩方向平行，其中一滑动端与第五滑槽142滑动连接；锁舌15上设有第六滑槽151，第六滑槽151的延伸方向和锁舌15移动方向垂直，另一滑动端与第六滑槽151滑动连接。驱动臂141从滑动槽口111处伸至锁体外部，滑动槽口111的宽度大于驱动臂141的宽度，使驱动臂141可在滑动槽口111移动，第五滑槽142的位置与第一弧形槽112相交，第五滑槽142的方向与锁舌15伸缩的方向一致；锁舌15位于锁舌槽114对应的水平位置，使锁舌15可在锁舌槽114上伸出或缩回，锁舌15上设有第六滑槽151，第六滑槽151的位置和第二弧形槽113相交，第六滑槽151的方向和驱动滑杆14移动的方向一致。驱动臂141是外部滑动执手2驱动锁体1的着力点，驱动臂141水平向外延伸便于与锁体1外部的滑动执手2连接，滑动槽口111的宽度较大有利于驱动臂141在宽度方向上移动，第五滑槽142的位置与第一弧形槽112相交使第一滑动轴133能够同时穿过第一弧形槽112和第五滑槽142，使其能够同时在第一弧形槽112和第五滑槽142可重叠的范围内移动，同理，第二滑动轴134在第六滑槽151和第二弧形槽113重叠的范围内移动。

作为优选的实施方式，转动连杆13包括杆体131、转动轴132、第一滑动轴133和第二滑动轴134，杆体131通过转动轴132可转动设置在基座11底面，第一滑动轴133依次穿过第一弧形槽112、第五滑槽142，第二滑动轴134依次穿过第二弧形槽113、第六滑槽151，使驱动滑杆14移动时，第五滑槽142推动第一滑动轴133沿第一弧形槽112的轨迹移动，同时第二滑动轴134在第二弧形槽113内移动，并通过第六滑槽151推动锁舌15水平移动。转动轴132、第一滑动轴133和第二滑动轴134依次连接呈直角三角形，其中转动轴132为直角点，该转动轴可转动设置在基座11的底面，使第一滑动轴133和第二滑动轴134分别以直角边为半径围绕转动轴132转动，第一滑动轴133的移动带动驱动滑杆在垂直方向移动，第二滑动轴134的移动带动锁舌的移动。转动连杆13中第一滑动轴133和第二滑动轴134设置的位置与转动轴132呈直角关系，使整个转动连杆13绕着转动轴132转动时，通过弧形传动实现水平和竖直方向位移的转换。

作为优选的实施方式，驱动滑杆14包括驱动臂141和限位部143，驱动臂141沿滑动槽口111伸至壳体外，滑动槽口111的宽度大于驱动臂141的宽度，以使驱动臂141可沿滑动槽口111的长度范围滑动，限位部143与驱动臂141垂直设置，基座11内设有与限位部143相配合的第一限位槽115，第一限位槽115的延伸方向与驱动臂141的移动方向一致，限位部143设置在第一限位槽115内，限位部143可沿着第一限位槽115的延伸方向移动。设置第一限位槽115使限位部143能够有限制地在第一限位槽115内移动，使驱动臂141在滑动槽口111处移动更加稳定。

作为优选的实施方式，基座11内设有与锁舌15相配合的第二限位槽116，锁舌15在第二限位槽116内移动实现伸缩。设置第二限位槽116便于限制锁舌15的移动范围，使锁舌15能够稳定伸缩。

作为优选的实施方式，第二限位槽116呈方形，驱动滑杆14呈L型，驱动臂141由L型驱动滑杆14的中部垂直向外延伸，驱动滑杆14与第二限位槽116直角配合，使锁体1呈锁闭状态时，L型驱动滑杆14位于第二限位槽116的边沿。使驱动滑杆14和锁舌15能在位置不重叠的前提下，容纳在尽量小空间的锁体内，从而能够适应窄边窗框的安装。

作为优选的实施方式，所述锁体1内设置有弹性定位组件，所述锁舌15靠近所述弹性定位组件的一侧设有若干个缺口152，所述锁舌15移动时，所述弹性定位组件与所述缺口152配合实现定位。设置若干个缺口使弹性定位组件能够与之配合形成多个卡位点，在闭锁和开锁的过程中形成多个卡点提升用户体验感。

