CN219496881U - 一种投影机导光柱的导光结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种投影机导光柱的导光结构，包括一导光本体，所述导光本体底部设置有PCB板，所述PCB板上部配合设置有导光柱；所述PCB板上均匀设置有光源组，通过导光柱使光均匀射出，导光柱端部导光部分裸露在导光本体表面，在导光本体表面看到投射的光。本实用新型在使用时，所述PCB板上的光源设计成为侧射并均匀摆放，所述导光柱底部设计成为圆弧形状，与PCB板配合有效利用光源，PCB板上多个光源，通过弧形导光柱结构优化使光均匀射出，避免出现明暗分明的现象，而影响透光效果。与现有技术相比，本实用新型导光柱结构经过优化，使PCB板上的指示灯透过导光柱，使之达到均匀，强度合适而不串光的效果。

Description

一种投影机导光柱的导光结构

技术领域

本实用新型涉及投影机导光技术领域，具体涉及一种投影机导光柱的导光结构。

背景技术

现代投影机行业蓬勃发展，使用场景日渐广泛。投影仪内部结构较为复杂，壳体上的导光柱窗口好比人的眼睛，PCB板上的指示灯通过导光柱把光投射出来，不仅显示投影机是否是通电状态，而且也能通过指示灯显示状态判定投影机的故障信号。但是目前导光柱的结构直接影响到光投射的均匀性及光的强弱度，根据人们对投影机外观更高的追求，在暗的环境中，一束光强弱可能会刺激到人的神经而感到不安，所以导光柱导光结构设计直接会影响到PCB板上指示灯透光的效果。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种投影机导光柱的导光结构，能够在PCB板指示灯通过导光柱时，弥补光的不均匀性、串光及光的强弱程度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种投影机导光柱的导光结构，包括一导光本体，所述导光本体底部设置有PCB板，所述PCB板上部配合设置有导光柱；所述PCB板上均匀设置有光源组，通过导光柱使光均匀射出，导光柱端部导光部分裸露在导光本体表面，在导光本体表面看到投射的光。

进一步地，所述导光柱底部采用弧形，上部截面呈对称的U型；所述PCB板上的光源组采用侧射方式，通过导光柱使光均匀射出，导光柱端部导光部分裸露在导光本体表面，在导光本体表面看到投射的光，导光柱外部导光部分为对称的U形，边长为1.2-2mm。

所述PCB板上均匀设置的光源组是通过环形设置多个光源来实现的。

所述导光柱采用分体式导光柱，分体式导光柱设有两个，分别投射红蓝两种颜色光源，两个分体式导光柱之间设有防止混光的隔板；该分体式导光柱外观尺寸为1.2mm*4mm，将PCB板上的光源组发射的光，分别通过分体式导光柱均匀射出，颜色分别为蓝色和红色。

所述导光柱呈封闭环形，底部带有钻石纹路；所述导光柱与PCB板之间设有按键，导光柱通过按键固定在导光本体上；PCB光源在PCB板上均匀分布且距导光柱钻石纹面3-5mm，当光源发光时，经钻石纹底部匀光后把光通过导光柱导向外面。

本实用新型在使用时，所述PCB板上的光源设计成为侧射并均匀摆放，所述导光柱底部设计成为圆弧形状，与PCB板配合，有效利用光源，PCB板上多个光源，通过弧形导光柱结构优化使光均匀射出，避免出现明暗分明的现象，而影响透光效果。

本实用新型的有益效果是：导光柱结构经过优化，使PCB板上的指示灯透过导光柱，使之达到均匀，强度合适而不串光的效果。

附图说明

下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。

图1是本实用新型的第一种实施例。

图2是图1的剖面图。

图3是第一种实施例的装配图。

图4是本实用新型的第二种实施例。

图5是图4装配后的外部示意图。

图6是图4中展示分体式导光柱和PCB光源的位置关系。

图7是本实用新型的第三种实施例。

图8是图7中导光柱的结构示意图。

图9是图7的爆炸示意图。

附图1-9中，1.导光柱，2.导光本体，3.PCB板，4.PCB光源，5.导光柱端部导光部分，6.隔板，7.导光柱固定件，8.按键，9.导光柱钻石纹。

具体实施方式

参看附图1-3是本实用新型的一种实施例，公开了一种投影机导光柱的导光结构，包括一导光本体，所述导光本体底部设置有PCB板3，所述PCB板3上部配合设置有弧形导光柱1，所述弧形导光柱1上截面呈U型；所述PCB板3上均匀设置有一组侧射光源，通过均匀分布的侧射光源使光均匀射出，使底部为弧形导光柱1的端部导光部分5裸露在导光本体2表面，裸露部分为对称的U形，边长为1.2-2mm；所述PCB板3上均匀设置的一组侧射光源是通过环形设置多个PCB光源4来实现的。

