CN219505448U - 一种铝单板覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板覆膜机，包括U型座，所述U型座的上端面设置有传送带，所述U型座的上端面安装有上壳体，所述上壳体上端面的一侧安装有过滤壳体，所述过滤壳体的上端面设置有通槽，所述通槽内壁的前后设置有条型槽，所述条型槽的内侧设置有条形板，两个所述条形板外表面相背的一侧设置有插孔，两个所述条形板外表面相对的一侧固定连接有过滤板，所述过滤壳体内壁的底面设置有卡槽，所述卡槽的上端面的前后安装有弹簧D，所述过滤壳体的前端面和后端面均设置有通孔。本实用新型可以消除静电，对除静电器进行清理，保证除静电器的除静电效果，且可以对过滤板进行更换。

Description

一种铝单板覆膜机

技术领域

本实用新型涉及铝单板生产技术领域，具体为一种铝单板覆膜机。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料；铝单板是工程装饰及家装装饰材料中的佼佼者，在繁华的都市到处可见铝单板幕墙为高楼大厦增添了华丽的外衣，各种铝单板造型，颜色为整个城市添加了无限活力，深受消费者的青睐。铝单板从规格上分为两种：厚度在1.2mm以下的铝单板称为铝扣板，厚度在1.5mm以上的铝单板称为铝单板。在铝单板的生产过程中，需要用到覆膜机对铝单板进行覆膜。

由于传统的覆膜机设计不够完善，膜不易粘连在铝单板表面，存在容易出现覆膜不牢靠的情况。

CN217454936U一种牢固粘覆自动化铝单板覆膜机通过在鼓风机的出口端设置有加热器，加热器的出口端设置有三通管件，三通管件的底部设置有第一出气罩和第二出气罩，使得第二出气罩流出的热风对铝单板进行预热，第一出气罩流出的热风对覆膜后的铝单板进行加热，使得膜料可以更好的粘在铝单板表面从而解决了上述技术问题。但是，覆膜机在覆膜工作的过程中，往往会产生静电现象，会对机器的内部电子构件造成损害，影响覆膜机的整体寿命，除静电设备长期在机器内部，会有灰尘积落，也会影响除静电设备的除静电效果，且不能对过滤箱内的过滤网进行清理，长时间使用后，对空气的过滤效果会降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝单板覆膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板覆膜机，以解决上述背景技术中提出的覆膜机在覆膜工作的过程中，往往会产生静电现象，会对机器的内部电子构件造成损害，影响覆膜机的整体寿命，除静电设备长期在机器内部，会有灰尘积落，也会影响除静电设备的除静电效果，且不能对过滤箱内的过滤网进行清理，长时间使用后，对空气的过滤效果会降低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板覆膜机，包括U型座，所述U型座的上端面设置有传送带，所述U型座的上端面安装有上壳体，所述上壳体上端面的一侧安装有过滤壳体，所述过滤壳体的上端面设置有通槽，所述通槽内壁的前后设置有条型槽，所述条型槽的内侧设置有条形板，两个所述条形板外表面相背的一侧设置有插孔，两个所述条形板外表面相对的一侧固定连接有过滤板，所述过滤壳体内壁的底面设置有卡槽，所述卡槽的上端面的前后安装有弹簧D，所述过滤壳体的前端面和后端面均设置有通孔，所述通孔的内侧设置有插杆，所述插杆的外表面套设有弹簧C，所述上壳体前端面和后端面的另一侧设置有开口，所述开口的两侧设置有横槽，所述横槽的内侧通过弹簧A活动连接有移动板，所述移动板外表面的另一侧安装有限位块，所述通槽的内侧设置有连接板，所述连接板外表面的两侧设置有限位槽，两个所述连接板外表面相对的一侧固定连接有除静电器，所述开口内壁两侧的中间均安装有固定块，所述固定块外表面靠近所述连接板的一侧安装有多个弹簧B。

优选的，所述过滤壳体的一端设置有鼓风机，所述过滤壳体的一端设置有进气管，所述过滤壳体与所述鼓风机通过连接管连接，所述鼓风机的出口端设置有加热器，加热器的出口端设置有三通管件，三通管件的底部设置有第一分流管，第一分流管的底部设置有第一出气罩，三通管件远离加热器的一侧设置有第二分流管，第二分流管的底部设置有第二出气罩。

优选的，所述上壳体的内部设置有膜卷辊、覆膜压辊和收料辊，所述覆膜压辊位于膜卷辊的右下方，收料辊位于覆膜压辊的右上方，所述上壳体的后端面安装有电机A，且所述收料辊设置在电机A的输出端。

