CN206972050U - 门框型材及使用该门框型材的转动门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门框型材及使用该门框型材的转动门，转动门包括门框和门板，门框包括上横框、下横框及两侧竖框，两横框和两竖框中的至少一个边框采用门框型材，门框型材包括型材本体，型材本体的与型材长度方向垂直的横截面的周向为封闭结构，型材本体具有形成所述封闭结构的相对布置的内侧边、外侧边及连接内外两侧边的两个旁侧边，内侧边上设有安装所述门板的门板安装结构，型材本体中于内外侧边之间设有长度沿型材长度方向延伸的中间加强板，中间加强板的宽度两侧一一对应地与两旁侧边连接。型材本体为封闭结构，而且内部还设置有中间加强板，大大提高门框型材的强度，避免了使用过程中由于门框型材的强度不足导致门框变形的问题。

Description

门框型材及使用该门框型材的转动门

技术领域

本实用新型涉及一种门框型材及使用该门框型材的转动门。

背景技术

目前，单向开启的转动门或双向开启的转动门大多是通过地弹簧进行安装以实现转动和复位的，安装过程中需要在门下方的地面上挖坑，将地弹簧放进坑中，门框与地弹簧上突出设置的转轴止转装配在一起，以实现门框的转动及在弹性作用下的回转复位。

现有的门框型材，如授权公告号为CN202970287U的中国实用新型专利中所公开的门扇下横型材，包括下横体即型材本体，下横体的上不设置有门玻璃安装槽条，下横体的下部的横板外面有一对安装槽板，使用时将地弹簧的上支臂装入一对安装槽板内侧，再用螺栓固定即可。但是该结构的门框型材具有下部开口结构，导致其强度较低，在长期工作下，门框容易发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强度较高的门框型材；本实用新型的目的还在于提供一种使用该门框型材的转动门。

为实现上述目的，本实用新型所提供的门框型材的技术方案是：一种门框型材，包括型材本体，型材本体的与型材长度方向垂直的横截面的周向为封闭结构，型材本体具有形成所述封闭结构的相对布置的内侧边、外侧边及连接内外两侧边的两个旁侧边，内侧边上设有用于安装门板的门板安装结构，型材本体中于内外侧边之间设有长度沿型材长度方向延伸的中间加强板，中间加强板的宽度两侧一一对应地与两旁侧边连接。

本实用新型所提供的门框型材中，型材本体为封闭的框型结构，可有效保证整个型材本体的结构强度，而且，在型材本体中于内外侧边之间设有中间加强板，中间加强板与两旁侧边连接，这样可以进一步地提高整个型材本体的结构强度。并且，由中间加强板可作为相应其他零部件的安装基础，以方便在门框型材上安装相应的零部件。

优选地，所述中间加强板靠近外侧边布置，所述中间加强板的朝向外侧边的侧面上关于中间加强板的中心对称设置有两加强筋条，加强筋条均沿所述型材长度方向延伸。加装加强筋条的结构可进一步地有效提高中间加强板的强度。

优选地，所述两加强筋条和中间加强板形成用于与固设在中间加强板上的连接件定位插接的定位槽。这样可利用加强筋条实现对待安装在中间加强板上的零部件进行预装定位，方便后续的固定连接。

优选地，所述门板安装结构包括槽口朝外的沿型材长度方向延伸的用于安装门板或门板安装接头的安装槽，安装槽由所述内侧边具有的连续折弯段形成，所述连续折弯段包括形成安装槽槽底的槽底段和形成安装槽槽侧壁的槽壁段。直接在内侧边上设置安装槽，直接成型，方便安装。

优选地，所述两个旁侧边的内侧壁分别突出布置有沿型材长度方向延伸的挡块，该挡块的朝向所述外侧边的侧面与所述槽底段朝向外侧边的侧面平齐。利用两挡块与槽底段的配合实现对L型连接件的有效定位，该L型连接件用于形成角型结构的相邻两型材本体的固定装配。

优选地，所述两个旁侧边的靠近内侧边的部分为弧形内凹过渡段以使得内侧边的宽度小于外侧边的宽度。这样一来，在保证型材本体结构强度的前提下，利用弧形内凹过渡段减小内侧边的宽度，降低成本。而且，弧形内凹过渡段也使得门框外形更加美观。

优选地，所述门板安装结构还包括嵌装在所述安装槽中的门板安装接头，门板安装接头上设有门板安装槽。利用安装在安装槽中的门板安装接头实现门板与门框型材的组装，安装更加方便。

