CN219502856U - 一种粉碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土壤修复领域,尤其涉及一种粉碎筛选装置。所述粉碎筛选装置包括搅拌桶、粉碎组件和筛选组件,所述搅拌桶内壁两侧均安装有固定连接的安装板,且安装板位于碾压辊的下方,所述安装板的顶部均安装有若干个固定连接的弹簧,且弹簧的顶部之间设有筛网,所述搅拌桶内安装有转动连接的轴杆,且轴杆位于筛网的上方,所述轴杆上安装有若干个固定连接的固定杆。本实用新型提供的粉碎筛选装置,首先打开振动器,使其对筛网进行震动,筛网上的土壤会向筛网的底部移动,打开旋转电机,使其带动轴杆转动,利用固定杆将土块打碎,之后通过晃动的筛网对土壤进行筛选即可,有效的提高了该装置对于土壤筛选的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤修复领域,尤其涉及一种粉碎筛选装置。
背景技术
随着社会的发展,人们对于生态环境的关注度越来越高,土壤污染是生态环境内较为惹人关注的方面,由于土壤对于人类的作用较为重要,而一些土壤会由于各种原因导致受到污染,无法正常的进行种植,因此需要对土壤进行修复工作;
在对土壤进行修复的工作中,一般都是将受到污染的土壤挖出,之后对其进行粉碎,将其内部的较大颗粒或石子粉碎后再进行筛选,将筛选后的土壤与修复液进行混合,使土壤恢复原有的活性,之后将其放回土地内,即可进行正常种植工作。
现有的粉碎筛选装置在对土壤进行筛选的过程中,土壤被粉碎后,容易黏结成土块,导致对土壤筛选时,土壤由于结成的土块较大,导致不能顺利的通过筛网进行筛选工作的问题。
因此,有必要提供一种新的粉碎筛选装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种粉碎筛选装置。
本实用新型提供的粉碎筛选装置包括:
搅拌桶;
粉碎组件,所述粉碎组件位于搅拌桶内,且粉碎组件包括碾压辊,所述搅拌桶内安装有两个转动连接的碾压辊;
筛选组件,所述筛选组件位于搅拌桶内,且筛选组件包括安装板、弹簧、筛网、轴杆和固定杆,所述搅拌桶内壁两侧均安装有固定连接的安装板,且安装板位于碾压辊的下方,所述安装板的顶部均安装有若干个固定连接的弹簧,且弹簧的顶部之间设有筛网,所述搅拌桶内安装有转动连接的轴杆,且轴杆位于筛网的上方,所述轴杆上安装有若干个固定连接的固定杆。
优选的,所述粉碎组件还包括有凹槽、挡板、橡胶球和限位板,所述碾压辊上均设有若干个凹槽,且碾压辊之间互相啮合,所述碾压辊内壁安装有若干个转动连接的挡板,且碾压辊内设有若干个橡胶球,所述搅拌桶内安装两个固定连接的限位板,且限位板位于碾压辊和筛网之间,所述限位板的一边与同侧碾压辊的凹槽贴合。
优选的,所述搅拌桶的顶部安装有固定连接的安装架,且安装架之间安装有两个固定连接的防尘网。
优选的,所述筛选组件还包括有安装箱、振动器和旋转电机,所述筛网的顶部两侧均安装有固定连接的安装箱,且安装箱内均安装有若干个固定连接的振动器,所述搅拌桶上安装有用于驱动轴杆转动的旋转电机,且旋转电机的输出端与轴杆的一端固定对接。
优选的,所述搅拌桶的两边均安装有两个固定连接的支腿,且搅拌桶上设有安装口,所述搅拌桶的顶部和底部分别设有进料口和出料口。
优选的,所述粉碎组件还包括有固定电机,所述搅拌桶上安装有两个用于驱动碾压辊转动的固定电机,所述固定电机的输出端分别与同侧的碾压辊一端固定对接。
优选的,所述安装口处设有密封板,且密封板上安装有固定连接的把手。
与相关技术相比较,本实用新型提供的粉碎筛选装置具有如下有益效果:
