CN219508944U - 一种具有加强结构的铝面板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有加强结构的铝面板,包括铝面板主体和可调加强装置。本实用新型通过设置了可调加强装置,在承接壳与竖条相抵支撑下,可预先对铝面板主体前侧竖直段实现相抵防变形配合,而受第一垫块、第二垫块与承接壳内部所设调节组件传动下,可实现第一垫块与第二垫块同步相对或相反横移调节,进行不同铝面板位置的相抵防变形,从而达到了竖直端相抵支撑与竖直端相抵支撑范围灵活可调的优点,且在承接壳左右两侧设置了侧向加强组件,即在支撑件与固定板组合下,抵板可实现铝面板侧向辅助相抵支撑,提高侧向防变形性,并配合弹性伸缩杆、锁轴与卡槽,实现侧向相抵位置的灵活调整,从而达到了侧向支撑可调使用的优点。

Description

一种具有加强结构的铝面板
技术领域
本实用新型涉及铝面板相关领域,尤其涉及一种具有加强结构的铝面板。
背景技术
随着建筑行业的蓬勃发展,各种性能优异的建筑材料被应用于建筑装饰行业,其中铝面板作为一种建材具有质量轻、低成本、加工方便等特点被应用于幕墙或门窗;
现有的铝面板其在装配安装时通常会采用挂件挂装以及螺栓螺母相配合的连接方式;
但上述连接方式,较难保证铝面板整体安装的牢固,使得铝面板容易松动掉落或受外部环境影响,而出现变形,因此,需增设加强结构,来提高铝面板整体的强度;
现有申请号为CN215442681U一种带有加强结构的复合铝板,包括上铝板、以及下铝板,所述上铝板与所述下铝板之间设置有钢格栅网,所述钢格栅网上固定有矩形凸块,所述矩形凸块均匀的分布于所述钢格栅网的表面,所述上铝板和所述下铝板上均开设有供所述矩形凸块穿过的矩形孔,所述钢格栅网的四周固定有边框,所述上铝板和所述下铝板的四周与所述边框相贴合,其中,所述边框的两侧设置有拼装组件,该实用新型通过将钢格栅网设置于上铝板和下铝板之间,上铝板和下铝板受到外界的弯折作用会传导至钢格栅网上,具有良好抗弯性能的钢格栅网可以抵抗弯曲作用,增加了上铝板和下铝板强度,避免上铝板和下铝板弯曲变形而无法满足使用标准;
上述现有具备加强结构的铝板,通过安装钢格栅网,来实现铝板承接加强,减少铝板弯曲变形现象的出现,但其或现有铝板所设的加强结构功能性单一,通常只进行一面的支撑加强,可调性较差,使得铝面板所存在的加强防弯折性较不够高效。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种具有加强结构的铝面板。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种具有加强结构的铝面板,包括铝面板主体,所述铝面板主体外侧相对应紧固连接有外框,且外框左右两侧后端均设置有侧条,所述侧条内部开设有连接孔,还包括设于铝面板主体后侧的可调加强装置,所述可调加强装置包括相对设于铝面板主体后侧的承接壳、固设于承接壳前侧的竖条、安装于承接壳左右两侧的移动条、相对应安装于两侧所设移动条外侧的第一垫块与第二垫块、安装于承接壳内部并与两侧所设移动条相接的调节组件以及安装于承接壳左右两侧的侧向加强组件,所述第一垫块与第二垫块前侧与竖条相插接。
优选的,所述调节组件包括插接于承接壳内部左侧的螺杆、插接于承接壳内部右侧的导杆、相接于螺杆上端并置于承接壳上端左侧的手柄结构以及设于螺杆与导杆上下两端的传动结构,所述传动结构与左右两侧所述移动条相接。
优选的,所述手柄结构包括相接于螺杆上端的连接圆块、转动连接于连接圆块内部的手柄以及安装于插接于手柄右侧的连接轴。
优选的,所述传动结构包括相对设于螺杆与导杆上下两端的移动块、开设于移动块内部的传动槽、传动连接于传动槽前侧两端的连接板以及固设于移动块后侧两端的第一接块与第二接块,所述第一接块与第二接块中部分别与螺杆和导杆相接。
优选的,所述侧向加强组件包括安装于承接壳上下两端外侧的支撑件、相对应设于支撑件外侧的固定板以及相接于固定板外侧的抵板。
优选的,所述支撑件包括固设于承接壳上下两端外侧的支撑板、插接于支撑板内部并与固定板侧边固定连接的延伸板、安装于延伸板左侧中部的弹性伸缩杆、插接于弹性伸缩杆上端的锁轴、紧固于支撑板上端中部的连接条以及开设于连接条内部的卡槽,所述连接条通过所开设卡槽与锁轴前后两侧相卡接。
