CN219505757U - 一种石材花纹雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材花纹雕刻机，属于石材加工设备技术领域，包括支撑底座，支撑底座的上端固定连接有承重台面，承重台面的上端固定连接有多个支撑柱，支撑柱的上端固定连接有移动条，移动条之间滑动连接有移动轴，移动轴的侧壁滑动连接有移动桩，移动桩的一侧固定连接有雕刻机本体，雕刻机本体的下方设置有加工台面，加工台面的一侧设置有移动机构，移动机构包括转动轴、移动框、移动板与固定桩，承重台面靠近一端处开设有通槽。本实用新型通过设置一级滑轮、二级滑轮、移动板、固定桩与伸缩杆，将加工台面拉出并倾斜一端至地面，方便工作人员对加工石材的安放，减轻工作人员的工作压力，解决现有技术下需要将加工石材直接搬上台面上。

Description

一种石材花纹雕刻机

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，尤其涉及一种石材花纹雕刻机。

背景技术

石材雕刻机是通过高科技全自动电脑控制雕刻设备在天然石材、玻璃或陶瓷上进行字画雕刻的装置；使用石材雕刻机对石材雕刻后提高石材的艺术性，能够满足个性化家装以及工装艺术设计的需求。

现有技术下的石材花纹雕刻机在对石材进行雕刻时，需要将被加工的石材先抬到雕刻机的承重台面上，有些石材过于厚重，人工搬运不仅费时费力，还具有一定安全隐患；石材在进行雕刻时，会有针对其正反面进行雕刻的需求，而现有技术下的石材花纹雕刻机无法快速的对石材进行翻转，需要将石材从雕刻机上卸下，再翻转到另一面重新雕刻，这会降低石材花纹雕刻机的使用效率；石材雕刻完成后，雕刻机上会存在很多的灰尘与石材碎屑，需要后续操作进行清理；因此，基于以上出现的问题，提出一种石材花纹雕刻机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种石材花纹雕刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石材花纹雕刻机，包括支撑底座，所述支撑底座的上端固定连接有承重台面，所述承重台面的上端固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有移动条，所述移动条之间滑动连接有移动轴，所述移动轴的侧壁滑动连接有移动桩，所述移动桩的一侧固定连接有雕刻机本体，所述雕刻机本体的下方设置有加工台面，所述加工台面的一侧设置有移动机构，所述移动机构包括转动轴、移动框、移动板与固定桩，所述承重台面靠近一端处开设有通槽。

优选地，所述转动轴与加工台面的一侧面固定连接，所述转动轴与移动框一侧面转动连接。

优选地，所述加工台面的侧壁固定连接有一级滑轮，所述移动框的侧壁固定连接有二级滑轮。

优选地，所述承重台面的侧壁开设有与一级滑轮相适配的滑动槽，所述滑动槽的一端开设有与二级滑轮相适配的通口。

优选地，所述移动框的一侧与移动板转动连接，所述移动板内固定连接有呈对称设置的伸缩杆。

优选地，所述固定桩与伸缩杆固定连接，所述承重台面的下端开设有与固定桩相适配的凹槽。

优选地，所述移动框的内侧壁固定连接有两个呈对称设置的限位桩，所述限位桩的上端螺纹连接有紧固螺丝。

优选地，所述移动框的内侧壁开设有呈对称设置的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位条。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置一级滑轮、二级滑轮、移动板、固定桩与伸缩杆，将加工台面拉出并倾斜一端至地面，方便工作人员对加工石材的安放，减轻工作人员的工作压力，解决现有技术下需要将加工石材直接搬上台面上。

2、通过设置转动轴、限位条、限位槽、限位桩与紧固螺丝，将加工石材的两端固定，方便其直接在加工台面上转动，更快的进行两面雕刻，解决现有技术下对石材两面雕刻较为麻烦的问题。

3、通过设置加工台面与通槽，利用加工台面更换石材时的移动，清理位于承重台面上的灰尘与石材废屑，无需加工后单独清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石材花纹雕刻机的立体结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种石材花纹雕刻机的立体结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种石材花纹雕刻机的立体结构示意图三；

