CN219502422U - 一种新型填料压盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硫塔技术领域,包括压盖本体,压盖本体呈圆环形,且压盖本体的内部设置有格棚,格棚用于将填料进行固定住的工作,压盖本体的周边设置有多个固定组件,多个固定组件呈圆形阵列排布在压盖本体的表面,固定组件贯穿压盖本体的内壁设置有加护板,加护板位于压盖本体的外壁,加护板呈现弧形状,用于贴合脱硫塔的内壁,固定组件用于固定加护板紧密贴合脱硫塔内壁的位置,该新型填料压盖中,通过固定组件将加护板的表面进行贴合脱硫塔的内壁,将压盖的位置进行固定,不仅避免破坏脱硫塔原有防腐材料,还便于后期压盖拆卸的工作,提高了压盖使用的灵活性,也提高了对脱硫塔的保护工作,从而提高了脱硫塔的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫塔技术领域,更确切地说涉及一种新型填料压盖。
背景技术
目前,荒煤气脱硫装置运行一年后发现脱硫塔内的填料堵塞严重,经反复论证,原设计的轻瓷填料更换为防堵性能更优秀的瓷塑填料。选用聚丙烯PP或者其它塑料材质注塑加工而成,既能达到轻瓷填料的效果,又减小了阻力,提高了通量和效率,易安装,易清洗,减轻了下面格栅的承重。可长期在煤气、油、水等接触条件下无变化,并耐腐蚀,使用寿命较长。连重环瓷塑填料开孔达50%以上以满足气相液相均匀分布,在底部特设六脚,达到了填料单层气液重新分布,提高了气液混合频率。具有单位体积的比表面积大,使液相与气相接触的自由体积大,气体自由流通截面积大,并且机械强度大,耐热老化、等特点。由于质量轻,需要用不锈钢格栅板将填料固定住,防止填料被吹翻,起不到气液接触反应的作业;
由此可知,脱硫塔是脱硫液洗涤荒煤气的场所,脱硫液为碳酸钠溶液,腐蚀性较强,脱硫塔内做喷铝或玻璃鳞片等重防腐,传统填料压盖需要在设备内壁上做好预焊件后整体防腐,对于一些不需压盖的填料就不会设计填料压盖的预焊件,当新型填料代替原填料,需要增加填料压盖就需要破坏原有防腐,大部分传统填料压盖的固定点都是焊接到塔内壁上,由于前期设计为轻瓷填料,不需填料压盖,也没有设计预焊件等,如果直接焊接会破坏塔壁的防腐,影响脱硫塔的使用寿命。
鉴于此,本实用新型提供了一种新型填料压盖。
实用新型内容
本实用新型之目的在于解决上述缺点,并提供一种能够在固定组件将加护板的表面进行贴合脱硫塔的内壁,将压盖的位置进行固定的新型填料压盖。
使用固定组件将加护板的表面进行贴合脱硫塔的内壁,便将压盖的位置进行固定。
因此本实用新型提供了一种新型填料压盖,其包括压盖本体,所述压盖本体呈圆环形,且压盖本体的内部设置有格棚,所述格棚用于将填料进行固定住的工作,并防止填料被吹翻;
所述压盖本体的周边设置有多个固定组件,多个所述固定组件呈圆形阵列排布在压盖本体的表面,所述固定组件贯穿压盖本体的内壁设置有加护板,所述加护板位于压盖本体的外壁,所述加护板呈现弧形状,用于贴合脱硫塔的内壁,所述固定组件用于固定加护板紧密贴合脱硫塔内壁的位置。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定组件至少包含顶丝,所述顶丝的表面贯穿压盖本体,并与加护板固定连接,所述顶丝的表面设置有螺母,所述螺母位于压盖本体的内壁,所述螺母用于固定加护板的位置。
作为本技术方案的进一步改进,所述压盖本体的上表面通过插接组件插接配合有过滤架,所述过滤架用于增加填料进行固定住的效果。
作为本技术方案的进一步改进,所述插接组件至少包含插杆和插槽,所述过滤架的下表面设置有插杆,所述压盖本体的上表面设置有插槽,所述插槽用于与插杆进行插接配合。
作为本技术方案的进一步改进,所述加护板靠近脱硫塔内壁的一侧设置有缓冲防滑板,所述缓冲防滑板用于缓解固定加护板使用的压力,并防止加护板与脱硫塔的内壁出现滑动的情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该新型填料压盖中,通过固定组件将加护板的表面进行贴合脱硫塔的内壁,将压盖的位置进行固定,不仅避免破坏脱硫塔原有防腐材料,还便于后期压盖拆卸的工作,提高了压盖使用的灵活性,同时,也提高了对脱硫塔的保护工作,从而提高了脱硫塔的使用寿命。
附图说明
下面,参考附图,以示例的方式更详细地描述本实用新型,附图中:
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的A放大示意图;
图3为本实用新型的插接组件示意图。
图中各个标号意义为:
10、压盖本体;101、格棚;11、固定组件;111、顶丝;112、螺母;12、加护板;13、缓冲防滑板;
20、过滤架;21、插接组件;211、插杆;212、插槽。
具体实施方式
脱硫塔是脱硫液洗涤荒煤气的场所,脱硫液为碳酸钠溶液,腐蚀性较强,脱硫塔内做喷铝或玻璃鳞片等重防腐,传统填料压盖需要在设备内壁上做好预焊件后整体防腐,对于一些不需压盖的填料就不会设计填料压盖的预焊件,当新型填料代替原填料,需要增加填料压盖就需要破坏原有防腐,大部分传统填料压盖的固定点都是焊接到塔内壁上,由于前期设计为轻瓷填料,不需填料压盖,也没有设计预焊件等,如果直接焊接会破坏塔壁的防腐,影响脱硫塔的使用寿命。
