CN219507270U - 一种便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置，包括：用于起承载限位作用的底座、底座右上端内侧卡合不可拆卸连接的蜗杆及底座右下端内侧和左上端内侧分别镶嵌安装的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆；还包括：所述底座的右前端内部卡合贯穿有转杆，且转杆前经联轴器连接有电机；所述蜗杆的下端前后两侧均啮合连接有蜗轮，且蜗轮的左右两侧均固定连接有限位板。该便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置，便于对收卷辊本体进行快速安装定位、更换，便于抵压混纺棉，使之整齐的收束在收卷辊本体上，且便于吸附混纺棉上的粉尘和毛絮，使该装置对混纺棉的收束效果好，便于对收束的混纺棉进行裁切，以便继续收束。

Description

一种便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置

技术领域

本实用新型涉及混纺棉生产技术领域，具体为一种便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置。

背景技术

混纺棉属天然纤维织物的棉质面料，既具舒适、凉爽透气的特性，又有配色柔和、悬垂性好以及缩水率小等优点，在对混纺棉生产的过程中，需通过使用收束装置对混纺棉收束。

如授权公告号为CN209988876U的中国实用新型专利公开了一种纱线生产用纱线收束装置，包括背板和底座，所述背板的前侧开设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有连接滑杆，所述连接滑杆的一端转动连接有伸缩套杆，所述固定杆之间安装有收束筒，所述收束筒的两端外侧均固定连接有螺接块，所述收束筒的两端内侧均固定连接有外罩，所述收束筒的内部顶端固定连接有电机，所述电机的一端轴接有绕线杆，所述绕线杆的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于收束筒的内部底端，本实用新型通过添加滑槽、连接滑杆和伸缩套杆，提升了装置的实用性，通过添加外罩和伸缩杆，使得装置不仅可以收束纱线，还能有效的对纱线进行防尘存放，通过添加螺接块和螺接槽，使得收束筒的拆装更加方便。

但现有的混纺棉生产用收束装置，在使用过程中，一般不便于对收卷辊本体进行快速安装定位、更换，难以使混纺棉整齐的收束在收卷辊本体上，且不便于吸附混纺棉上的粉尘和毛絮，收束效果有限，以及不便于对收束的混纺棉进行裁切，收束效率有限，因此，我们提出一种便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置，以解决上述背景技术中提出现有的混纺棉生产用收束装置，在使用过程中，一般不便于对收卷辊本体进行快速安装定位、更换，难以使混纺棉整齐的收束在收卷辊本体上，且不便于吸附混纺棉上的粉尘和毛絮，收束效果有限，以及不便于对收束的混纺棉进行裁切，收束效率有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置，包括：用于起承载限位作用的底座、底座右上端内侧卡合不可拆卸连接的蜗杆及底座右下端内侧和左上端内侧分别镶嵌安装的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆；

还包括：

所述底座的右前端内部卡合贯穿有转杆，且转杆前经联轴器连接有电机；

所述蜗杆的下端前后两侧均啮合连接有蜗轮，且蜗轮的左右两侧均固定连接有限位板；

所述第一电动伸缩杆的上侧固定连接有连接板，且连接板的内侧固定安装有压力传感器；

所述第二电动伸缩杆的下侧固定连接有安装板，且安装板的下端内侧嵌套安装有与之螺栓固定的刀片。

优选的，所述转杆的中部外侧嵌套贴合设置有收卷辊本体，且收卷辊本体的前后两侧贴合连接有限位板，并且限位板的外侧卡合有与蜗轮转动连接的固定板，而且固定板与底座为固定一体化结构。