图4为本实用新型提出的一种石材花纹雕刻机中承重台面与通槽的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种石材花纹雕刻机中加工台面与移动框的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种石材花纹雕刻机中图5的A处结构示意放大图；

图7为本实用新型提出的一种石材花纹雕刻机中移动板与固定桩的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、承重台面；3、支撑柱；4、移动条；5、移动轴；6、移动桩；7、雕刻机本体；8、加工台面；9、转动轴；10、移动框；11、移动板；12、固定桩；13、伸缩杆；14、一级滑轮；15、二级滑轮；16、限位条；17、限位槽；18、限位桩；19、紧固螺丝；20、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1-4，一种石材花纹雕刻机，包括支撑底座1，支撑底座1的上端固定连接有承重台面2，承重台面2的上端固定连接有多个支撑柱3，支撑柱3的上端固定连接有移动条4，移动条4之间滑动连接有移动轴5，移动轴5的侧壁滑动连接有移动桩6，移动桩6的一侧固定连接有雕刻机本体7，移动条4与移动轴5的内部设置有用于移动的液压杆，雕刻机本体7的移动以及雕刻均为现有技术，在此不做过多赘述，雕刻机本体7的下方设置有加工台面8，加工台面8的一端与承重台面2的上表面贴合，加工台面8的一侧设置有移动机构，移动机构包括转动轴9、移动框10、移动板11与固定桩12；

进一步地，转动轴9与加工台面8的一侧面固定连接，转动轴9与移动框10一侧面转动连接，设置转动轴9是为了使移动框10可以与加工台面8发生转动，从而快速转动加工石材，加工台面8的侧壁固定连接有一级滑轮14，移动框10的侧壁固定连接有二级滑轮15，承重台面2的侧壁开设有与一级滑轮14相适配的滑动槽，滑动槽的一端开设有与二级滑轮15相适配的通口，一级滑轮14的直径大于二级滑轮15，通口可以通过二级滑轮15，一级滑轮14则会被卡住，一级滑轮14与二级滑轮15均在滑动槽内滑动，一级滑轮14可以在滑动槽内转动，移动框10的一侧与移动板11转动连接，移动板11内固定连接有呈对称设置的伸缩杆13，固定桩12与伸缩杆13固定连接，承重台面2的下端开设有与固定桩12相适配的凹槽，设置凹槽是为了卡住固定桩12，防止雕刻加工时移动框10的移动；

需要说明的是：将固定桩12向下拉伸，此时伸缩杆13被拉出，转动移动板11至其与承重台面2水平，再次拖动固定桩12，将移动框10与加工台面8从承重台面2上方拉出，当拉到极限时，向下按压移动框10，一级滑轮14会在滑动槽内转动，将固定桩12与地面接触，拖动石材放在移动框10内，通过转动紧固螺丝19紧固石材的一端，再通过移动限位条16，将石材的另一端简单限位，此时抬起移动框10，向另一端推动移动框10，再将固定桩12与承重台面2固定，此时通过控制雕刻机本体7移动来对石材进行雕刻加工；

采用上进一步地好处是：通过设置一级滑轮14、二级滑轮15、移动板11、固定桩12与伸缩杆13，将加工台面8拉出并倾斜一端至地面，方便工作人员对加工石材的安放，减轻工作人员的工作压力，解决现有技术下需要将加工石材直接搬上台面上；

通过设置转动轴9、限位条16、限位槽17、限位桩18与紧固螺丝19，将加工石材的两端固定，方便其直接在加工台面8上转动，更快的进行两面雕刻，解决现有技术下对石材两面雕刻较为麻烦的问题。

基于实施例一提出的实施例二：

参照图4-7，承重台面2靠近一端处开设有通槽20，设置通槽20是为了使承重台面2上散落的灰尘与石材碎屑可以直接被加工台面8排出；

进一步地，移动框10的内侧壁固定连接有两个呈对称设置的限位桩18，限位桩18的上端螺纹连接有紧固螺丝19，移动框10的内侧壁开设有呈对称设置的限位槽17，限位槽17内滑动连接有限位条16；

