CN219505189U - 一种生产电线电缆材料的pvc造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产电线电缆材料的PVC造粒机。所述生产电线电缆材料的PVC造粒机包括：底座；造粒机本体，所述造粒机本体固定安装在所述底座的顶部；散热箱，所述散热箱设置在所述底座上；排风管，所述排风管固定安装在所述散热箱的内壁顶部；风机，所述风机固定安装在所述散热箱的顶部，所述风机的排风端延伸至所述散热箱内，所述排风端与所述排风管固定连接；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均转动安装在所述散热箱内。本实用新型提供的生产电线电缆材料的PVC造粒机具有通过风冷与搅拌作业对材料进行散热和搅拌，能够有效的减少材料粘连，提高产品质量的优点。

Description

一种生产电线电缆材料的PVC造粒机

技术领域

本实用新型属于造粒机技术领域，尤其涉及一种生产电线电缆材料的PVC造粒机。

背景技术

PVC造粒机主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

现有的PVC造粒机都需要使用切粒机对PVC塑料材料进行切粒，在热切成型的颗粒容易粘连，使得在进行下一工序时造成堵塞,从而导致产品质量存在缺陷。

因此，有必要提供一种新的生产电线电缆材料的PVC造粒机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种通过风冷与搅拌作业对材料进行散热和搅拌，能够有效的减少材料粘连，提高产品质量的生产电线电缆材料的PVC造粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的生产电线电缆材料的PVC造粒机包括：底座；造粒机本体，所述造粒机本体固定安装在所述底座的顶部；散热箱，所述散热箱设置在所述底座上；排风管，所述排风管固定安装在所述散热箱的内壁顶部；风机，所述风机固定安装在所述散热箱的顶部，所述风机的排风端延伸至所述散热箱内，所述排风端与所述排风管固定连接；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均转动安装在所述散热箱内；多个链轮，多个所述链轮分别固定套设在多个所述搅拌杆上；链条，所述链条套设在多个所述链轮上；驱动电机，所述驱动电机设置在所述散热箱的一侧，所述驱动电机的输出轴与任一所述链轮的输出杆固定连接；筛分机构，所述筛分机构设置在所述散热箱内。

作为本实用新型的进一步方案，所述散热箱的一侧螺纹固定安装有保护盒，所述保护盒扣合在所述驱动电机和所述链条上，所述驱动电机与所述保护盒固定连接，所述保护盒的一侧开设有排气孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述筛分机构包括减震器、连接板和振动电机，所述减震器固定安装在所述散热箱内壁底部，所述连接板固定安装在所述减震器上，所述连接板由支撑板和筛板组成，所述振动电机固定安装在所述连接板的底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述散热箱的一侧固定安装有进料斗，远离所述进料斗的所述散热箱一侧开设有排料口。

作为本实用新型的进一步方案，所述散热箱的一侧开设有操作口，所述操作口上铰接有盖板，所述盖板与所述操作口上均固定安装有密封圈。

作为本实用新型的进一步方案，所述风机的吸风端上螺纹安装有连接管，所述连接管上固定安装有防尘网盒。

作为本实用新型的进一步方案，所述散热箱的底部铰接有两个支撑腿和两个液压缸，两个所述支撑腿和两个所述液压缸均与所述底座相连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的生产电线电缆材料的PVC造粒机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种生产电线电缆材料的PVC造粒机：

1、通过材料进入到散热箱内时，同时启动风机和驱动电机对材料进行风冷和搅拌，使材料通过风冷进行散热，使搅拌杆对材料进行搅拌，能够有效的减少材料相粘连，提高产品质量，通过筛分机构对材料进行筛分，将较小颗粒的材料筛分出来，提高产品出料质量，有利于后期使用；

2、通过保护盒对链条和驱动电机进行保护，能够避免人们误触，导致出现安全问题，通过振动电机与搅拌杆搭配使用，能够在进行对材料进行筛分时，较为便捷，通过进料斗将材料排入至散热箱内，使散热箱对材料进行散热处理，便于对材料的散热作业；

3、通过打开盖板使的设置，能够在此装置使用完后，对筛选出的材料进行收集，通过防尘网盒对空气中的粉尘与杂质进行隔离，能够有效的避免其进入到风机内，影响风机运行，通过液压缸带动散热箱转动，使散热箱倾斜，便于散热箱内的材料排出。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的生产电线电缆材料的PVC造粒机的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供中散热箱的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供中散热箱的后视结构示意图；

图4为本实用新型提供中散热箱的侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型提供中搅拌杆的结构示意图；

