CN219507649U - 一种报废气雾剂戳罐及药液回收的设备 - Google Patents

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张建广
陆光杰
刘广才
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Abstract

本实用新型提供了一种报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,套筒沿竖向设置在平台上并且底部通过带底部通孔的底板封堵,套筒的内径与气雾剂罐外径适配,套筒内的底部附近设置有用于承托气雾剂罐的支撑板,支撑板上表面设置有密封垫;压紧机构的支架后端连接在立柱上,压紧头通过压紧气缸设置在支架前端;刺破机构设置在套筒底部,刺针沿着竖向由底部通孔伸入至套筒内,安装在底板外的刺罐气缸与刺针驱动连接;气/液回收单元的气/液回收容器通过导气/液管道连接至套筒位于支撑板下方的外侧。这种设备替代操作人员手动刺破气雾剂罐进行药液回收,避免气雾剂外散造成的身体伤害,操作简单、有效提高了回收效率。

Description

一种报废气雾剂戳罐及药液回收的设备
技术领域
本实用新型涉及气雾剂生产技术领域,尤其是提供了一种报废气雾剂戳罐及药液回收的设备。
背景技术
气雾剂在生产过程中经常出现不合格品,安全考虑需要进行放空处理,一般处理需要人员握住锥子刺透气雾剂的阀门或罐身,然后迅速拿开锥子并让罐口对准预备的容器,待内容物放空后完成报废工作。
此工作对员工操作需要严格的要求,刺孔大小需要严格控制防止流速太快或太慢避免二次刺穿作业,对锥子拔出罐体及对准容器要求迅速防止内容物溅出,对个人做到护手护眼等防护工作。
实用新型内容
针对上述技术问题问题,本实用新型提供了一种报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,以替代手动刺破气雾剂罐进行药液回收,降低操作难度,避免气雾剂外散造成操作人员的身体伤害,提高回收效率。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案为:一种报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,包括套筒、压紧机构、刺破机构和气/液回收单元;所述套筒沿竖向设置在平台上并且底部通过带底部通孔的底板封堵,套筒的内径与气雾剂罐外径适配,套筒内的底部附近设置有用于承托气雾剂罐的支撑板,所述支撑板设置有孔径略小于气雾剂罐外径的中心通孔,支撑板上表面设置有密封垫;所述压紧机构包括支架、压紧气缸和压紧头,所述平台位于套筒外侧设置有立柱,所述支架后端连接在立柱上,所述压紧头通过压紧气缸设置在支架前端,压紧头朝下伸出并与所述套筒同轴布置;所述刺破机构设置在套筒底部,刺针沿着竖向由底部通孔伸入至套筒内,安装在底板外的刺罐气缸与刺针驱动连接;所述气/液回收单元的气/液回收容器通过导气/液管道连接至套筒位于支撑板下方的外侧。
在一些优选的技术方案中,所述支架的后端设置有与所述立柱滑动配合的滑套,所述滑套外侧设置有与所述立柱适配的锁紧螺栓。
在一些优选的技术方案中,所述立柱设置有用于感知滑套/支架滑动至套筒正上方的行程开关或位置传感器。
在一些优选的技术方案中,所述刺罐气缸的活动杆前端设置有刺针架,所述刺针包括多个并阵列设置在刺针架上,各刺针均偏离套筒的中心布置。
在一些优选的技术方案中,所述刺针为铜质刺针。
在一些优选的技术方案中,所述密封垫的上表面设置为与气雾剂罐前端形状适配,所述密封垫的至少上表面为柔性橡胶材质。
在一些优选的技术方案中,所述套筒位于支撑板的下方连接有泄压阀门。
在一些优选的技术方案中,所述套筒的中间部分与平台固定连接,套筒的上下端分别伸出于平台的上下表面设置。
在一些优选的技术方案中,所述导气/液管道上设置有负压抽吸泵,导气/液管道上设置有开关阀。
在一些优选的技术方案中,所述平台位于立柱外阵列设置有多个套筒,各套筒设置有刺破机构并与气/液回收单元连接,所述支架设置有与各套筒配套的压紧头。
在一些优选的技术方案中,所述支架设置有与各套筒配套的压紧头,各压紧头通过独立的压紧气缸驱动。
