CN219504932U - 一种模切机用全自动收纸码垛装置的限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模切机技术领域的一种模切机用全自动收纸码垛装置的限位机构，包括码垛机构和调整机构，码垛机构包括第二支撑杆，工作台的顶部对称安装有若干个第二支撑杆，两个第二支撑杆的外部安装有导向板，导向板的底部设置有导流管，两个第二支撑杆之间设置有固定杆，固定杆的外部设置有调整板，当需要使用装置对模切机切割出的纸张进行码垛时，启动卧式电机，卧式电机在转动过程中带动转动杆进行转动，转动杆在转动过程中带动传送带进行转动，传送带在转动过程中带动纸张进行移动，纸张通过调整板掉入导向板的内部，导向板内部的纸张通过导流管进入限位盒的内部，完成对纸张进行码垛。

Description

一种模切机用全自动收纸码垛装置的限位机构

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机用全自动收纸码垛装置的限位机构。

背景技术

传统的瓦楞纸箱是一种应用最广泛的包装制品，因其良好的物理机械性、装潢印刷适应性、经济实用性和环保性，用量一直是各种包装制品之首。模切机，用于对印刷后的瓦楞纸板进行模切，从而将瓦楞纸板切割成指定形状。

传统的模切机在切割完成后难以对切割出的纸张进行自动码垛的，导致需要大量工人进行码垛，浪费人力资源，并且在使用时，难以根据切割出的纸张进行调整，导致装置的使用局限性较低，基于此，本实用新型设计了一种模切机用全自动收纸码垛装置的限位机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机用全自动收纸码垛装置的限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模切机用全自动收纸码垛装置的限位机构，包括码垛机构和调整机构，所述码垛机构包括第二支撑杆，所述工作台的顶部对称安装有若干个第二支撑杆，两个第二支撑杆的外部安装有导向板，所述导向板的底部设置有导流管，两个第二支撑杆之间设置有固定杆，所述固定杆的外部设置有调整板；通过固定杆和调整板的配合使用可对堆积在一起的纸张进行格挡。

所述调整机构包括活动板，所述活动板的外部开设有若干个条形槽，所述条形槽的内部设置有轴承，所述轴承的外部安装有双向螺纹杆，所述活动板的外部安装有转纽，所述双向螺纹杆的自由端与转纽连接，所述双向螺纹杆的外部对称设置有限位盒。通过转纽和双向螺纹杆的配合使用可对两个限位盒进行调整位置。

优选的，所述第二支撑杆的外部一侧安装有卧式电机，所述卧式电机贯穿第二支撑杆至第二支撑杆的一侧且端部安装有转动杆，所述转动杆的外部设置有传送带，所述传送带的外部对称安装有挡带。挡带可避免在传送带外部的纸张掉出传送带的外部。

优选的，两个所述第二支撑杆的顶部安装有L型板，所述L型板的顶部安装有模切机，所述L型板的内部开设有掉料槽。模切机切割出的纸张通过掉料槽掉落在传送带的上部。

优选的，所述工作台的底部对称安装有若干个第一支撑杆，所述工作台的底部安装有工具箱。工具箱内部放置有用于维修装置的工具。

优选的，所述工作台的一侧安装有控制器，所述工作台的一侧还安装有绳子放置盒。绳子放置盒的内部放置有用于捆绑纸张的捆绑绳。

优选的，所述活动板的底部对称设置有若干个滚轮，所述活动板在工作台的顶部活动。活动板通过若干个滚轮的配合使用进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过限位盒和导向板的配合使用可实现对切割完成的纸张进行自动码垛，当需要使用装置对模切机切割出的纸张进行码垛时，启动卧式电机，卧式电机在转动过程中带动转动杆进行转动，转动杆在转动过程中带动传送带进行转动，传送带在转动过程中带动纸张进行移动，纸张通过调整板掉入导向板的内部，导向板内部的纸张通过导流管进入限位盒的内部，完成对纸张进行码垛，避免因难以对模切机切割出的纸张进行码垛，导致需要大量工作人员手动对其进行码垛，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过转纽和双向螺纹杆的配合使用可实现对不同大小的纸张进行限位，当需要使用装置对模切机切割出的纸张进行限位时，工作人员通过转动转纽即可对相对应的限位盒进行调整位置，将限位盒调整至合适位置时，停止转动转纽，通过两个限位盒的配合使用可实现对纸张进行限位，避免因难以对限位盒进行调整位置，导致装置的实用性较低，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一内部结构示意图；

图4为本实用新型的第二内部结构示意图；

图5为本实用新型A部放大结构示意图；

图6为本实用新型B部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；201、第一支撑杆；202、工具箱；203、控制器；204、绳子放置盒；301、活动板；302、滚轮；303、条形槽；304、转纽；305、双向螺纹杆；306、限位盒；307、轴承；401、第二支撑杆；402、卧式电机；403、转动杆；404、传送带；405、挡带；406、固定杆；407、调整板；501、导向板；502、导流管；503、L型板；504、模切机；505、掉料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种模切机用全自动收纸码垛装置的限位机构，包括码垛机构和调整机构，码垛机构包括第二支撑杆401，工作台1的顶部对称安装有若干个第二支撑杆401，两个第二支撑杆401的外部安装有导向板501，导向板501的底部设置有导流管502，两个第二支撑杆401之间设置有固定杆406，固定杆406的外部设置有调整板407；通过固定杆406和调整板407的配合使用可对堆积在一起的纸张进行格挡。