优选地，型材本体的所述内侧边的外侧面上凹设有定位台阶。利用定位台阶方便进行预装定位，提高装配效率和装配精度。

优选地，所述外侧边上的靠近两旁侧边的两侧或所述外侧边与两旁侧边的过渡连接处分别具有沿型材长度方向延伸的削弱连接结构，削弱连接结构厚度小于外侧边中部的厚度。利用该削弱连接结构方便将外侧边的相应位置去除掉，以方便在中间加强板和型材本体的两旁侧边所形成的安装槽中安装防止相应的零部件如地弹簧主体或与地弹簧对应配合的相应地弹簧支臂。

本实用新型所提供的转动门的技术方案是：

转动门的方案一：一种转动门，包括门框和门板，门框包括上横框、下横框及两侧竖框，两横框和两竖框中的至少一个边框采用门框型材，所述门框型材包括型材本体，型材本体的与型材长度方向垂直的横截面的周向为封闭结构，型材本体具有形成所述封闭结构的相对布置的内侧边、外侧边及连接内外两侧边的两个旁侧边，内侧边上设有安装所述门板的门板安装结构，型材本体中于内外侧边之间设有长度沿型材长度方向延伸的中间加强板，中间加强板的宽度两侧一一对应地与两旁侧边连接。

本实用新型所提供的转动门上，门框的两横框和两竖框中的至少一个边框采用门框型材，该门框型材中，型材本体为封闭的框型结构，可有效保证整个型材本体的结构强度，而且，在型材本体中于内外侧边之间设有中间加强板，中间加强板与两旁侧边连接，这样可以进一步地提高整个型材本体的结构强度。并且，由中间加强板可作为相应其他零部件的安装基础，以方便在门框型材上安装相应的零部件。

方案二：在上述方案一的基础上进一步改进，所述下横框采用所述门框型材，下横框的外侧边上设置下横框缺口以使得中间加强板和两旁侧边形成用于容纳与地面预埋有的下部地弹簧主体配合使用的下部地弹簧支臂的下部地弹簧支臂容纳槽，下横框的中间加强板上设有用于固定所述下部地弹簧支臂的固定安装位。这样可以在安装时，可与挖坑预埋式的下部地弹簧配合使用，使用时，将相应的地弹簧支臂布置在下部地弹簧支臂容纳槽中，并固定连接在中间加强板上，利用地弹簧支臂与相应地弹簧主体的配合实现转动门的转动装配和转动复位。

方案三：在上述方案二的基础上进一步地改进，所述下部地弹簧支臂容纳槽中固设有所述的下部地弹簧支臂。

方案四：在上述方案二的基础上进一步地改进，所述中间加强板的朝向外侧边的侧面上关于中间加强板的中心对称设置有两加强筋条，加强筋条均沿所述型材长度方向延伸，两加强筋条在中间加强板上形成用于与所述下部地弹簧支臂插接定位配合的地弹簧支臂定位槽。

优选地，所述中间加强板靠近外侧边布置。

方案五：在上述方案一的基础上进一步改进，所述下横框采用所述门框型材，下横框上设置下横框缺口以在下横框上设置用于容纳与地面上预固定有的下部地弹簧支臂配合使用的下部地弹簧主体的下部地弹簧主体容纳槽，下横框的中间加强板上设有用于固定所述下部地弹簧主体的下固定安装位。该方式中，在使用时，将下部地弹簧主体固定安装在下横框所设有的容纳槽中，然后与预固定在地面上的相应地弹簧支臂配合使用与实现地弹簧的作用，这种方式中，将体积较大的下部地弹簧主体安装在下横框上，必须要预先在地面上挖坑预埋相应的地弹簧主体，只需固定尺寸较小的相应地弹簧支臂即可，不仅安装省时省力，而且，转动门外形也较为美观。

方案六：在上述方案五的基础上进一步改进，所述下部地弹簧主体容纳槽中固设有所述的下部地弹簧主体。直接将下部地弹簧主体预装在下横框上，这样可进一步地减少现场安装，提高现场安装效率。

方案七：在上述方案六的基础上进一步改进，所述两竖框中靠近所述下部地弹簧主体的一个竖框为地弹簧安装竖框，地弹簧安装竖框采用所述的门框型材，地弹簧安装竖框的外侧边上设置竖框缺口以容纳所述的下部地弹簧主体，地弹簧安装竖框的中间加强板与所述地弹簧主体固定装配。

