CN219508586U - 回收装配式内支撑结构 - Google Patents

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雷斌
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Abstract

本实用新型涉及基坑支护工程的技术领域,公开了回收装配式内支撑结构,包括垂直固定在基坑内部的支撑桩,支撑平台上安装有支撑结构,支撑平台上固定连接有多个连接构件,支撑结构与支撑平台上分别设有垫板;连接构件上可拆卸连接有多个固定垫板位置的锁件;支撑桩利用支撑平台来承受或分布来自支撑结构的荷载,支撑平台通过多个垫板对支撑结构进行夹持,再利用连接构件配合锁件对支撑结构进行固定和定位,使支撑桩收到的基坑土压力时可通过支撑结构相互平衡,并且增加支撑桩的稳定作用;支撑结构利用连接构件与锁件之间可拆卸连接,而对支撑结构进行快速安装或拆卸回收利用;解决了内支撑结构施工无法重复利用的问题。

Description

回收装配式内支撑结构
技术领域
本实用新型涉及基坑支护工程的技术领域,具体而言,涉及回收装配式内支撑结构。
背景技术
随着我国城市建设的发展,深基坑工程的地下连续墙或排桩的加锚杆支护体系,由于受城市用地红线影响,锚杆逐步被内支撑体系所替代,大量的深基坑工程采用混凝土内支撑结构体系。
参考如说明书附图1中所示,现有的混凝土内支撑体系施工结构包括:支撑桩1、支撑梁2、边支撑结构3、腰梁4,而该支撑桩1、支撑梁2、边支撑结构3、腰梁4的施工结构为现浇混凝土一体化或搭配钢梁结构焊接而成的,使得施工进度慢,且基坑施工后形成了大量的废弃物污染,造价高、工期长、废弃物无法重复利用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供回收装配式内支撑结构,旨在解决现有技术中,内支撑结构施工无法重复利用的问题。
本实用新型是这样实现的,回收装配式内支撑结构,包括垂直固定在基坑内部的支撑桩,所述支撑桩上设有支撑平台,所述支撑平台上安装有支撑结构,所述支撑结构沿着支撑桩的外周周向环绕间隔布置,所述支撑平台上固定连接有多个连接构件,多个所述连接构件分别位于支撑结构的两侧,所述支撑结构与支撑平台上分别设有垫板;多个所述连接构件分别贯穿垫板,所述连接构件上可拆卸连接有多个固定垫板位置的锁件,多个所述锁件位于垫板的顶部。
进一步的,所述支撑结构包括横梁支撑以及纵梁支撑,所述纵梁支撑位于横梁支撑的顶部,所述横梁支撑位于支撑平台的顶部;所述纵梁支撑和横梁支撑分别位于支撑桩的两侧;
所述垫板包括下垫板和中垫板以及上垫板,所述下垫板的底部抵压在支撑平台的顶部,所述下垫板的顶部抵接在横梁支撑的底部上;所述中垫板的底部抵压在横梁支撑的顶部,所述中垫板的顶部抵接在纵梁支撑的底部上;所述上垫板抵压在纵梁支撑的顶部;
所述下垫板和中垫板以及上垫板的顶部上分别设有多个锁件,所述下垫板和中垫板以及上垫板通过多个连接构件贯穿,且多个所述连接构件与多个锁件可拆卸连接。
进一步的,所述上垫板和中垫板以及下垫板自上而下呈纵向相对布置。
进一步的,所述连接构件包括插入支撑平台内的内嵌段以及显露于支撑平台外的显露段;所述锁件包括上锁件和中锁件以及下锁件,所述下锁件安装于显露段的底部,且抵接在下垫板的顶部;所述中锁件安装于显露段的中部,且抵接在中垫板的顶部上;所述上锁件安装于显露段的顶部,且抵接在上垫板的顶部上。