1、本实用新型在对土壤进行筛分时,首先打开振动器,使其对筛网进行震动,筛网震动时,筛网上的土壤会向筛网的底部移动,之后打开旋转电机,使其带动轴杆转动,轴杆转动时,会利用固定杆将土块打碎,并将打碎的土壤分散到筛网的其他地方,之后通过晃动的筛网对土壤进行筛选即可,避免因传统装置在对土壤进行筛选时,会因土壤黏结成土块,导致无法正常对土壤进行筛选的问题,有效的提高了该装置对于土壤筛选的工作效率。
2、本实用新型在对土壤进行粉碎时,首先将土壤从搅拌桶上的进料口倒进碾压辊之间,之后打开固定电机,使其带动碾压辊转动,碾压辊转动时,其凹槽之间互相配合,对土壤进行碾压,同时内部的挡板和橡胶球随着碾压辊的转动,会进行不会则的运动,在撞向碾压辊内壁时,会对碾压辊产生震动,提高碾压辊对土壤的粉碎效率,并且在碾压辊转动时,限位板由于是固定安装在搅拌桶内,会对碾压辊上的凹槽内的土壤进行刮除,避免传统装置在对土壤进行粉碎工作过程中,土壤会嵌在碾压辊的凹槽内,导致对后续粉碎工作造成一定影响的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的粉碎筛选装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的粉碎筛选装置的另一种较佳实施例的结构示意图;
图3为图1所示碾压辊的结构示意图;
图4为图1所示搅拌桶内部的结构示意图;
图5为图4所示筛选组件的结构示意图;
图6为图2所示碾压辊内部的结构示意图。
图中标号:1、搅拌桶;11、支腿;12、安装口;2、粉碎组件;21、碾压辊;22、凹槽;23、挡板;24、橡胶球;25、固定电机;26、限位板;3、筛选组件;31、安装板;32、弹簧;33、筛网;34、安装箱;35、振动器;36、轴杆;37、固定杆;38、旋转电机;4、安装架;41、防尘网;5、密封板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图6,本实用新型实施例提供的一种粉碎筛选装置,所述粉碎筛选装置包括:搅拌桶1、粉碎组件2和筛选组件3。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1、图2和图3,所述搅拌桶1的两边均安装有两个固定连接的支腿11,且搅拌桶1上设有安装口12,所述搅拌桶1的顶部和底部分别设有进料口和出料口。
需要说明的是:搅拌桶1具有较强的承重能力,通过支腿11可使搅拌桶1安装的更加稳定,通过安装口12可将筛网33取出,将筛网33上粉碎不完全的石子进行清理。
在本实用新型的实施例中,请参阅图2、图3、图4和图6,所述粉碎组件2位于搅拌桶1内,且粉碎组件2包括碾压辊21,所述搅拌桶1内安装有两个转动连接的碾压辊21,所述粉碎组件2还包括有凹槽22、挡板23、橡胶球24和限位板26,所述碾压辊21上均设有若干个凹槽22,且碾压辊21之间互相啮合,所述碾压辊21内壁安装有若干个转动连接的挡板23,且碾压辊21内设有若干个橡胶球24,所述搅拌桶1内安装两个固定连接的限位板26,且限位板26位于碾压辊21和筛网33之间,所述限位板26的一边与同侧碾压辊21的凹槽22贴合,所述粉碎组件2还包括有固定电机25,所述搅拌桶1上安装有两个用于驱动碾压辊21转动的固定电机25,所述固定电机25的输出端分别与同侧的碾压辊21一端固定对接。
需要说明的是:将需要粉碎的土壤通过搅拌桶1顶部的进料口倒入搅拌桶1内,此时土壤堆积在碾压辊21之间,打开固定电机25,使其带动碾压辊21进行转动,在转动的过程中,碾压辊21之间通过凹槽22进行啮合转动,对土壤进行碾压粉碎,并使土壤顺着碾压辊21下落,在碾压辊21转动的过程中,挡板23和橡胶球24会在碾压辊21内进行不规则运动,并不断地碰撞碾压辊21内壁,使碾压辊21产生一定的震动,提高碾压辊21对土壤的粉碎效率,同时在碾压辊21对土壤进行碾压粉碎的过程中,由于限位板26与碾压辊21的凹槽22贴合,限位板26会对粘在凹槽22内的土壤进行刮除,使凹槽22内的土壤顺利落在筛网33上。
