CN219502504U - 一种具有清理机构的超高水材料浆液制备机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清理机构的超高水材料浆液制备机,包括底座,所述底座内部的左侧贯穿安装有罐体,所述底座上端面的右侧固定连接有箱体,所述罐体的顶端安装有驱动电机;还包括:所述罐体顶端的左侧开设有加料口,所述罐体的下端安装有电磁阀,所述罐体内壁的顶部贯穿轴承连接有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端与驱动电机的输出端固定连接;所述搅拌杆一端的外侧套设有套块,所述套块的右侧连接有固定管。该具有清理机构的超高水材料浆液制备机,能够对罐体内壁上残留的浆液进行清理,同时可以对水资源进行回收利用,提高了装置的环保节能性,并且还能够避免过滤网发生堵塞,而影响使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及超高水材料技术领域,具体为一种具有清理机构的超高水材料浆液制备机。
背景技术
高水材料是广泛应用于煤炭行业巷旁充填,采空区堵漏灭火、阻燃和井巷壁厚充填支护等,冶金行业金矿、铁矿等的单位充填和尾砂填充、废料充填的胶结材料,而在超高水材料浆液制作过程中需要用到制备机,例如公开号为“CN213728364U”的一种超高水材料浆液制备装置,通过启动电机带动第一转轮转动,使连接杆能够带动清洗刷对箱体的内壁充分刷洗,从而达到了对箱体使用后残留的物料浆液进行清理的效果,通过启动水泵利用压力带动水源涌入出水管,使水源从出水孔向两侧喷出,从而达到了便于冲洗的效果,通过滑动块在连接杆的外侧进行上下移动,使毛刷能对箱体进行二次刷洗,避免了高处位置清洗刷清洗不到的情况,从而达到了全面清洗的效果,但该超高水材料浆液制备装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
在上述机构使用时,通过水泵利用压力带动水源涌入出水管,因出水管的底部均匀排列若干个出水孔,使水源从出水孔向两侧喷出,从而达到了便于冲洗的效果,但冲洗过后的水大多是直接排出,导致使得水资源的浪费,并降低装置的环保节能性,并且过滤网在对污水长期过滤后,其滤孔容易被杂质给堵塞,继而影响过滤网的使用性能,需要定期将过滤网取出进行清理,导致不方便使用。
因此我们便提出了具有清理机构的超高水材料浆液制备机能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有清理机构的超高水材料浆液制备机,以解决上述背景技术提出的目前市场上制备机在对罐体内部清洗时,冲洗过后的水大多是直接排出,导致使得水资源的浪费,并降低装置的环保节能性,并且过滤网在对污水长期过滤后,其滤孔容易被杂质给堵塞,继而影响过滤网的使用性能,导致不方便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有清理机构的超高水材料浆液制备机,包括底座,所述底座内部的左侧贯穿安装有罐体,所述底座上端面的右侧固定连接有箱体,所述罐体的顶端安装有驱动电机;
还包括:
所述罐体顶端的左侧开设有加料口,所述罐体的下端安装有电磁阀,所述罐体内壁的顶部贯穿轴承连接有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端与驱动电机的输出端固定连接;
所述搅拌杆一端的外侧套设有套块,所述套块的右侧连接有固定管,所述底座位于罐体的下方安装有第一收集盒,所述第一收集盒的内部通过管道与电磁阀相连通;
所述底座的下方安装有抽水泵,且抽水泵的两端通过连接管与罐体和箱体的内部相连通,所述箱体的内部连接有过滤网,所述箱体的右侧固定安装有第二收集盒;
所述底座的顶端连接有传动杆,所述箱体内部的左右两侧均安装有复位弹簧,两个所述复位弹簧的底端与过滤网的顶部相连接。
优选的,所述搅拌杆与套块之间为转动连接,所述搅拌杆通过套块与固定管相连通,所述搅拌杆的内部呈中空状设置,所述搅拌杆的外侧等间距开设有孔洞。
通过采用上述技术方案,固定管内的水通过套块进入到搅拌杆内部,并通过孔洞喷洒出去。
优选的,所述搅拌杆两端的外侧均固定连接有清洁刷,两个所述清洁刷的一侧与罐体的内壁相贴合。
通过采用上述技术方案,清洁刷沿着罐体的内壁旋转,对罐体内壁上残留的浆液进行清理。
优选的,所述传动杆的底端与底座的顶部为转动连接,所述传动杆的顶端与搅拌杆一端的外侧通过皮带轮组件传动连接。