进一步的,所述纵梁支撑和横梁支撑之间呈垂直布置;所述上垫板和中垫板以及下垫板分别位于纵梁支撑和横梁支撑之间的交叉区域内。
进一步的,所述纵梁支撑具有朝向支撑桩布置的纵抵接面,所述纵抵接面抵接在支撑桩的外周;所述横梁支撑具有朝向支撑桩布置的横抵接面,所述横抵接面抵接在支撑桩的外周;所述纵抵接面与横抵接面之间呈垂直布置。
进一步的,所述支撑平台的顶部设有多个围合板,多个所述围合板沿着支撑桩的周向围合布置;所述支撑结构抵接在围合板上;
一个所述垫板的底部抵压在支撑平台的顶部,一个所述垫板的顶部抵接在支撑结构的底部;另一个所述垫板抵压在支撑结构的顶部,另一个所述垫板与一个所述垫板之间通过多个连接构件贯穿,且多个所述连接构件与多个锁件可拆卸连接。
进一步的,一个所述垫板与另一个所述垫板之间沿着水平纵向相对布置。
进一步的,所述支撑结构还包括第一支撑梁和第二支撑梁,所述第一支撑梁与第二支撑梁相对布置,所述第一支撑梁与第二支撑梁之间设有多个螺栓排,多个所述螺栓排沿着第一支撑梁与第二支撑梁的长度方向布置,相邻的所述螺栓排错开布置;
所述螺栓排包括多个依序沿着第一支撑梁与第二支撑梁的长度方向间隔布置的螺杆,所述螺杆的首尾两端分别贯穿第一支撑梁与第二支撑梁,且所述螺杆的首尾两端通过螺帽可拆卸连接。
进一步的,所述第一支撑梁与第二支撑梁之间具有间隔区域,所述间隔区域大于第一支撑梁或第二支撑梁的宽度。
与现有技术相比本实用新型提供的回收装配式内支撑结构,支撑桩利用支撑平台来承受或分布来自支撑结构的荷载,支撑平台通过多个垫板对支撑结构进行夹持,再利用连接构件配合锁件对支撑结构进行固定和定位,使支撑桩收到的基坑土压力时可通过支撑结构相互平衡,并且增加支撑桩的稳定作用;支撑结构利用连接构件与锁件之间可拆卸连接,而对支撑结构进行快速安装或拆卸回收利用;解决了内支撑结构施工无法重复利用的问题。
附图说明
图1是本实用新型提供的现有混凝土或钢结构内支撑体系的结构示意图;
图2是本实用新型提供的混凝土或钢梁结构内支撑体系的结构示意图;
图3是本实用新型提供的支撑桩与支撑平台的俯视结构示意图;
图4是本实用新型提供的支撑桩与支撑平台的正视结构示意图;
图5是本实用新型提供的横梁支撑与纵梁支撑的俯视结构示意图;
图6是本实用新型提供的横梁支撑与纵梁支撑的正视结构示意图;
图7是本实用新型提供的第一支撑梁与第二支撑梁的正视结构示意图;
图8是本实用新型提供的第一支撑梁与第二支撑梁的俯视结构示意图。
图中:支撑桩100、支撑平台200、支撑结构300、连接构件400、垫板500、锁件600、围合板101、横梁支撑301、纵梁支撑302、第一支撑梁303、第二支撑梁304、螺杆305、螺帽306、间隔区域307、内嵌段401、显露段402、下垫板501、中垫板502、上垫板503、上锁件601、中锁件602、下锁件603。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-8所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
回收装配式内支撑结构,包括垂直固定在基坑内部的支撑桩100,支撑桩100上设有支撑平台200,支撑平台200上安装有支撑结构300,支撑结构300沿着支撑桩100的外周周向环绕间隔布置,支撑平台200上固定连接有多个连接构件400,多个连接构件400分别位于支撑结构300的两侧,支撑结构300与支撑平台200上分别设有垫板500;多个连接构件400分别贯穿垫板500,连接构件400上可拆卸连接有多个固定垫板500位置的锁件600,多个锁件600位于垫板500的顶部。