方案八：在上述方案七的基础上进一步改进，所述下横框和地弹簧安装竖框的中间加强板分别靠近相应的外侧边布置。

方案九：在上述方案一至方案八中任意一种方案的基础上进一步改进，所述门框型材的外侧边上的靠近两旁侧边的两侧或所述外侧边与两旁侧边的过渡连接处分别具有沿型材长度方向延伸的削弱连接结构，削弱连接结构厚度小于外侧边中部的厚度。利用该削弱连接结构方便将外侧边的相应位置去除掉，以方便在中间加强板和型材本体的两旁侧边所形成的安装槽中安装防止相应的零部件如地弹簧主体或与地弹簧对应配合的相应地弹簧支臂。

方案十：在上述方案一至方案八中任意一种方案的基础上进一步改进，所述上横框采用所述的门框型材，上横框的外侧边上设置上横框缺口以使得中间加强板和两旁侧边形成上横框容纳槽，上横框容纳槽中固定设置有上部支臂以与门楣上预装有的上部地弹簧主体配合使用。上横梁也采用上述的门框型材，方便在上横框上安装相应的上部地弹簧支臂，进而便于与预装在门楣上的上部地弹簧主体配合使用，方便整个转动门的安装。

优选地，所述门板安装结构包括槽口朝外的沿型材长度方向延伸的用于安装门板或门板安装接头的安装槽，安装槽由所述内侧边具有的连续折弯段形成，所述连续折弯段包括形成安装槽槽底的槽底段和形成安装槽槽侧壁的槽壁段。直接在内侧边上设置安装槽，直接成型，方便安装。

优选地，所述门框型材的两个旁侧边的内侧壁分别突出布置有沿型材长度方向延伸的挡块，该挡块的朝向所述外侧边的侧面与所述槽底段朝向外侧边的侧面平齐。利用两挡块与槽底段的配合实现对L型连接件的有效定位，该L型连接件用于形成角型结构的相邻两型材本体的固定装配。

优选地，所述门框型材的两个旁侧边的靠近内侧边的部分为弧形内凹过渡段以使得内侧边的宽度小于外侧边的宽度。这样一来，在保证型材本体结构强度的前提下，利用弧形内凹过渡段减小内侧边的宽度，降低成本。而且，弧形内凹过渡段也使得门框外形更加美观。

附图说明

图1为本实用新型的转动门的实施例1的结构示意图；

图2为图1中下横框所采用的门框型材的结构示意图；

图3为本实用新型的转动门的实施例2中的下横框的结构示意图；

图4为本实用新型的转动门的实施例3中的下横框的结构示意图；

图5为本实用新型的转动门的实施例4的结构示意图；

图6为图5中下横框所采用的门框型材的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的转动门的具体实施例1：

如图1所示，该实施例中显示的一扇转动门可应用于单转动门，也可应用于对开式的双转动门结构。

转动门包括门框和门板25，门板25为玻璃板，门框包括对应组装形成矩形框结构的上横框、下横框及两侧竖框，图中显示出下横框23和一侧竖框24，另一个上横框和另一侧竖框未显示，两横框和两竖框均采用如图2所示的门框型材。在此需要说明的是，如图1所示，本实施例所提供的转动门在具体安装使按照挖坑预埋地弹簧的安装方式进行安装，此处的地弹簧也可称为闭门器，可将下部地弹簧的地弹簧主体21预埋在地面20挖好的坑中，并将下部地弹簧的地弹簧支臂22对应的安装在下横框23中，然后，将地弹簧支臂23与地弹簧主体21对应装配，实现转动门的转动装配和弹性复位。

如图2所示，门框型材具体包括型材本体1，型材本体1的与型材长度方向垂直的横截面的周向为封闭结构，型材本体1具有形成上述封闭结构的相对布置的内侧边14、外侧边13及连接内外侧边的两个旁侧边，两旁侧边包括相对设置的第一侧边11和第二侧边12，内外侧边及两旁侧边首尾依次相连以使型材本体1形成闭合式框架结构。

其中，在型材本体1中于内外侧边之间设有长度沿型材长度方向延伸的中间加强板2，中间加强板2的宽度两侧一一对应地与两旁侧边连接。并且，中间加强板2靠近外侧边13布置。