优选的,所述第一垫块与第二垫块均呈倒L块状设置,并且第一垫块与第二垫块依次交替插接于竖条内部。
优选的,所述侧向加强组件沿承接壳左右相对称设置,且侧向加强组件内部所设抵板外端与侧条内壁相抵支撑。
本实用新型的有益效果:
优点1:本实用新型通过设置了可调加强装置,在承接壳与竖条相抵支撑下,可预先对铝面板主体前侧竖直段实现相抵防变形配合,而受第一垫块、第二垫块与承接壳内部所设调节组件传动下,可实现第一垫块与第二垫块同步相对或相反横移调节,进行不同铝面板位置的相抵防变形,从而达到了竖直端相抵支撑与竖直端相抵支撑范围灵活可调的优点。
优点2:本实用新型通过在承接壳左右两侧设置了侧向加强组件,即在支撑件与固定板组合下,抵板可实现铝面板侧向辅助相抵支撑,提高侧向防变形性,并配合弹性伸缩杆、锁轴与卡槽,实现侧向相抵位置的灵活调整,从而达到了侧向支撑可调使用的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型可调加强装置结构示意图;
图3是本实用新型调节组件正视内部结构示意图;
图4是本实用新型手柄结构A处放大结构示意图;
图5是本实用新型传动结构的部分立体示意图;
图6是本实用新型侧向加强组件结构示意图;
图7是本实用新型支撑件立体展开结构示意图;
图8是本实用新型支撑件立体拆分结构示意图。
其中:铝面板主体-1、外框-2、侧条-3、连接孔-4、可调加强装置-5、承接壳-51、竖条-52、移动条-53、第一垫块-54、第二垫块-55、调节组件-56、螺杆-561、导杆-562、手柄结构-5a、连接圆块-5a1、手柄-5a2、连接轴-5a3、传动结构-5b、移动块-5b1、传动槽-5b2、连接板-5b3、第一接块-5b4、第二接块-5b5、侧向加强组件-57、支撑件-571、支撑板-5711、延伸板-5712、弹性伸缩杆-5713、锁轴-5714、连接条-5715、卡槽-5716、固定板-572、抵板-573。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1,本实用新型提供一种具有加强结构的铝面板,包括铝面板主体1,铝面板主体1外侧相对应紧固连接有外框2,且外框2左右两侧后端均设置有侧条3,侧条3内部开设有连接孔4,还包括设于铝面板主体1后侧的可调加强装置5。
请参阅图2,本实施例中的可调加强装置5包括相对设于铝面板主体1后侧辅助实现支撑加固配合的承接壳51,竖直固定连接于承接壳51前侧并与面板主体1后侧相抵的竖条52,相对称竖直设于承接壳51左右两侧的移动条53,相对应安装于两侧所设移动条53外侧的第一垫块54与第二垫块55,且第一垫块54与第二垫块55分别从上至下安装于左侧或右侧所设移动条53前侧外表面,安装于承接壳51内部并与两侧所设移动条53相接辅助实现第一垫块54与第二垫块55支撑稳定横向调整传动的调节组件56,安装于承接壳51左右两侧辅助实现侧向相抵支撑加强的侧向加强组件57,第一垫块54与第二垫块55前侧与竖条52相插接。
其中,第一垫块54与第二垫块55均呈倒L块状设置,并且第一垫块54与第二垫块55依次交替插接于竖条52内部,保证多处所设第一垫块54与第二垫块55相互配合实现多位置相抵支撑加固配合。
请参阅图3-5,本实施例中的调节组件56包括竖直转动插接于承接壳51内部左侧的螺杆561,且螺杆561上下两端所开设外螺纹呈相反状态设置,受阻插接于承接壳51内部右侧用于上下移动导向的导杆562,相接于螺杆561上端并置于承接壳51上端左侧的手柄结构5a,以便于实现高效折叠收取,设于螺杆561与导杆562上下两端的传动结构5b,以便于高效实现同步相对或相反传动配合,传动结构5b与左右两侧移动条53相接。
其中,手柄结构5a包括相接于螺杆561上端的连接圆块5a1,转动连接于连接圆块5a1内部的手柄5a2,竖直插接于手柄5a2右侧用于拨动使用的连接轴5a3。
具体地,传动结构5b包括相对设于螺杆561与导杆562上下两端的移动块5b1,相对应开设于移动块5b1内部的传动槽5b2,且传动槽5b2整体呈V形开设,左右相对称安装于移动块5b1前侧并与传动槽5b2前端两侧传动连接的连接板5b3,固定连接于移动块5b1后侧左右两侧的第一接块5b4与第二接块5b5,且第一接块5b4与第二接块5b5均上下相对安装有一对,第一接块5b4与螺杆561中部螺纹连接,第二接块5b5中部与导杆562相插接,两侧所设连接板5b3外端分别与移动条53相接。