上述提供的回收装配式内支撑结构,支撑桩100利用支撑平台200来承受或分布来自支撑结构300的荷载,支撑平台200通过多个垫板500对支撑结构300进行夹持,再利用连接构件400配合锁件600对支撑结构300进行固定和定位,使支撑桩100收到的基坑土压力时可通过支撑结构300相互平衡,并且增加支撑桩100的稳定作用;支撑结构300利用连接构件400与锁件600之间可拆卸连接,而对支撑结构300进行快速安装或拆卸回收利用;解决了内支撑结构施工无法重复利用的问题。
支撑结构300的材料包括但不限于钢筋混凝土、劲性混凝土、型钢及其他材料;垫板500的截面形状包括但不限于矩形、工字形及其他各种形状;连接构件400包括但不限于螺杆305、螺栓及其他各种形状;锁件600包括但不限于螺帽306、螺母及其他各种形状。
本实施例中,支撑结构300包括横梁支撑301以及纵梁支撑302,纵梁支撑302位于横梁支撑301的顶部,横梁支撑301位于支撑平台200的顶部;纵梁支撑302和横梁支撑301分别位于支撑桩100的两侧;
垫板500包括下垫板501和中垫板502以及上垫板503,下垫板501的底部抵压在支撑平台200的顶部,下垫板501的顶部抵接在横梁支撑301的底部上;中垫板502的底部抵压在横梁支撑301的顶部,中垫板502的顶部抵接在纵梁支撑302的底部上;上垫板503抵压在纵梁支撑302的顶部;
下垫板501和中垫板502以及上垫板503的顶部上分别设有多个锁件600,下垫板501和中垫板502以及上垫板503通过多个连接构件400贯穿,且多个连接构件400与多个锁件600可拆卸连接。
分层支撑体系将支撑结构300分为横梁支撑301以及纵梁支撑302,通过叠加来增加支撑桩100的稳定性;将支撑平台200和横梁支撑301以及纵梁支撑302之间分别铺设下垫板501和中垫板502以及上垫板503来夹持,再利用多个连接构件400与多个锁件600进行可拆卸安装,使得横梁支撑301和纵梁支撑302固定在支撑平台200上;该施工过程能快速完成支撑体系的安装,可防止变形,且更加安全;
通过多个连接构件400位于横梁支撑301以及纵梁支撑302的两侧,来限制横梁支撑301以及纵梁支撑302的位置,增加横梁支撑301以及纵梁支撑302的稳定性。
分层支撑体系可采用现浇与本体系结合应用。
上垫板503和中垫板502以及下垫板501自上而下呈纵向相对布置。这样,可以让连接构件400将上垫板503和中垫板502以及下垫板501精准贯穿,增加上垫板503和中垫板502以及下垫板501的安装稳定性。
本实施例中,连接构件400包括插入支撑平台200内的内嵌段401以及显露于支撑平台200外的显露段402;锁件600包括上锁件601和中锁件602以及下锁件603,下锁件603安装于显露段402的底部,且抵接在下垫板501的顶部;中锁件602安装于显露段402的中部,且抵接在中垫板502的顶部上;上锁件601安装于显露段402的顶部,且抵接在上垫板503的顶部上。
现浇混凝土的支撑平台200时可以预埋连接构件400,使得连接构件400的内嵌段401在支撑平台200内形成,增加连接构件400与支撑平台200的一体性;也可以在混凝土的支撑平台200成型后,通过钻孔插入,增加连接构件400安装的灵活性。
