CN219502937U - 一种混凝土废料破碎分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土废料破碎分离设备，涉及混凝土废料处理技术领域，本发明包括分离装置以及破碎装置，分离装置包括底架，底架两侧相对设有滑轨，底架上设有支撑条，滑轨上活动设有筛分组件，支撑条上设有收集组件；筛分组件包括活动设置在滑轨内部的滑块，滑块上部设有固定条，固定条端部活动设有转轴，转轴端部设有驱动齿轮，驱动齿轮上连接有传动链条，传动链条上设有传输板，传输板上开设有若干圆形通孔，若干圆形通孔等间距阵列分布，传动链条外部包裹有壳体，传动链条壳体外连接有连接杆，连接杆上连接有防护板。本发明为一种混凝土废料破碎分离设备，使用效果好。

Description

一种混凝土废料破碎分离设备

技术领域

本发明涉及混凝土废料处理技术领域，特别涉及一种混凝土废料破碎分离设备。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在建筑工程施工过程中，会产生大量的混凝土废料，因此就需要用到混凝土废料破碎分离设备。

现有技术中，混凝土废料中含有部分砂以及部分混凝土块，在处理过程中需要先将砂分离出来，然后将部分混凝土块进行破碎处理，现有技术中需要先对砂进行筛分，然后经过传送带传送至破碎装置中，对混凝土废料进行破碎，因此有必要提出一种新的解决方案。

现有的混凝土废料破碎分离设备存在筛分效果差以及处理步骤麻烦的问题，为此，我们提出一种混凝土废料破碎分离设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种混凝土废料破碎分离设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种混凝土废料破碎分离设备，包括分离装置以及破碎装置，所述分离装置包括底架，所述底架两侧相对设有滑轨，所述底架上设有支撑条，所述滑轨上活动设有筛分组件，所述支撑条上设有收集组件，破碎装置直接通过采购获得，破碎装置对混凝土块进行破碎技术为公知常识再次不做赘述；

所述筛分组件包括活动设置在所述滑轨内部的滑块，所述滑块上部设有固定条，所述固定条端部活动设有转轴，所述转轴端部设有驱动齿轮，所述驱动齿轮上连接有传动链条，所述传动链条上设有传输板，所述传输板上开设有若干圆形通孔，若干所述圆形通孔等间距阵列分布，所述传动链条外部包裹有壳体，所述传动链条壳体外连接有连接杆，所述连接杆上连接有防护板，使得混凝土废料全部在两个防护板之间传输。

优选地，两个所述防护板之间的距离小于所述传输板长度，所述圆形通孔位于两个所述防护板之间，使得两个防护板之间的混凝土物料中的砂经过圆形通孔下落，完成混凝土块与砂的分离。

优选地，所述固定条侧部设有驱动电机，所述驱动电机与所述转轴等高，所述驱动电机输出端与所述转轴连接，驱动电机用于带动转轴旋转，实现带动驱动齿轮旋转，通过传动链条带动若干传输板运转，使得若干传输板构成传送带，此处驱动齿轮通过传动链条带动若干传输板运转为公知常识，在此不做赘述。

优选地，所述固定条之间设有驱动横杆，所述底架上相对设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端与所述驱动横杆侧壁连接，电动伸缩杆输出端不断伸缩以及收回，实现带动驱动横杆横向往复滑动，驱动横杆通过带动滑块在滑轨内横向滑动，实现带动筛分组件横向往复滑动，最终带动传输板往复滑动，实现通过圆形通孔下落，完成混凝土块与砂的分离。

优选地，所述收集组件包括设置在所述支撑条上的收集板，所述收集板倾斜设置，所述收集板上相对设有侧板，两个所述侧板之间的距离大于两个所述防护板之间的距离，筛分出来的砂直接下落至收集板中，优选地，所述侧板上开设有缺口，所述收集板位于若干传输板之间，由于两个所述侧板之间的距离大于两个所述防护板之间的距离，使得砂能够全部落在收集板上，通过将所述收集板倾斜设置，使得砂能够在重力作用下自动滑到缺口处，完成收集砂，进行二次利用。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过设置筛分组件，首先驱动电机带动转轴旋转，实现带动驱动齿轮旋转，通过传动链条带动若干传输板运转，使得若干传输板构成传送带，然后电动伸缩杆输出端不断伸缩以及收回，实现带动横杆横向往复滑动，横杆通过带动滑块在滑轨内横向滑动，实现带动筛分组件横向往复滑动，最终带动传输板往复滑动，将混凝土废料倒在由传输板组成的传送带上，在传输板往复滑动，实现砂通过圆形通孔下落，完成混凝土块与砂的分离，筛分出来的砂直接下落至收集板中，砂能够在重力作用下自动滑到缺口处，完成收集砂，传输板上的混凝土块直接传输至破碎装置中，完成破碎处理，有着筛分分离效果好，将传送以及筛分两个步骤用一步骤完成，提高处理效率。

