CN219507803U - 污泥脱水药剂制备投加系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污泥脱水药剂制备投加系统，解决了人工调制药剂方式和直接购买成品药剂溶液方式存在的缺陷，劳动强度小、现场作业环境好、溶度配比精确、操作过程中溶液不易受污染、混合均匀、溶解充分、成本低、储存易、难变质。药剂受料斗出口通过管道与斗式提升机进口连接，在该管道上安装有手动调节阀；斗式提升机出口与药剂暂存仓进口连接；药剂暂存仓出口通过计量给料机与固液混合器进口连接；固液混合器出口与药剂混合箱连接；药剂混合箱出口与药剂出料阀连接，药剂出料阀与管道混合器连接，管道混合器与计量加药泵连接；精密过滤器出水口与电动进水阀连接，电动进水阀与电磁流量计连接，电磁流量计与固液混合器进水口连接。

Description

污泥脱水药剂制备投加系统

技术领域

本实用新型涉及一种污泥脱水药剂制备投加系统，主要用于污泥机械脱水领域中。

背景技术

随着世界人口的不断增长、城市化进程的飞速发展和污水收集率的逐步提高，城市污泥产量与日俱增，污泥的处理和处置已经成为一个敏感的全球环境问题。

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，污泥在处理上是非常慎重的，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种，下面着重讲一下污泥机械脱水工艺。

污泥机械脱水是利用机械装置以比较低的能耗去除污水处理厂污泥中的大量水分，经机械脱水处理的污泥含水率一般能从95%左右降到50%-80%，其体积为原体积的10%-20%，有利于运输和后续处置。

机械脱水的种类，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水和离心脱水三大类。真空过滤脱水系将污泥置于多孔性过滤介质上，在介质另一侧造成真空，将污泥中的水分强行“吸入”，使之与污泥分离，从而实现脱水。常用的设备有各种形式的真空转鼓过滤脱水机。压滤脱水系将污泥置于过滤介质上，在污泥一侧对污泥施加压力，强行使水分通过介质，使之与污泥分离，从而实现脱水，常用的设备有各种形式的带式压滤脱水机和板框压滤机。离心脱水系通过水分与污泥颗粒的离心力之差使之相互分离从而实现脱水，常用的设备有各种形式的离心脱水机。

污泥干化焚烧技术是稳定化、无害化和资源化处置效果最为有效和彻底的方法之一。随着国内对污泥干化焚烧技术逐步深入研究，在脱水干化工艺及技术路线上积累了一定的经验，针对传统板框压滤脱水机在污泥脱水过程中添加了大量的助凝剂，严重降低了污泥绝干热值，对后续污泥焚烧有很大的负面影响。为此，很多污泥干化焚烧工程在污泥机械脱水过程中需尽量减少热值的损失，不得投加石灰和铁盐、强酸、强碱等影响污泥干化、焚烧运行效果的调理剂，仅投加高分子聚丙烯酰胺PAM或聚合氯化铝PAC絮凝剂。污水处理厂机械脱水絮凝剂（简称药剂），主要为聚丙烯酰胺（PAM）和聚合氯化铝（PAC）。

PAM的特性：

1、目前被污水行业认为是最有效的聚合物之一，可与PAC结合使用；

2、PAM固体产物不易溶解，应在机械搅拌的混合箱内充分搅拌，并配制成0.1~0.2%的溶液，稀释溶液的保质期不应超过1~2周；

PAC的特性：

1、净化效率高，过滤性能好，腐蚀性低；

2、絮体形成快、沉淀性能好，水中碱度消耗少，特别是对水温、pH值、浊度和有机物含量变化适应性强；

目前常规污水处理厂污泥脱水药剂制备使用主要采用人工调制药剂方式和直接购买成品药剂溶液方式。人工调制药剂方式：存在劳动强度大、现场作业环境差、溶度配比不精确、操作过程中溶液易受污染、混合不均匀、溶解不充分等缺点；直接购买成品药剂溶液方式：存在成本高、储存难、易变质等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的污泥脱水药剂制备投加系统，解决了人工调制药剂方式和直接购买成品药剂溶液方式存在的缺陷，劳动强度小、现场作业环境好、溶度配比精确、操作过程中溶液不易受污染、混合均匀、溶解充分、成本低、储存易、难变质。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种污泥脱水药剂制备投加系统，其特征在于：包括药剂受料斗、手动调节阀、斗式提升机、药剂暂存仓、计量给料机、固液混合器、药剂混合箱、精密过滤器、电动进水阀、电磁流量计、药剂出料阀、管道混合器和计量加药泵；药剂受料斗的出口通过管道与斗式提升机的进口连接，在该管道上安装有手动调节阀；斗式提升机的出口与药剂暂存仓的进口连接；药剂暂存仓的出口通过计量给料机与固液混合器的进口连接；固液混合器出口与药剂混合箱连接；药剂混合箱的出口与药剂出料阀连接，药剂出料阀与管道混合器连接，管道混合器与计量加药泵连接；精密过滤器的出水口与电动进水阀连接，电动进水阀与电磁流量计连接，电磁流量计与固液混合器的进水口连接。