优选的，所述底座的左后端内侧卡合不可拆卸连接有支撑杆，且呈“T”字型结构的支撑杆位于刀片的下方，并且底座的右后下端内侧镶嵌安装有控制器。

优选的，所述收卷辊本体和压力传感器的内侧贴合设置有压杆，且压杆嵌套贴合在连接板的上端内侧，并且压杆的上端凸出于连接板的上表面。

优选的，所述支撑杆的右上方和右下方均设置有与底座固定连接的承接板，且承接板的左右两端内侧均嵌套安装有静电除尘棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置，便于对收卷辊本体进行快速安装定位、更换，便于抵压混纺棉，使之整齐的收束在收卷辊本体上，且便于吸附混纺棉上的粉尘和毛絮，使该装置对混纺棉的收束效果好，便于对收束的混纺棉进行裁切，以便继续收束；

1.设置有底座、转杆、收卷辊本体和蜗杆，由于底座的右端内部卡合贯穿有外侧嵌套贴合收卷辊本体的转杆，收卷辊本体的中部上方设置有与底座卡合不可拆卸连接的蜗杆，而蜗杆的下端前后两侧均啮合连接有蜗轮，蜗轮的左右两侧均固定连接有与收卷辊本体贴合设置的限位板，以及限位板的外侧设置有与蜗轮转动连接的固定板，固定板与底座为固定连接，因此便于对收卷辊本体进行快速安装定位、更换；

2.设置有收卷辊本体、第一电动伸缩杆、连接板和压力传感器，由于收卷辊本体的中部下方设置有与底座镶嵌安装的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上固定有内侧安装压力传感器的连接板，而压力传感器的上侧贴合设置有与连接板嵌套连接的压杆，压杆贴合在收卷辊本体的下侧，且收卷辊本体的左上方和右下方均设置有与底座固定连接的承接板，承接板内嵌套安装有静电除尘棒，因此便于抵压混纺棉，使之整齐的收束在收卷辊本体上，且便于吸附混纺棉上的粉尘和毛絮，使该装置对混纺棉的收束效果好；

3.设置有支撑杆、第二电动伸缩杆、安装板和刀片，由于支撑杆的中部上方设置有与底座镶嵌安装的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆下固定连接有内侧螺栓安装刀片的安装板，因此便于对收束的混纺棉进行裁切，以便继续收束。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型静电除尘棒与承接板连接俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、转杆；3、电机；4、收卷辊本体；5、蜗杆；6、蜗轮；7、限位板；8、固定板；9、支撑杆；10、控制器；11、第一电动伸缩杆；12、连接板；13、压力传感器；14、压杆；15、承接板；16、静电除尘棒；17、第二电动伸缩杆；18、安装板；19、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置，包括底座1、转杆2、电机3、收卷辊本体4、蜗杆5、蜗轮6、限位板7、固定板8、支撑杆9、控制器10、第一电动伸缩杆11、连接板12、压力传感器13、压杆14、承接板15、静电除尘棒16、第二电动伸缩杆17、安装板18和刀片19，在使用该便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置时，如图1和图2，首先可将收卷辊本体4嵌套贴合设置于底座1右前端内部卡合贯穿转杆2的外侧，然后可转动底座1右后上端内部卡合不可拆卸连接的蜗杆5，使蜗杆5在底座1的卡合限位下进行转动，由于蜗杆5的下端前后两侧均啮合连接有蜗轮6，蜗轮6的左右两侧均固定有限位板7，而限位板7的外侧设置有与底座1固定连接的固定板8，蜗轮6与固定板8为转动连接，因此通过蜗杆5的转动，便于使蜗轮6在固定板8在限位下带动限位板7进行转动，达到使限位板7贴合于收卷辊本体4的前后两侧，对收卷辊本体4进行安装定位的目的；

