CN219503087U - 一种喷涂机喷涂固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂机相关技术领域，具体公开了一种喷涂机喷涂固定结构，包括与喷涂机相连接的连接管，连接管的一端固定安装有储液板，储液板的底部固定安装有两组支撑架，支撑架的底端转动安装有滚轮，储液板的底部设有能够均匀喷涂的喷涂装置，储液板的一侧设有对涂液刮除的刮除装置，通过将传统的气喷枪改变为储液板进行喷洒，利用支撑架与滚轮之间的配合在板材上滚动喷洒，可使板材与喷洒头部之间不会发生相互运动，实现对喷涂过程的固定，另外利用滚筒的方式进行滚动喷洒可降低传统气喷枪液体的流速，使喷涂液体缓慢喷涂在板材表面，进而可以确定喷涂的范围，方便对板材的喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂机相关技术领域，尤其是涉及一种喷涂机喷涂固定结构。
背景技术
喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。喷涂机的种类较多，常见的有墙面砂浆喷涂机，涂料喷涂机，被增压的涂料,经高压软管输送到无气喷枪,最后在无气喷嘴处释放液压,瞬时雾化后喷向被涂物表面,形成涂膜层。
然而现有技术中的喷涂机在对板材进行喷涂时通常是利用气喷枪直接喷洒在板材的表面，直接利用气喷枪进行喷洒容易导致喷洒范围不确定，当板材发生晃动时，致使板材喷涂的不美观，同时对于喷出的多余部分也无法及时得到清理。
为此，提出一种喷涂机喷涂固定结构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种喷涂机喷涂固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂机喷涂固定结构，包括与喷涂机相连接的连接管，所述连接管的一端固定安装有储液板，所述储液板的底部固定安装有两组支撑架，所述支撑架的底端转动安装有滚轮，所述储液板的底部设有能够均匀喷涂的喷涂装置，所述储液板的一侧设有对涂液刮除的刮除装置；所述喷涂装置包括外壳，所述储液板的底部一侧固定安装有出液管，所述出液管的一端转动有滚筒，所述储液板的上表面设有控制滚筒转动的电机。
通过采用上述技术方案，通过将传统的气喷枪改变为储液板进行喷洒，利用支撑架与滚轮之间的配合在板材上滚动喷洒，可使板材与喷洒头部之间不会发生相互运动，实现对喷涂过程的固定，另外利用滚筒的方式进行滚动喷洒可降低传统气喷枪液体的流速，使喷涂液体缓慢喷涂在板材表面，进而可以确定喷涂的范围，方便对板材的喷涂。
优选地，所述出液管的一端固定安装有轴承，所述轴承的内圈壁与出液管的外侧壁固定连接，所述轴承的外圈壁与滚筒的一端固定连接。所述滚筒的外侧壁开设有若干个呈等距排列的喷液口。所述滚筒远离出液管的一端固定安装有支撑轴，所述支撑轴与储液板之间转动连接，所述支撑轴的一端固定安装有第一齿轮。所述储液板的上表面开设有存放槽，所述电机固定安装在存放槽的内壁，所述电机的动力输出轴固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述外壳套在第一齿轮与第二齿轮的外部。
优选地，所述刮除装置包括一组滑槽，两个所述滑槽对称开设在储液板的一侧面。所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块呈T形状，所述滑块的外侧壁螺纹连接有螺栓。所述滑块的底部外侧壁固定安装有刮板，所述刮板呈L形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将传统的气喷枪改变为储液板进行喷洒，利用支撑架与滚轮之间的配合在板材上滚动喷洒，可使板材与喷洒头部之间不会发生相互运动，实现对喷涂过程的固定，另外利用滚筒的方式进行滚动喷洒可降低传统气喷枪液体的流速，使喷涂液体缓慢喷涂在板材表面，进而可以确定喷涂的范围，方便对板材的喷涂。