相对于现有技术,本实用新型提供了一种报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,通过将报废的气雾剂罐倒置放入套筒内,通过压紧气缸驱动的压紧头对气雾剂罐后端压紧,气雾剂罐前端与支撑板的密封垫形成密封接触,刺针气缸带动刺针对气雾剂罐前端戳破,使得气雾剂药液顺着导气/液管道流入回收容器内,以替代手动刺破气雾剂罐进行药液回收,不需要操作人员手持刺破操作,整个操作过程操作难度降低,并且气雾剂罐前端密封性好,整个药液回流过程不与外界接触,避免了气雾剂外散造成操作人员的身体伤害,加快了气雾剂罐的戳破和药液回收速度,提高了回收效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体结构及实施方式进行详细说明。
图1为本实用新型提供的报废气雾剂戳罐及药液回收设备的第一实施例的结构示意图;
图2为图1的A处的局部放大图;
图3为所提供的报废气雾剂戳罐及药液回收设备的第二实施例的刺针处的结构示意图;
图4位所提供的报废气雾剂戳罐及药液回收设备的第三实施例的结构示意图。
图中,
1—平台;
2—套筒,21—底板,22—支撑板,23—密封垫;
3—立柱,31—支架,32—压紧气缸,33—压紧头,34—行程开关,35—锁紧螺栓;
41—刺针气缸,42—刺针,43—刺针支架;
5—导气/液管道;
6—气雾剂罐。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,包括套筒2、压紧机构、刺破机构和气/液回收单元。
所述套筒2沿竖向设置在平台1上,所述套筒2的中间部分与平台1固定连接,套筒2的上下端分别伸出于平台1的上下表面设置。
套筒底部通过带底部通孔的底板21封堵,套筒2的内径与气雾剂罐6外径适配,套筒2内的底部附近设置有用于承托气雾剂罐6的支撑板22,所述支撑板22设置有孔径略小于气雾剂罐6外径的中心通孔,支撑板22上表面设置有密封垫23,优选的所述密封垫23的上表面设置为与气雾剂罐6前端形状适配,所述密封垫23的至少上表面为柔性橡胶材质,以提高气雾剂罐前端与密封垫之间的密封性。
所述压紧机构包括支架31、压紧气缸32和压紧头33,所述平台1位于套筒2外侧设置有立柱3,所述支架31后端连接在立柱3上,优选的,为了便于向套筒取放气雾剂罐的操作,减少支架前端对气雾剂罐取放过程中的干涉,所述支架31的后端设置有与所述立柱3滑动配合的滑套,所述滑套外侧设置有与所述立柱3适配的锁紧螺栓35,同时,所述立柱3设置有用于感知滑套/支架31滑动至套筒2正上方的行程开关34或位置传感器。当取放气雾剂罐时,将支架向上移动,使得支架前端的压紧气缸、压紧头离开套筒上方。
所述压紧头33通过压紧气缸32设置在支架31前端,压紧头33朝下伸出并与所述套筒2同轴布置。
所述刺破机构设置在套筒2底部,刺针42沿着竖向由底部通孔伸入至套筒2内,优选的,所述刺针42为铜质刺针,安装在底板21外的刺罐气缸与刺针42驱动连接;偏离中心布置,以使得刺针能够戳破气雾剂罐的偏离喷嘴的位置,降低戳破难度。
所述气/液回收单元的气/液回收容器通过导气/液管道5连接至套筒2位于支撑板22下方的外侧。优选的,所述导气/液管道5上设置有负压抽吸泵,导气/液管道5上设置有开关阀,以便于快速回收药液、防止更换气雾剂罐时药液由气/液回收容器向外扩散而污染环境。
工作流程:根据产品的高度调整压紧气缸的高度,并用锁紧螺栓固定住。把需要报废的产品放入套筒内,调节支架高度让其碰到行程开关,此时压紧气缸压紧产品,刺罐气缸工作刺针刺破产品阀门,待延时后刺罐气缸复位,气雾剂罐的药液开始喷出经导气管道流到指定容器,待内容物流空后按下复位开关,压紧气缸复位拿出空罐,设备采用气动工作及控制,控制操作简单,刺针采用铜质刺针,更换一次可刺约5000余罐。
相对于现有技术,本实用新型提供了一种报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,由固定在平台上的套筒来固定产品,套筒底部用密封垫来密封释放出来的内容物,并由导气管道引入到安全区域,刺破作业由安装在底部的刺罐气缸上刺针来完成,上部由安装在立柱上可以旋转的压紧气缸来固定产品,能够替代手动刺破气雾剂罐进行药液回收,整个操作过程操作难度降低,并且气雾剂罐前端密封性好,整个药液回流过程不与外界接触,避免了气雾剂外散造成操作人员的身体伤害,加快了气雾剂罐的戳破和药液回收速度,提高了回收效率。
实施例2
如图3所示,在实施例一的基础上,实施例二进行了优化,所述刺罐气缸的活动杆前端设置有刺针支架43,所述刺针42包括多个并阵列设置在刺针支架43上,各刺针42均偏离套筒2的中心布置。