根据导光柱外观结构，为了使PCB光源光线导光均匀，特意把PCB板上的光源设计为侧投射，底部为弧形导光柱，大大增加了光的有效利用率，光源透过导光柱侧壁均匀反射出来（其中光源也要均匀摆放，避免光强弱不均）。

附图4-6是本实用新型的第二种实施例，公开了一种投影机导光柱的导光结构，包括一导光本体2，所述导光本体2底部设置有PCB板3，PCB板3上设置有PCB光源4，所述PCB板3上部配合设置有分体式导光柱1，由于该实施例中两个导光柱分别透红光和蓝光，为了避免导光柱两个窗口投射同一种颜色的光，所以设计成分体式导光柱，避免此现象出现，且光源经过导光柱透光强度优化，使之光强度合适，避免在暗的环境中而刺伤眼睛，所以导光柱为分体导光柱，两个导光柱之间有隔板6，因光源距离太近，在发光的时候避免光源混光而造成故障信号误判。

所述的分体导光柱1借助于一塑胶件来固定导光本体，导光柱外观尺寸为1.2mm*4mm；所述的分体导光柱1为PC原料，因导光性能比较好，在指示灯光源强度不变的情况下，透过的光线亮度过高，为了得到合适的光强度，对PC原料导光柱混加0.5%的钛白粉，从而削弱了透光强度。

如图5所示为装配好的结构，导光柱外部导光部分5和导光本体2，图6是分体式导光柱1和PCB光源4图示，光源透过分体式导光柱把光直接投射到外面，为了区分光源颜色，设计成为分体式导光柱，这样在加上隔板作用，避免两种颜色（红光&蓝光）的光混光，而导致误判故障信号。

附图7-9是本实用新型的第三种实施例，导光柱1是封闭环形，底部带有钻石纹9，钻石纹9是把间距相等的光源所发射的光均匀再导出，看外观避免产生明暗不均的现象。

图9爆炸图所示，导光柱1和按键8是靠PCB板3连接导光本体2固定，导光柱依靠两侧小凸台和导光本体导向固定，底部是依靠PCB板定位固定，PCB板3靠螺丝锁附在导光本体2的上面，从而连接导光柱和按键一一固定，PCB板上光源匀匀分布，光源上面就是钻石纹的导光柱，当光源发光时，经钻石纹底部匀光后把光通过导光柱导向外面。

所述PC导光柱为环形的，底部是钻石纹路，其外形尺寸为1.2mm-1.8mm。

导光柱是依靠按键板固定在导光本体上，其两侧各设计一个凸台和导光本体组装配合，底部设计有凸台是和PCB按键板局部接触定位；PCB光源在PCB板上均匀分布且距导光柱钻石纹面3-5mm，(距离由光源排布间距有关) 利于透光均匀。

本文中应用了三种结构对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的一种实施方式。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种投影机导光柱的导光结构，其特征在于：包括一导光本体，所述导光本体底部设置有PCB板，所述PCB板上部配合设置有导光柱；所述PCB板上均匀设置有光源组，通过导光柱使光均匀射出，导光柱端部导光部分裸露在导光本体表面，在导光本体表面看到投射的光。

2.根据权利要求1所述的投影机导光柱的导光结构，其特征在于：所述导光柱底部采用弧形，上部截面呈对称的U型；所述PCB板上的光源组采用侧射方式，通过导光柱使光均匀射出，导光柱端部导光部分裸露在导光本体表面，在导光本体表面看到投射的光，导光柱外部导光部分为对称的U形，边长为1.2-2mm。

3.根据权利要求1所述的投影机导光柱的导光结构，其特征在于：所述PCB板上均匀设置的光源组是通过环形设置多个光源来实现的。

4.根据权利要求1所述的投影机导光柱的导光结构，其特征在于：所述导光柱采用分体式导光柱，分体式导光柱设有两个，分别投射红蓝两种颜色光源，两个分体式导光柱之间设有防止混光的隔板；该分体式导光柱外观尺寸为1.2mm*4mm，将PCB板上的光源组发射的光，分别通过分体式导光柱均匀射出，颜色分别为蓝色和红色。

5.根据权利要求1所述的投影机导光柱的导光结构，其特征在于：所述导光柱呈封闭环形，底部带有钻石纹路；所述导光柱与PCB板之间设有按键，导光柱通过按键固定在导光本体上；PCB光源在PCB板上均匀分布且距导光柱钻石纹面3-5mm，当光源发光时，经钻石纹底部匀光后把光通过导光柱导向外面。