如图1、图2和图3，在将收卷辊本体4安装定位后，可将生产的混纺棉经底座1左后端内侧卡合不可拆卸连接支撑杆9的上方，缠绕固定在收卷辊本体4的外侧，再可通过底座1右后下端内侧镶嵌安装的控制器10，控制转杆2前经联轴器连接的电机3和底座1右下端内侧镶嵌安装的第一电动伸缩杆11、连接板12内固定安装的压力传感器13配合进行作业，通过电机3的作业，便于使得转杆2在底座1的卡合限位下，带动限位板7贴合限位下的收卷辊本体4进行转动，以此对收卷辊本体4外缠绕的混纺棉进行收束，通过第一电动伸缩杆11的作业，便于使第一电动伸缩杆11带动其上固定的连接板12进行升降，通过压力传感器13的作业，便于使压力传感器13感测其上压杆14的压力，因此通过电机3、第一电动伸缩杆11和压力传感器13的配合作业，便于使第一电动伸缩杆11在压力传感器13的感测下控制连接板12的升降，使得连接板12上端内侧嵌套贴合的压杆14对收卷辊本体4外的混纺棉进行抵压，从而便于使混纺棉整齐的收束在收卷辊本体4上；

如图1、图3和图4，且在对混纺棉收束的过程中，可通过控制器10控制承接板15内嵌套安装的静电除尘棒16进行作业，由于承接板15位于收卷辊本体4和支撑杆9的内上方和内下方，因此通过静电除尘棒16的作业，便于将混纺棉上的粉尘和毛絮进行吸附，并便于在长期使用后，将静电除尘棒16从承接板15内取出进行清理，从而便于使得该装置对混纺棉的收束效果好；

如图1、图2和图3，在收束完毕后，可通过控制器10控制底座1左上端内侧镶嵌安装的第二电动伸缩杆17进行作业，使得第二电动伸缩杆17带动其下固定的安装板18下移，由于安装板18的下端内侧嵌套设置有与之螺栓固定的刀片19，刀片19位于支撑杆9的中部上方，因此通过第二电动伸缩杆17的作业，便于使安装板18带动刀片19下移对支撑杆9上的混纺棉进行裁切，裁切完毕后，可转动蜗杆5，使得蜗轮6在固定板8的限位下带动限位板7转动，断开限位板7对收卷辊本体4的限位，从而便于将收卷辊本体4从转杆2上取下进行更换，以便再次安装收卷辊本体4继续进行收束，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置，包括：用于起承载限位作用的底座(1)、底座(1)右上端内侧卡合不可拆卸连接的蜗杆(5)及底座(1)右下端内侧和左上端内侧分别镶嵌安装的第一电动伸缩杆(11)和第二电动伸缩杆(17)；

其特征在于，还包括：

所述底座(1)的右前端内部卡合贯穿有转杆(2)，且转杆(2)前经联轴器连接有电机(3)；

所述蜗杆(5)的下端前后两侧均啮合连接有蜗轮(6)，且蜗轮(6)的左右两侧均固定连接有限位板(7)；

所述第一电动伸缩杆(11)的上侧固定连接有连接板(12)，且连接板(12)的内侧固定安装有压力传感器(13)；

所述第二电动伸缩杆(17)的下侧固定连接有安装板(18)，且安装板(18)的下端内侧嵌套安装有与之螺栓固定的刀片(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置，其特征在于：所述转杆(2)的中部外侧嵌套贴合设置有收卷辊本体(4)，且收卷辊本体(4)的前后两侧贴合连接有限位板(7)，并且限位板(7)的外侧卡合有与蜗轮(6)转动连接的固定板(8)，而且固定板(8)与底座(1)为固定一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置，其特征在于：所述底座(1)的左后端内侧卡合不可拆卸连接有支撑杆(9)，且呈“T”字型结构的支撑杆(9)位于刀片(19)的下方，并且底座(1)的右后下端内侧镶嵌安装有控制器(10)。

4.根据权利要求2所述的一种便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置，其特征在于：所述收卷辊本体(4)和压力传感器(13)的内侧贴合设置有压杆(14)，且压杆(14)嵌套贴合在连接板(12)的上端内侧，并且压杆(14)的上端凸出于连接板(12)的上表面。

5.根据权利要求3所述的一种便于更换收卷辊的混纺棉生产用收束装置，其特征在于：所述支撑杆(9)的右上方和右下方均设置有与底座(1)固定连接的承接板(15)，且承接板(15)的左右两端内侧均嵌套安装有静电除尘棒(16)。