作为优选的实施方式，所述弹性定位组件包括第三限位槽117、钢珠118和弹簧119，第三限位槽117的一端与第二限位槽116连通，弹簧119可设置在第三限位槽117内，且弹簧119的一端固定在第三限位槽117内，弹簧119的另一端固定钢珠118，使钢珠118在第三限位槽117内跟随弹簧移动，锁舌15设有若干个缺口152，缺口152设置在与钢珠118接触的一侧，锁体1在闭锁或开锁状态时，钢珠118卡设在不同的缺口152中。设置两个缺口152，到达闭锁状态和开锁状态时钢珠118刚好卡设在不同的缺口，钢珠弹簧给到一个到位反馈手感，提升用户体验感。

作为优选的实施方式，窄边扇勾企锁还包括滑动执手2，驱动滑杆14伸出滑动槽口111的部分与滑动执手2连接，滑动执手2推动驱动滑杆14在滑动槽口111的范围内移动。通过顶丝和销构成锁销用于将锁体固定在型材上，滑动执手和驱动滑杆卡槽连接，通过设置滑动执手2连接驱动滑杆14，便于操作。

作为优选的实施方式，锁体1至少一侧设有锁销16，锁体1内设有与锁销16适配的锁槽17，锁销16可滑动设置于锁槽17，使锁体1便于固定在型材上，锁槽上设有固定点，为螺孔或多边形孔，锁销16插入锁槽后通过螺丝或适配的固定杆将锁体与锁销固定，从而便于将锁体1固定在型材上。

将上述窄边扇勾企锁应用于锁闭结构时，还包括滑动执手2，驱动滑杆14伸出滑动槽口111的部分与滑动执手2连接，滑动执手2推动驱动滑杆14在滑动槽口111的范围内移动。通过执手2控制锁体的闭合和开启，操作容易，便于使用。

本申请的窄边扇勾企锁在使用时，锁体嵌设在窗体的型材内部，滑动执手2安装在窗扇对应的型材上，驱动臂141卡设在滑动执手2的背面，使滑动执手2在型材上下滑动的时候，携带卡设的驱动臂上下移动。锁体由开启状态到闭锁状态时，滑动执手2位于其可滑动区间的下部，从而带动驱动滑杆14，锁体处于开锁状态时，驱动滑杆14位于第一限位槽115内的最下方，第一滑动轴133穿过第一弧形槽112的最底部和第五滑槽142的最右侧，第二滑动轴134穿过第二弧形槽113最底部和第六滑槽151的最底部，闭锁时将滑动执手向上滑动，带动驱动滑杆14向上移动，驱动滑杆14上移过程中，第五滑槽推动第一滑动轴133沿着第一弧形槽112的弧形轨迹移动，使第一滑动轴133位于第一弧形槽112的最上方。由于第一滑动轴133和第二滑动轴134均固定在杆体131上，所以第二滑动轴134也跟着在第二弧形槽113内呈弧形轨迹移动，同时第二滑动轴134穿设在第六滑槽151中，带动锁舌15的向右移动伸出锁体，实现闭锁。

本申请的窄边扇勾企锁安装在窗体时，可以设置一个或多个，当设置多个窄边扇勾企锁时，相邻的窄边勾企锁的驱动臂141通过设置传动杆5连接，滑动执手2滑动时同时带动多个窄边勾企锁的驱动臂141移动，从而实现多个窄边勾企锁同时开启或闭合。

当然，本申请还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本申请所保护的范围。

Claims (10)

1.一种窄边扇勾企锁，包括锁体(1)，其特征在于，所述锁体(1)包括壳体、转动连杆(13)、驱动滑杆(14)和锁舌(15)，所述壳体相对的两侧分别设有沿所述壳体长度方向延伸的滑动槽口(111)和锁舌槽(114)；

所述驱动滑杆(14)滑动设置在所述壳体内，且局部伸出所述滑动槽口(111)；

所述锁舌(15)滑动设置在所述壳体内，以使所述锁舌(15)可沿所述锁舌槽(114)伸出或缩回；

所述转动连杆(13)包括至少一个转动端和两个滑动端，所述转动端铰接于所述壳体上，两所述滑动端分别连接所述驱动滑杆(14)和所述锁舌(15)，以使所述驱动滑杆(14)滑动时，可通过所述转动连杆(13)带动所述锁舌(15)伸出或缩回。

