CN219509054U - 一种便于组装的防真石漆铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝单板技术领域，公开了一种便于组装的防真石漆铝单板，包括固定架，所述固定架的前壁开设有凹槽，所述凹槽的内固定安装有拼装器，所述固定架的两侧贴合有铝单板，所述铝单板的两侧四端固定安装有楔形杆，且楔形杆卡接安装在拼装器内，当需要对铝单板进行拆卸时，向上拉动解锁杆带动楔形头和固定块向上移动，此时固定块上的半球形卡块会遇到拼装器内开设的弧形卡槽，进而卡接在弧形卡槽上限位固定，从而对楔形头离开楔形杆的状态进行保持固定，接着从固定架的前壁上的拼装器中取出铝单板即可完成拆卸。

Description

一种便于组装的防真石漆铝单板

技术领域

本实用新型属于铝单板技术领域，具体为一种便于组装的防真石漆铝单板。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

如专利号CN218091595U公开了一种立体氟碳仿真石漆铝单板，包括装置本体，装置本体包括铝单板、插入条和安装垫片，铝单板位于装置本体底部，插入条设有一组，一组插入条分别安装在铝单板底部和右侧，安装垫片设有一组，一组安装垫片分别安装在铝单板右侧顶部和左侧底部，铝单板上端和左侧均开设有插入凹槽；插入条表面设有若干组呈横向等距方式分布的小插入块，小插入块前端设有橡胶块，橡胶块上下两端均设有若干组呈横向等距方式分布的抓持块；插入凹槽内部设有若干组呈横向等距方式分布的插入小凹槽。该种装置可以十分便捷的提高工作人员对铝单板安装的效率，且铝单板之间固定稳定，可以防止脱落的情况发生。

在实现本实用新型过程中，发现该技术有以下问题，该专利通过插入块对邻接的铝单板进行拼装组合成整体，该结构设计虽对工人安装铝单板提供了便利，但后期若其中任何一个铝单板受到损坏需要更换时，可能要接连拆卸多组单板才可以完成更换，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的该专利通过插入块对邻接的铝单板进行拼装组合成整体，该结构设计虽对工人安装铝单板提供了便利，但后期若其中任何一个铝单板受到损坏需要更换时，可能要接连拆卸多组单板才可以完成更换，效率不高的问题，提供一种便于组装的防真石漆铝单板。

本实用新型采用的技术方案如下：一种便于组装的防真石漆铝单板，包括固定架，所述固定架的前壁开设有凹槽，所述凹槽的内固定安装有拼装器，所述固定架的两侧贴合有铝单板，所述铝单板的两侧四端固定安装有楔形杆，且楔形杆卡接安装在拼装器内，所述拼装器的前壁下方开设有安装槽，所述拼装器内相对于安装槽顶部的位置滑动安装有楔形头，且楔形杆卡接安装在安装槽内位于楔形头后壁的位置上，所述楔形头的顶部固定安装有解锁杆，且解锁杆插接安装在拼装器的顶部，所述解锁杆的插接端前侧固定安装有固定块，所述固定块的前侧滑动安装有半球形卡块，所述拼装器内相对与固定块的上方开设有与半球形卡块相适配的弧形卡槽。

在一优选的实施方式中，所述固定架固定安装在建筑物外墙上，所述固定架上拼装器的数量可按具体需求设定。

在一优选的实施方式中，所述固定架前壁位于拼装器的位置通过螺栓连接有挡板，且挡板位于拼装器的前侧。

通过在固定架位于拼装器的前侧通过螺栓连接挡板，使得挡板可以对拼装器进行保护。

在一优选的实施方式中，所述铝单板的内腔充填有隔音棉。

通过在铝单板内充填隔音棉，使得铝单板起到隔音降噪的作用。

在一优选的实施方式中，所述拼装器内开设有与楔形头相适配的一号滑槽，且楔形头的顶部通过一号弹簧与拼装器的内壁固定连接。

通过在拼装器内开设一号滑槽，使得楔形头可以在拼装器内上下滑动。

在一优选的实施方式中，所述楔形杆为圆柱形结构，所述楔形头的前壁下方为弧形面设计，所述楔形头的后壁下方为矩形面设计。

通过将楔形头的前壁下方设计为弧形面结构以及安装槽的后壁下方设计为矩形面结构，使得当铝单板向固定架前壁上的拼装器上卡接时，圆柱形的楔形杆会先接触到楔形头，并挤压楔形头被迫向上移动让位，当楔形杆到达拼装器内安装槽的最内侧，此时楔形头会在一号弹簧的反弹下抵接在楔形杆的前侧，对楔形杆进行限位固定，进而实现对铝单板的限位，实现快速安装。