请参阅图6-8,本实施例中的侧向加强组件57包括横向紧固于承接壳51上下两端外侧的支撑件571,相对应设于支撑件571外侧呈矩形板状的固定板572,竖直安装于固定板572外侧用于侧向相抵配合的抵板573。
进一步说明,支撑件571包括固定连接于承接壳51上下两端外侧的支撑板5711,且支撑板5711内部呈中空状开设,并且支撑板5711靠近固定板572一侧上端中部相对应开设有横向中空槽,横向插接于支撑板5711所开设中空状内部并与固定板572侧边固定连接的延伸板5712,转动插接于延伸板5712左侧中部的弹性伸缩杆5713,且弹性伸缩杆5713整体可实现拉伸回弹,纵向插接于弹性伸缩杆5713上端前后两侧的锁轴5714,前后横向相对称紧固连接于支撑板5711所开设横向中空槽外端的连接条5715,从左至右沿直线等距开设于连接条5715内部的卡槽5716,且卡槽5716整体呈圆头长条凹槽状开设,连接条5715通过所开设卡槽5716与锁轴5714前后两侧相卡接。
其中,侧向加强组件57沿承接壳51左右相对称设置,且侧向加强组件57内部所设抵板573外端与侧条3内壁相抵支撑,保证抵板573实现侧向稳定相抵防弯曲配合。
工作原理如下:
当要进行铝面板主体1的使用时,可通过侧条3内部所开设的连接孔4,来与安装处螺栓紧固连接,使铝面板主体1整体保证牢固安装使用状态,而在外框2与侧条3相互紧固配合下,可使铝面板主体1整体牢固,实现稳定安装使用;
为保证在进行铝面板主体1安装使用时,铝面板主体1不易受外部环境影响,而出现弯曲变形现象,即在完成铝面板主体1的安装后,受承接壳51前侧所设竖条52相抵支撑下,可保证铝面板主体1前侧竖直段的牢固,而配合左右两侧所设移动条53外端相对应等距安装的第一垫块54与第二垫块55,可扩大竖条52与铝面板主体1后侧的相抵支撑面积,使铝面板主体1前侧竖直段整体牢固,不易弯曲变形;
而为进一步提高相抵支撑使用的灵活性,可自动调整相抵支撑位置,来应对不同使用情况,即通过逆时针90°掰动手柄结构5a内部所设的手柄5a2,使手柄5a2调整至竖直状态,接着通过握持手柄5a2外侧相插接的连接轴5a3,来进行手柄5a2与连接圆块5a1的圆周转动,随连接圆块5a1转动下,相对应连接于连接圆块5a1下端的螺杆561,可同步转动,来使与螺杆561上下两端相螺纹连接的传动结构5b实现同步相反传动活动,即上下两侧所设移动块5b1,可通过左侧所设第一接块5b4与螺杆561的螺纹传动,来进行同步相对移动活动,随两侧所设移动块5b1相对移动下,与移动块5b1内部所开设传动槽5b2相传动连接的两处连接板5b3,可随之实现横向相反移动,进而与两处连接板5b3外端相接的移动条53,可实现横向相反移动,并带动外侧相对应连接的第一垫块54与第二垫块55同步移动,使第一垫块54与第二垫块55沿竖条52前侧实现展开活动,来改变相抵支撑状态,实现相抵支撑状态的扩大,其次,在两侧所设移动块5b1同步相对移动时,可受右侧相插接导杆562导向下,实现流畅移动活动,从而达到了竖直端相抵支撑与竖直端相抵支撑范围灵活可调的优点;
其次,为增强加强结构的相抵支撑性,还通过在承接壳51左右两侧设置了侧向加强组件57,来实现侧向相抵支撑活动,即内部所设抵板573可在上下两端所设固定板572与支撑件571稳定组合下,实现侧条3内壁的竖直相抵,保证侧条3侧边稳定,减少侧边变形现象的出现;
若需进行侧向相抵位置的调整时,可通过拉动延伸板5712一侧相转动连接的弹性伸缩杆5713,使弹性伸缩杆5713预先伸长,来解除前后两侧所设锁轴5714与连接条5715所开设卡槽5716的卡接,接着90°转动弹性伸缩杆5713,使弹性伸缩杆5713外侧所设的锁轴5714不与连接条5715相垂直,如此,解除锁定的延伸板5712就可从支撑板5711内部移出,来相对应实现固定板572与抵板573横向使用位置的灵活调整,来应对不同尺寸铝面板主体1侧向相抵支撑配合,当完成调整后,需再次拉动弹性伸缩杆5713,并90°反转弹性伸缩杆5713,使弹性伸缩杆5713上端两侧所设的锁轴5714与连接条5715相垂直,由此,受弹性伸缩杆5713本身回弹作用,两侧锁轴5714可移入连接条5715外侧所开设的新一处卡槽5716内部,来实现卡接锁定活动,保证抵板573位置调整后的牢固,从而达到了侧向支撑可调使用的优点。