2.根据权利要求1所述的窄边扇勾企锁，其特征在于，所述壳体至少一面设有第一弧形槽(112)和第二弧形槽(113)，所述第一弧形槽(112)和所述第二弧形槽(113)所在弧线的圆心重叠，所述转动连杆(13)穿过所述第一弧形槽(112)和所述第二弧形槽(113)分别与所述驱动滑杆(14)和所述锁舌(15)相连。

3.根据权利要求2所述的窄边扇勾企锁，其特征在于，所述壳体包括基座(11)、盖板(12)，所述基座(11)呈上部开口的槽体，所述驱动滑杆(14)和所述锁舌(15)位于槽体内，所述盖板(12)与所述基座(11)的上部开口配合固定。

4.根据权利要求3所述的窄边扇勾企锁，其特征在于，所述基座(11)和盖板(12)上均设有所述第一弧形槽(112)和所述第二弧形槽(113)，两所述第一弧形槽(112)位置重叠，两第二弧形槽(113)位置重叠。

5.根据权利要求3所述的窄边扇勾企锁，其特征在于，所述驱动滑杆(14)上设有第五滑槽(142)，所述第五滑槽(142)的延伸方向与所述锁舌(15)的伸缩方向平行，其中一所述滑动端与所述第五滑槽(142)滑动连接；

所述锁舌(15)上设有第六滑槽(151)，所述第六滑槽(151)的延伸方向和所述锁舌(15)移动方向垂直，另一所述滑动端与所述第六滑槽(151)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的窄边扇勾企锁，其特征在于，所述转动连杆(13)包括杆体(131)、转动轴(132)、第一滑动轴(133)和第二滑动轴(134)，所述杆体(131)通过所述转动轴(132)可转动设置在所述基座(11)底面，所述第一滑动轴(133)依次穿过所述第一弧形槽(112)、所述第五滑槽(142)，所述第二滑动轴(134)依次穿过所述第二弧形槽(113)、所述第六滑槽(151)，使驱动滑杆(14)移动时，所述第五滑槽(142)推动所述第一滑动轴(133)沿所述第一弧形槽(112)的轨迹移动，同时所述第二滑动轴(134)在所述第二弧形槽(113)内移动，并通过第六滑槽(151)推动所述锁舌(15)水平移动。

7.根据权利要求6所述的窄边扇勾企锁，其特征在于，所述驱动滑杆(14)包括驱动臂(141)和限位部(143)，所述驱动臂(141)沿所述滑动槽口(111)伸至所述壳体外，所述滑动槽口(111)的宽度大于所述驱动臂(141)的宽度，以使所述驱动臂(141)可沿所述滑动槽口(111)的长度范围滑动，所述限位部(143)与所述驱动臂(141)垂直设置，所述基座(11)内设有与所述限位部(143)相配合的第一限位槽(115)，所述第一限位槽(115)的延伸方向与所述驱动臂(141)的移动方向一致，所述限位部(143)设置在第一限位槽(115)内，所述限位部(143)可沿着所述第一限位槽(115)的延伸方向移动。

8.根据权利要求1所述的窄边扇勾企锁，其特征在于，所述锁体(1)内设置有弹性定位组件，所述锁舌(15)靠近所述弹性定位组件的一侧设有若干个缺口(152)，所述锁舌(15)移动时，所述弹性定位组件与所述缺口(152)配合实现定位。

9.根据权利要求1所述的窄边扇勾企锁，其特征在于，所述锁体(1)至少一侧设有锁销(16)，所述锁体(1)内设有与锁销(16)适配的锁槽(17)，所述锁销(16)可滑动设置于锁槽(17)，使所述锁体(1)便于固定在型材上。

10.一种锁闭结构，包括权利要求1-9任一项所述的窄边扇勾企锁，其特征在于，还包括滑动执手(2)，所述驱动滑杆(14)伸出所述滑动槽口(111)的部分与所述滑动执手(2)连接，所述滑动执手(2)推动所述驱动滑杆(14)在所述滑动槽口(111)的范围内移动。