图6为图3中A部分的放大结构示意图；

图7为图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、造粒机本体；3、散热箱；4、排风管；5、风机；6、搅拌杆；7、链轮；8、链条；9、驱动电机；10、保护盒；11、减震器；12、连接板；13、振动电机；14、盖板；15、连接管；16、防尘网盒；17、液压缸。

具体实施方式

请结合参阅图1-图7，其中，图1为本实用新型提供的生产电线电缆材料的PVC造粒机的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为本实用新型提供中散热箱的正视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供中散热箱的后视结构示意图；图4为本实用新型提供中散热箱的侧视剖视结构示意图；图5为本实用新型提供中搅拌杆的结构示意图；图6为图3中A部分的放大结构示意图；图7为图2中B部分的放大结构示意图。生产电线电缆材料的PVC造粒机包括：底座1；造粒机本体2，所述造粒机本体2固定安装在所述底座1的顶部；散热箱3，所述散热箱3设置在所述底座1上；排风管4，所述排风管4固定安装在所述散热箱3的内壁顶部；风机5，所述风机5固定安装在所述散热箱3的顶部，所述风机5的排风端延伸至所述散热箱3内，所述排风端与所述排风管4固定连接；多个搅拌杆6，多个所述搅拌杆6均转动安装在所述散热箱3内；多个链轮7，多个所述链轮7分别固定套设在多个所述搅拌杆6上；链条8，所述链条8套设在多个所述链轮7上；驱动电机9，所述驱动电机9设置在所述散热箱3的一侧，所述驱动电机9的输出轴与任一所述链轮7的输出杆固定连接；筛分机构，所述筛分机构设置在所述散热箱3内，通过材料进入到散热箱3内时，同时启动风机5和驱动电机9对材料进行风冷和搅拌，使材料通过风冷进行散热，使搅拌杆6对材料进行搅拌，能够有效的减少材料相粘连，提高产品质量，通过筛分机构对材料进行筛分，将较小颗粒的材料筛分出来，提高产品出料质量，有利于后期使用。

所述散热箱3的一侧螺纹固定安装有保护盒10，所述保护盒10扣合在所述驱动电机9和所述链条8上，所述驱动电机9与所述保护盒10固定连接，所述保护盒10的一侧开设有排气孔，通过保护盒10对链条8和驱动电机9进行保护，能够避免人们误触，导致出现安全问题。

所述筛分机构包括减震器11、连接板12和振动电机13，所述减震器11固定安装在所述散热箱3内壁底部，所述连接板12固定安装在所述减震器11上，所述连接板12由支撑板和筛板组成，所述振动电机13固定安装在所述连接板12的底部，通过振动电机13与搅拌杆6搭配使用，能够在进行对材料进行筛分时，较为便捷。

所述散热箱3的一侧固定安装有进料斗，远离所述进料斗的所述散热箱3一侧开设有排料口，通过进料斗将材料排入至散热箱3内，使散热箱3对材料进行散热处理，便于对材料的散热作业。

所述散热箱3的一侧开设有操作口，所述操作口上铰接有盖板14，所述盖板14与所述操作口上均固定安装有密封圈，通过打开盖板14使的设置，能够在此装置使用完后，对筛选出的材料进行收集。

所述风机5的吸风端上螺纹安装有连接管15，所述连接管15上固定安装有防尘网盒，通过防尘网盒对空气中的粉尘与杂质进行隔离，能够有效的避免其进入到风机5内，影响风机5运行。

所述散热箱3的底部铰接有两个支撑腿和两个液压缸17，两个所述支撑腿和两个所述液压缸17均与所述底座1相连接，通过液压缸17带动散热箱3转动，使散热箱3倾斜，便于散热箱3内的材料排出。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的生产电线电缆材料的PVC造粒机的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，首先启动造粒机本体2，之后将原材料依次添加进造粒机本体2的倒料斗内，之后通过造粒机本体2对其进行生产，生产后，通过造粒机本体2上的切粒刀，对材料进行切粒，使用此装置时，首先使散热箱3的排料口与外部设备连接，便于后期排料；

切粒刀切下来的材料通过进料斗进入到散热箱3内，之后同时启动风机5、驱动电机9和振动电机13，使风机5将外部空气抽入至排风管4内，使排风管4对材料进行吹风散热，使驱动电机9驱动链轮7转动，使链轮7带动链条8转动，从而使搅拌杆6转动，使搅拌杆6带动材料移动，搅拌杆6上开设有多个缺口，使材料通过搅拌杆6移动时，能够较好的减少材料粘连，使振动电机13驱动连接板12振动，使材料内较小的材料通过连接板12上的筛板掉落到散热箱3底部，对材料进行筛分；

