CN219505050U - 盘类自动上釉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上釉技术领域，尤其是盘类自动上釉机，包括釉液放置箱，所述釉液放置箱两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板上通过移动机构连接有顶板，所述顶板上等距离固定连接有多个第二伸缩杆，多个所述第二伸缩杆上均固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有固定夹，所述固定夹的下方设置有与所述釉液放置箱固定连接的放置板。本实用新型具有保证了上釉的均匀性。

Description

盘类自动上釉机

技术领域

本实用新型涉及上釉技术领域，尤其涉及盘类自动上釉机。

背景技术

上釉，就是所谓在烧制陶、瓷器时，首先应该烧制毛胚，烧好后拿出来上釉，然后再烧的一种方式。在进行对盘类的瓷器进行上釉时，通过采用夹紧的方式，将盘类放置到釉液中，然后在进行取出即可对盘类进行全部上釉，但是由于采用夹紧固定的方式，导致盘类在被夹紧的地方，由于夹具与盘子紧密抵接，不容易导致釉液的流入，从而引起被夹紧部分的上釉不均匀，影响了上釉的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的夹具与盘子紧密抵接，不容易导致釉液的流入，从而引起被夹紧部分的上釉不均匀，影响了上釉效果的缺点，而提出的盘类自动上釉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计盘类自动上釉机，包括釉液放置箱，所述釉液放置箱两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板上通过移动机构连接有顶板，所述顶板上等距离固定连接有多个第二伸缩杆，多个所述第二伸缩杆上均固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有固定夹，所述固定夹的下方设置有与所述釉液放置箱固定连接的放置板。

优选的，所述移动机构包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端与所述顶板固定连接、另一端固定连接有竖板，所述竖板与所述支撑板固定连接。

优选的，所述第一伸缩杆上固定连接有加强筋，所述加强筋的另一直角边与所述竖板固定连接。

优选的，所述固定夹包括双向伸缩杆、夹紧部，所述双向伸缩杆与所述电机的输出轴固定连接，所述双向伸缩杆的两端均固定连接有所述夹紧部。

优选的，两个所述夹紧部的相对内的均等距离设置有防滑纹。

优选的，所述电机为防水电机。

优选的，远离所述移动机构的支撑板倾斜设置。

本实用新型提出的盘类自动上釉机，有益效果在于：通过采用固定夹将盘子浸入到釉液中，放置在放置板，固定夹松开，从而将被夹紧的地方进行上釉，保证了上釉的均匀性有利于上釉的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的盘类自动上釉机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的盘类自动上釉机的立体图；

图3为本实用新型提出的盘类自动上釉机的正视图；

图4为本实用新型提出的盘类自动上釉机夹紧部的结构示意图。

图中：釉液放置箱1、支撑板2、加强筋3、第一伸缩杆4、顶板5、第二伸缩杆6、电机7、放置板8、双向伸缩杆9、夹紧部10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，盘类自动上釉机，包括釉液放置箱1，釉液放置箱1两侧均固定连接有支撑板2，通过采用支撑板2的设计，以便对盘子进行放置，支撑板2上通过移动机构连接有顶板5，顶板5上等距离固定连接有多个第二伸缩杆6，多个第二伸缩杆6上均固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有固定夹，固定夹的下方设置有与釉液放置箱1固定连接的放置板8，通过采用固定夹将盘子进行固定夹紧，然后通过移动机构进行移动，第二伸缩杆6进行伸长，将盘子浸入到釉液中，放置在放置板8，固定夹松开，从而将被夹紧的地方进行上釉，保证了上釉的均匀性有利于上釉的效果，在上釉时将盘子盘口朝下固定，以便在盘子进行取出时，盘子内没有盛放釉液，同时通过采用电机7带动盘子进行转动，有利于将沾附盘上的釉滴在离心力的作用下，被甩下来，重新进入到釉液放置箱1中。