本实施例中,纵梁支撑302和横梁支撑301之间呈垂直布置;上垫板503和中垫板502以及下垫板501分别位于纵梁支撑302和横梁支撑301之间的交叉区域内。
纵梁支撑302和横梁支撑301之间的交叉点就是交叉区域,而上垫板503和中垫板502以及下垫板501处于交叉区域内时,连接构件400可以将上垫板503和中垫板502以及下垫板501精准贯穿连接,增加上垫板503和中垫板502以及下垫板501与纵梁支撑302和横梁支撑301之间的支撑关系。
本实施例中,纵梁支撑302具有朝向支撑桩100布置的纵抵接面,纵抵接面抵接在支撑桩100的外周;横梁支撑301具有朝向支撑桩100布置的横抵接面,横抵接面抵接在支撑桩100的外周;纵抵接面与横抵接面之间呈垂直布置。
纵梁支撑302通过纵抵接面可以直接与支撑桩100的外周抵接,增加支撑桩100的平衡力以及稳定性;而横梁支撑301通过横抵接面同样增加与支撑桩100之间的接触面积增加支撑桩100的平衡力以及稳定性。
本实施例中,支撑平台200的顶部设有多个围合板101,多个围合板101沿着支撑桩100的周向围合布置;支撑结构300抵接在围合板101上;
一个垫板500的底部抵压在支撑平台200的顶部,一个垫板500的顶部抵接在支撑结构300的底部;另一个垫板500抵压在支撑结构300的顶部,另一个垫板500与一个垫板500之间通过多个连接构件400贯穿,且多个连接构件400与多个锁件600可拆卸连接。
在多个围合板101与支撑桩100之间进行混凝土浇筑,增加围合板101与支撑桩100之间的连接,再通过单梁支撑体系的支撑结构300对围合板101进行抵压,使得单梁支撑体系也能使支撑桩100的平衡以及稳定,通过连接构件400与锁件600同样能够快速的对支撑结构300进行安装或拆卸回收利用。
一个垫板500与另一个垫板500之间沿着水平纵向相对布置。这样,可以对支撑结构300形成一个稳定的上下夹持状态,且通过多个连接构件400位于支撑结构300的两侧,来限制支撑结构300的位置,增加支撑结构300的稳定性。
本实施例中,支撑结构300还包括第一支撑梁303和第二支撑梁304,第一支撑梁303与第二支撑梁304相对布置,第一支撑梁303与第二支撑梁304之间设有多个螺栓排,多个螺栓排沿着第一支撑梁303与第二支撑梁304的长度方向布置,相邻的螺栓排错开布置;
螺栓排包括多个依序沿着第一支撑梁303与第二支撑梁304的长度方向间隔布置的螺杆305,螺杆305的首尾两端分别贯穿第一支撑梁303与第二支撑梁304,且螺杆305的首尾两端通过螺帽306可拆卸连接。
通过双梁支撑体系的第一支撑梁303和第二支撑梁304对围合板101进行抵压,使得双梁支撑体系能够让支撑桩100更加平衡以及稳定,通过连接构件400与锁件600同样能够快速的对第一支撑梁303和第二支撑梁304进行安装或拆卸回收利用;
并且第一支撑梁303和第二支撑梁304之间通过螺杆305以及螺帽306的连接,使得第一支撑梁303和第二支撑梁304之间的位置以及连接更加稳定,进而增加对支撑桩100的平衡力。
本实施例中,第一支撑梁303与第二支撑梁304之间具有间隔区域307,间隔区域307大于第一支撑梁303或第二支撑梁304的宽度。