驱动电机9在作业时，保护盒10能够对驱动电机9、链轮7和链条8进行保护，避免人们误碰到，引发安全问题。

待材料散热结束后，启动液压缸17，使液压缸17带动散热箱3转动，使散热箱3倾斜，倾斜时的散热箱3在进行排料时较为快捷，待排料后，启动液压缸17，使散热箱3回位，散热箱3的一侧转动安装有卡板，卡板与盖板14转动接触，当需要将筛分下来的材料进行收集时，首先转动卡板，使卡板远离盖板14，之后手持盖板14，使盖板14远离操作口，之后使用外部收集设备，将散热箱3内的材料进行收集；

当防尘网盒16上存在较多杂质时，需对其进行清洗，当需要对防尘网盒16进行清洗时，使连接管15脱离风机5的吸风端，将连接管15取下进行清洗即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的生产电线电缆材料的PVC造粒机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种生产电线电缆材料的PVC造粒机，通过材料进入到散热箱3内时，同时启动风机5和驱动电机9对材料进行风冷和搅拌，使材料通过风冷进行散热，使搅拌杆6对材料进行搅拌，能够有效的减少材料相粘连，提高产品质量，通过筛分机构对材料进行筛分，将较小颗粒的材料筛分出来，提高产品出料质量，有利于后期使用，通过保护盒10对链条8和驱动电机9进行保护，能够避免人们误触，导致出现安全问题，通过振动电机13与搅拌杆6搭配使用，能够在进行对材料进行筛分时，较为便捷，通过进料斗将材料排入至散热箱3内，使散热箱3对材料进行散热处理，便于对材料的散热作业，通过打开盖板14使的设置，能够在此装置使用完后，对筛选出的材料进行收集，通过防尘网盒对空气中的粉尘与杂质进行隔离，能够有效的避免其进入到风机5内，影响风机5运行，通过液压缸17带动散热箱3转动，使散热箱3倾斜，便于散热箱3内的材料排出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种生产电线电缆材料的PVC造粒机，其特征在于，包括：

底座；

造粒机本体，所述造粒机本体固定安装在所述底座的顶部；

散热箱，所述散热箱设置在所述底座上；

排风管，所述排风管固定安装在所述散热箱的内壁顶部；

风机，所述风机固定安装在所述散热箱的顶部，所述风机的排风端延伸至所述散热箱内，所述排风端与所述排风管固定连接；

多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均转动安装在所述散热箱内；

多个链轮，多个所述链轮分别固定套设在多个所述搅拌杆上；

链条，所述链条套设在多个所述链轮上；

驱动电机，所述驱动电机设置在所述散热箱的一侧，所述驱动电机的输出轴与任一所述链轮的输出杆固定连接；

筛分机构，所述筛分机构设置在所述散热箱内。

2.根据权利要求1所述的生产电线电缆材料的PVC造粒机，其特征在于，所述散热箱的一侧螺纹固定安装有保护盒，所述保护盒扣合在所述驱动电机和所述链条上，所述驱动电机与所述保护盒固定连接，所述保护盒的一侧开设有排气孔。

3.根据权利要求1所述的生产电线电缆材料的PVC造粒机，其特征在于，所述筛分机构包括减震器、连接板和振动电机，所述减震器固定安装在所述散热箱内壁底部，所述连接板固定安装在所述减震器上，所述连接板由支撑板和筛板组成，所述振动电机固定安装在所述连接板的底部。

4.根据权利要求1所述的生产电线电缆材料的PVC造粒机，其特征在于，所述散热箱的一侧固定安装有进料斗，远离所述进料斗的所述散热箱一侧开设有排料口。

5.根据权利要求1所述的生产电线电缆材料的PVC造粒机，其特征在于，所述散热箱的一侧开设有操作口，所述操作口上铰接有盖板，所述盖板与所述操作口上均固定安装有密封圈。

6.根据权利要求1所述的生产电线电缆材料的PVC造粒机，其特征在于，所述风机的吸风端上螺纹安装有连接管，所述连接管上固定安装有防尘网盒。

7.根据权利要求1所述的生产电线电缆材料的PVC造粒机，其特征在于，所述散热箱的底部铰接有两个支撑腿和两个液压缸，两个所述支撑腿和两个所述液压缸均与所述底座相连接。