优选的，所述横槽与所述开口通过连接槽连接，所述限位块贯穿所述连接槽，所述限位块与所述限位槽相适配。

优选的，所述插杆的外表面套设有限位环，所述弹簧C的一端与所述限位环的外表面固定连接，所述弹簧C的另一端与所述通孔的内壁固定连接，所述插杆与所述插孔相适配。

优选的，所述U型座内部的两侧均设置有传动辊，所述传送带套设在两个传动辊的外侧，所述U型座前端面的一侧安装有电机B，所述电机B的输出端与其中一个所述传动辊的前端面通过联轴器固定连接，所述传动辊的后端面与所述U型座的内壁通过轴承转动连接，另一个所述传动辊的前、后端面与所述U型座的内壁通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有卡槽、弹簧D、插杆、插孔、条型槽、条形板，当需要对过滤板进行更换时，同时将两个插杆向外拉动，插杆的另一端离开插孔的内侧，解除对条形板的限位，过滤板在弹簧D的作用下被向上弹出，使用者可以将过滤板从通槽内拆下，对其进行更换，从而保证对空气的过滤效果；

2、本实用新型通过设有除静电器，可以防止覆膜机在覆膜工作的过程中产生静电现象，且通过设置有横槽、开口、移动板、弹簧A、限位块、固定块、弹簧B、限位槽、连接板，当需要对除静电器进行清理时，同时将两个移动板向远离连接板的方向拉动，弹簧A被压缩，移动板移动带动限位块移动，限位块离开限位槽的内侧，解除对连接板的限位，连接板在弹簧B的作用下被向外顶动，使用者可以将连接板从开口内拆下，从而对除静电器表面的灰尘进行清理，保证除静电器的除静电效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型上壳体的俯剖视图；

图4为本实用新型横槽的局部结构示意图；

图5为本实用新型过滤壳体的俯剖视图；

图6为本实用新型过滤壳体的主剖视图。

图中：1、U型座；2、传送带；3、上壳体；4、横槽；5、过滤壳体；6、过滤板；7、插杆；8、连接板；9、移动板；10、除静电器；11、弹簧A；12、限位块；13、固定块；14、弹簧B；15、限位槽；16、通槽；17、通孔；18、条型槽；19、插孔；20、弹簧C；21、条形板；22、卡槽；23、弹簧D；24、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机A(型号为YS7134)、电机B(型号为YEJ3-112M-4)和鼓风机(型号为2XZ-0.25)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种铝单板覆膜机，包括U型座1，U型座1的上端面设置有传送带2，U型座1的上端面安装有上壳体3，上壳体3上端面的一侧安装有过滤壳体5，过滤壳体5的上端面设置有通槽16，通槽16内壁的前后设置有条型槽18，条型槽18的内侧设置有条形板21，两个条形板21外表面相背的一侧设置有插孔19，两个条形板21外表面相对的一侧固定连接有过滤板6，过滤壳体5内壁的底面设置有卡槽22，卡槽22的上端面的前后安装有弹簧D23，过滤壳体5的前端面和后端面均设置有通孔17，通孔17的内侧设置有插杆7，插杆7的外表面套设有弹簧C20，上壳体3前端面和后端面的另一侧设置有开口24，开口24的两侧设置有横槽4，横槽4的内侧通过弹簧A11活动连接有移动板9，移动板9外表面的另一侧安装有限位块12，通槽16的内侧设置有连接板8，连接板8外表面的两侧设置有限位槽15，两个连接板8外表面相对的一侧固定连接有除静电器10，开口24内壁两侧的中间均安装有固定块13，固定块13外表面靠近连接板8的一侧安装有多个弹簧B14。

进一步，过滤壳体5的一端设置有鼓风机，过滤壳体5的一端设置有进气管，过滤壳体5与鼓风机通过连接管连接，鼓风机的出口端设置有加热器，加热器的出口端设置有三通管件，三通管件的底部设置有第一分流管，第一分流管的底部设置有第一出气罩，三通管件远离加热器的一侧设置有第二分流管，第二分流管的底部设置有第二出气罩，使得鼓风机进行引风，利用三通管件进行分流，使得热风可以从第二出气罩和第一出气罩流出，从第二出气罩流出的热风对铝单板进行预热，从第一出气罩流出的热风对覆膜后的铝单板进行加热，使得膜料可以更好的粘在铝单板表面。

进一步，上壳体3的内部设置有膜卷辊、覆膜压辊和收料辊，覆膜压辊位于膜卷辊的右下方，收料辊位于覆膜压辊的右上方，上壳体3的后端面安装有电机A，且收料辊设置在电机A的输出端，使得电机A可以驱动收料辊转动。

进一步，横槽4与开口24通过连接槽连接，限位块12贯穿连接槽，限位块12与限位槽15相适配，限位块12可以穿过连接槽，卡入限位槽15的内侧。

进一步，插杆7的外表面套设有限位环，弹簧C20的一端与限位环的外表面固定连接，弹簧C20的另一端与通孔17的内壁固定连接，插杆7与插孔19相适配，提高插杆7的稳定性，插杆7可以插入插孔19的内侧。