附图说明

图1为本发明一种混凝土废料破碎分离设备的主视结构示意图

图2为本发明一种混凝土废料破碎分离设备中分离装置的整体结构示意图；

图3为本发明一种混凝土废料破碎分离设备中分离装置的俯视结构示意图。

图中：1、破碎装置；2、底架；3、滑轨；4、支撑条；5、滑块；6、固定条；7、转轴；8、侧板；9、驱动齿轮；10、传动链条；11、传输板；12、连接杆；13、防护板；14、驱动电机；15、驱动横杆；16、电动伸缩杆；17、收集板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1-3所示，本发明为一种混凝土废料破碎分离设备，包括分离装置以及破碎装置1，分离装置包括底架2，底架2两侧相对设有滑轨3，底架2上设有支撑条4，滑轨3上活动设有筛分组件，支撑条4上设有收集组件，破碎装置1直接通过采购获得，破碎装置1对混凝土块进行破碎技术为公知常识再次不做赘述；

筛分组件包括活动设置在滑轨3内部的滑块5，滑块5上部设有固定条6，固定条6端部活动设有转轴7，转轴7端部设有驱动齿轮9，驱动齿轮9上连接有传动链条10，传动链条10上设有传输板11，传输板11上开设有若干圆形通孔，若干圆形通孔等间距阵列分布，传动链条10外部包裹有壳体，传动链条10壳体外连接有连接杆12，连接杆12上连接有防护板13，使得混凝土废料全部在两个防护板13之间传输。

其中，两个防护板13之间的距离小于传输板11长度，圆形通孔位于两个防护板13之间，使得两个防护板13之间的混凝土物料中的砂经过圆形通孔下落，完成混凝土块与砂的分离。

其中，固定条6侧部设有驱动电机14，驱动电机14与转轴7等高，驱动电机14输出端与转轴7连接，驱动电机14用于带动转轴7旋转，实现带动驱动齿轮9旋转，通过传动链条10带动若干传输板11运转，使得若干传输板11构成传送带，此处驱动齿轮9通过传动链条10带动若干传输板11运转为公知常识，在此不做赘述。

其中，固定条6之间设有驱动横杆15，底架2上相对设有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16输出端与驱动横杆15侧壁连接，电动伸缩杆16输出端不断伸缩以及收回，实现带动驱动横杆15横向往复滑动，驱动横杆15通过带动滑块5在滑轨3内横向滑动，实现带动筛分组件横向往复滑动，最终带动传输板11往复滑动，实现通过圆形通孔下落，完成混凝土块与砂的分离。

其中，收集组件包括设置在支撑条4上的收集板17，收集板17倾斜设置，收集板17上相对设有侧板8，两个侧板8之间的距离大于两个防护板13之间的距离，筛分出来的砂直接下落至收集板17中，其中，侧板8上开设有缺口，收集板17位于若干传输板11之间，由于两个侧板8之间的距离大于两个防护板13之间的距离，使得砂能够全部落在收集板17上，通过将收集板17倾斜设置，使得砂能够在重力作用下自动滑到缺口处，完成收集砂，进行二次利用。

本发明的工作原理为：首先驱动电机14带动转轴7旋转，实现带动驱动齿轮9旋转，通过传动链条10带动若干传输板11运转，使得若干传输板11构成传送带，然后电动伸缩杆16输出端不断伸缩以及收回，实现带动驱动横杆15横向往复滑动，驱动横杆15通过带动滑块5在滑轨3内横向滑动，实现带动筛分组件横向往复滑动，最终带动传输板11往复滑动，将混凝土废料倒在由传输板11组成的传送带上，在传输板11往复滑动，实现砂通过圆形通孔下落，完成混凝土块与砂的分离，筛分出来的砂直接下落至收集板17中，砂能够在重力作用下自动滑到缺口处，完成收集砂，传输板11上的混凝土块直接传输至破碎装置1中，完成破碎处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝土废料破碎分离设备，包括分离装置以及破碎装置(1)，其特征在于：所述分离装置包括底架(2)，所述底架(2)两侧相对设有滑轨(3)，所述底架(2)上设有支撑条(4)，所述滑轨(3)上活动设有筛分组件，所述支撑条(4)上设有收集组件；

所述筛分组件包括活动设置在所述滑轨(3)内部的滑块(5)，所述滑块(5)上部设有固定条(6)，所述固定条(6)端部活动设有转轴(7)，所述转轴(7)端部设有驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮(9)上连接有传动链条(10)，所述传动链条(10)上设有传输板(11)，所述传输板(11)上开设有若干圆形通孔，若干所述圆形通孔等间距阵列分布，所述传动链条(10)外部包裹有壳体，所述传动链条(10)壳体外连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)上连接有防护板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料破碎分离设备，其特征在于：两个所述防护板(13)之间的距离小于所述传输板(11)长度，所述圆形通孔位于两个所述防护板(13)之间。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土废料破碎分离设备，其特征在于：所述固定条(6)侧部设有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)与所述转轴(7)等高，所述驱动电机(14)输出端与所述转轴(7)连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土废料破碎分离设备，其特征在于：所述固定条(6)之间设有驱动横杆(15)，所述底架(2)上相对设有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)输出端与所述驱动横杆(15)侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土废料破碎分离设备，其特征在于：所述收集组件包括设置在所述支撑条(4)上的收集板(17)，所述收集板(17)倾斜设置，所述收集板(17)上相对设有侧板(8)，两个所述侧板(8)之间的距离大于两个所述防护板(13)之间的距离。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土废料破碎分离设备，其特征在于：所述侧板(8)上开设有缺口，所述收集板(17)位于若干传输板(11)之间。