调整机构包括活动板301，活动板301的外部开设有若干个条形槽303，条形槽303的内部设置有轴承307，轴承307的外部安装有双向螺纹杆305，活动板301的外部安装有转纽304，双向螺纹杆305的自由端与转纽304连接，双向螺纹杆305的外部对称设置有限位盒306。通过转纽304和双向螺纹杆305的配合使用可对两个限位盒306进行调整位置；

第二支撑杆401的外部一侧安装有卧式电机402，卧式电机402贯穿第二支撑杆401至第二支撑杆401的一侧且端部安装有转动杆403，转动杆403的外部设置有传送带404，传送带404的外部对称安装有挡带405。挡带405可避免在传送带404外部的纸张掉出传送带404的外部，两个第二支撑杆401的顶部安装有L型板503，L型板503的顶部安装有模切机504，L型板503的内部开设有掉料槽505。模切机504切割出的纸张通过掉料槽505掉落在传送带404的上部；

工作台1的底部对称安装有若干个第一支撑杆201，工作台1的底部安装有工具箱202。工具箱202内部放置有用于维修装置的工具，工作台1的一侧安装有控制器203，工作台1的一侧还安装有绳子放置盒204。绳子放置盒204的内部放置有用于捆绑纸张的捆绑绳，活动板301的底部对称设置有若干个滚轮302，活动板301在工作台1的顶部活动。活动板301通过若干个滚轮302的配合使用进行移动。

当需要使用装置对模切机504切割出的纸张进行码垛时，工作人员将活动板301移动至合适位置，移动完成后，工作人员通过转动转纽304，转纽304在转动过程中带动双向螺纹杆305进行转动，双向螺纹杆305在转动时，双向螺纹杆305上的两个限位盒306进行移动位置，将限位盒306调整至合适位置后(此时两个限位盒306的距离刚好可对模切机504切割出的纸张进行限位)，停止对转纽304进行转动，对导向板501底部安装合适的导流管502(导流管502大于纸张)，安装完成后，将导流管502放入两个限位盒306之间；

工作人员通过控制器203启动卧式电机402，卧式电机402在转动过程中带动转动杆403进行转动，转动杆403在转动过程中带动传送带404进行转动，传送带404在转动过程中带动模切机504切割出的纸张进行移动(模切机504切割出的纸张通过掉料槽505掉落在传送带404的顶部)，此时挡带405避免纸张掉落出传送带404的外部，当纸张移动至调整板407时，调整板407对堆积在一起的纸张进行格挡，使纸张一张张掉落在导向板501的内部，避免堆积的纸张进入导向板501内部使导向板501造成堵塞，导向板501内部的纸张通过导流管502掉落在限位盒306的内部，当限位盒306内部装满时，停止转动卧式电机402，移动活动板301，将未装纸片的限位盒306移动至导向板501下，将导流管502放在限位盒306的内部，启动卧式电机402继续工作，工作人员从绳子放置盒204内部取出捆绑绳，对限位盒306内部的纸张进行捆绑，完后收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种模切机用全自动收纸码垛装置的限位机构，其特征在于：包括码垛机构和调整机构；

所述码垛机构包括第二支撑杆(401)和工作台(1)，所述工作台(1)的顶部对称安装有若干个第二支撑杆(401)，两个第二支撑杆(401)的外部安装有导向板(501)，所述导向板(501)的底部设置有导流管(502)，两个第二支撑杆(401)之间设置有固定杆(406)，所述固定杆(406)的外部设置有调整板(407)；

所述调整机构包括活动板(301)，所述活动板(301)的外部开设有若干个条形槽(303)，所述条形槽(303)的内部设置有轴承(307)，所述轴承(307)的外部安装有双向螺纹杆(305)，所述活动板(301)的外部安装有转纽(304)，所述双向螺纹杆(305)的自由端与转纽(304)连接，所述双向螺纹杆(305)的外部对称设置有限位盒(306)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机用全自动收纸码垛装置的限位机构，其特征在于：所述第二支撑杆(401)的外部一侧安装有卧式电机(402)，所述卧式电机(402)贯穿第二支撑杆(401)至第二支撑杆(401)的一侧且端部安装有转动杆(403)，所述转动杆(403)的外部设置有传送带(404)，所述传送带(404)的外部对称安装有挡带(405)。

3.根据权利要求2所述的一种模切机用全自动收纸码垛装置的限位机构，其特征在于：两个所述第二支撑杆(401)的顶部安装有L型板(503)，所述L型板(503)的顶部安装有模切机(504)，所述L型板(503)的内部开设有掉料槽(505)。

4.根据权利要求1所述的一种模切机用全自动收纸码垛装置的限位机构，其特征在于：所述工作台(1)的底部对称安装有若干个第一支撑杆(201)，所述工作台(1)的底部安装有工具箱(202)。

5.根据权利要求4所述的一种模切机用全自动收纸码垛装置的限位机构，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有控制器(203)，所述工作台(1)的一侧还安装有绳子放置盒(204)。

6.根据权利要求1所述的一种模切机用全自动收纸码垛装置的限位机构，其特征在于：所述活动板(301)的底部对称设置有若干个滚轮(302)，所述活动板(301)在工作台(1)的顶部活动。