进一步，U型座1内部的两侧均设置有传动辊，传送带2套设在两个传动辊的外侧，U型座1前端面的一侧安装有电机B，电机B的输出端与其中一个传动辊的前端面通过联轴器固定连接，传动辊的后端面与U型座1的内壁通过轴承转动连接，另一个传动辊的前、后端面与U型座1的内壁通过轴承转动连接，提高传动辊转动的稳定性。

工作原理：使用时，接通电源，通过设有除静电器10，可以防止覆膜机在覆膜工作的过程中产生静电现象，当需要对除静电器10进行清理时，同时将两个移动板9向远离连接板8的方向拉动，弹簧A11被压缩，移动板9移动带动限位块12移动，限位块12离开限位槽15的内侧，解除对连接板8的限位，连接板8在弹簧B14的作用下被向外顶动，使用者可以将连接板8从开口24内拆下，从而对除静电器10表面的灰尘进行清理，当需要对过滤板6进行更换时，同时将两个插杆7向外拉动，插杆7的另一端离开插孔19的内侧，解除对条形板21的限位，过滤板6在弹簧D23的作用下被向上弹出，使用者可以将过滤板6从通槽16内拆下，对其进行更换，从而保证对空气的过滤效果，该实用新型可以消除静电，对除静电器10进行清理，保证除静电器10的除静电效果，且可以对过滤板6进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝单板覆膜机，包括U型座(1)，其特征在于：所述U型座(1)的上端面设置有传送带(2)，所述U型座(1)的上端面安装有上壳体(3)，所述上壳体(3)上端面的一侧安装有过滤壳体(5)，所述过滤壳体(5)的上端面设置有通槽(16)，所述通槽(16)内壁的前后设置有条型槽(18)，所述条型槽(18)的内侧设置有条形板(21)，两个所述条形板(21)外表面相背的一侧设置有插孔(19)，两个所述条形板(21)外表面相对的一侧固定连接有过滤板(6)，所述过滤壳体(5)内壁的底面设置有卡槽(22)，所述卡槽(22)的上端面的前后安装有弹簧D(23)，所述过滤壳体(5)的前端面和后端面均设置有通孔(17)，所述通孔(17)的内侧设置有插杆(7)，所述插杆(7)的外表面套设有弹簧C(20)，所述上壳体(3)前端面和后端面的另一侧设置有开口(24)，所述开口(24)的两侧设置有横槽(4)，所述横槽(4)的内侧通过弹簧A(11)活动连接有移动板(9)，所述移动板(9)外表面的另一侧安装有限位块(12)，所述通槽(16)的内侧设置有连接板(8)，所述连接板(8)外表面的两侧设置有限位槽(15)，两个所述连接板(8)外表面相对的一侧固定连接有除静电器(10)，所述开口(24)内壁两侧的中间均安装有固定块(13)，所述固定块(13)外表面靠近所述连接板(8)的一侧安装有多个弹簧B(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜机，其特征在于：所述过滤壳体(5)的一端设置有鼓风机，所述过滤壳体(5)的一端设置有进气管，所述过滤壳体(5)与所述鼓风机通过连接管连接，所述鼓风机的出口端设置有加热器，加热器的出口端设置有三通管件，三通管件的底部设置有第一分流管，第一分流管的底部设置有第一出气罩，三通管件远离加热器的一侧设置有第二分流管，第二分流管的底部设置有第二出气罩。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜机，其特征在于：所述上壳体(3)的内部设置有膜卷辊、覆膜压辊和收料辊，所述覆膜压辊位于膜卷辊的右下方，收料辊位于覆膜压辊的右上方，所述上壳体(3)的后端面安装有电机A，且所述收料辊设置在电机A的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜机，其特征在于：所述横槽(4)与所述开口(24)通过连接槽连接，所述限位块(12)贯穿所述连接槽，所述限位块(12)与所述限位槽(15)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜机，其特征在于：所述插杆(7)的外表面套设有限位环，所述弹簧C(20)的一端与所述限位环的外表面固定连接，所述弹簧C(20)的另一端与所述通孔(17)的内壁固定连接，所述插杆(7)与所述插孔(19)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜机，其特征在于：所述U型座(1)内部的两侧均设置有传动辊，所述传送带(2)套设在两个传动辊的外侧，所述U型座(1)前端面的一侧安装有电机B，所述电机B的输出端与其中一个所述传动辊的前端面通过联轴器固定连接，所述传动辊的后端面与所述U型座(1)的内壁通过轴承转动连接，另一个所述传动辊的前、后端面与所述U型座(1)的内壁通过轴承转动连接。