通过采用上述技术方案,搅拌杆和传动杆通过皮带轮组件同步进行转动。
优选的,所述箱体内部的左侧贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆的右端安装有凸轮,所述凸轮的外侧与过滤网的底部相贴合。
通过采用上述技术方案,使得凸轮带动过滤网上下往复移动。
优选的,所述传动杆一端的外侧与转动杆的左端通过锥齿轮组传动连接,所述过滤网的两侧与箱体的内壁均为滑动卡合连接,所述过滤网呈倾斜设置在箱体的内部。
通过采用上述技术方案,对过滤网滤孔中的杂质进行清理,并通过第二收集盒对杂质进行收集。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有清理机构的超高水材料浆液制备机,能够对罐体内壁上残留的浆液进行清理,同时可以对水资源进行回收利用,提高了装置的环保节能性,并且还能够避免过滤网发生堵塞,而影响使用性能,其具体内容如下:
(1)设置有清洁刷,通过固定管往搅拌杆内部加入水,可以使得水从孔洞处喷洒到罐体内壁上,再通过清洁刷沿着罐体的内壁转动,进而将罐体内壁上残留的浆液给清理下来,同时清理后的水会进入到箱体内,并通过过滤网对污水进行过滤,并对过滤后的水进行储存,从而可以对水资源进行回收利用,提高了装置的环保节能性;
(2)设置有传动杆,通过皮带轮组件使得搅拌杆和传动杆同步进行转动,再通过锥齿轮组使得转动杆带动凸轮转动,同时带动过滤网往复移动,对其滤孔中的杂质进行清理,并通过第二收集盒对杂质进行收集,从而避免过滤网发生堵塞,而影响使用性能。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型过滤网与箱体连接结构示意图;
图3为本实用新型搅拌杆局部正剖结构示意图;
图4为本实用新型凸轮侧视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、罐体;3、加料口;4、电磁阀;5、第一收集盒;6、搅拌杆;7、清洁刷;8、传动杆;9、箱体;10、连接管;11、第二收集盒;12、套块;13、固定管;14、过滤网;15、转动杆;16、复位弹簧;17、凸轮;18、孔洞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有清理机构的超高水材料浆液制备机,包括底座1,底座1内部的左侧贯穿安装有罐体2,底座1上端面的右侧固定连接有箱体9,罐体2的顶端安装有驱动电机;
还包括:罐体2顶端的左侧开设有加料口3,罐体2的下端安装有电磁阀4,罐体2内壁的顶部贯穿轴承连接有搅拌杆6,搅拌杆6的顶端与驱动电机的输出端固定连接;搅拌杆6一端的外侧套设有套块12,套块12的右侧连接有固定管13,搅拌杆6与套块12之间为转动连接,搅拌杆6通过套块12与固定管13相连通,搅拌杆6的内部呈中空状设置,搅拌杆6的外侧等间距开设有孔洞18,搅拌杆6两端的外侧均固定连接有清洁刷7,两个清洁刷7的一侧与罐体2的内壁相贴合,底座1位于罐体2的下方安装有第一收集盒5,第一收集盒5的内部通过管道与电磁阀4相连通;底座1的下方安装有抽水泵,且抽水泵的两端通过连接管10与罐体2和箱体9的内部相连通,如图1、图3和图5所示,物料通过加料口3进入到罐体2内部,同时固定管13内的水通过套块12进入到搅拌杆6的内部,并通过孔洞18将搅拌杆6内的水喷出,然后启动驱动电机,驱动电机带动搅拌杆6进行转动,使得对罐体2内部的物料和水进行搅拌混合,当混合完成后,打开电磁阀4,使得罐体2内部的超高水材料浆进入到第一收集盒5内,对超高水材料浆进行收集,而当需要对罐体2内部进行清理时,通过搅拌杆6带动清洁刷7沿着罐体2内壁进行旋转,进而对罐体2内壁上残留的超高水材料浆进行清理,同时搅拌杆6内部的水从孔洞18喷在罐体2内部,使得便于对罐体2内壁进行清洗的效果。
箱体9的内部连接有过滤网14,箱体9的右侧固定安装有第二收集盒11;底座1的顶端连接有传动杆8,传动杆8的底端与底座1的顶部为转动连接,传动杆8的顶端与搅拌杆6一端的外侧通过皮带轮组件传动连接,箱体9内部的左右两侧均安装有复位弹簧16,两个复位弹簧16的底端与过滤网14的顶部相连接,箱体9内部的左侧贯穿转动连接有转动杆15,转动杆15的右端安装有凸轮17,凸轮17的外侧与过滤网14的底部相贴合,传动杆8一端的外侧与转动杆15的左端通过锥齿轮组传动连接,过滤网14的两侧与箱体9的内壁均为滑动卡合连接,过滤网14呈倾斜设置在箱体9的内部,如图1、图2和图4所示,启动抽水泵,抽水泵通过连接管10将罐体2内清洗过后的水抽送到箱体9内,并通过过滤网14对污水进行过滤,同时过滤后的水储存在箱体9的内部,从而可以对水资源进行回收利用,提高了装置的环保节能性,然后搅拌杆6转动的同时通过皮带轮组件带动传动杆8同步进行转动,使得传动杆8通过锥齿轮组带转动杆15进行转动,继而使得转动杆15带动凸轮17进行转动,并推动过滤网14向上移动,再通过复位弹簧16的弹性作用带动过滤网14向下移动,故而使得过滤网14上下往复移动,对其滤孔中的杂质进行清理,并通过第二收集盒11对杂质进行收集,从而避免过滤网14发生堵塞,而影响使用性能。