移动机构包括第一伸缩杆4，第一伸缩杆4一端与顶板5固定连接、另一端固定连接有竖板，竖板与支撑板2固定连接，通过采用第一伸缩杆4进行伸缩，带动顶板5进行移动，以便带动被夹紧的盘子进行横向上的移动。

第一伸缩杆4上固定连接有加强筋3，加强筋3的另一直角边与竖板固定连接，通过采用加强筋的设计，加强了第一伸缩杆4与顶板5之间的连接效果。

固定夹包括双向伸缩杆9、夹紧部10，双向伸缩杆9与电机7的输出轴固定连接，双向伸缩杆9的两端均固定连接有夹紧部10，通过双向伸缩杆9进行伸缩，带动夹紧部10进行移动，以便使夹紧部10件盘子进行夹紧固定，同时也便于对不同尺寸的盘子进行固定，电机7采用往复转动的方式，正转一圈反转一圈，防止了对双向伸缩杆9的连接线造成缠绕。

在进行使用时，通过采用第一伸缩杆4进行伸长，带动顶板5进行移动，第二伸缩杆6进行伸长，将盘子浸入到釉液中，放置在放置板8，双向伸缩杆9进行伸长，夹紧部10将盘子松开，然后双向伸缩杆9收缩，将夹紧部10进行夹紧，第二伸缩杆6进行收缩，将盘子进行取出，第一伸缩杆4继续带动顶板5进行移动，使盘子位于支撑板2上，第二伸缩杆6进行伸长，固定夹松开，使上好釉的盘子放置在支撑板2上。

实施例2

在实施例1中，由于通过采用夹紧部10进行夹紧，夹紧部10与盘子的接触面较为光滑，影响了夹紧的效果，容易导致盘在出现掉落的情况，参照图4，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，两个夹紧部10的相对内的均等距离设置有防滑纹，通过采用防滑纹的设计，增加了接触面的粗糙度，从而有利于夹紧固定时的固定效果，防止了盘子发生掉落的情况。

实施例3

由于釉液中含有水分，在进行上釉时，容易导致电机7沾染釉液，发生损坏的情况，参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，电机7为防水电机，避免了电机7沾染釉液发生损坏的情况发生，保证了电机7的使用寿命。

实施例4

在实施例1或2中，在将上釉完成后，将盘子取出放置在支撑板2上时，支撑板2上会沾染釉液，由于支撑板2使水平设置的，釉液不能进行回流，容易导致釉液的浪费，参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，远离移动机构的支撑板2倾斜设置，由于这个支撑板2是对上完釉的盘子进行放置的，上面有釉液，通过采用倾斜的设计，对支撑板2上的釉液起到导向的作用，使釉液回流到釉液放置箱1中进行收集，避免了釉液的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.盘类自动上釉机，包括釉液放置箱(1)，其特征在于，所述釉液放置箱(1)两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上通过移动机构连接有顶板(5)，所述顶板(5)上等距离固定连接有多个第二伸缩杆(6)，多个所述第二伸缩杆(6)上均固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有固定夹，所述固定夹的下方设置有与所述釉液放置箱(1)固定连接的放置板(8)。

2.根据权利要求1所述的盘类自动上釉机，其特征在于，所述移动机构包括第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)一端与所述顶板(5)固定连接、另一端固定连接有竖板，所述竖板与所述支撑板(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的盘类自动上釉机，其特征在于，所述第一伸缩杆(4)上固定连接有加强筋(3)，所述加强筋(3)的另一直角边与所述竖板固定连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的盘类自动上釉机，其特征在于，所述固定夹包括双向伸缩杆(9)、夹紧部(10)，所述双向伸缩杆(9)与所述电机(7)的输出轴固定连接，所述双向伸缩杆(9)的两端均固定连接有所述夹紧部(10)。

5.根据权利要求4所述的盘类自动上釉机，其特征在于，两个所述夹紧部(10)的相对内的均等距离设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的盘类自动上釉机，其特征在于，所述电机(7)为防水电机。

7.根据权利要求6所述的盘类自动上釉机，其特征在于，远离所述移动机构的支撑板(2)倾斜设置。