本实用新型提供一种具有加强结构的铝面板,通过设置了可调加强装置5,在承接壳51与竖条52相抵支撑下,可预先对铝面板主体1前侧竖直段实现相抵防变形配合,而受第一垫块54、第二垫块55与承接壳51内部所设调节组件56传动下,可实现第一垫块54与第二垫块55同步相对或相反横移调节,进行不同铝面板位置的相抵防变形,从而达到了竖直端相抵支撑与竖直端相抵支撑范围灵活可调的优点,且在承接壳51左右两侧设置了侧向加强组件57,即在支撑件571与固定板572组合下,抵板573可实现铝面板侧向辅助相抵支撑,提高侧向防变形性,并配合弹性伸缩杆5713、锁轴5714与卡槽5716,实现侧向相抵位置的灵活调整,从而达到了侧向支撑可调使用的优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有加强结构的铝面板,包括铝面板主体(1),所述铝面板主体(1)外侧相对应紧固连接有外框(2),且外框(2)左右两侧后端均设置有侧条(3),所述侧条(3)内部开设有连接孔(4);
其特征在于:还包括设于铝面板主体(1)后侧的可调加强装置(5),所述可调加强装置(5)包括相对设于铝面板主体(1)后侧的承接壳(51)、固设于承接壳(51)前侧的竖条(52)、安装于承接壳(51)左右两侧的移动条(53)、相对应安装于两侧所设移动条(53)外侧的第一垫块(54)与第二垫块(55)、安装于承接壳(51)内部并与两侧所设移动条(53)相接的调节组件(56)以及安装于承接壳(51)左右两侧的侧向加强组件(57),所述第一垫块(54)与第二垫块(55)前侧与竖条(52)相插接。
2.根据权利要求1所述一种具有加强结构的铝面板,其特征在于:所述调节组件(56)包括插接于承接壳(51)内部左侧的螺杆(561)、插接于承接壳(51)内部右侧的导杆(562)、相接于螺杆(561)上端并置于承接壳(51)上端左侧的手柄结构(5a)以及设于螺杆(561)与导杆(562)上下两端的传动结构(5b),所述传动结构(5b)与左右两侧所述移动条(53)相接。
3.根据权利要求2所述一种具有加强结构的铝面板,其特征在于:所述手柄结构(5a)包括相接于螺杆(561)上端的连接圆块(5a1)、转动连接于连接圆块(5a1)内部的手柄(5a2)以及安装于插接于手柄(5a2)右侧的连接轴(5a3)。
4.根据权利要求2所述一种具有加强结构的铝面板,其特征在于:所述传动结构(5b)包括相对设于螺杆(561)与导杆(562)上下两端的移动块(5b1)、开设于移动块(5b1)内部的传动槽(5b2)、传动连接于传动槽(5b2)前侧两端的连接板(5b3)以及固设于移动块(5b1)后侧两端的第一接块(5b4)与第二接块(5b5),所述第一接块(5b4)与第二接块(5b5)中部分别与螺杆(561)和导杆(562)相接。
5.根据权利要求1所述一种具有加强结构的铝面板,其特征在于:所述侧向加强组件(57)包括安装于承接壳(51)上下两端外侧的支撑件(571)、相对应设于支撑件(571)外侧的固定板(572)以及相接于固定板(572)外侧的抵板(573)。
6.根据权利要求5所述一种具有加强结构的铝面板,其特征在于:所述支撑件(571)包括固设于承接壳(51)上下两端外侧的支撑板(5711)、插接于支撑板(5711)内部并与固定板(572)侧边固定连接的延伸板(5712)、安装于延伸板(5712)左侧中部的弹性伸缩杆(5713)、插接于弹性伸缩杆(5713)上端的锁轴(5714)、紧固于支撑板(5711)上端中部的连接条(5715)以及开设于连接条(5715)内部的卡槽(5716),所述连接条(5715)通过所开设卡槽(5716)与锁轴(5714)前后两侧相卡接。
7.根据权利要求1所述一种具有加强结构的铝面板,其特征在于:所述第一垫块(54)与第二垫块(55)均呈倒L块状设置,并且第一垫块(54)与第二垫块(55)依次交替插接于竖条(52)内部。
8.根据权利要求5所述一种具有加强结构的铝面板,其特征在于:所述侧向加强组件(57)沿承接壳(51)左右相对称设置,且侧向加强组件(57)内部所设抵板(573)外端与侧条(3)内壁相抵支撑。
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