需要说明的是：当需要对石材的另一面进行雕刻加工时，解除固定桩12与承重台面2的限位，向一端推动移动框10，通过固定桩12转动移动框10，移动框10则随着转动轴9的转动而将石材翻面，当翻面完成后，再将移动框10送回承重台面2内，再次进行石材雕刻，而在移动框10向外移动的过程中，加工台面8的一侧面则会与承重台面2的表面接触，将掉落在承重台面2上表面的灰尘与石材废屑从通槽20中被清理；

采用上进一步地好处是：通过设置加工台面8与通槽20，利用加工台面8更换石材时的移动，清理位于承重台面2上的灰尘与石材废屑，无需加工后单独清理。

本实用新型在进行使用时，将固定桩12向下拉伸，此时伸缩杆13被拉出，转动移动板11至其与承重台面2水平，再次拖动固定桩12，将移动框10与加工台面8从承重台面2上方拉出，当拉到极限时，向下按压移动框10，一级滑轮14会在滑动槽内转动，将固定桩12与地面接触，拖动石材放在移动框10内，通过转动紧固螺丝19紧固石材的一端，再通过移动限位条16，将石材的另一端简单限位，此时抬起移动框10，向另一端推动移动框10，再将固定桩12与承重台面2固定，此时通过控制雕刻机本体7移动来对石材进行雕刻加工；

当需要对石材的另一面进行雕刻加工时，解除固定桩12与承重台面2的限位，向一端推动移动框10，通过固定桩12转动移动框10，移动框10则随着转动轴9的转动而将石材翻面，当翻面完成后，再将移动框10送回承重台面2内，再次进行石材雕刻，而在移动框10向外移动的过程中，加工台面8的一侧面则会与承重台面2的表面接触，将掉落在承重台面2上表面的灰尘与石材废屑从通槽20中被清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石材花纹雕刻机，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端固定连接有承重台面(2)，所述承重台面(2)的上端固定连接有多个支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端固定连接有移动条(4)，所述移动条(4)之间滑动连接有移动轴(5)，所述移动轴(5)的侧壁滑动连接有移动桩(6)，所述移动桩(6)的一侧固定连接有雕刻机本体(7)，所述雕刻机本体(7)的下方设置有加工台面(8)，所述加工台面(8)的一侧设置有移动机构，所述移动机构包括转动轴(9)、移动框(10)、移动板(11)与固定桩(12)，所述承重台面(2)靠近一端处开设有通槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种石材花纹雕刻机，其特征在于，所述转动轴(9)与加工台面(8)的一侧面固定连接，所述转动轴(9)与移动框(10)一侧面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种石材花纹雕刻机，其特征在于，所述加工台面(8)的侧壁固定连接有一级滑轮(14)，所述移动框(10)的侧壁固定连接有二级滑轮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种石材花纹雕刻机，其特征在于，所述承重台面(2)的侧壁开设有与一级滑轮(14)相适配的滑动槽，所述滑动槽的一端开设有与二级滑轮(15)相适配的通口。

5.根据权利要求1所述的一种石材花纹雕刻机，其特征在于，所述移动框(10)的一侧与移动板(11)转动连接，所述移动板(11)内固定连接有呈对称设置的伸缩杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种石材花纹雕刻机，其特征在于，所述固定桩(12)与伸缩杆(13)固定连接，所述承重台面(2)的下端开设有与固定桩(12)相适配的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种石材花纹雕刻机，其特征在于，所述移动框(10)的内侧壁固定连接有两个呈对称设置的限位桩(18)，所述限位桩(18)的上端螺纹连接有紧固螺丝(19)。

8.根据权利要求1所述的一种石材花纹雕刻机，其特征在于，所述移动框(10)的内侧壁开设有呈对称设置的限位槽(17)，所述限位槽(17)内滑动连接有限位条(16)。