本实施例中,通过多个刺针对气雾剂罐的前端进行多处戳破,扩大了药液回收的通道,提高了回收效率。设备的其余结构、原理与实施例一相同,不再赘述。
实施例3
如图4所示,实施例一和/或实施例二的基础上,实施例三进行了优化,所述平台1位于立柱3外阵列设置有多个套筒2,各套筒2设置有刺破机构并与气/液回收单元连接,所述支架31设置有与各套筒2配套的压紧头33。优选的,所述支架设置有与各套筒配套的压紧头,各压紧头通过独立的压紧气缸驱动。
本实施例中,通过设置多个套筒、对应的多个刺破机构,能够一次性的进行多个气雾剂罐的刺破及药液回收,单次放置气雾剂罐、压紧支撑,实现多个气雾剂罐药液的回收,有效提高了回收效率。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,其特征在于:
包括套筒(2)、压紧机构、刺破机构和气/液回收单元;
所述套筒(2)沿竖向设置在平台(1)上并且底部通过带底部通孔的底板(21)封堵,套筒(2)的内径与气雾剂罐(6)外径适配,套筒(2)内的底部附近设置有用于承托气雾剂罐(6)的支撑板(22),所述支撑板(22)设置有孔径略小于气雾剂罐(6)外径的中心通孔,支撑板(22)上表面设置有密封垫(23);
所述压紧机构包括支架(31)、压紧气缸(32)和压紧头(33),所述平台(1)位于套筒(2)外侧设置有立柱(3),所述支架(31)后端连接在立柱(3)上,所述压紧头(33)通过压紧气缸(32)设置在支架(31)前端,压紧头(33)朝下伸出并与所述套筒(2)同轴布置;
所述刺破机构设置在套筒(2)底部,刺针(42)沿着竖向由底部通孔伸入至套筒(2)内,安装在底板(21)外的刺罐气缸与刺针(42)驱动连接;
所述气/液回收单元的气/液回收容器通过导气/液管道(5)连接至套筒(2)位于支撑板(22)下方的外侧。
2.根据权利要求1所述的报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,其特征在于:所述支架(31)的后端设置有与所述立柱(3)滑动配合的滑套,所述滑套外侧设置有与所述立柱(3)适配的锁紧螺栓(35)。
3.根据权利要求2所述的报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,其特征在于:所述立柱(3)设置有用于感知滑套/支架(31)滑动至套筒(2)正上方的行程开关(34)或位置传感器。
4.根据权利要求1所述的报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,其特征在于:所述刺罐气缸的活动杆前端设置有刺针架(43),所述刺针(42)包括多个并阵列设置在刺针架(43)上,各刺针(42)均偏离套筒(2)的中心布置。
5.根据权利要求4所述的报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,其特征在于:所述刺针(42)为铜质刺针。
6.根据权利要求1所述的报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,其特征在于:所述密封垫(23)的上表面设置为与气雾剂罐(6)前端形状适配,所述密封垫(23)的至少上表面为柔性橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,其特征在于:所述套筒(2)的中间部分与平台(1)固定连接,套筒(2)的上下端分别伸出于平台(1)的上下表面设置。
8.根据权利要求1所述的报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,其特征在于:所述导气/液管道(5)上设置有负压抽吸泵,导气/液管道(5)上设置有开关阀。
9.根据权利要求1至8任一项所述的报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,其特征在于:所述平台(1)位于立柱(3)外阵列设置有多个套筒(2),各套筒(2)设置有刺破机构并与气/液回收单元连接。
10.根据权利要求9所述的报废气雾剂戳罐及药液回收的设备,其特征在于:所述支架(31)设置有与各套筒(2)配套的压紧头(33),各压紧头通过独立的压紧气缸驱动。
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