工作原理:在使用该具有清理机构的超高水材料浆液制备机时,结合图1-5所示,首先通过驱动电机带动搅拌杆6进行转动,使得对罐体2内部的物料和水进行搅拌混合,当混合完成后,罐体2内部的超高水材料浆进入到第一收集盒5内,然后通过清洁刷7沿着罐体2内壁进行旋转,进而对罐体2内壁上残留的超高水材料浆进行清理,同时搅拌杆6内部的水从孔洞18喷在罐体2内部,使得便于对罐体2内壁进行清洗的效果,接着通过过滤网14对污水进行过滤,同时过滤后的水储存在箱体9的内部,从而可以对水资源进行回收利用,提高了装置的环保节能性,然后通过转动杆15带动凸轮17进行转动,故而使得过滤网14上下往复移动,对其滤孔中的杂质进行清理,并通过第二收集盒11对杂质进行收集,从而避免过滤网14发生堵塞,而影响使用性能。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有清理机构的超高水材料浆液制备机,包括底座(1),所述底座(1)内部的左侧贯穿安装有罐体(2),所述底座(1)上端面的右侧固定连接有箱体(9),所述罐体(2)的顶端安装有驱动电机;
其特征在于,还包括:
所述罐体(2)顶端的左侧开设有加料口(3),所述罐体(2)的下端安装有电磁阀(4),所述罐体(2)内壁的顶部贯穿轴承连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的顶端与驱动电机的输出端固定连接;
所述搅拌杆(6)一端的外侧套设有套块(12),所述套块(12)的右侧连接有固定管(13),所述底座(1)位于罐体(2)的下方安装有第一收集盒(5),所述第一收集盒(5)的内部通过管道与电磁阀(4)相连通;
所述底座(1)的下方安装有抽水泵,且抽水泵的两端通过连接管(10)与罐体(2)和箱体(9)的内部相连通,所述箱体(9)的内部连接有过滤网(14),所述箱体(9)的右侧固定安装有第二收集盒(11);
所述底座(1)的顶端连接有传动杆(8),所述箱体(9)内部的左右两侧均安装有复位弹簧(16),两个所述复位弹簧(16)的底端与过滤网(14)的顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的超高水材料浆液制备机,其特征在于:所述搅拌杆(6)与套块(12)之间为转动连接,所述搅拌杆(6)通过套块(12)与固定管(13)相连通,所述搅拌杆(6)的内部呈中空状设置,所述搅拌杆(6)的外侧等间距开设有孔洞(18)。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的超高水材料浆液制备机,其特征在于:所述搅拌杆(6)两端的外侧均固定连接有清洁刷(7),两个所述清洁刷(7)的一侧与罐体(2)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的超高水材料浆液制备机,其特征在于:所述传动杆(8)的底端与底座(1)的顶部为转动连接,所述传动杆(8)的顶端与搅拌杆(6)一端的外侧通过皮带轮组件传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的超高水材料浆液制备机,其特征在于:所述箱体(9)内部的左侧贯穿转动连接有转动杆(15),所述转动杆(15)的右端安装有凸轮(17),所述凸轮(17)的外侧与过滤网(14)的底部相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种具有清理机构的超高水材料浆液制备机,其特征在于:所述传动杆(8)一端的外侧与转动杆(15)的左端通过锥齿轮组传动连接,所述过滤网(14)的两侧与箱体(9)的内壁均为滑动卡合连接,所述过滤网(14)呈倾斜设置在箱体(9)的内部。
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