在一优选的实施方式中，所述固定块内开设有与半球形卡块相适配的二号滑槽，且半球形卡块的内侧端通过二号弹簧与固定块内壁固定连接。

通过设置半球形卡块，当需要对铝单板进行拆卸时，向上拉动解锁杆带动楔形头和固定块向上移动，此时固定块上的半球形卡块会遇到拼装器内开设的弧形卡槽，进而卡接在弧形卡槽上限位固定，从而对楔形头离开楔形杆的状态进行保持固定，接着从固定架的前壁上的拼装器中取出铝单板即可。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将楔形头的前壁下方设计为弧形面结构以及安装槽的后壁下方设计为矩形面结构，使得当铝单板向固定架前壁上的拼装器上卡接时，圆柱形的楔形杆会先接触到楔形头，并挤压楔形头被迫向上移动让位，当楔形杆到达拼装器内安装槽的最内侧，此时楔形头会在一号弹簧的反弹下抵接在楔形杆的前侧，对楔形杆进行限位固定，进而实现对铝单板的限位，实现快速安装。

2、本实用新型中，通过设置半球形卡块，当需要对铝单板进行拆卸时，向上拉动解锁杆带动楔形头和固定块向上移动，此时固定块上的半球形卡块会遇到拼装器内开设的弧形卡槽，进而卡接在弧形卡槽上限位固定，从而对楔形头离开楔形杆的状态进行保持固定，接着从固定架的前壁上的拼装器中取出铝单板即可完成拆卸，此设计由于每个铝单板都是单独拼装的，拆卸时不影响其他已经安装好的铝单板，优化了原专利设计在拆卸更换上的不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构安装前的主视图；

图2为本实用新型中固定架及其邻接结构的左视图；

图3为本实用新型中拼装器及其邻接结构的左视图。

图中标记：1-固定架、2-凹槽、3-拼装器、5-挡板、6-铝单板、7-楔形杆、8-安装槽、9-楔形头、10-解锁杆、11-固定块、12-半球形卡块、13-弧形卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1、2，一种便于组装的防真石漆铝单板，包括固定架1，固定架1的前壁开设有凹槽2，凹槽2的内固定安装有拼装器3，固定架1固定安装在建筑物外墙上，固定架1上拼装器3的数量可按具体需求设定，固定架1前壁位于拼装器3的位置通过螺栓连接有挡板5，且挡板5位于拼装器3的前侧，通过在固定架1位于拼装器3的前侧通过螺栓连接挡板5，使得挡板5可以对拼装器3进行保护。

参照图1、3，固定架1的两侧贴合有铝单板6，铝单板6的内腔充填有隔音棉，铝单板6的两侧四端固定安装有楔形杆7，且楔形杆7卡接安装在拼装器3内，拼装器3的前壁下方开设有安装槽8，拼装器3内相对于安装槽8顶部的位置滑动安装有楔形头9，拼装器3内开设有与楔形头9相适配的一号滑槽，且楔形头9的顶部通过一号弹簧与拼装器3的内壁固定连接，通过在拼装器3内开设一号滑槽，使得楔形头9可以在拼装器3内上下滑动。

参照图1、3，楔形杆7为圆柱形结构，楔形头9的前壁下方为弧形面设计，楔形头9的后壁下方为矩形面设计，且楔形杆7卡接安装在安装槽8内位于楔形头9后壁的位置上，通过将楔形头9的前壁下方设计为弧形面结构以及安装槽8的后壁下方设计为矩形面结构，使得当铝单板6向固定架1前壁上的拼装器3上卡接时，圆柱形的楔形杆7会先接触到楔形头9，并挤压楔形头9被迫向上移动让位，当楔形杆7到达拼装器3内安装槽8的最内侧，此时楔形头9会在一号弹簧的反弹下抵接在楔形杆7的前侧，对楔形杆7进行限位固定，进而实现对铝单板6的限位，实现快速安装。

