CN219503946U - 一种钢材的切割设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种钢材的切割设备，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有操作台，且箱体的顶部设置有X轴横向移动机构，并且X轴横向移动机构的两侧均设置有Y轴纵向移动机构。本申请通过设置固定板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、链条、滑动板与夹板，第一螺纹杆和第二螺纹杆均与两侧的固定板转动连接，且第一螺纹杆和第二螺纹杆表面的链轮之间通过链条进行转动连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆表面的螺纹方向相反，方便通过驱动电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆同时转动，并带动两侧的滑动板和夹板朝相反方向运动，方便对垫块表面的钢材进行夹紧固定，避免切割时造成钢材的偏移，对钢材造成损坏，影响资源的利用。

Description

一种钢材的切割设备

技术领域

本实用新型涉及钢材加工相关领域，具体而言，涉及一种钢材的切割设备。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材加工经常会出现切割，打磨等工序，切割也是钢材加工的重要工序。

现有的钢材切割设备在切割过程中，会产生粉尘和碎屑容易四处溅射，不仅容易射伤工人，且容易造成环境的污染，并且现有的钢材切割设备在对钢材进行切割时，不方便对钢材进行限位固定，切割时容易造成钢材的偏移，对钢材造成损坏，影响资源的利用，因此我们对此做出改进，提出一种钢材的切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决现有的钢材切割设备在切割过程中，会产生粉尘和碎屑容易四处溅射，不仅容易射伤工人，且容易造成环境的污染，并且现有的钢材切割设备在对钢材进行切割时，不方便对钢材进行限位固定，切割时容易造成钢材的偏移，对钢材造成损坏，影响资源的利用的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

钢材的切割设备，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括箱体，所述箱体的底部固定安装有操作台，且箱体的顶部设置有X轴横向移动机构，并且X轴横向移动机构的两侧均设置有Y轴纵向移动机构，所述X轴横向移动机构的表面连接有移动块，且移动块的表面连接有激光切割头，所述操作台的表面设置有垫块，且垫块的两侧均设置有固定板，两侧所述固定板之间设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，且第一螺纹杆和第二螺纹杆两端的表面均连接有滑动板，并且两个滑动板的表面均固定安装有夹板，所述箱体的顶部固定安装有空气净化器，且箱体内壁的内部设置有滑动门。

作为本申请优选的技术方案，所述X轴横向移动机构与Y轴纵向移动机构之间的连接方式为滑动连接，且两侧的Y轴纵向移动机构均固定安装在箱体的内壁。

作为本申请优选的技术方案，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均转动连接在两侧的固定板之间，且第一螺纹杆和第二螺纹杆一端的表面均固定安装有链轮，并且两个链轮之间通过链条进行转动连接。

作为本申请优选的技术方案，一侧所述固定板的表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与第一螺纹杆固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆两端的螺纹方向相反，且第一螺纹杆和第二螺纹杆表面两侧的滑动板与第一螺纹杆和第二螺纹杆的连接方式为螺纹连接。

作为本申请优选的技术方案，所述箱体内壁的内部开设有滑槽，且滑动门与滑槽的连接方式为滑动连接，并且滑动门的内部固定安装有玻璃板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置固定板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、链条、滑动板与夹板，第一螺纹杆和第二螺纹杆均与两侧的固定板转动连接，且第一螺纹杆和第二螺纹杆表面的链轮之间通过链条进行转动连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆表面的螺纹方向相反，方便通过驱动电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆同时转动，并带动两侧的滑动板和夹板朝相反方向运动，方便对垫块表面的钢材进行夹紧固定，避免切割时造成钢材的偏移，对钢材造成损坏，影响资源的利用。

2.通过设置滑槽、滑动门与玻璃板，滑动板与滑槽的连接方式为滑动连接，方便通过滑动门对切割过程中产生的粉尘和碎屑进行阻挡，滑动门的内部固定安装有玻璃门，方便在切割过程中对钢材进行观察，提升设备的实用性。