如图1-3所示,该装置包括压盖本体10,压盖本体10呈圆环形,且压盖本体10的内部设置有格棚101,格棚101用于将填料进行固定住的工作,并防止填料被吹翻;压盖本体10的周边设置有多个固定组件11,多个固定组件11呈圆形阵列排布在压盖本体10的表面,固定组件11贯穿压盖本体10的内壁设置有加护板12,加护板12位于压盖本体10的外壁,加护板12呈现弧形状,用于贴合脱硫塔的内壁,固定组件11用于固定加护板12紧密贴合脱硫塔内壁的位置。
首先对固定组件11的具体结构进行公开,固定组件11至少包含顶丝111,顶丝111的表面贯穿压盖本体10,并与加护板12固定连接,顶丝111的表面设置有螺母112,螺母112位于压盖本体10的内壁,螺母112用于固定加护板12的位置。
改进之处在于:将压盖本体10放入脱硫塔的内部,使加护板12的表面紧密贴合脱硫塔的内壁,再旋转螺母112,使螺母112与顶丝111螺纹转动,便将加护板12的位置进行固定,操作简单,使用的结构也较少,同时,还避免破坏脱硫塔原有防腐材料,从而提高了脱硫塔的使用寿命。
由于需要将加护板12的位置进行固定,便扩大格棚101之间的缝隙,为了将填料固定住,因此,压盖本体10的上表面通过插接组件21插接配合有过滤架20,过滤架20用于增加填料进行固定住的效果。
改进之处在于:通过安装的过滤架20,不仅解决了部分格棚101之间间隙设置有过大的问题,还便于压盖本体10安装在脱硫塔内部的工作,不仅不降低对填料固定住的效果,还提高了压盖本体10安装的便捷性。
考虑到当不需要使用压盖本体10时,为了便于拆卸压盖本体10,需要先将过滤架20进行拆卸的工作,并对插接组件21的具体结构进行公开,因此,插接组件21至少包含插杆211和插槽212,过滤架20的下表面设置有插杆211,压盖本体10的上表面设置有插槽212,插槽212用于与插杆211进行插接配合。
改进之处在于:当压盖本体10安装完成之后,可以将过滤架20通过下方的插杆211插接在插槽212的内部,便将过滤架20安装完成,不仅操作简单,还便于过滤架20拆卸的工作,提高了过滤架20的实用性。
将加护板12安装在脱硫塔的内壁,为了防止加护板12出现滑落的情况,因此,加护板12靠近脱硫塔内壁的一侧设置有缓冲防滑板13,缓冲防滑板13用于缓解固定加护板12使用的压力,并防止加护板12与脱硫塔的内壁出现滑动的情况。
改进之处在于:通过设置有缓冲防滑板13可以增加加护板12与脱硫塔接触的稳定性,从而防止压盖本体10出现脱落的情况。
综上所示,本方案的工作原理如下:首先,将压盖本体10放入脱硫塔的内部,使加护板12的表面紧密贴合脱硫塔的内壁,再旋转螺母112,使螺母112与顶丝111螺纹转动,便将加护板12的位置进行固定,之后,将过滤架20通过下方的插杆211插接在插槽212的内部,即可完成压盖本体10的安装工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型填料压盖,包括压盖本体(10),其特征在于:所述压盖本体(10)呈圆环形,且压盖本体(10)的内部设置有格棚(101),所述格棚(101)用于将填料进行固定住的工作,并防止填料被吹翻;
所述压盖本体(10)的周边设置有多个固定组件(11),多个所述固定组件(11)呈圆形阵列排布在压盖本体(10)的表面,所述固定组件(11)贯穿压盖本体(10)的内壁设置有加护板(12),所述加护板(12)位于压盖本体(10)的外壁,所述加护板(12)呈现弧形状,用于贴合脱硫塔的内壁,所述固定组件(11)用于固定加护板(12)紧密贴合脱硫塔内壁的位置。
2.如权利要求1所述的新型填料压盖,其特征在于:所述固定组件(11)至少包含顶丝(111),所述顶丝(111)的表面贯穿压盖本体(10),并与加护板(12)固定连接,所述顶丝(111)的表面设置有螺母(112),所述螺母(112)位于压盖本体(10)的内壁,所述螺母(112)用于固定加护板(12)的位置。
3.如权利要求1所述的新型填料压盖,其特征在于:所述压盖本体(10)的上表面通过插接组件(21)插接配合有过滤架(20),所述过滤架(20)用于增加填料进行固定住的效果。
4.如权利要求3所述的新型填料压盖,其特征在于:所述插接组件(21)至少包含插杆(211)和插槽(212),所述过滤架(20)的下表面设置有插杆(211),所述压盖本体(10)的上表面设置有插槽(212),所述插槽(212)用于与插杆(211)进行插接配合。
5.如权利要求1所述的新型填料压盖,其特征在于:所述加护板(12)靠近脱硫塔内壁的一侧设置有缓冲防滑板(13),所述缓冲防滑板(13)用于缓解固定加护板(12)使用的压力,并防止加护板(12)与脱硫塔的内壁出现滑动的情况。
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