参照图1、2、3，楔形头9的顶部固定安装有解锁杆10，且解锁杆10插接安装在拼装器3的顶部，解锁杆10的插接端前侧固定安装有固定块11，固定块11的前侧滑动安装有半球形卡块12，固定块11内开设有与半球形卡块12相适配的二号滑槽，且半球形卡块12的内侧端通过二号弹簧与固定块11内壁固定连接，拼装器3内相对与固定块11的上方开设有与半球形卡块12相适配的弧形卡槽13，通过设置半球形卡块12，当需要对铝单板6进行拆卸时，向上拉动解锁杆10带动楔形头9和固定块11向上移动，此时固定块11上的半球形卡块12会遇到拼装器3内开设的弧形卡槽13，进而卡接在弧形卡槽13上限位固定，从而对楔形头9离开楔形杆7的状态进行保持固定，接着从固定架1的前壁上的拼装器3中取出铝单板6即可完成拆卸，此设计由于每个铝单板6都是单独拼装的，拆卸时不影响其他已经安装好的铝单板6，优化了原专利设计在拆卸更换上的不足。

以上连接方式，为现有技术中常用的连接方式，就不在详细具体说明。

本实用新型实施例的实施原理为：

首先，需要将铝单板6安装在固定架1上，通过将楔形头9的前壁下方设计为弧形面结构以及安装槽8的后壁下方设计为矩形面结构，使得当铝单板6向固定架1前壁上的拼装器3上卡接时，圆柱形的楔形杆7会先接触到楔形头9，并挤压楔形头9被迫向上移动让位，当楔形杆7到达拼装器3内安装槽8的最内侧，此时楔形头9会在一号弹簧的反弹下抵接在楔形杆7的前侧，对楔形杆7进行限位固定，进而实现对铝单板6的限位，实现快速安装，最后将挡板5通过螺栓安装在固定架1上对拼装器3进行保护即可。

当由于安装错误，或者铝单板6有损伤需要对铝单板6进行更换时，首先通过工具先将挡板5上的螺栓拧开，使得拼装器3露出，接着向上拉动解锁杆10带动楔形头9和固定块11向上移动，此时固定块11上的半球形卡块12会遇到拼装器3内开设的弧形卡槽13，进而卡接在弧形卡槽13上限位固定，从而对楔形头9离开楔形杆7的状态进行保持固定，接着从固定架1的前壁上的拼装器3中取出铝单板6完成拆卸，最后再将新的铝单板6安装上去即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于组装的防真石漆铝单板，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的前壁开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内固定安装有拼装器(3)，所述固定架(1)的两侧贴合有铝单板(6)，所述铝单板(6)的两侧四端固定安装有楔形杆(7)，且楔形杆(7)卡接安装在拼装器(3)内，所述拼装器(3)的前壁下方开设有安装槽(8)，所述拼装器(3)内相对于安装槽(8)顶部的位置滑动安装有楔形头(9)，且楔形杆(7)卡接安装在安装槽(8)内位于楔形头(9)后壁的位置上，所述楔形头(9)的顶部固定安装有解锁杆(10)，且解锁杆(10)插接安装在拼装器(3)的顶部，所述解锁杆(10)的插接端前侧固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的前侧滑动安装有半球形卡块(12)，所述拼装器(3)内相对与固定块(11)的上方开设有与半球形卡块(12)相适配的弧形卡槽(13)。

2.如权利要求1所述的一种便于组装的防真石漆铝单板，其特征在于：所述固定架(1)固定安装在建筑物外墙上，所述固定架(1)上拼装器(3)的数量可按具体需求设定。

3.如权利要求1所述的一种便于组装的防真石漆铝单板，其特征在于：所述固定架(1)前壁位于拼装器(3)的位置通过螺栓连接有挡板(5)，且挡板(5)位于拼装器(3)的前侧。

4.如权利要求1所述的一种便于组装的防真石漆铝单板，其特征在于：所述铝单板(6)的内腔充填有隔音棉。

5.如权利要求1所述的一种便于组装的防真石漆铝单板，其特征在于：所述拼装器(3)内开设有与楔形头(9)相适配的一号滑槽，且楔形头(9)的顶部通过一号弹簧与拼装器(3)的内壁固定连接。

6.如权利要求1所述的一种便于组装的防真石漆铝单板，其特征在于：所述楔形杆(7)为圆柱形结构，所述楔形头(9)的前壁下方为弧形面设计，所述楔形头(9)的后壁下方为矩形面设计。

7.如权利要求1所述的一种便于组装的防真石漆铝单板，其特征在于：所述固定块(11)内开设有与半球形卡块(12)相适配的二号滑槽，且半球形卡块(12)的内侧端通过二号弹簧与固定块(11)内壁固定连接。