另外，在中间加强板2的朝向外侧边13的侧面上关于中间加强板的中心对称设置有两加强筋条3，加强筋条3均沿型材长度方向延伸，此处的两加强筋条3不仅可起到加强作用，还可起到相应预定位安装的作用。实际上，可由两加强筋条3和中间加强板2形成用于与固设在中间加强板2上的连接件定位插接的定位槽，此处的连接件可为下部地弹簧的地弹簧支臂。

安装时，可在相应下横框23的外侧边的相应位置处加工出下横框缺口，以在下横框23上形成用于容纳下部地弹簧的地弹簧支臂22的下部地弹簧支臂容纳槽，安装转动门时，使地弹簧支臂22与挖坑预埋在地面20中的下部地弹簧的地弹簧主体21对应装配在一起，以由地弹簧实现转动门的正常转动和弹性复位。

另外，为方便在下横框的外侧边上加工相应的下横框缺口，外侧边13与两旁侧边的过渡连接处分别具有沿型材长度方向延伸的削弱连接结构130，削弱连接结构130厚度小于外侧边中部的厚度，方便在削弱连接结构处断开以形成相应的下横框缺口，进而便于在容纳槽中定位放置下部地弹簧的地弹簧支臂。

在本实施例中，两横框和两竖框的型材本体的内侧边分别具有用于安装门板的门板安装结构，门板安装结构具体包括槽口朝外的沿型材长度方向延伸的用于安装门板的安装槽4，安装槽4具体由内侧边14具有的连接折弯段形成，连续折弯段具体包括形成安装槽槽底的槽底段40和形成安装槽槽侧壁的槽壁段41，两槽壁段41的内侧面上设有延伸至槽口的齿形安装结构，以方便安装门板。

另外，在两个旁侧边的内侧壁分别突出布置有沿型材长度方向延伸的挡块15，该挡块15的朝向外侧边13的侧面与槽底段40朝向外侧边13的侧面平齐。

而且，两个旁侧边的靠近内侧边的部分为弧形内凹过渡段5，以使得内侧边14的宽度小于外侧边13的宽度，一方面保证美观，另一方面也可减小内侧边宽度，降低成本。

实际上，在内侧边14的外侧面上凹设有定位台阶44，该定位台阶44可用于定位安装门板安装接头，或者是用于定位安装其他定位结构。

本实施例中所提供的转动门中，上横框也采用上述的门框型材，上横框的外侧边上设置上横框缺口以使得中间加强板和两旁侧边形成上横框容纳槽，上横框容纳槽中固定设置有上部支臂以与门楣上预装有的上部地弹簧主体配合使用。

使用时，通过上部支臂与上部地弹簧主体的配合，以及下部地弹簧支臂及下部地弹簧主体的配合，实现转动门的转动及弹性复位。

本实施例中，上部地弹簧主体及下部地弹簧主体均可采用现有技术中的转动门常用的结构，安装时，只需要将相应的支臂固定安装在型材本体的中间加强板与两旁侧边所形成的容纳槽中即可。

本实施例中，在方便安装，在内侧边的槽底段40的内侧面中心设有沿型材长度方向延伸的第一中心标记长槽42，相应的，在中间加强板2的朝向外侧边的外表面的中心位置处设有沿型材长度方向延伸的第二中心标记长槽201，在外侧边13的外表面的中心位置处设有沿型材长度方向延伸的第三中心标记长槽131。

本实施例中，中间加强板2靠近外侧边13布置，方便在中间加强板上安装相应的支臂。在其他实施例中，也可以根据实际需要使中间加强板位于中间位置或者是靠近内侧边布置。

本实施例中，中间加强板的朝向外侧边的外侧面上设有两加强筋条，两加强筋条一方面可提高强度，另一方便也便于形成定位槽以预定位安装相应的支臂。在其他实施例中，也可以省去相应的加强筋条。

本实施例中，直接在转动门的上横框上设有相应的上部支臂，在下横框上设置相应的下部地弹簧支臂，省去现场安装。在其他实施例中，也可直接在相应的上下横框的外侧边上加工相应的缺口，而在现场将相应的支臂安装在对应的中间加强板上。当然，由于设置有削弱连接结构，这样可以在现场再加工相应的缺口。

本实施例中，两个旁侧边的内侧壁分别突出布置有沿型材长度方向延伸的挡块，该挡块的朝向所述外侧边的侧面与所述槽底段朝向外侧边的侧面平齐，这样可以在两角型布置的门框型材利用L型连接件连接时，方便实现对L型连接件的连接支臂的定位安装。在其他实施例中，也可以省却两旁侧边上的挡块。