本实用新型还包括溢流排污管，所述的药剂混合箱设置有溢流口和排污口，溢流口和排污口与溢流排污管连接。

本实用新型所述的药剂暂存仓设置有压力真空阀。

本实用新型所述的药剂混合箱内设置有药剂搅拌器。

本实用新型所述的药剂混合箱设置有连续液位计。

本实用新型所述的计量给料机为称重式螺旋输送机。

本实用新型所述的药剂暂存仓的底部设置有仓壁振动装置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1）系统采用全自动控制方式，自动化运行，劳动强度小，混合均匀，溶解充分；2）不同脱水药剂可实现在线制备；3）各类药剂可分类储存，储存容易；4）成品药剂可实现精准在线投加，溶度配比精确；5）可实现密闭运行，现场作业环境好，操作过程中溶液不易受污染；6）可实现即产即用，成本低，有效防止成品药剂储存时间过长出现变质，效率下降等问题。

附图说明

图 1 是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

本实用新型实施例包括药剂受料斗1、手动调节阀2、斗式提升机3、压力真空阀4、药剂暂存仓5、计量给料机6、固液混合器7、药剂搅拌器8、药剂混合箱9、连续液位计10、精密过滤器11、电动进水阀12、电磁流量计13、溢流排污管14、药剂出料阀15、管道混合器16和计量加药泵17。

药剂受料斗1的出口通过管道与斗式提升机3的进口连接，在该管道上安装有手动调节阀2，以控制固体药剂落料速度；斗式提升机3的出口与药剂暂存仓5的进口连接，药剂暂存仓顶设置压力真空阀4，以维持药剂暂存仓内压力平衡；药剂暂存仓5的出口通过计量给料机6与固液混合器7的进口连接；固液混合器7出口直接与药剂混合箱9连接，药剂混合箱9内设三级药剂搅拌器8和连续液位计10，药剂混合箱9高位设置溢流口、底部设置排污口，溢流口和排污口与溢流排污管14连接；药剂混合箱9的出口与药剂出料阀15连接，药剂出料阀15与管道混合器16连接，管道混合器16与计量加药泵17连接。

精密过滤器11的出水口与电动进水阀12连接，电动进水阀12与电磁流量计13连接，电磁流量计13与固液混合器7的进水口连接。工业水源经过精密过滤器11过滤后，通过电动进水阀12控制，经电磁流量计13计量后进入固液混合器7。

药剂暂存仓5为内衬PTFE的锥体式钢仓；药剂暂存仓5的底部设置有仓壁振动装置。计量给料机6为称重式螺旋输送机。药剂混合箱9为三段渐进式混合搅拌箱，并内衬PTFE耐腐蚀材料。固液混合器7为在线式固体药剂和工业水混合装置。

本实用新型的工作步骤如下：

（1）污水处理厂机械脱水固体药剂采用自卸方式倒入药剂受料斗1，经手动调节阀2调节落料速度，再通过斗式提升机3提升至药剂暂存仓5储存；

（2）药剂暂存仓5中固体药剂经计量给料机6给料至固液混合器7，工业水经精密过滤器11过滤后，再经电动进水阀12控制，经电磁流量计13计量后投加至固液混合器7内，固体药剂和工业水按一定比率在固液混合器7内混合；工业水进水温度宜控制在20~30℃之间，不能超过50℃；

（3）混合液溶度进入药剂混合箱，药剂混合箱9采用三段式渐进式混合搅拌器，促使药剂在混合箱内充分搅拌并完全溶解，溶解液浓度根据不同药剂及不同需求，PAM可为0.1~0.2%，PAC可为10~20%；混合液溶度可不同药剂及不同需求，采用PLC控制方式自动调整，PAM可为0.1~0.2%，PAC可为10~20%；

（4）药剂混合箱9设置高位溢流口及低位排污口，上溢流液或下排污液通过溢流排污管14引入地沟；

（5）药剂混合箱9的出口通过药剂出料阀15控制，经管道混合器16混合，再由计量加药泵17输送至污泥管道加药口，完成污泥脱水药剂投加。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种污泥脱水药剂制备投加系统，其特征在于：包括药剂受料斗、手动调节阀、斗式提升机、药剂暂存仓、计量给料机、固液混合器、药剂混合箱、精密过滤器、电动进水阀、电磁流量计、药剂出料阀、管道混合器和计量加药泵；药剂受料斗的出口通过管道与斗式提升机的进口连接，在该管道上安装有手动调节阀；斗式提升机的出口与药剂暂存仓的进口连接；药剂暂存仓的出口通过计量给料机与固液混合器的进口连接；固液混合器出口与药剂混合箱连接；药剂混合箱的出口与药剂出料阀连接，药剂出料阀与管道混合器连接，管道混合器与计量加药泵连接；精密过滤器的出水口与电动进水阀连接，电动进水阀与电磁流量计连接，电磁流量计与固液混合器的进水口连接。

2.根据权利要求1所述的污泥脱水药剂制备投加系统，其特征在于：还包括溢流排污管，所述的药剂混合箱设置有溢流口和排污口，溢流口和排污口与溢流排污管连接。

3.根据权利要求1所述的污泥脱水药剂制备投加系统，其特征在于：所述的药剂暂存仓设置有压力真空阀。

4.根据权利要求1所述的污泥脱水药剂制备投加系统，其特征在于：所述的药剂混合箱内设置有药剂搅拌器。

5.根据权利要求1所述的污泥脱水药剂制备投加系统，其特征在于：所述的药剂混合箱设置有连续液位计。

6.根据权利要求1所述的污泥脱水药剂制备投加系统，其特征在于：所述的计量给料机为称重式螺旋输送机。

7.根据权利要求1所述的污泥脱水药剂制备投加系统，其特征在于：所述的药剂暂存仓的底部设置有仓壁振动装置。