2、通过在储液板的两侧设置刮板对喷涂过程中多余的喷涂液体进行刮除，从而确定喷涂范围的同时也增强了喷涂的美观性，方便对多余的喷涂液体进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型储液板结构示意图；
图3为本实用新型出液管结构示意图；
图4为本实用新型外壳结构示意图；
图5为本实用新型刮板结构示意图。
附图标记说明：
1、支撑架；2、储液板；3、连接管；5、滚轮；6、喷涂装置；61、喷液口；62、滚筒；63、第一齿轮；64、第二齿轮；65、电机；66、轴承；67、出液管；68、外壳；69、存放槽；7、刮除装置；71、滑槽；72、滑块；73、螺栓；74、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种喷涂机喷涂固定结构，包括与喷涂机相连接的连接管3，所述连接管3的一端固定安装有储液板2，所述储液板2的底部固定安装有两组支撑架1，所述支撑架1的底端转动安装有滚轮5，所述储液板2的底部设有能够均匀喷涂的喷涂装置6，所述储液板2的一侧设有对涂液刮除的刮除装置7；
具体的，如图1-2所示，所述喷涂装置6包括外壳68，所述储液板2的底部一侧固定安装有出液管67，所述出液管67的一端转动有滚筒62，所述储液板2的上表面设有控制滚筒62转动的电机65。
通过采用上述技术方案，连接管3为现有技术中喷涂机与气喷枪相连接的管体结构，支撑架1呈U形状，滚轮5转动安装在支撑架1的U形开口端内壁，储液板2为空心壳体结构，通过将传统的气喷枪改变为储液板2进行喷洒，利用支撑架1与滚轮5之间的配合在板材上滚动喷洒，可使板材与喷洒头部之间不会发生相互运动，实现对喷涂过程的固定，另外利用滚筒62的方式进行滚动喷洒可降低传统气喷枪液体的流速，使喷涂液体缓慢喷涂在板材表面，进而可以确定喷涂的范围，方便对板材的喷涂。
具体的，如图1-3所示，所述出液管67的一端固定安装有轴承66，所述轴承66的内圈壁与出液管67的外侧壁固定连接，所述轴承66的外圈壁与滚筒62的一端固定连接。所述滚筒62的外侧壁开设有若干个呈等距排列的喷液口61。
通过采用上述技术方案，轴承66能够使出液管67与滚筒62之间能够实现相互转动，同时能够使储液板2内部的喷涂液体进入到滚筒62的内部，利用喷液口61可实现对滚筒62内部液体的释放，从而方便对板材的喷涂。
具体的，如图1-3所示，所述滚筒62远离出液管67的一端固定安装有支撑轴，所述支撑轴与储液板2之间转动连接，所述支撑轴的一端固定安装有第一齿轮63。所述储液板2的上表面开设有存放槽69，所述电机65固定安装在存放槽69的内壁，所述电机65的动力输出轴固定安装有与第一齿轮63相啮合的第二齿轮64，所述外壳68套在第一齿轮63与第二齿轮64的外部。
通过采用上述技术方案，存放槽69用于对电机65的支撑，支撑轴与储液板2之间同样设有轴承，从而方便支撑轴与储液板2之间的相互转动，利用电机65带动第一齿轮63的转动，从而使第一齿轮63带动第二齿轮64的转动，从而使第二齿轮64带动滚筒62的转动，从而使滚筒62能够带动喷涂液进行喷涂。
具体的，如图4-5所示，所述刮除装置7包括一组滑槽71，两个所述滑槽71对称开设在储液板2的一侧面。所述滑槽71的内部滑动安装有滑块72，所述滑块72呈T形状，所述滑块72的外侧壁螺纹连接有螺栓73。所述滑块72的底部外侧壁固定安装有刮板74，所述刮板74呈L形状。
