CN219504534U - 一种新型金刚石砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型金刚石砂轮,本实用新型涉及打磨配件技术领域,包括:砂轮本体,所述砂轮本体的外侧设置有配置孔,所述配置孔的内侧设置有竖槽,所述竖槽的内侧竖直设置有辅助结构,所述砂轮本体的背面设置有附和砂轮层,所述砂轮本体与附和砂轮层的外侧设置有卡稳结构,所述辅助结构包括咬合块和弹簧杆,该新型金刚石砂轮,通过事先准备的加力杆插入配置孔的内部,并且咬合块抵住加力杆的外侧,同时弹簧杆加强咬合块在一定方向上的力度,然后旋转加力杆,此时再向后拉动加力杆,此时砂轮本体就会跟随加力杆脱离打磨机的设置,这样砂轮本体在特殊情况下也能快速取下。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨配件技术领域,具体为一种新型金刚石砂轮。
背景技术
砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种。
申请号为CN202220534193.9,该新型金刚石砂轮,所述卡盘中间设有安装台,所述安装台的中间开设有安装孔,所述安装孔上开设有用于限位的卡槽。所述卡盘上开设有减重槽。所述减重槽内开设有四个减重孔,但是该配件在进行安装之后,且打磨机衔接处发生损坏后,无法快速取下。
于是,有鉴于此,针对现有的保护结构不足予以研究改良,提出一种新型金刚石砂轮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型金刚石砂轮,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型金刚石砂轮,包括:砂轮本体,所述砂轮本体的外侧设置有配置孔,所述配置孔的内侧设置有竖槽,所述竖槽的内侧竖直设置有辅助结构;
所述砂轮本体的背面设置有附和砂轮层,所述砂轮本体与附和砂轮层的外侧设置有卡稳结构。
进一步的,所述辅助结构包括咬合块和弹簧杆,所述竖槽的内侧竖直设置有弹簧杆,所述弹簧杆的一端设置有咬合块,所述弹簧杆与竖槽之间为固定连接,防止弹簧杆发生脱离。
进一步的,所述弹簧杆的长度等于竖槽的长度,便于弹簧杆进行安装。
进一步的,所述咬合块的内侧为半圆型结构,便于咬合块卡住圆柱体物件。
进一步的,所述弹簧杆与咬合块之间为焊接连接,防止弹簧杆发生脱离。
进一步的,所述卡稳结构包括嵌合槽板和卡板,所述砂轮本体的背面设置有嵌合槽板,所述附和砂轮层的正面设置有卡板,所述嵌合槽板内侧的宽度等于卡板外侧的宽度,便于卡板卡入嵌合槽板的内部。
进一步的,所述嵌合槽板的外型为半圆型,便于砂轮本体与附和砂轮层进行组装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过事先准备的加力杆插入配置孔的内部,并且咬合块抵住加力杆的外侧,同时弹簧杆加强咬合块在一定方向上的力度,然后旋转加力杆,此时再向后拉动加力杆,此时砂轮本体就会跟随加力杆脱离打磨机的设置,这样砂轮本体在特殊情况下也能快速取下;
2.本实用新型通过旋转附和砂轮层,此时附和砂轮层上的卡板嵌入砂轮本体后端的嵌合槽板的内侧,然后砂轮本体与附和砂轮层就会被结合的设置,这样砂轮本体在使用的时候就不会担心突然发生局部断裂。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型辅助结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构正视示意图;
图4为本实用新型卡稳结构侧视示意图;
图5为本实用新型卡稳结构示意图。
图中:1、砂轮本体;2、配置孔;3、辅助结构;301、咬合块;302、弹簧杆;4、竖槽;5、附和砂轮层;6、卡稳结构;601、嵌合槽板;602、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,一种新型金刚石砂轮,包括砂轮本体1,砂轮本体1的外侧设置有配置孔2,配置孔2的内侧设置有竖槽4,竖槽4的内侧竖直设置有辅助结构3;
砂轮本体1的背面设置有附和砂轮层5,砂轮本体1与附和砂轮层5的外侧设置有卡稳结构6。
如图1-图5所示,一种新型金刚石砂轮,包括辅助结构3包括咬合块301和弹簧杆302,竖槽4的内侧竖直设置有弹簧杆302,弹簧杆302的一端设置有咬合块301,弹簧杆302与竖槽4之间为固定连接,事先准备好的加力杆插入配置孔2,此时弹簧杆302带动咬合块301抵紧加力杆的外侧,然后旋转加力杆即可轻松将砂轮本体1取下。
如图1-图5所示,一种新型金刚石砂轮,包括卡稳结构6包括嵌合槽板601和卡板602,砂轮本体1的背面设置有嵌合槽板601,附和砂轮层5的正面设置有卡板602,嵌合槽板601内侧的宽度等于卡板602外侧的宽度,旋转附和砂轮层5,同时附和砂轮层5上的卡板602卡入砂轮本体1背面的嵌合槽板601中,此时砂轮本体1与附和砂轮层5就会组合起来。
工作原理:在使用该时新型金刚石砂轮,首先将砂轮本体1与事先准备的研磨机进行连接,此时旋转附和砂轮层5,同时附和砂轮层5上的卡板602卡入砂轮本体1背面的嵌合槽板601中,此时砂轮本体1与附和砂轮层5就会组合起来,这样砂轮本体1的使用寿命就会增加,同时需要取下砂轮本体1时,将事先准备好的加力杆插入配置孔2,此时弹簧杆302带动咬合块301抵紧加力杆的外侧,然后旋转加力杆即可轻松将砂轮本体1取下,这就是该新型金刚石砂轮的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种新型金刚石砂轮,包括:砂轮本体(1),其特征在于,所述砂轮本体(1)的外侧设置有配置孔(2),所述配置孔(2)的内侧设置有竖槽(4),所述竖槽(4)的内侧竖直设置有辅助结构(3);
所述砂轮本体(1)的背面设置有附和砂轮层(5),所述砂轮本体(1)与附和砂轮层(5)的外侧设置有卡稳结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型金刚石砂轮,其特征在于,所述辅助结构(3)包括咬合块(301)和弹簧杆(302),所述竖槽(4)的内侧竖直设置有弹簧杆(302),所述弹簧杆(302)的一端设置有咬合块(301),所述弹簧杆(302)与竖槽(4)之间为固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型金刚石砂轮,其特征在于,所述弹簧杆(302)的长度等于竖槽(4)的长度。
4.根据权利要求2所述的一种新型金刚石砂轮,其特征在于,所述咬合块(301)的内侧为半圆型结构。
5.根据权利要求2所述的一种新型金刚石砂轮,其特征在于,所述弹簧杆(302)与咬合块(301)之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型金刚石砂轮,其特征在于,所述卡稳结构(6)包括嵌合槽板(601)和卡板(602),所述砂轮本体(1)的背面设置有嵌合槽板(601),所述附和砂轮层(5)的正面设置有卡板(602),所述嵌合槽板(601)内侧的宽度等于卡板(602)外侧的宽度。
7.根据权利要求6所述的一种新型金刚石砂轮,其特征在于,所述嵌合槽板(601)的外型为半圆型。
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