本实施例中，外侧边与两旁侧边的过渡连接处分别具有沿型材长度方向延伸的削弱连接结构，这样方便在门框型材上形成相应的缺口。在其他实施例中，也可以在门框型材的外侧边上的靠近两旁侧边的两侧设置相应的削弱连接结构，该削弱连接结构厚度小于外侧边中部的厚度，以方便在外侧边上形成相应的缺口。

如图3所示，本实用新型所提供的转动门的实施例2：

其与实施例1相比，型材本体1同样具有内侧边14、外侧边13、第一侧边11、第二侧边12及中间加强板，实施例2中转动门的门框型材与实施例1中转动门的门框型材相比，其区别主要在于：实施例2中的门框型材中未设置挡块。

如图4所示，本实用新型所提供的转动门的实施例3：

在门框型材的内侧边的安装槽中定位可拆的装配有门板安装接头，门板安装接头7上设置有门板安装槽8，可拆连接结构为设置于内侧边14上的安装槽10和设置于门板安装接头7上的用于卡入安装槽10中的卡接段9，安装槽10上的槽壁上设置有第一卡牙101，卡接段9上设置有用于与第一卡牙101配合的第二卡牙91。门板安装接头7也沿门框型材的长度方向延伸，以满足相应的门板尺寸要求。

如图5和图6所示，本实用新型所提供的转动门的实施例4，实施例4与实施例1的不同之处主要在于：

一个不同之处在于，实施例4中的门框型材的第一侧边11和第二侧边12均为直线段，以使得内侧边14与外侧边13长度相同，没有实施例1中的内凹弧形过渡段。

另一个不同之处在于，实施例4中的转动门为免挖坑式转动门，即在安装转动门时，不需要像实施例1中预先在地面上挖坑预埋地弹簧主体，而是将下部地弹簧主体32安装在转动门的门框上，对应地，将相应的地弹簧支臂31直接铺设安装在地面30上。

安装时，可将地弹簧主体32对应的安装在下横框33及相应的竖框34上，下横框上设置下横框缺口以在下横框上设置用于容纳与地面上预固定有的下部地弹簧支臂配合使用的下部地弹簧主体的下部地弹簧主体容纳槽，下横框的中间加强板上设有用于固定所述下部地弹簧主体的下固定安装位，具体来说，地弹簧主体32的两端各设有一个连接臂，包括横框连接臂321和竖框连接臂322，横框连接臂321与下横框33的中间加强板331之间垫设有横框连接块36，利用螺钉将横框连接臂321、横框连接块36及下横框33的中间加强板331固定装配在一起，并在竖框连接臂322与竖框34的中间加强板341之间垫设有竖框连接块37，利用螺钉将竖框连接臂322、竖框连接块37及竖框34的中间加强板341固定装配在一起，从而将地弹簧主体32固定安装在门框上，而且，利用地弹簧主体加固下横框33与相应竖框34的固定装配。

本实施例中，将地弹簧主体直接安装在门框型材中，一部分位于下横框中，还有一部分位于竖框中。在其他实施例中，也可完全将地弹簧主体布置在下横框中。

本实用新型还提供门框型材的实施例，该实施例中的门框型材的结构与上述各转动门实施例中的门框型材的结构相同，在此不再赘述。

需要说明的是，本实用新型所提供的转动门应用较为广泛，通用性好，可有效降低技术门槛，即可应用于挖坑预埋地弹簧式的安装结构，也可应用于免挖坑式安装结构，可有效降低成本。而且，门框的横框和竖框采用相同的型材，备料单一，库存少，方便制作和使用。

另外，由于本实用新型所提供的转动门可应用免挖坑式安装结构来实现转动门的安装，使得转动门可应用于不能挖坑或者是不愿意挖坑的楼层板上，如多层上层和办公楼等，应用较为广泛，可有效保证免挖坑使用场所的美观。

Claims (15)

1.一种门框型材，其特征在于：包括型材本体，型材本体的与型材长度方向垂直的横截面的周向为封闭结构，型材本体具有形成所述封闭结构的相对布置的内侧边、外侧边及连接内外两侧边的两个旁侧边，内侧边上设有用于安装门板的门板安装结构，型材本体中于内外侧边之间设有长度沿型材长度方向延伸的中间加强板，中间加强板的宽度两侧一一对应地与两旁侧边连接。