在本实用新型的实施例中,请参阅图4和图5,所述筛选组件3位于搅拌桶1内,且筛选组件3包括安装板31、弹簧32、筛网33、轴杆36和固定杆37,所述搅拌桶1内壁两侧均安装有固定连接的安装板31,且安装板31位于碾压辊21的下方,所述安装板31的顶部均安装有若干个固定连接的弹簧32,且弹簧32的顶部之间设有筛网33,所述搅拌桶1内安装有转动连接的轴杆36,且轴杆36位于筛网33的上方,所述轴杆36上安装有若干个固定连接的固定杆37,所述筛选组件3还包括有安装箱34、振动器35和旋转电机38,所述筛网33的顶部两侧均安装有固定连接的安装箱34,且安装箱34内均安装有若干个固定连接的振动器35,所述搅拌桶1上安装有用于驱动轴杆36转动的旋转电机38,且旋转电机38的输出端与轴杆36的一端固定对接。
需要说明的是:当土壤被粉碎组件2粉碎后,落在筛网33上,打开振动器35,振动器35对筛网33进行震动,弹簧32可加强筛网33的震动幅度,在筛网33晃动的时候,会对筛网33上较为细小的土壤进行筛选,同时结成块的土壤会随着筛网33的晃动滑落到筛网33的底部,之后打开旋转电机38,利用旋转电机38带动轴杆36转动,通过轴杆36上的固定杆37对成块状的土壤进行打碎,并带动土壤铺散到筛网33的其他地方,再通过筛网33进行筛选。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图2,所述搅拌桶1的顶部安装有固定连接的安装架4,且安装架4之间安装有两个固定连接的防尘网41;
所述安装口12处设有密封板5,且密封板5上安装有固定连接的把手。
需要说明的是:在向搅拌桶1顶部进料口倒入土壤时,安装架4和防尘网41配合,对扬起的灰尘进行阻挡,减小倒入土壤时,产生的灰尘对周围环境的影响;
还需要说明的是:利用密封板5对安装口12进行密封,可避免筛网33在对土壤筛选过程中,土壤顺着安装口12排出的问题,当完成土壤的粉碎筛选工作后,打开密封板5,通过安装口12可将筛网33取出,对筛网33上残留的土壤石子进行清理即可。
本实用新型提供的粉碎筛选装置的工作原理如下:
首先将该装置安装在指定的位置上,之后将该装置进行通电,选取被污染的土壤,并将土壤顺着搅拌桶1的进料口倒进搅拌桶1内,此时,安装架4和防尘网41配合,对扬起的灰尘进行阻挡,减小倒入土壤时,产生的灰尘对周围环境的影响,之后打开固定电机25,使其带动使其带动碾压辊21进行转动,在转动的过程中,碾压辊21之间通过凹槽22进行啮合转动,对土壤进行碾压粉碎,并使土壤顺着碾压辊21下落,在碾压辊21转动的过程中,挡板23和橡胶球24会在碾压辊21内进行不规则运动,并不断地碰撞碾压辊21内壁,使碾压辊21产生一定的震动,提高碾压辊21对土壤的粉碎效率,同时在碾压辊21对土壤进行碾压粉碎的过程中,由于限位板26与碾压辊21的凹槽22贴合,限位板26会对粘在凹槽22内的土壤进行刮除,使凹槽22内的土壤顺利落在筛网33上;
当土壤被粉碎组件2粉碎后,落在筛网33上,打开振动器35,振动器35对筛网33进行震动,弹簧32可加强筛网33的震动幅度,在筛网33晃动的时候,会对筛网33上较为细小的土壤进行筛选,同时结成块的土壤会随着筛网33的晃动滑落到筛网33的底部,之后打开旋转电机38,利用旋转电机38带动轴杆36转动,通过轴杆36上的固定杆37对成块状的土壤进行打碎,并带动土壤铺散到筛网33的其他地方,再通过筛网33进行二次筛选;
当完成土壤的粉碎筛选工作后,打开密封板5,通过安装口12可将筛网33取出,对筛网33上残留的土壤石子进行清理即可。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种粉碎筛选装置,其特征在于,包括:
搅拌桶(1);
粉碎组件(2),所述粉碎组件(2)位于搅拌桶(1)内,且粉碎组件(2)包括碾压辊(21),所述搅拌桶(1)内安装有两个转动连接的碾压辊(21);
筛选组件(3),所述筛选组件(3)位于搅拌桶(1)内,且筛选组件(3)包括安装板(31)、弹簧(32)、筛网(33)、轴杆(36)和固定杆(37),所述搅拌桶(1)内壁两侧均安装有固定连接的安装板(31),且安装板(31)位于碾压辊(21)的下方,所述安装板(31)的顶部均安装有若干个固定连接的弹簧(32),且弹簧(32)的顶部之间设有筛网(33),所述搅拌桶(1)内安装有转动连接的轴杆(36),且轴杆(36)位于筛网(33)的上方,所述轴杆(36)上安装有若干个固定连接的固定杆(37)。
2.根据权利要求1所述的粉碎筛选装置,其特征在于,所述粉碎组件(2)还包括有凹槽(22)、挡板(23)、橡胶球(24)和限位板(26),所述碾压辊(21)上均设有若干个凹槽(22),且碾压辊(21)之间互相啮合,所述碾压辊(21)内壁安装有若干个转动连接的挡板(23),且碾压辊(21)内设有若干个橡胶球(24),所述搅拌桶(1)内安装两个固定连接的限位板(26),且限位板(26)位于碾压辊(21)和筛网(33)之间,所述限位板(26)的一边与同侧碾压辊(21)的凹槽(22)贴合。
3.根据权利要求1所述的粉碎筛选装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)的顶部安装有固定连接的安装架(4),且安装架(4)之间安装有两个固定连接的防尘网(41)。
4.根据权利要求1所述的粉碎筛选装置,其特征在于,所述筛选组件(3)还包括有安装箱(34)、振动器(35)和旋转电机(38),所述筛网(33)的顶部两侧均安装有固定连接的安装箱(34),且安装箱(34)内均安装有若干个固定连接的振动器(35),所述搅拌桶(1)上安装有用于驱动轴杆(36)转动的旋转电机(38),且旋转电机(38)的输出端与轴杆(36)的一端固定对接。
5.根据权利要求1所述的粉碎筛选装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)的两边均安装有两个固定连接的支腿(11),且搅拌桶(1)上设有安装口(12),所述搅拌桶(1)的顶部和底部分别设有进料口和出料口。
6.根据权利要求1所述的粉碎筛选装置,其特征在于,所述粉碎组件(2)还包括有固定电机(25),所述搅拌桶(1)上安装有两个用于驱动碾压辊(21)转动的固定电机(25),所述固定电机(25)的输出端分别与同侧的碾压辊(21)一端固定对接。
7.根据权利要求5所述的粉碎筛选装置,其特征在于,所述安装口(12)处设有密封板(5),且密封板(5)上安装有固定连接的把手。
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---|---|---|---|
CN202320530556.6U CN219502856U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种粉碎筛选装置 |
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2023
- 2023-03-17 CN CN202320530556.6U patent/CN219502856U/zh active Active
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