附图说明：

图1为本申请提供的钢材的切割设备立体的结构示意图；

图2为本申请提供的钢材的切割设备正视的剖面结构示意图；

图3为本申请提供的钢材的切割设备内部的立体结构示意图；

图4为本申请提供的钢材的切割设备链条与夹板的结构示意图；

图5为本申请提供的钢材的切割设备滑槽与滑动门的结构示意图。

图中标示：

1、箱体；2、操作台；3、X轴横向移动机构；4、Y轴纵向移动机构；

5、移动块；6、激光切割头；7、垫块；8、固定板；9、第一螺纹杆；10、第二螺纹杆；11、驱动电机；12、滑动板；13、夹板；14、链轮；15、链条；16、空气净化器；17、滑槽；18、滑动门；19、玻璃板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方式提出一种钢材的切割设备，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有操作台2，且箱体1的顶部设置有X轴横向移动机构3，并且X轴横向移动机构3的两侧均设置有Y轴纵向移动机构4，X轴横向移动机构3的表面连接有移动块5，且移动块5的表面连接有激光切割头6，操作台2的表面设置有垫块7，且垫块7的两侧均设置有固定板8，两侧固定板8之间设置有第一螺纹杆9和第二螺纹杆10，且第一螺纹杆9和第二螺纹杆10两端的表面均连接有滑动板12，并且两个滑动板12的表面均固定安装有夹板13，箱体1的顶部固定安装有空气净化器16，且箱体1内壁的内部设置有滑动门18。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，X轴横向移动机构3与Y轴纵向移动机构4之间的连接方式为滑动连接，且两侧的Y轴纵向移动机构4均固定安装在箱体1的内壁，方便通过X轴横向移动机构3与Y轴纵向移动机构4带动激光切割头6运动，对钢材进行切割。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一螺纹杆9和第二螺纹杆10均转动连接在两侧的固定板8之间，且第一螺纹杆9和第二螺纹杆10一端的表面均固定安装有链轮14，并且两个链轮14之间通过链条15进行转动连接，方便通过第一螺纹杆9和第二螺纹杆10表面的链轮14和链条15，带动第一螺纹杆9和第二螺纹杆10进行同时转动。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，一侧固定板8的表面固定安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出端与第一螺纹杆9固定连接，方便通过驱动电机11带动第一螺纹杆9进行转动。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一螺纹杆9和第二螺纹杆10两端的螺纹方向相反，且第一螺纹杆9和第二螺纹杆10表面两侧的滑动板12与第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的连接方式为螺纹连接，方便通过第一螺纹杆9和第二螺纹杆10转动，带动两侧的滑动板12和表面的夹板13进行相对运动，并对钢材进行夹紧。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，箱体1内壁的内部开设有滑槽17，且滑动门18与滑槽17的连接方式为滑动连接，并且滑动门18的内部固定安装有玻璃板19，方便通过滑动门18，对切割过程中产生的粉尘和碎屑进行阻挡，通过玻璃板19，方便在切割过程中对钢材进行观察。

具体的，本方案的工作原理为：在使用时，将滑动门18滑开，将钢材放置在垫块7的表面，随后启动驱动电机11工作，驱动电机11带动第一螺纹杆9进行转动，第一螺纹杆9转动的同时带动一端表面的链轮14转动，通过链轮14表面的链条15，方便带动第二螺纹杆10和表面的链轮14进行转动，使第一螺纹杆9和第二螺纹杆10同时转动，并通过表面的螺纹方向相反，方便同时带动两侧的滑动板12进行相对运动，并带动表面的夹板13运动，对需要切割的钢材进行夹紧，避免切割时造成钢材的偏移，对钢材造成损坏。

关闭滑动门18，方便对切割过程中产生的粉尘和碎屑进行阻挡，滑动门18的内部固定安装有玻璃板19，方便在切割过程中对钢材进行观察，随后启动X轴横向移动机构3和Y轴纵向移动机构4运动，方便带动移动块5和激光切割头6进行移动，对钢材进行切割，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种钢材的切割设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有操作台(2)，且箱体(1)的顶部设置有X轴横向移动机构(3)，并且X轴横向移动机构(3)的两侧均设置有Y轴纵向移动机构(4)，所述X轴横向移动机构(3)的表面连接有移动块(5)，且移动块(5)的表面连接有激光切割头(6)，所述操作台(2)的表面设置有垫块(7)，且垫块(7)的两侧均设置有固定板(8)，两侧所述固定板(8)之间设置有第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)，且第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)两端的表面均连接有滑动板(12)，并且两个滑动板(12)的表面均固定安装有夹板(13)，所述箱体(1)的顶部固定安装有空气净化器(16)，且箱体(1)内壁的内部设置有滑动门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材的切割设备，其特征在于：所述X轴横向移动机构(3)与Y轴纵向移动机构(4)之间的连接方式为滑动连接，且两侧的Y轴纵向移动机构(4)均固定安装在箱体(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种钢材的切割设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)均转动连接在两侧的固定板(8)之间，且第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)一端的表面均固定安装有链轮(14)，并且两个链轮(14)之间通过链条(15)进行转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材的切割设备，其特征在于：一侧所述固定板(8)的表面固定安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出端与第一螺纹杆(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢材的切割设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)两端的螺纹方向相反，且第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)表面两侧的滑动板(12)与第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(10)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢材的切割设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁的内部开设有滑槽(17)，且滑动门(18)与滑槽(17)的连接方式为滑动连接，并且滑动门(18)的内部固定安装有玻璃板(19)。