第一支撑梁303与第二支撑梁304通过间隔区域307,来增加对支撑桩100的抵压距离,进而提高支撑桩100的平衡力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.回收装配式内支撑结构,其特征在于,包括垂直固定在基坑内部的支撑桩,所述支撑桩上设有支撑平台,所述支撑平台上安装有支撑结构,所述支撑结构沿着支撑桩的外周周向环绕间隔布置,所述支撑平台上固定连接有多个连接构件,多个所述连接构件分别位于支撑结构的两侧,所述支撑结构与支撑平台上分别设有垫板;多个所述连接构件分别贯穿垫板,所述连接构件上可拆卸连接有多个固定垫板位置的锁件,多个所述锁件位于垫板的顶部。
2.如权利要求1所述的回收装配式内支撑结构,其特征在于,所述支撑结构包括横梁支撑以及纵梁支撑,所述纵梁支撑位于横梁支撑的顶部,所述横梁支撑位于支撑平台的顶部;所述纵梁支撑和横梁支撑分别位于支撑桩的两侧;
所述垫板包括下垫板和中垫板以及上垫板,所述下垫板的底部抵压在支撑平台的顶部,所述下垫板的顶部抵接在横梁支撑的底部上;所述中垫板的底部抵压在横梁支撑的顶部,所述中垫板的顶部抵接在纵梁支撑的底部上;所述上垫板抵压在纵梁支撑的顶部;
所述下垫板和中垫板以及上垫板的顶部上分别设有多个锁件,所述下垫板和中垫板以及上垫板通过多个连接构件贯穿,且多个所述连接构件与多个锁件可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的回收装配式内支撑结构,其特征在于,所述上垫板和中垫板以及下垫板自上而下呈纵向相对布置。
4.如权利要求3所述的回收装配式内支撑结构,其特征在于,所述连接构件包括插入支撑平台内的内嵌段以及显露于支撑平台外的显露段;所述锁件包括上锁件和中锁件以及下锁件,所述下锁件安装于显露段的底部,且抵接在下垫板的顶部;所述中锁件安装于显露段的中部,且抵接在中垫板的顶部上;所述上锁件安装于显露段的顶部,且抵接在上垫板的顶部上。
5.如权利要求2所述的回收装配式内支撑结构,其特征在于,所述纵梁支撑和横梁支撑之间呈垂直布置;所述上垫板和中垫板以及下垫板分别位于纵梁支撑和横梁支撑之间的交叉区域内。
6.如权利要求5所述的回收装配式内支撑结构,其特征在于,所述纵梁支撑具有朝向支撑桩布置的纵抵接面,所述纵抵接面抵接在支撑桩的外周;所述横梁支撑具有朝向支撑桩布置的横抵接面,所述横抵接面抵接在支撑桩的外周;所述纵抵接面与横抵接面之间呈垂直布置。
7.如权利要求1所述的回收装配式内支撑结构,其特征在于,所述支撑平台的顶部设有多个围合板,多个所述围合板沿着支撑桩的周向围合布置;所述支撑结构抵接在围合板上;
一个所述垫板的底部抵压在支撑平台的顶部,一个所述垫板的顶部抵接在支撑结构的底部;另一个所述垫板抵压在支撑结构的顶部,另一个所述垫板与一个所述垫板之间通过多个连接构件贯穿,且多个所述连接构件与多个锁件可拆卸连接。
8.如权利要求7所述的回收装配式内支撑结构,其特征在于,一个所述垫板与另一个所述垫板之间沿着水平纵向相对布置。
9.如权利要求7所述的回收装配式内支撑结构,其特征在于,所述支撑结构还包括第一支撑梁和第二支撑梁,所述第一支撑梁与第二支撑梁相对布置,所述第一支撑梁与第二支撑梁之间设有多个螺栓排,多个所述螺栓排沿着第一支撑梁与第二支撑梁的长度方向布置,相邻的所述螺栓排错开布置;
所述螺栓排包括多个依序沿着第一支撑梁与第二支撑梁的长度方向间隔布置的螺杆,所述螺杆的首尾两端分别贯穿第一支撑梁与第二支撑梁,且所述螺杆的首尾两端通过螺帽可拆卸连接。
10.如权利要求9所述的回收装配式内支撑结构,其特征在于,所述第一支撑梁与第二支撑梁之间具有间隔区域,所述间隔区域大于第一支撑梁或第二支撑梁的宽度。
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