通过采用上述技术方案，滑槽71为滑块72提供了滑动空间，T形状的滑块72能够使其在滑槽71的内部滑动不会发生脱离，另外转动螺栓73能够实现对刮板74的高度调节，同时也可以控制单个刮板74在适当的位置得到固定，当刮板74的底端与板材相贴合时，能够实现对多余喷涂液体的刮除，刮板74靠近储液板2内部一侧与滚轮5靠近储液板内部一侧相平齐，从而使滚轮5碾压过的喷涂液体一并刮除，L形状的刮板74能够使刮除的涂液向储液板2的外部刮去，方便对刮除后涂液的清理，从而确定喷涂范围的同时也增强了喷涂的美观性。
工作原理：通过将传统的气喷枪改变为储液板2进行喷洒，利用支撑架1与滚轮5之间的配合在板材上滚动喷洒，可使板材与喷洒头部之间不会发生相互运动，实现对喷涂过程的固定，另外利用滚筒62的方式进行滚动喷洒可降低传统气喷枪液体的流速，其中，利用电机65带动第一齿轮63的转动，从而使第一齿轮63带动第二齿轮64的转动，从而使第二齿轮64带动滚筒62的转动，从而使滚筒62能够带动喷涂液进行喷涂，使喷涂液体缓慢喷涂在板材表面，进而可以确定喷涂的范围，方便对板材的喷涂，另外转动螺栓73能够实现对刮板74的高度调节，同时也可以控制单个刮板74在适当的位置得到固定，当刮板74的底端与板材相贴合时，能够实现对多余喷涂液体的刮除，从而确定喷涂范围的同时也增强了喷涂的美观性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种喷涂机喷涂固定结构，包括与喷涂机相连接的连接管(3)，所述连接管(3)的一端固定安装有储液板(2)，其特征在于：所述储液板(2)的底部固定安装有两组支撑架(1)，所述支撑架(1)的底端转动安装有滚轮(5)，所述储液板(2)的底部设有能够均匀喷涂的喷涂装置(6)，所述储液板(2)的一侧设有对涂液刮除的刮除装置(7)；
所述喷涂装置(6)包括外壳(68)，所述储液板(2)的底部一侧固定安装有出液管(67)，所述出液管(67)的一端转动有滚筒(62)，所述储液板(2)的上表面设有控制滚筒(62)转动的电机(65)。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂机喷涂固定结构，其特征在于：所述出液管(67)的一端固定安装有轴承(66)，所述轴承(66)的内圈壁与出液管(67)的外侧壁固定连接，所述轴承(66)的外圈壁与滚筒(62)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂机喷涂固定结构，其特征在于：所述滚筒(62)的外侧壁开设有若干个呈等距排列的喷液口(61)。
4.根据权利要求3所述的一种喷涂机喷涂固定结构，其特征在于：所述滚筒(62)远离出液管(67)的一端固定安装有支撑轴，所述支撑轴与储液板(2)之间转动连接，所述支撑轴的一端固定安装有第一齿轮(63)。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂机喷涂固定结构，其特征在于：所述储液板(2)的上表面开设有存放槽(69)，所述电机(65)固定安装在存放槽(69)的内壁，所述电机(65)的动力输出轴固定安装有与第一齿轮(63)相啮合的第二齿轮(64)，所述外壳(68)套在第一齿轮(63)与第二齿轮(64)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种喷涂机喷涂固定结构，其特征在于：所述刮除装置(7)包括一组滑槽(71)，两个所述滑槽(71)对称开设在储液板(2)的一侧面。
7.根据权利要求6所述的一种喷涂机喷涂固定结构，其特征在于：所述滑槽(71)的内部滑动安装有滑块(72)，所述滑块(72)呈T形状，所述滑块(72)的外侧壁螺纹连接有螺栓(73)。
8.根据权利要求7所述的一种喷涂机喷涂固定结构，其特征在于：所述滑块(72)的底部外侧壁固定安装有刮板(74)，所述刮板(74)呈L形状。
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