2.根据权利要求1所述的门框型材，其特征在于：所述中间加强板靠近外侧边布置，所述中间加强板的朝向外侧边的侧面上关于中间加强板的中心对称设置有两加强筋条，加强筋条均沿所述型材长度方向延伸。

3.根据权利要求1或2所述的门框型材，其特征在于：所述门板安装结构包括槽口朝外的沿型材长度方向延伸的用于安装门板或门板安装接头的安装槽，安装槽由所述内侧边具有的连续折弯段形成，所述连续折弯段包括形成安装槽槽底的槽底段和形成安装槽槽侧壁的槽壁段，所述两个旁侧边的内侧壁分别突出布置有沿型材长度方向延伸的挡块，该挡块的朝向所述外侧边的侧面与所述槽底段朝向外侧边的侧面平齐。

4.根据权利要求1或2所述的门框型材，其特征在于：所述两个旁侧边的靠近内侧边的部分为弧形内凹过渡段以使得内侧边的宽度小于外侧边的宽度。

5.根据权利要求1或2所述的门框型材，其特征在于：所述外侧边上的靠近两旁侧边的两侧或所述外侧边与两旁侧边的过渡连接处分别具有沿型材长度方向延伸的削弱连接结构，削弱连接结构厚度小于外侧边中部的厚度。

6.一种转动门，包括门框和门板，门框包括上横框、下横框及两侧竖框，两横框和两竖框中的至少一个边框采用门框型材，其特征在于：所述门框型材包括型材本体，型材本体的与型材长度方向垂直的横截面的周向为封闭结构，型材本体具有形成所述封闭结构的相对布置的内侧边、外侧边及连接内外两侧边的两个旁侧边，内侧边上设有安装所述门板的门板安装结构，型材本体中于内外侧边之间设有长度沿型材长度方向延伸的中间加强板，中间加强板的宽度两侧一一对应地与两旁侧边连接。

7.根据权利要求6所述的转动门，其特征在于：所述下横框采用所述门框型材，下横框的外侧边上设置下横框缺口以使得中间加强板和两旁侧边形成用于容纳与地面预埋有的下部地弹簧主体配合使用的下部地弹簧支臂的下部地弹簧支臂容纳槽，下横框的中间加强板上设有用于固定所述下部地弹簧支臂的固定安装位。

8.根据权利要求7所述的转动门，其特征在于：所述下部地弹簧支臂容纳槽中固设有所述的下部地弹簧支臂。

9.根据权利要求7所述的转动门，其特征在于：所述中间加强板靠近外侧边布置；所述中间加强板的朝向外侧边的侧面上关于中间加强板的中心对称设置有两加强筋条，加强筋条均沿所述型材长度方向延伸，两加强筋条在中间加强板上形成用于与所述下部地弹簧支臂插接定位配合的地弹簧支臂定位槽。

10.根据权利要求6所述的转动门，其特征在于：所述下横框采用所述门框型材，下横框上设置下横框缺口以在下横框上设置用于容纳与地面上预固定有的下部地弹簧支臂配合使用的下部地弹簧主体的下部地弹簧主体容纳槽，下横框的中间加强板上设有用于固定所述下部地弹簧主体的下固定安装位。

11.根据权利要求10所述的转动门，其特征在于：所述下部地弹簧主体容纳槽中固设有所述的下部地弹簧主体。

12.根据权利要求11所述的转动门，其特征在于：所述两竖框中靠近所述下部地弹簧主体的一个竖框为地弹簧安装竖框，地弹簧安装竖框采用所述的门框型材，地弹簧安装竖框的外侧边上设置竖框缺口以容纳所述的下部地弹簧主体，地弹簧安装竖框的中间加强板与所述地弹簧主体固定装配。

13.根据权利要求12所述的转动门，其特征在于：所述下横框和地弹簧安装竖框的中间加强板分别靠近相应的外侧边布置。

14.根据权利要求6至13中任意一项所述的转动门，其特征在于：所述门框型材的外侧边上的靠近两旁侧边的两侧或所述外侧边与两旁侧边的过渡连接处分别具有沿型材长度方向延伸的削弱连接结构，削弱连接结构厚度小于外侧边中部的厚度。

15.根据权利要求6至13中任意一项所述的转动门，其特征在于：所述上横框采用所述的门框型材，上横框的外侧边上设置上横框缺口以使得中间加强板和两旁侧边形成上横框容纳槽，上横框容纳槽中固定设置有上部支臂以与门楣上预装有的上部地弹簧主体配合使用。